JPH07107217B2 - メルトブロー不織布 - Google Patents
メルトブロー不織布Info
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- JPH07107217B2 JPH07107217B2 JP2151239A JP15123990A JPH07107217B2 JP H07107217 B2 JPH07107217 B2 JP H07107217B2 JP 2151239 A JP2151239 A JP 2151239A JP 15123990 A JP15123990 A JP 15123990A JP H07107217 B2 JPH07107217 B2 JP H07107217B2
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- nonwoven fabric
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- melt
- woven fabric
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、良好な形状記憶特性と柔軟性を併せ有する新
規な不織布に関するものである。
規な不織布に関するものである。
［従来の技術］ 形状記憶とは、材料が成形時の形状を記憶しており、低
温あるいは高温下で変形しても、加熱することにより元
の形状に戻る現象のことである。
温あるいは高温下で変形しても、加熱することにより元
の形状に戻る現象のことである。
たとえば、ポリノルボルネン、トランスポリイソプレン
等、いくつかの樹脂がこのような形状記憶性を有するこ
とが知られており、これらの樹脂からなる成形物は、機
械部品、玩具等として使用されており、また、その特異
な性質から、多くの分野で注目されているところであ
る。
等、いくつかの樹脂がこのような形状記憶性を有するこ
とが知られており、これらの樹脂からなる成形物は、機
械部品、玩具等として使用されており、また、その特異
な性質から、多くの分野で注目されているところであ
る。
このような形状記憶性を有する樹脂からなる不織布を作
ろうとする試みも知られており、たとえば、特開昭61−
252353号公報には、不織布シートを構成する繊維、接着
剤およびフィルム、編織シート等の素材を形状記憶樹脂
で形成してなる例が記載されている。
ろうとする試みも知られており、たとえば、特開昭61−
252353号公報には、不織布シートを構成する繊維、接着
剤およびフィルム、編織シート等の素材を形状記憶樹脂
で形成してなる例が記載されている。
しかし、かかる特開昭61−252353号公報に記載されてい
るような方法、すなわち形状記憶樹脂を用いて一般的な
溶融紡糸によって繊維を形成したのち、該繊維をカット
し、ランダム、あるいは、クロス、あるいはパラレルに
繊維を積層した後にニードルパンチ工程やウォーターパ
ンチ工程を加えたり、あるいは接着剤を塗布、含浸する
ことによって得られる不織布においては、繊維間の結合
が十分でないため、あるいは接着部に形状記憶性を付与
することが困難であるために良好な形状回復性が得られ
なかったり、あるいは細い繊維からなる柔軟な不織布を
得ようとした場合には加工が困難であることから使用が
限定される等の問題点があった。
るような方法、すなわち形状記憶樹脂を用いて一般的な
溶融紡糸によって繊維を形成したのち、該繊維をカット
し、ランダム、あるいは、クロス、あるいはパラレルに
繊維を積層した後にニードルパンチ工程やウォーターパ
ンチ工程を加えたり、あるいは接着剤を塗布、含浸する
ことによって得られる不織布においては、繊維間の結合
が十分でないため、あるいは接着部に形状記憶性を付与
することが困難であるために良好な形状回復性が得られ
なかったり、あるいは細い繊維からなる柔軟な不織布を
得ようとした場合には加工が困難であることから使用が
限定される等の問題点があった。
［発明が解決しようとする課題］ 本発明の目的は、上述したような従来技術における諸問
題に鑑み、十分な形状回復性を有するとともに、柔軟
で、小さい繊維径を有する不織布を提供せんとするもの
である。
題に鑑み、十分な形状回復性を有するとともに、柔軟
で、小さい繊維径を有する不織布を提供せんとするもの
である。
［課題を解決するための手段］ 上述した目的を達成する本発明の不織布は、次の構成を
有する。
有する。
すなわち、本発明の不織布は、形状記憶性樹脂からなる
繊維を構成繊維としてなり、該繊維が吐出されて後、不
織布として捕集をされる工程中までにおいて実質的に繊
維相互が融着されてなることを特徴とするメルトブロー
不織布である。
繊維を構成繊維としてなり、該繊維が吐出されて後、不
織布として捕集をされる工程中までにおいて実質的に繊
維相互が融着されてなることを特徴とするメルトブロー
不織布である。
［作用］ 以下、さらに詳しく本発明の不織布について説明をす
る。
る。
メルトブロー法は、溶融ポリマーを細孔より吐出し、吐
出したポリマーを高速の流体で牽引、細化することによ
り極細の繊維からなる不織布を製布する方法で、その詳
細については、例えば、インダストリアル・アンド・エ
ンジニアリング・ケミストリー、第48巻第８号、1342〜
1346頁に報告されており、本発明においても、従来より
既知のメルトブロー装置と同様の装置を用いて製布を行
なうことができる。
出したポリマーを高速の流体で牽引、細化することによ
り極細の繊維からなる不織布を製布する方法で、その詳
細については、例えば、インダストリアル・アンド・エ
ンジニアリング・ケミストリー、第48巻第８号、1342〜
1346頁に報告されており、本発明においても、従来より
既知のメルトブロー装置と同様の装置を用いて製布を行
なうことができる。
しかるに、本発明のメルトブロー不織布においては、そ
の紡糸時において、すなわち、口金からポリマーが吐出
されてからエア等の流体により牽引、細化されて金網等
で作られたコンベア上に捕集されるまでの間に、あるい
は、コンベア上に捕集をされている工程中において、形
成された繊維が他の同様に形成された繊維と互に接触す
ることにより融着しあうことが肝要であり、本発明のメ
ルトブロー不織布では、この繊維間の融着をもって不織
布の形態が保持される。
の紡糸時において、すなわち、口金からポリマーが吐出
されてからエア等の流体により牽引、細化されて金網等
で作られたコンベア上に捕集されるまでの間に、あるい
は、コンベア上に捕集をされている工程中において、形
成された繊維が他の同様に形成された繊維と互に接触す
ることにより融着しあうことが肝要であり、本発明のメ
ルトブロー不織布では、この繊維間の融着をもって不織
布の形態が保持される。
このように形状記憶性樹脂からなる繊維を、溶融吐出せ
しめて後、不織布として捕集をされる工程中までにおい
て実質的に繊維相互を融着せしめるには、ポリマーの吐
出温度あるいは牽引エア温度あるいはその両方を、ポリ
マーの分解により得られる不織布の形状記憶特性が損わ
れない範囲において高めに設定することにより固化まで
の時間を長くするか、あるいは、ポリマーの吐出孔から
捕集を行なう面までの距離を短くする等の手段により、
捕集されるまでの時間を短くすればよい。
しめて後、不織布として捕集をされる工程中までにおい
て実質的に繊維相互を融着せしめるには、ポリマーの吐
出温度あるいは牽引エア温度あるいはその両方を、ポリ
マーの分解により得られる不織布の形状記憶特性が損わ
れない範囲において高めに設定することにより固化まで
の時間を長くするか、あるいは、ポリマーの吐出孔から
捕集を行なう面までの距離を短くする等の手段により、
捕集されるまでの時間を短くすればよい。
また、使用するポリマーとして、溶融状態からの固化の
速度の遅いポリマーを使用することは、上述したような
紡糸方法の特別な条件設定・変更などの必要がない点で
好ましい。
速度の遅いポリマーを使用することは、上述したような
紡糸方法の特別な条件設定・変更などの必要がない点で
好ましい。
このように、溶融した繊維の融着によって不織布の形態
が保持されている本発明のメルトブロー不織布では、ウ
ェブ化の後、形態を保持するための接着剤を使用する必
要がなく、形状記憶性を有さない接着剤によって不織布
の形状記憶性を低下させるという問題がない。また、ウ
ェブを形成する繊維をニードルパンチングやウォーター
パンチング等によって交絡させ、繊維の交絡点をもって
形状を保持させる不織布と比較した場合にも、本発明の
メルトブロー不織布では、交絡法による不織布のよう
に、外部からの変形の応力を受けた場合、繊維間のすり
抜けによって応力の緩和が生じることがなく、外部から
の応力が形状記憶性を有する繊維もしくはその融着点に
作用するために、より安定で良好な形状記憶性を発揮す
ることができる。メルトブロー法においては、吐出され
るポリマーの粘度、吐出量、エア温度、エア量等を変え
ることによって、１μｍ以下の平均繊維径を持つ不織布
から、平均繊維径が50μｍを超えるものまで、さまざま
な繊維径を有する不織布を得ることができるが、良好な
形状記憶性を発現させるためには、繊維間が本質的に融
着されてさえいればよく、その繊維径は特に制限される
ものではない。
が保持されている本発明のメルトブロー不織布では、ウ
ェブ化の後、形態を保持するための接着剤を使用する必
要がなく、形状記憶性を有さない接着剤によって不織布
の形状記憶性を低下させるという問題がない。また、ウ
ェブを形成する繊維をニードルパンチングやウォーター
パンチング等によって交絡させ、繊維の交絡点をもって
形状を保持させる不織布と比較した場合にも、本発明の
メルトブロー不織布では、交絡法による不織布のよう
に、外部からの変形の応力を受けた場合、繊維間のすり
抜けによって応力の緩和が生じることがなく、外部から
の応力が形状記憶性を有する繊維もしくはその融着点に
作用するために、より安定で良好な形状記憶性を発揮す
ることができる。メルトブロー法においては、吐出され
るポリマーの粘度、吐出量、エア温度、エア量等を変え
ることによって、１μｍ以下の平均繊維径を持つ不織布
から、平均繊維径が50μｍを超えるものまで、さまざま
な繊維径を有する不織布を得ることができるが、良好な
形状記憶性を発現させるためには、繊維間が本質的に融
着されてさえいればよく、その繊維径は特に制限される
ものではない。
しかし、本発明者らの知見によれば、特に平均繊維径が
10μｍ以下であるような不織布は、他の形状記憶繊維を
用いた不織布では得られ難い優れた柔軟性を示す点で特
に好ましい。
10μｍ以下であるような不織布は、他の形状記憶繊維を
用いた不織布では得られ難い優れた柔軟性を示す点で特
に好ましい。
本発明のメルトブロー不織布に用いられるポリマーとし
ては、溶融紡糸が可能であり、形状記憶性を失うことな
しにメルトブロー法に適する低粘度の溶融状態を得るこ
とができ、また、固化が比較的遅く、紡糸時に自己融着
を生じやすいポリマーとして、特に、結晶性芳香族ポリ
エステル単位を主成分とする高融点結晶性セグメント
と、脂肪族ポリラクトンを主成分とする低融点セグメン
トからなるブロック共重合体であり、該共重合体におい
て、脂肪族ポリラクトンの含量が該共重合体の60重量％
以上、99重量％以下であるポリマーを用いることが重要
である。このように用いられる結晶性芳香族ポリエステ
ルとしては、ポリブチレンテレフタレート、ポリシクロ
ヘキサンジメチレンテレフタレートなどがあり、これら
のポリエステルは単独でまたは共重合体として用いるこ
とができる。このうち、特に好適なものは、ポリブチレ
ンテレフタレートである。
ては、溶融紡糸が可能であり、形状記憶性を失うことな
しにメルトブロー法に適する低粘度の溶融状態を得るこ
とができ、また、固化が比較的遅く、紡糸時に自己融着
を生じやすいポリマーとして、特に、結晶性芳香族ポリ
エステル単位を主成分とする高融点結晶性セグメント
と、脂肪族ポリラクトンを主成分とする低融点セグメン
トからなるブロック共重合体であり、該共重合体におい
て、脂肪族ポリラクトンの含量が該共重合体の60重量％
以上、99重量％以下であるポリマーを用いることが重要
である。このように用いられる結晶性芳香族ポリエステ
ルとしては、ポリブチレンテレフタレート、ポリシクロ
ヘキサンジメチレンテレフタレートなどがあり、これら
のポリエステルは単独でまたは共重合体として用いるこ
とができる。このうち、特に好適なものは、ポリブチレ
ンテレフタレートである。
一方、脂肪族ポリラクトンとしては、炭素数が４〜11の
ラクトンの単独重合体または２種以上の共重合体を用い
ることができるが、特に、ポリ（ε−カプロラクトン）
を用いるのが好適であり、さらに、このものにおいて、
ブロック共重合体の示差走査熱量計による測定におい
て、０℃から80℃の温度域に発現する融解熱ピークが、
0.5cal/g以上であるものを用いるのが好ましく、より好
ましくは2cal/g以上であるものを用いるのがよいもので
ある。
ラクトンの単独重合体または２種以上の共重合体を用い
ることができるが、特に、ポリ（ε−カプロラクトン）
を用いるのが好適であり、さらに、このものにおいて、
ブロック共重合体の示差走査熱量計による測定におい
て、０℃から80℃の温度域に発現する融解熱ピークが、
0.5cal/g以上であるものを用いるのが好ましく、より好
ましくは2cal/g以上であるものを用いるのがよいもので
ある。
本発明の不織布は、前述の理由により、ニードルパンチ
ングやウォーターパンチングによって繊維間交絡処理を
受けていないことを主旨とするものであるが、本発明の
効果を妨げない範囲でそれらの交絡処理が、形態保持性
や強力の向上や、他シート材との接合などの目的で適宜
施されていても差し支えない。
ングやウォーターパンチングによって繊維間交絡処理を
受けていないことを主旨とするものであるが、本発明の
効果を妨げない範囲でそれらの交絡処理が、形態保持性
や強力の向上や、他シート材との接合などの目的で適宜
施されていても差し支えない。
本発明の不織布は、後述する形状回復率で0.3〜1.5、好
ましくは0.5〜1.3を示し、良好な形状記憶特性を有する
ものである。また、目付は10〜300g/m2とするのが各種
の用途に展開する上で汎用的であり好ましいものであ
る。
ましくは0.5〜1.3を示し、良好な形状記憶特性を有する
ものである。また、目付は10〜300g/m2とするのが各種
の用途に展開する上で汎用的であり好ましいものであ
る。
［実施例］ 実施例１ 結晶性芳香族ポリエステルとしてポリブチレンテレフタ
レートを主成分とする高融点セグメントを20％、脂肪族
ポリラクトンとしてε−カプロラクトンを主成分とする
低融点セグメントを80％含有するブロック共重合体を用
い、ポリマー温度245℃、単孔当り吐出量0.3g/分の条件
でメルトブロー紡糸を行ない、目付量107g/m2、平均繊
維径７μｍで、交絡点において繊維間が互に融着したメ
ルトブロー不織布を得た。
レートを主成分とする高融点セグメントを20％、脂肪族
ポリラクトンとしてε−カプロラクトンを主成分とする
低融点セグメントを80％含有するブロック共重合体を用
い、ポリマー温度245℃、単孔当り吐出量0.3g/分の条件
でメルトブロー紡糸を行ない、目付量107g/m2、平均繊
維径７μｍで、交絡点において繊維間が互に融着したメ
ルトブロー不織布を得た。
こうして得られた不織布から幅5cm、長さ10cmの試料を
とり、60℃の雰囲気下において長さ方向に1.6倍の延伸
を加えた状態で冷却固化し、完全に固化した後張力を開
放した状態で再び試料を60℃に加熱したところ、試料は
速やかに収縮した。この収縮後の試料長Ｌ（cm）から、
形状回復率を以下の式によって求めた。
とり、60℃の雰囲気下において長さ方向に1.6倍の延伸
を加えた状態で冷却固化し、完全に固化した後張力を開
放した状態で再び試料を60℃に加熱したところ、試料は
速やかに収縮した。この収縮後の試料長Ｌ（cm）から、
形状回復率を以下の式によって求めた。
得られた不織布の形状回復率は0.85であり、良好な形状
回復性を有するとともに柔軟な不織布として優れたもの
であった。
回復性を有するとともに柔軟な不織布として優れたもの
であった。
実施例２ 実施例１と同じポリマーを用い、ポリマー温度236℃、
単孔あたり吐出量0.3g/分の条件でメルトブロー紡糸を
行ない、目付量72g/m2、平均繊維径18μｍで、交絡点に
おいて繊維間が互に融着したメルトブロー不織布を得
た。得られた不織布の形状回復率を実施例１と同様の方
法で測定したところ、得られた不織布の形状回復率は0.
91であり、優れた形状回復性を有するとともに柔軟な不
織布としても優れたものであった。
単孔あたり吐出量0.3g/分の条件でメルトブロー紡糸を
行ない、目付量72g/m2、平均繊維径18μｍで、交絡点に
おいて繊維間が互に融着したメルトブロー不織布を得
た。得られた不織布の形状回復率を実施例１と同様の方
法で測定したところ、得られた不織布の形状回復率は0.
91であり、優れた形状回復性を有するとともに柔軟な不
織布としても優れたものであった。
［発明の効果］ 以上述べた本発明の不織布は、メルトブロー技術と形状
記憶樹脂繊維がそれぞれ固有に持つ特質をうまく組合せ
て、相乗効果的に従来には得られない優れた、形状回復
性という新規な特性を有するものである。
記憶樹脂繊維がそれぞれ固有に持つ特質をうまく組合せ
て、相乗効果的に従来には得られない優れた、形状回復
性という新規な特性を有するものである。
本発明の不織布は、製布時の形状を記憶し、布帛化後に
変形が加えられても、加熱によって概ね製布時の形状に
回復する。
変形が加えられても、加熱によって概ね製布時の形状に
回復する。
また、本発明の不織布は、良好な通気性を有し、必要に
応じて、薄く柔軟なものから、厚く剛直なものまで得る
ことができ、したがって、医療用不織布、ライニング
材、接続用デバイス、機械部品等として優れた性能を発
揮できるものである。
応じて、薄く柔軟なものから、厚く剛直なものまで得る
ことができ、したがって、医療用不織布、ライニング
材、接続用デバイス、機械部品等として優れた性能を発
揮できるものである。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭52−136276（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−252353（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−240135（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−279416（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−235560（ＪＰ，Ａ)
Claims (3)
- 【請求項１】形状記憶性樹脂からなる繊維を構成繊維と
してなり、該繊維が吐出されて後、不織布として捕集を
される工程中までにおいて実質的に繊維相互が融着され
てなるメルトブロー不織布において、前記形状記憶性樹
脂が、結晶性芳香族ポリエステル単位を主成分とする高
融点結晶性セグメントと、脂肪族ポリラクトンを主成分
とする低融点セグメントからなるブロック共重合体であ
り、該共重合体において脂肪族ポリラクトンの含量が該
共重合体の60重量％以上99重量％以下であることを特徴
とするメルトブロー不織布。 - 【請求項２】結晶性芳香族ポリエステルがポリブチレン
テレフタレートであり、脂肪族ポリラクトンがポリ（ε
−カプロラクトン）であることを特徴とする特許請求の
範囲第１項に記載のメルトブロー不織布。 - 【請求項３】ブロック共重合体の示差走査熱量計による
測定において、０℃から80℃の温度域に発現する融解熱
ピークが、0.5cal/g以上であることを特徴とする特許請
求の範囲第２項に記載のメルトブロー不織布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2151239A JPH07107217B2 (ja) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | メルトブロー不織布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2151239A JPH07107217B2 (ja) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | メルトブロー不織布 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0450353A JPH0450353A (ja) | 1992-02-19 |
| JPH07107217B2 true JPH07107217B2 (ja) | 1995-11-15 |
Family
ID=15514298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2151239A Expired - Lifetime JPH07107217B2 (ja) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | メルトブロー不織布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07107217B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20140047207A (ko) * | 2012-10-08 | 2014-04-22 | 도레이케미칼 주식회사 | 흡음성능이 우수한 섬유집합체 및 그 제조방법 |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4119455C1 (ja) * | 1991-06-13 | 1992-09-17 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim, De | |
| EP0637642B1 (en) * | 1993-01-07 | 2002-02-13 | Unitika Ltd. | Binder fiber and nonwoven fabric produced therefrom |
| US6165217A (en) * | 1997-10-02 | 2000-12-26 | Gore Enterprise Holdings, Inc. | Self-cohering, continuous filament non-woven webs |
| CA2459296A1 (en) * | 2001-11-13 | 2003-05-22 | Honeywell International Inc. | High-molecular weight polymers and methods of manufacture |
| JP4876606B2 (ja) * | 2006-02-10 | 2012-02-15 | パナソニック株式会社 | 貯湯式給湯装置 |
| JP4876607B2 (ja) * | 2006-02-10 | 2012-02-15 | パナソニック株式会社 | 貯湯式給湯装置 |
| JP4839871B2 (ja) * | 2006-02-13 | 2011-12-21 | パナソニック株式会社 | 貯湯式給湯装置 |
| JP4839877B2 (ja) * | 2006-02-17 | 2011-12-21 | パナソニック株式会社 | 貯湯式給湯装置 |
| JP4839879B2 (ja) * | 2006-02-17 | 2011-12-21 | パナソニック株式会社 | 貯湯式給湯装置 |
| JP4839878B2 (ja) * | 2006-02-17 | 2011-12-21 | パナソニック株式会社 | 貯湯式給湯装置 |
| JP4893020B2 (ja) * | 2006-02-20 | 2012-03-07 | パナソニック株式会社 | 貯湯式給湯装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52136276A (en) * | 1976-05-12 | 1977-11-14 | Toyo Boseki | Elongation plastics of poly ester system |
-
1990
- 1990-06-08 JP JP2151239A patent/JPH07107217B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20140047207A (ko) * | 2012-10-08 | 2014-04-22 | 도레이케미칼 주식회사 | 흡음성능이 우수한 섬유집합체 및 그 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0450353A (ja) | 1992-02-19 |
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