JPH07110488A - 液晶表示装置およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シール材が吸湿してもこの吸湿された水分が
液晶中に侵入しにくいようにする。 【構成】 シール材８には酢酸ビニル・アクリル酸エス
テル共重合体けん化物等からなる高吸水性物質１０が含
有されている。したがって、シール材８が吸湿しても、
この吸湿された水分は高吸水性物質１０によって吸収さ
れることになる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は液晶表示装置およびそ
の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】ワードプロセッサ等の電子機器のディス
プレイとして用いられる液晶表示装置は、一般に、相対
向する面にそれぞれ透明電極および配向膜が設けられた
ガラスや樹脂等からなる２枚の透明基板をエポキシ系等
の熱硬化性樹脂からなるシール材を介して貼り合わせ、
シール材の内側における両透明基板の配向膜間に液晶を
封入した構造となっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
このような液晶表示装置では、シール材として用いるエ
ポキシ系等の熱硬化性樹脂がある程度通水性を有してい
るので、高湿度雰囲気中におかれるとシール材が吸湿し
てこの吸湿された水分がシール材の内側における液晶中
に侵入してしまうことがあり、この結果表示欠陥が発生
することがあるという問題があった。この発明の目的
は、シール材が吸湿してもこの吸湿された水分が液晶中
に浸入しにくいようにすることのできる液晶表示装置お
よびその製造方法を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
２枚の透明基板をシール材を介して貼り合わせ、前記シ
ール材の内側における前記両透明基板間に液晶を封入し
た液晶表示装置において、前記シール材中に高吸水性物
質を含有させたものである。請求項２記載の発明は、請
求項１記載の液晶表示装置を製造するに際し、シール材
の材料中に高吸水性物質を混合し、この混合物を少なく
とも一方の透明基板に印刷することにより、高吸水性物
質が含有されたシール材を形成し、このシール材を介し
て２枚の透明基板を貼り合わせるようにしたものであ
る。

【０００５】

【作用】この発明によれば、シール材中の水分をその中
に含有された高吸水性物質によって吸収することによ
り、シール材中から水分を除去するができ、したがって
シール材が吸湿してもこの吸湿された水分が液晶中に浸
入しにくいようにすることができる。

【０００６】

【実施例】図１はこの発明の一実施例における液晶表示
装置の要部を示したものである。この液晶表示装置は、
ポリエチレンテレフタレートやポリエーテルサルフォン
等の樹脂フィルムからなる２枚の透明基板１、２を備え
ている。これら透明基板１、２の相対向する面にはそれ
ぞれ透明電極３、４および配向膜５、６が設けられてい
る。２枚の透明基板１、２は、配向膜５、６間に金属や
ガラス、樹脂等の物質からなる球状のスペーサ７が介在
された状態で、エポキシ系等の熱硬化性樹脂からなるシ
ール材８を介して貼り合わされている。そして、シール
材８の内側における両透明基板１、２の配向膜５、６間
には液晶９が封入されている。

【０００７】シール材８中には球状の高吸水性物質１０
が含有されている。高吸水性物質１０は、高吸水性高分
子からなり、具体的にはポリアクリル酸塩系、酢酸ビニ
ル・アクリル酸エステル共重合体けん化物、ＰＶＡ・無
水マレイン酸反応物、イソブチレン・マレイン酸共重合
体架橋物、ポリアクリロニトリル系けん化物、ポリエチ
レンオキシド系物質、でんぷん・アクリロニトリルグラ
フト重合体けん化物、でんぷん・アクリル酸グラフト重
合体、カルポキシメチルセルロース架橋体等からなって
いる。なお、シール材８の材料であるエポキシ系等の熱
硬化性樹脂との混合性を考慮した場合には、高吸水性物
質１０の材料として酢酸ビニル・アクリル酸エステル共
重合体けん化物が好ましい。高吸水性物質１０の直径
は、スペーサ７の直径（８〜１０μｍ程度）と同じかそ
れよりも小さく例えば４〜５μｍ程度となっている。シ
ール材８中の高吸水性物質１０の含有量は、シール材８
による接着強度を考慮すると、５０％以下が望ましい。
また、高吸水性物質１０は球状に限らず、粉末状、繊維
状等であってもよい。

【０００８】このように、この液晶表示装置では、シー
ル材８中に高吸水性物質１０を含有させているので、シ
ール材８が吸湿した場合には、この吸湿された水分を高
吸水性物質１０によって吸収することにより、シール材
８中から水分を除去することができ、したがって水分が
液晶９中に侵入しにくいようにすることができ、ひいて
は表示欠陥が発生しにくいようにすることができる。

【０００９】なお、この液晶表示装置では、両透明基板
１、２の各外面にそれぞれＳｉＯ₂膜等からなる防湿膜
１１、１２が設けられている。これら防湿膜１１、１２
は、透明基板１、２の材質であるポリエチレンテレフタ
レートやポリエーテルサルフォン等の樹脂フィルムがあ
る程度通水性を有しているので、高湿度雰囲気中におか
れると透明基板１、２が吸湿してこの吸湿された水分が
透明基板１、２の内側における液晶９中に侵入してしま
うことがあり、したがってこのようなことを防止するた
めのものである。このような理由から、透明基板１、２
が通水性を有しないガラス基板からなる場合には、防湿
膜１１、１２を設ける必要はない。

【００１０】次に、この液晶表示装置の製造方法につい
て図２（Ａ）〜（Ｃ）を順に参照しながら説明する。ま
ず、図２（Ａ）に示すように、下面に防湿膜１１が設け
られた樹脂フィルムからなる一方の透明基板１の上面に
透明電極３をパターン形成し、次いで透明電極３を含む
一方の透明基板１の上面に配向膜５を形成し、次いで配
向膜５の上面にスペーサ７をスプレー等を用いて噴霧状
に散布して分散する。次に、図２（Ｂ）に示すように、
一方の透明基板１の上面の液晶注入口形成領域を除いた
周囲にシール材８を印刷により形成する。この場合、シ
ール材８の材料中に高吸水性物質１０を予め混合してお
き、そしてこの混合物を一方の透明基板１の上面に印刷
することにより、高吸水性物質１０が含有されたシール
材８を形成する。次に、図２（Ｃ）に示すように、上面
に防湿膜１２が設けられているとともに下面に透明電極
４および配向膜６が形成された他方の透明基板２の下面
周囲をシール材８の上面に貼り付け、一方の透明基板１
の上方に他方の透明基板２を対向配置する。次に、図１
に示すように、シール材８に形成された液晶注入口（図
示せず）を介して液晶９を注入し、次いで液晶注入口を
封止すると、この実施例の液晶表示装置が完成する。

【００１１】なお、上述した実施例では一方の透明基板
１にのみシール材８を形成した場合について説明した
が、他方の透明基板２にも予めシール材を形成しておく
ようにしてもよい。

【００１２】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、シール材中の水分をその中に含有された高吸水性物
質によって吸収することにより、シール材中から水分を
除去することができるので、シール材が吸湿してもこの
吸湿された水分が液晶中に侵入しにくいようにすること
ができ、ひいては表示欠陥が発生しにくいようにするこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例における液晶表示装置の要
部の断面図。

【図２】（Ａ）〜（Ｃ）はそれぞれ同液晶表示装置の各
製造工程を示す断面図。

【符号の説明】

１、２ 透明基板 ８ シール材 ９ 液晶 １０ 高吸水性物質

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２枚の透明基板をシール材を介して貼り
   合わせ、前記シール材の内側における前記両透明基板間
   に液晶を封入した液晶表示装置において、 前記シール材中に高吸水性物質を含有させたことを特徴
   とする液晶表示装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の液晶表示装置を製造する
   に際し、 シール材の材料中に高吸水性物質を混合し、この混合物
   を少なくとも一方の透明基板に印刷することにより、高
   吸水性物質が含有されたシール材を形成し、このシール
   材を介して２枚の透明基板を貼り合わせることを特徴と
   する液晶表示装置の製造方法。