JPH07110325B2 - 自動車エンジン用の空気浄化フィルタを製造する方法及びその装置 - Google Patents

自動車エンジン用の空気浄化フィルタを製造する方法及びその装置

Info

Publication number
JPH07110325B2
JPH07110325B2 JP3304537A JP30453791A JPH07110325B2 JP H07110325 B2 JPH07110325 B2 JP H07110325B2 JP 3304537 A JP3304537 A JP 3304537A JP 30453791 A JP30453791 A JP 30453791A JP H07110325 B2 JPH07110325 B2 JP H07110325B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
filter element
mold
recess
movable frame
resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP3304537A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH04305212A (ja
Inventor
ファブリツィオ・バラッキ
シルヴァノ・カサリッキオ
マウロ・ギャリーノ
ルイジ・タルディーティ
Original Assignee
ジラルディーニ・ソチエタ・ペル・アツィオーニ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ジラルディーニ・ソチエタ・ペル・アツィオーニ filed Critical ジラルディーニ・ソチエタ・ペル・アツィオーニ
Publication of JPH04305212A publication Critical patent/JPH04305212A/ja
Publication of JPH07110325B2 publication Critical patent/JPH07110325B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B01D46/521—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0001—Making filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/36—Feeding the material to be shaped
    • B29C44/38—Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length
    • B29C44/385—Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length using manifolds or channels directing the flow in the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/74—Moulding material on a relatively small portion of the preformed part, e.g. outsert moulding
    • B29C70/76—Moulding on edges or extremities of the preformed part
    • B29C70/763—Moulding on edges or extremities of the preformed part the edges being disposed in a substantial flat plane
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/02—Air cleaners
    • F02M35/024—Air cleaners using filters, e.g. moistened
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2265/00—Casings, housings or mounting for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2265/04—Permanent measures for connecting different parts of the filter, e.g. welding, glueing or moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2271/00—Sealings for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2271/02—Gaskets, sealings
    • B01D2271/027—Radial sealings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2279/00—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses
    • B01D2279/60—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses for the intake of internal combustion engines or turbines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/14—Filters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/48—Processes of making filters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S55/00—Gas separation
    • Y10S55/05—Methods of making filter

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)
  • Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、空気フィルタを製造す
る方法、該方法により製造された空気フィルタ及びかか
る製造方法を実施する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】空気フィルタ、特に、自動車エンジン用
の空気フィルタは、通常、平行六面体又は円筒形の形状
をしたプリーツ付きエレメントにて構成されており、該
エレメントには、樹脂、通常、ポリウレタン（ＰＵ）又
はポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）から成る周端縁が接着され
る。発泡樹脂は、全体として、可撓性の発泡材の形態を
しており、該発泡材は、フィルタを自動車内のその容器
内に取り付けたとき、フィルタエレメントの形状及び寸
法を固定すると同時に、シールガスケットとしても機能
する。
【０００３】発泡樹脂の端縁は、通常、十分にプリーツ
を形成した紙を金型中に配置し、次に、樹脂を金型凹所
内に射出し又は鋳込み、紙の全周に沿って流動するよう
にする。可塑性状態の樹脂は紙に付着し、金型凹所の形
状に同様の端縁を形成する。しかし、この技術を採用す
る場合、別の種類の問題点が生ずる。これら問題点の１
つは、樹脂が金型凹所に沿って、特に、射出点から遠方
の部分にて均一に配分されない可能性があることであ
る。別の問題点は、射出中、圧力によって上述の凹所に
入る溶融樹脂の流れに対する抵抗力が小さいため、樹脂
がフィルタ紙内に過度に浸透することである。
【０００４】ドイツ国特許第2,162,355号において、側
板を備える金型を使用することが提案されており、かか
る側板は紙エレメントと射出された樹脂との間の接触面
積を制限し、射出された樹脂が紙上に移行し、紙の孔を
含浸させる。しかし、接触面積を小さくしても、フィル
タ紙と射出された樹脂との間には、常に直接的な相互接
続面が存在し、その結果、樹脂が紙を経て移行する可能
性を阻止することが出来ない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、金型凹所内
への樹脂の配分を均一にし、樹脂のフィルタ紙内への移
行を阻止することができる方法を提供することにより、
樹脂製の縁部を有する紙フィルタを製造するための公知
の方法に伴う、上述の欠点を解消し、軽減することを目
的とする。
【０００６】本発明の別の目的は、自動車エンジン用の
空気フィルタの製造に高度の生産性を許容し得るように
上述の方法を自動的に実施するための装置を提供するこ
とである。
【０００７】本発明の別の目的は、空気フィルタを製造
する装置にして、合成樹脂から成る周端縁が金型内に配
置した紙フィルタエレメントに樹脂を射出することによ
り形成される金型を備え、紙のフィルタエレメント側部
に隣接する平行な壁を有する可動フレームが上記金型内
に収容され、該フレームは上記金型の底部に対して接触
する位置となる傾向をとり、その隣には、上記合成樹脂
用の射出凹所が画成されかつ上記フィルタエレメントか
ら離間させかつ分離し、膨張凹所が上記フィルタエレメ
ントにより内方向に境界が画成され、上記金型の底部か
らの接続解除位置が画成され、上記射出及び膨張凹所の
隣には、上記紙のフィルタエレメントまで上方に伸長す
る単一の凹所があり、その結果、樹脂は膨張によって上
記紙フィルタエレメントに達しかつ該紙に固着されるよ
うにした空気エレメントを製造する装置を提供すること
である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】以下の説明から明らかに
なるような本発明の上記及びその他の目的並びに利点
は、空気フィルタを製造する方法にして、フィルタエレ
メントをプリーツ付き紙内に作成する段階と、合成樹脂
から成る端縁を上記フィルタエレメントの周囲に形成す
る段階とを備え、合成樹脂から成る前記端縁を形成する
前記段階が、最初に可塑性状態の樹脂を上記フィルタエ
レメントと接触しない規制されたスペース内に挿入し、
次に上記スペースが十分に満たされるまで樹脂を挿入
し、次に上記スペースを紙フィルタエレメントと接続さ
せ、紙と接触し、該紙に固着されるまで樹脂を膨張させ
る段階とを備える方法により実現される。
【０００９】本発明は又上記方法により得られるフィル
タにも関するものである。
【００１０】
【実施例】以下、添付図面を参照しながら非限定的な一
例として本発明の好適な実施例について説明する。
【００１１】図１を参照すると、本発明による装置は、
上型２及び下型１から成る金型を備え、この金型はその
下側部に下型１に対して押圧され閉じることを目的とす
るガスケット３を備えている。これら２つの上型２、下
型１は、ピン６の上に支点を有するそれぞれのアーム
４、５を通じて、相対的な回転が生じないようになって
いる。図１には、開放された金型が示してあり、図２に
は、閉鎖された金型が示してある。下型１の中央の平面
部、すなわち支持平面８は、公知の方法で別個に製造さ
れた紙フィルタエレメント９を収容することができる、
形状及び寸法に形成されている。自動車エンジン用の空
気フィルタの場合、フィルタエレメントは円筒形又は平
行六面体を成している。図示の実施例では、フィルタエ
レメント９は平行六面体である。金型２の内部には、四
角形のフレーム１０からなる構造体が収容され、この構
造体の中空部分はフィルタエレメント９の形状及び寸法
に対応する形状及び寸法を有している。よって、以下に
説明する通り、成形中、フィルタエレメント９を囲繞
し、かつ、支持平面８の上の適所に維持することができ
る。また、図２ないし図６を参照すると、フレーム１０
は互いに剛接された４つの直交壁１２、１２ａ、１３、
１３ａから成り、上方の４つの柱１５、１５ａ、１７、
１７ａ（これらの柱のうち、１つは図示されていな
い。）に接続される。これらの直交壁は上型の駆動板１
６に形成された孔１１内を摺動するのに適している。そ
して、柱１５、１５ａ、１７、１７ａは、板１６に対し
て閉口な板１８に固着される。一方、板１８は、一部の
みを図示したアクチュエータシリンダ２０のピストン１
９に接続されている。図１、図３、図５、図６に示した
シリンダ内のピストンの退却位置において、フレーム１
０は下型１に対して上昇しているが、金型が閉じた場
合、フィルタエレメント９を囲繞し、フィルタエレメン
ト９を下型１の支持平面８の上に中心を位置決めした状
態で保持する。図２に示したピストン１９の伸長位置に
おいて、フレーム１０は下型１に対して下降し、この位
置で、板１８は駆動板１６に当たる。ピストン１９の行
程は、下型１に対するこの着座状態を実現し、下型１に
対するフレーム１０の接続・開放動作を実現し得るよう
な方法で調整する。この目的を達成するため、フレーム
１０には上型２のストッパ面２３に当たるのに適した連
続的な肩部２２が形成されている。
【００１２】下型１の支持平面８の周囲には溝２５が形
成されており、この溝２５の外形はフィルタエレメント
９の周囲に形成することを要する発泡樹脂の可撓性発泡
体からなる端縁の断面を形成する。フレーム１０は、閉
じるときに溝２５の内側に当接し、溝２５の半径方向外
側部分に、フィルタエレメント９から間隔をおき、か
つ、離れた位置に、射出凹所２７を画成する。また、図
２に示すように、溝２５の半径方向の内側には膨張凹所
２８が画成され、膨張凹所２８の内方の境界はフィルタ
エレメント９によって画成されている。この膨張凹所２
８はフィルタエレメント９の一部の下方まで伸長するこ
とにより、樹脂が一層良好に固着できるようにすること
が望ましい。これは、図３の一部に詳細に示されてい
る。
【００１３】より外側の凹所２７は、溶融樹脂を金型内
に射出するための射出溝２４と連通している。
【００１４】上記の装置の作用は次の通りである。金型
が開放した状態にて（図１）、予め製造したフィルタエ
レメント９を下型の平面８の上に配置する。その後、該
金型を閉じ、フレーム１０を下型１に下降させる。壁１
２、１２ａ、１３、１３ａは、溝２５内の半径方向の中
間位置に着座し、その結果、射出凹所２７及び膨張凹所
２８（図２）が画成される。溶融樹脂２９は、図３に矢
印Ｉで示すように凹所２７内に射出される。溶融樹脂２
９は、凹所２７の全体に沿って十分にかつ均一に配分さ
れ、該凹所２７を完全に満たす。使用する樹脂の性質、
凹所の幾何学的形状及びその他の工程ファクタによって
異なる時間の経過後、フレーム１０を持ち上げ、このと
き、凹所２７と連通する膨張凹所２８を通じて樹脂を膨
張させ、ファクタエレメント９に達し、該エレメント９
に樹脂が接着し固着するまで膨張させる。樹脂２９がフ
ァクタエレメント９に向けて膨張する状態が図４の一部
に示してある。当該技術分野で周知であるように、フィ
ルタ紙への樹脂の固着は、射出圧力により発生する遥か
に強力な押し付け力によるのではなく、膨張により決ま
る圧縮力により行われることは勿論である。故に、樹脂
の過剰な含浸、その結果としてのろ過表面及び容量の低
下の原因となる溶融樹脂の紙フィルタエレメントへの深
い浸透が生ずることはない。
【００１５】樹脂の膨張が終了し、樹脂が冷却した後、
完全な搭載型フィルタ３０は、図５及び図６の一部に示
すように発泡樹脂の可撓性発泡体にて製造する。このと
き、金型は開放し、フィルタは除去し、別の紙フィルタ
エレメントは金型内に配置し、上記のサイクルを反復す
る。
【００１６】図７には、上述の装置を使用してフィルタ
を大量生産する機械が示している。該機械は、４１から
５８まで順序通り番号を付けた搬送コンベアを担持する
１８の加工ステーションから成っている。これら加工ス
テーションの各々は、上記型式の２つの成形装置を備
え、合計３６の成形装置が設けられている。これら各成
形装置は、４１.１、４１.２、４２.１、４２.２、４
３.１、４３.２．．．５８.１、５８.２と番号で表示さ
れている。単一の成形装置の各々は、前の図面に関して
説明した実施例におけると同様に、１つのフィルタのみ
を製造するか、又はその寸法が小さい場合、より多くの
フィルタを製造することが出来る。この場合、下型は、
各フィルタエレメントの各軸受け平面を囲繞する溝を備
えて形成し、全ての溝が射出溝と連通するようにする。
又、射出凹所を制限する可動フレームは多数のフレーム
とし、単一の成形工程でより多数のフィルタを製造し得
るような形状及び寸法とする。
【００１７】搬送コンベアベルト４０の隣には、各々、
搬送コンベア４０の各加工ステーション４１．．．５８
内の装置と適時整列される２つの射出装置６０、６１か
ら成る二重射出ユニットが配置されている。該射出装置
の側部には、原材料及び添加剤の貯蔵タンクが周知の方
法で設けられているが、図示していない。各搬送コンベ
ア４０が２０°の角度にて回転すると、射出ユニット
は、加工ステーションと整列され、この整列状態にて、
射出装置は、当業者の公知の自動機構により各加工ステ
ーションの装置に対して押され、これと同時に、単一の
各加工ステーションを構成する２つの射出装置のそれぞ
れ一方に樹脂が射出される。間もなく、仕上がったフィ
ルタはその前のステーションから解放され、紙フィルタ
エレメントが次のステーションに装填され、高度の生産
性にて大量生産が行われる。
【００１８】上述の方法及び装置は、その他の用途に適
した空気フィルタの製造にも適用可能であるが、自動車
エンジン用の空気フィルタの製造に特に有利である。
【００１９】本発明の好適な実施例について説明した
が、勿論、本発明の思想の範囲内で幾つかの応用例及び
変形例が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の自動車エンジン用の空気フィルタを製
造する装置の金型が開放した状態における部分断面図で
ある。
【図２】金型が閉鎖し、射出位置にあるときの、図１の
装置の部分断面図である。
【図３】射出成形中の図２の装置の部分断面図である。
【図４】射出凹所中に射出された樹脂が膨張凹所中に膨
張している状態における、図３に対応する部分の断面図
である。
【図５】射出凹所中に射出された樹脂が膨張凹所中に膨
張している状態における、図２のIIIーIII線に沿う断面
図である。
【図６】図５の要部拡大断面図である。
【図７】本発明の自動車エンジン用の空気フィルタを製
造する装置を複数備えた、製造機械の概略平面図であ
る。
【符号の説明】
１ 下型 ２ 上型 ３ ガスケット ４ アーム ５ アーム ６ ピン ８ 支持平面 ９ フィルタエレ
メント １０ フレーム １１ 孔 １２ 直交壁 １２ａ 直交壁 １３ 直交壁 １３ａ 直交壁 １５ 柱 １５ａ 柱 １６ 駆動板 １７ 柱 １７ａ 柱 １８ 板 １９ ピストン ２０ アクチュエ
ータシリンダ ２２ 肩部 ２３ ストッパ面 ２４ 射出溝 ２５ 溝 ２７ 射出凹所 ２８ 膨張凹所 ２９ 樹脂 ３０ フィルタ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マウロ・ギャリーノ イタリア共和国トリノ，10095 グルッリ アスコ，ヴィア・ゴイト 14 (72)発明者 ルイジ・タルディーティ イタリア共和国トリノ，10064 ピネロロ, ヴィア・モッファ・ディ・リシオ １

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 プリーツ付きの紙でフィルタエレメント
    を形成する予備的な工程と、前記フィルタエレメントの
    周囲に合成樹脂製縁部を形成する工程とを有する、自動
    車エンジン用の空気浄化フィルタを製造する方法におい
    て、 前記合成樹脂製縁部を形成する工程は、 前記フィルタエレメントの隣に位置するが前記フィルタ
    エレメントに接触しないように規制されたスペースを形
    成し、前記スペースが満たされるまで樹脂を注入する、
    第１の工程と、 前記スペースを前記フィルタエレメントに連結させ、前
    記樹脂が前記フィルタエレメントに接触して前記フィル
    タエレメントに固着するまで、前記樹脂を膨張させる、
    第２の工程と、 を有することを特徴とする、自動車エンジン用の空気浄
    化フィルタを製造する方法。
  2. 【請求項２】 型を有し、前記型の内部に配置された紙
    フィルタエレメントに射出成型によって合成樹脂製の縁
    部を形成するように構成された、自動車エンジン用の空
    気浄化フィルタを製造する装置において、 平行な壁を有する可動フレームを前記型の内部に配置
    し、前記可動フレームの前記壁を前記紙フィルタエレメ
    ントの側部に隣接させて配置し、 前記可動フレームは前記型の底部に接触し得る形態を有
    し、前記可動フレームが前記型の前記底部に接触すると
    前記可動フレームは前記型の内部に射出用凹所と膨張用
    凹所とを互いに分離した状態で画成するように構成さ
    れ、 前記射出用凹所は、前記紙フィルタエレメントから間隔
    をおいた位置に、かつ、前記合成樹脂が前記フィルタエ
    レメントから分離された状態で射出されるように、形成
    され、 前記膨張用凹所の内側部分の境界は前記紙フィルタエレ
    メントによって画成されるように構成され、 前記可動フレームが前記型の底部から離れると、前記射
    出用凹所と前記膨張用凹所は、前記紙フィルタエレメン
    トまで延びる単一の凹所を形成するように合体し、これ
    により、前記射出用凹所内に射出された前記樹脂は膨張
    して前記紙フィルタエレメントに達し、前記紙フィルタ
    エレメントに固着するように構成されている、 ことを特徴とする、自動車エンジン用の空気浄化フィル
    タを製造する装置。
  3. 【請求項３】 請求項２に記載の装置において、前記フ
    ィルタエレメントまで延在する前記単一の凹所は、前記
    単一の凹所の下部側面を、前記フィルタエレメントの支
    持平面の縁部の全周を囲繞するように形成された溝によ
    って画成されている、前記装置。
  4. 【請求項４】 請求項２に記載の装置において、前記可
    動フレームが前記型の前記底部と接触した位置にあると
    き、前記可動フレームは前記壁と共にほぼ半径方向の中
    間位置において前記溝の底に接触して位置する、前記装
    置。
  5. 【請求項５】 請求項２に記載の装置において、前記フ
    ィルタエレメントは平行六面体の形状を有し、前記可動
    フレームは、前記フィルタエレメントの複数の壁と平行
    をなす複数の壁を有する四角形の形状を成す、前記装
    置。
  6. 【請求項６】 請求項５に記載の装置において、前記可
    動フレームは柱を介して板に連結され、前記板はアクチ
    ュエータに連結され、前記柱は、前記型の構造体の一部
    である駆動板の孔内を摺動する、前記装置。
  7. 【請求項７】 請求項３ないし６にいずれか一項に記載
    された装置を複数個担持する回転式コンベアを有する、
    自動車エンジン用の空気浄化フィルタを製造する機械に
    おいて、前記機械は、更に、前記回転式コンベアの側部
    に設けられた合成樹脂用の射出ユニットを備え、前記複
    数の装置は、それぞれ、前記回転式コンベアの回転によ
    って、前記射出ユニットに対して整列し得るように構成
    された、自動車エンジン用の空気浄化フィルタを製造す
    る機械。
  8. 【請求項８】 請求項７に記載の機械において、前記複
    数の装置は対をなすように構成され、前記射出ユニット
    は、対をなす前記装置にそれぞれ前記合成樹脂を射出す
    ることができるように、一対の射出ユニットからなる、
    前記機械。
JP3304537A 1990-11-20 1991-11-20 自動車エンジン用の空気浄化フィルタを製造する方法及びその装置 Expired - Lifetime JPH07110325B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT67905-A/90 1990-11-20
IT67905A IT1241286B (it) 1990-11-20 1990-11-20 Metodo di fabbricazione di un filtro per aria, filtro cosi' ottenuto e apparecchiatura per l'attuazione di tale metodo

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04305212A JPH04305212A (ja) 1992-10-28
JPH07110325B2 true JPH07110325B2 (ja) 1995-11-29

Family

ID=11306252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3304537A Expired - Lifetime JPH07110325B2 (ja) 1990-11-20 1991-11-20 自動車エンジン用の空気浄化フィルタを製造する方法及びその装置

Country Status (8)

Country Link
US (2) US5308559A (ja)
EP (1) EP0486846B1 (ja)
JP (1) JPH07110325B2 (ja)
AT (1) ATE99385T1 (ja)
DE (1) DE69100895T2 (ja)
DK (1) DK0486846T3 (ja)
ES (1) ES2049073T3 (ja)
IT (1) IT1241286B (ja)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5527500A (en) * 1994-06-02 1996-06-18 The Tensar Corporation Method of forming a framed panel utilizing tensioning by heat shrinking
IT1267434B1 (it) * 1994-06-02 1997-02-05 Tecnocar Srl Apparecchiatura perfezionata per la fabbricazione di filtri aria per autoveicoli.
US5695699A (en) * 1994-09-21 1997-12-09 Taisei Plas Co., Ltd. Heterogenous foam injection molding method
IT1280785B1 (it) 1995-01-16 1998-02-11 Tecnocar Srl Filtro per l'aria dell'abitacolo di veicoli, con due supporti in poliuretano in due durezze diverse, e metodo per fabbricarlo.
US5667545A (en) * 1995-07-03 1997-09-16 Toyoda Boshoku Corporation Filter element for air cleaner and method of manufacturing the same
US5660771A (en) * 1995-11-29 1997-08-26 Dana Corporation Molding process for forming a sealing gasket on filter media
DE69825329T2 (de) * 1997-03-01 2004-12-30 United Wire Ltd. Verstärkung für einen geformten Stützrahmen eines Filtersiebes
US20040112522A1 (en) * 1998-10-30 2004-06-17 Ward Kerry T. Automated methods for making screen assemblies for vibratory separators
US6511310B1 (en) * 1999-07-09 2003-01-28 Libbey-Owens-Ford Co. Injection molding method and apparatus with improved clamping unit
US6439090B1 (en) 2000-02-09 2002-08-27 The Goodyear Tire & Rubber Company Method for removing waste material from an annular, elastomeric article
US20020175136A1 (en) * 2001-05-23 2002-11-28 Bouix Herve F. Plastic over-molded bottle
GB2411367B (en) * 2004-02-17 2008-06-04 Nationwide Filter Company Filter unit
ITMI20071263A1 (it) * 2007-06-22 2008-12-23 Maurizio Ciocca Impianto e metodo per la produzione di una cornice per mezzi di filtrazione dell'aria
KR101375951B1 (ko) * 2007-09-28 2014-03-18 니폰샤신인사츠가부시키가이샤 성형 동시 가식 장치 및 성형 동시 가식 성형품의 제조방법
DE202008015078U1 (de) 2008-11-13 2010-04-08 Mann+Hummel Gmbh Luftfiltereinsatz
EP2563494A4 (en) 2010-04-30 2013-12-18 Diversitech Corp THREE-DIMENSIONAL FILTER
DE102022107265A1 (de) 2022-03-28 2023-09-28 Mann+Hummel Gmbh Gießschale für eine Gießvorrichtung und Verfahren zum Herstellen eines Filterelements

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3183285A (en) * 1935-02-13 1965-05-11 American Air Filter Co Method of making a unit filter assembly
US3209406A (en) * 1963-03-25 1965-10-05 Walker Mfg Co Rotary molding apparatus
US3408438A (en) * 1964-02-05 1968-10-29 G S Staunton & Co Inc Method of making self-supporting filter element
DE2162355C3 (de) * 1971-12-16 1981-09-17 Purolator Filter GmbH, 7110 Öhringen Gießvorrichtung zum Herstellen eines Flachfiltereinsatzes für Gase
US3865919A (en) * 1974-04-19 1975-02-11 David B Pall Cylindrical filter elements with improved side seam seal
FR2366862A1 (fr) * 1976-10-08 1978-05-05 Lautrette & Cie Sa Cartouche filtrante pour filtre a air et son procede de fabrication
JPS5415060A (en) * 1977-07-06 1979-02-03 Miyatake Orimono Kougiyou Kiyo Feeler type warp yarn detecting apparatus in weaving machine
EP0044721A3 (en) * 1980-07-23 1982-05-12 Jarl Sundseth Air filters
AU540096B2 (en) * 1982-08-04 1984-11-01 Nippondenso Co. Ltd. Filter device and manufacturing method
EP0127159B1 (en) * 1983-05-25 1991-09-04 Showa Denko Kabushiki Kaisha Method of manufacturing container covers
FR2546812B1 (ja) * 1983-05-30 1986-04-18 Saint Gobain Vitrage
US4755339A (en) * 1983-06-17 1988-07-05 Sheller-Globe Corporation Method and apparatus for making molded window gasket
FR2572987B1 (fr) * 1984-09-21 1987-01-02 Pont A Mousson Procede et dispositif de surmoulage d'un entourage de dimensions precises sur le pourtour d'une piece plane ou galbee a tolerances dimensionnelles
US4688752A (en) * 1986-04-25 1987-08-25 Libbey-Owens-Ford Co. Mold structure for producing an encapsulated window assembly
US4734230A (en) * 1986-07-24 1988-03-29 Ex-Cell-O Corporation Method and appartus for forming composite products
US4882055A (en) * 1986-09-11 1989-11-21 Suratco Products Company Unitary injection molded filter
US4957672A (en) * 1987-12-04 1990-09-18 Carter Robert W Method of forming a sealing gasket for reticulated foam filter
US4793793A (en) * 1988-03-28 1988-12-27 Davidson Textron Inc. Apparatus having fluid pressure plastic skin folding means for making foamed articles
GB8824611D0 (en) * 1988-10-20 1988-11-23 Ac Spark Plug Overseas Corp Treated filter paper
US5062874B1 (en) * 1990-06-05 1998-07-28 Canada Minister Defence Filter sealing apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
IT9067905A1 (it) 1992-05-20
EP0486846A1 (en) 1992-05-27
DE69100895D1 (de) 1994-02-10
DK0486846T3 (da) 1994-03-14
IT1241286B (it) 1993-12-29
JPH04305212A (ja) 1992-10-28
US5505603A (en) 1996-04-09
EP0486846B1 (en) 1993-12-29
DE69100895T2 (de) 1994-04-21
ES2049073T3 (es) 1994-04-01
ATE99385T1 (de) 1994-01-15
IT9067905A0 (it) 1990-11-20
US5308559A (en) 1994-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH07110325B2 (ja) 自動車エンジン用の空気浄化フィルタを製造する方法及びその装置
US4345965A (en) Method and apparatus for making two component mouldings
US4744742A (en) Molder for molding double-layered preforms in an injection, stretching and blow molding machine
US5681519A (en) Method of squeeze molding a foam cored article
US20170297240A1 (en) Foam body and apparatus and method of making the body
US4125247A (en) Apparatus for manufacturing fluid seals
EP1242222B1 (en) Ceramic casting apparatus and method
ITTO940455A1 (it) Apparecchiatura perfezionata per la fabbricazione di filtri aria per autoveicoli.
KR950013714B1 (ko) 강성 부재의 일부에 피성형 부재를 일체로 성형하는 성형 방법
CN109128039B (zh) 带缸套发动机缸体的消失模模具
US4428725A (en) Mould for making articles of expanded plastics material and machine adapted to receive such a mould
US3989089A (en) Hollow core molding device for use in shell mold
CN113547611B (zh) 一种大型陶瓷酒坛一体成型的加工方法及其制造装置
CN214926407U (zh) 一种转盘式发泡成型机
CN114619648A (zh) 一种吹塑成型机
FI59551B (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av pneumatiskt daeck
JP2001523602A (ja) プレート型連続射出成形機
US3457606A (en) Injection moulding apparatus
JP2870386B2 (ja) 多数のゴム製の有底筒体の製法およびこの製法に用いられる成形型
JP3228788B2 (ja) 多色、多材質一体成形品の製造方法
JPH02140107A (ja) 積層クッション体の成形方法
CN217916407U (zh) 一种热压成型机用模具
CN218535310U (zh) 一种轮胎模具上盖结构
CN220576508U (zh) 一种汽车管夹注塑模具
JPS63132014A (ja) 車両用フロアカ−ペツトの成形方法