JPH07104629A - 電子写真の画像形成装置 - Google Patents
電子写真の画像形成装置Info
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- JPH07104629A JPH07104629A JP5244638A JP24463893A JPH07104629A JP H07104629 A JPH07104629 A JP H07104629A JP 5244638 A JP5244638 A JP 5244638A JP 24463893 A JP24463893 A JP 24463893A JP H07104629 A JPH07104629 A JP H07104629A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、装置本体の環境特性、即ち
像担持体の温度や湿度に依ることなく、常に良好なクリ
−ニングを行なうことのできる電子写真の画像形成装置
を提供することにある。 【構成】 この発明は、像担持体と、該像担持体上にト
ナ−画像をドットで形成した後、該トナ−像を転写紙上
に転写させるプロセス手段と、該プロセス手段によるト
ナ−画像の転写後、前記像担持体上に残留したトナ−を
除去するクリ−ニング手段と、該クリ−ニング手段によ
って除去したトナ−を回収するトナ−回収タンクと、前
記プロセス手段によって形成された画像のドット数をカ
ウントするカウント手段と、前記像担持体に対向し、該
像担持体表面の環境特性を検知する検知手段と、該検知
手段の検知結果により、前記カウント手段によってカウ
ントされたカウント数を補正する補正手段からなること
を特徴とするものである。
像担持体の温度や湿度に依ることなく、常に良好なクリ
−ニングを行なうことのできる電子写真の画像形成装置
を提供することにある。 【構成】 この発明は、像担持体と、該像担持体上にト
ナ−画像をドットで形成した後、該トナ−像を転写紙上
に転写させるプロセス手段と、該プロセス手段によるト
ナ−画像の転写後、前記像担持体上に残留したトナ−を
除去するクリ−ニング手段と、該クリ−ニング手段によ
って除去したトナ−を回収するトナ−回収タンクと、前
記プロセス手段によって形成された画像のドット数をカ
ウントするカウント手段と、前記像担持体に対向し、該
像担持体表面の環境特性を検知する検知手段と、該検知
手段の検知結果により、前記カウント手段によってカウ
ントされたカウント数を補正する補正手段からなること
を特徴とするものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真プロセスを用
い、画像をドットで印字する電子写真の画像形成装置に
関する。
い、画像をドットで印字する電子写真の画像形成装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】前記電子写真の画像形成装置は、例えば
感光体ドラム等の像担持体上に、画像デ−タに基づきト
ナ−画像をドットで形成し、この画像を転写紙上に転写
させるプロセスを有しており、更に、転写後にも像担持
体上に付着している、いわゆる残留トナ−をクリ−ニン
グ装置で回収するようにできている。このような装置で
は、前記クリ−ニング装置内にトナ−回収部を設けて、
この中に廃トナ−（すなわち、前述の回収された残留ト
ナ−）を貯えているため、その廃トナ−量を正確に検知
する必要がある。
感光体ドラム等の像担持体上に、画像デ−タに基づきト
ナ−画像をドットで形成し、この画像を転写紙上に転写
させるプロセスを有しており、更に、転写後にも像担持
体上に付着している、いわゆる残留トナ−をクリ−ニン
グ装置で回収するようにできている。このような装置で
は、前記クリ−ニング装置内にトナ−回収部を設けて、
この中に廃トナ−（すなわち、前述の回収された残留ト
ナ−）を貯えているため、その廃トナ−量を正確に検知
する必要がある。
【０００３】従来、その検知のための手段としては、廃
トナ−量を正確に直接検知することは困難であるため、
印字された転写紙の枚数をカウントし、そのカウント数
に基づき大体の廃トナ−量を推測するようにしたものが
多く用いられている。また、他の検知手段として、前記
トナ−回収部の廃トナ−の溜り具合を、フォトセンサ等
を用いて監視するようにしたものも知られている。
トナ−量を正確に直接検知することは困難であるため、
印字された転写紙の枚数をカウントし、そのカウント数
に基づき大体の廃トナ−量を推測するようにしたものが
多く用いられている。また、他の検知手段として、前記
トナ−回収部の廃トナ−の溜り具合を、フォトセンサ等
を用いて監視するようにしたものも知られている。
【０００４】しかし、前記したような廃トナ−量の検知
手段として単に転写紙の枚数をカウントしただけでは、
画像の種類により各転写紙への印字に使用されるトナ−
量が異なるため、各転写紙ごとに廃トナ−量がばらつ
き、廃トナ−量を正確に検知することができない。ま
た、フォトセンサ等を利用した検知手段においても、フ
ォトセンサが廃トナ−や他の埃等により汚れてしまい易
く、廃トナ−量を正確に検知することが困難であった。
手段として単に転写紙の枚数をカウントしただけでは、
画像の種類により各転写紙への印字に使用されるトナ−
量が異なるため、各転写紙ごとに廃トナ−量がばらつ
き、廃トナ−量を正確に検知することができない。ま
た、フォトセンサ等を利用した検知手段においても、フ
ォトセンサが廃トナ−や他の埃等により汚れてしまい易
く、廃トナ−量を正確に検知することが困難であった。
【０００５】そこで、前記したような問題を解消するた
めに、特開昭６２−１０５１８０号に記載されるように
感光体ドラム上に形成されたトナ−画像のドット数をカ
ウントして廃トナ−の回収量を検知するものが提案され
ている。
めに、特開昭６２−１０５１８０号に記載されるように
感光体ドラム上に形成されたトナ−画像のドット数をカ
ウントして廃トナ−の回収量を検知するものが提案され
ている。
【０００６】図３は、上記した感光体ドラム上に形成さ
れたトナ−画像のドット数をカウントして廃トナ−の回
収量を検知する画像形成装置の概略構成図である。同図
において、像担持体である感光体ドラム１の感光面１ａ
は予め帯電器２により一様な電荷が付与される。光書き
込み部３は液晶光シャッタ３ａ等を備え、記録制御部４
により駆動されて感光面１ａにドットで光書き込みを行
ない、静電潜像を形成する。
れたトナ−画像のドット数をカウントして廃トナ−の回
収量を検知する画像形成装置の概略構成図である。同図
において、像担持体である感光体ドラム１の感光面１ａ
は予め帯電器２により一様な電荷が付与される。光書き
込み部３は液晶光シャッタ３ａ等を備え、記録制御部４
により駆動されて感光面１ａにドットで光書き込みを行
ない、静電潜像を形成する。
【０００７】このようにして形成された静電潜像は、現
像器５でトナ−により現像され顕像化される。さらにこ
のドット構成のトナ−像は、転写器６で、給紙ロ−ル７
によりカセット８から搬出され、待期ロ−ル９でタイミ
ングを合わせて搬入される転写紙に転写される。その転
写紙は分離器１０で分離された後、定着器１１を介して
排紙ロ−ル１２により機外に搬出される。一方、転写器
６で完全に転写されなかったトナ−は感光面１ａに残留
しているため、除電器１３でトナ−の電荷を中和し、ク
リ−ニング部１４で前記残留トナ−を回収する。この回
収された残留トナ−は廃トナ−として、前記クリ−ニン
グ部１４に設けられた廃トナ−回収タンク１４ａに貯留
される。その後、感光面１ａはイレ−ス器１０により電
荷が除去され、再度の光書き込みに備えて帯電器２によ
り一様な電荷が付与される。
像器５でトナ−により現像され顕像化される。さらにこ
のドット構成のトナ−像は、転写器６で、給紙ロ−ル７
によりカセット８から搬出され、待期ロ−ル９でタイミ
ングを合わせて搬入される転写紙に転写される。その転
写紙は分離器１０で分離された後、定着器１１を介して
排紙ロ−ル１２により機外に搬出される。一方、転写器
６で完全に転写されなかったトナ−は感光面１ａに残留
しているため、除電器１３でトナ−の電荷を中和し、ク
リ−ニング部１４で前記残留トナ−を回収する。この回
収された残留トナ−は廃トナ−として、前記クリ−ニン
グ部１４に設けられた廃トナ−回収タンク１４ａに貯留
される。その後、感光面１ａはイレ−ス器１０により電
荷が除去され、再度の光書き込みに備えて帯電器２によ
り一様な電荷が付与される。
【０００８】前記記録制御部４から出力された信号Ａ１
に基づき、カウンタ部１６が前述した画像形成プロセス
において形成された画像を構成するドットの数（以下、
ドット印字数と称す）をカウントし、所定のカウント数
に達した場合に画像形成装置制御部１７に寿命信号Ａ２
を出力する。
に基づき、カウンタ部１６が前述した画像形成プロセス
において形成された画像を構成するドットの数（以下、
ドット印字数と称す）をカウントし、所定のカウント数
に達した場合に画像形成装置制御部１７に寿命信号Ａ２
を出力する。
【０００９】この作用を詳述すると、前記記録制御部４
により液晶光シャッタ３ａが駆動されると、前述したよ
うに感光面１ａにはドットで静電潜像が形成され、その
静電潜像は現像器５によってトナ−像として顕像化され
る。その後、トナ−像は、カセット８から供給された転
写紙上に転写される一方で、その一部は残留トナ−とし
てクリ−ニング部１４によって回収される。この装置で
は、転写紙上に形成された画像のドット印字数を信号Ａ
１に変換してカウンタ部１６でカウントすることによ
り、クリ−ニング部１４内のトナ−回収タンク１４ａに
溜った廃トナ−の量を正確に検知している。前記画像形
成装置制御部１７は、前記寿命信号Ａ２を受けると、前
記トナ−回収タンク１４ａの交換時期がきたことを使用
者に報知する。この報知のための手段として、ここには
図示しないが、例えばランプ、ブザ−等を作動させた
り、あるいは装置自体の画像形成プロセスを停止させる
ことができるようになっている。
により液晶光シャッタ３ａが駆動されると、前述したよ
うに感光面１ａにはドットで静電潜像が形成され、その
静電潜像は現像器５によってトナ−像として顕像化され
る。その後、トナ−像は、カセット８から供給された転
写紙上に転写される一方で、その一部は残留トナ−とし
てクリ−ニング部１４によって回収される。この装置で
は、転写紙上に形成された画像のドット印字数を信号Ａ
１に変換してカウンタ部１６でカウントすることによ
り、クリ−ニング部１４内のトナ−回収タンク１４ａに
溜った廃トナ−の量を正確に検知している。前記画像形
成装置制御部１７は、前記寿命信号Ａ２を受けると、前
記トナ−回収タンク１４ａの交換時期がきたことを使用
者に報知する。この報知のための手段として、ここには
図示しないが、例えばランプ、ブザ−等を作動させた
り、あるいは装置自体の画像形成プロセスを停止させる
ことができるようになっている。
【００１０】以下、前述した廃トナ−量の検知のための
基本的な考え方について具体例を挙げて説明する。ま
ず、前記液晶光シャッタ３ａが例えば、２４０ドット／
インチの解像度で印字するものとした場合、その１ｍｍ
あたりの黒ドット印字数は、９．４５ドット／ｍｍとな
る。従って、Ａ４サイズの転写紙（２１０ｍｍ×２９７
ｍｍ）の全面に印字を行なった場合、その黒ドット印字
数は（２１０×９．４５）×（２１０×９．４５）≒５
５７万個となる。ここで、一般に通常の印字では、用紙
面積の約６％の黒印字部分と概算できるので、平均して
５５７万×０．０６≒３３４２００個の黒ドットが印字
されると考えることができる。この印字に使用されるト
ナ−の総量は約４５ｍｇであることが実験的に確認され
ている。
基本的な考え方について具体例を挙げて説明する。ま
ず、前記液晶光シャッタ３ａが例えば、２４０ドット／
インチの解像度で印字するものとした場合、その１ｍｍ
あたりの黒ドット印字数は、９．４５ドット／ｍｍとな
る。従って、Ａ４サイズの転写紙（２１０ｍｍ×２９７
ｍｍ）の全面に印字を行なった場合、その黒ドット印字
数は（２１０×９．４５）×（２１０×９．４５）≒５
５７万個となる。ここで、一般に通常の印字では、用紙
面積の約６％の黒印字部分と概算できるので、平均して
５５７万×０．０６≒３３４２００個の黒ドットが印字
されると考えることができる。この印字に使用されるト
ナ−の総量は約４５ｍｇであることが実験的に確認され
ている。
【００１１】また、２３℃、６５ＲＨの環境条件に設定
された感光体ドラム１において、感光体面１ａに形成さ
れたトナ−像が転写紙に転写される際の転写率は約８０
％であると実験的に確認されているので、残りの約２０
％のトナ−が廃トナ−としてトナ−回収タンク１４ａに
回収されることになる。従って、この場合には、約９ｍ
ｇのトナ−が廃トナ−として、トナ−回収タンク１４ａ
に回収されることになる。
された感光体ドラム１において、感光体面１ａに形成さ
れたトナ−像が転写紙に転写される際の転写率は約８０
％であると実験的に確認されているので、残りの約２０
％のトナ−が廃トナ−としてトナ−回収タンク１４ａに
回収されることになる。従って、この場合には、約９ｍ
ｇのトナ−が廃トナ−として、トナ−回収タンク１４ａ
に回収されることになる。
【００１２】ここで、前記の環境条件のもとで、トナ−
回収タンク１４ａの交換時期をＡ４サイズの転写紙に換
算して１００００枚と設定した場合について考えると、
最大約１００００×９ｍｇ＝９０ｇの廃トナ−を回収で
きるだけの容積を持つトナ−回収タンク１４ａを設けれ
ばよいことになる。ここで、トナ−重量体積比を０．４
ｇ／立方ｃｍとすると、トナ−回収タンク１４ａの容積
は９０／０．４≒２２５立方ｃｍにすればよい。また、
トナ−回収タンク１４ａが回収された廃トナ−で満杯に
なるまでの総ドット印字数は、前述の計算から、３３４
２００×１００００＝３３．５億個となる。従って、ト
ナ−回収タンク１４ａの交換時期は、カウンタ部１６で
３３．５億個がカウントされた時となる。
回収タンク１４ａの交換時期をＡ４サイズの転写紙に換
算して１００００枚と設定した場合について考えると、
最大約１００００×９ｍｇ＝９０ｇの廃トナ−を回収で
きるだけの容積を持つトナ−回収タンク１４ａを設けれ
ばよいことになる。ここで、トナ−重量体積比を０．４
ｇ／立方ｃｍとすると、トナ−回収タンク１４ａの容積
は９０／０．４≒２２５立方ｃｍにすればよい。また、
トナ−回収タンク１４ａが回収された廃トナ−で満杯に
なるまでの総ドット印字数は、前述の計算から、３３４
２００×１００００＝３３．５億個となる。従って、ト
ナ−回収タンク１４ａの交換時期は、カウンタ部１６で
３３．５億個がカウントされた時となる。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、一般
に、像担持体の温度とＡ４サイズの転写紙１枚あたりの
廃トナ−回収量との関係は、図４から明らかなように像
担持体の温度によって廃トナ−回収量が変化することが
実験から明らかにされている。具体的に言えば、前記像
担持体の温度が２３℃の場合には、転写紙１枚当たり約
９ｍｇだった廃トナ−回収量が、１０℃の場合には約
９．７ｍｇに、３０℃の場合には約８．７ｍｇにそれぞ
れ変動する。つまり、１０℃である場合には、カウンタ
部１６で総ドット印字数が３３．１億個カウンタされた
ときに、３０℃である場合には、カウンタ部１６で総ド
ット印字数が３４．７億個カウントされたときに廃トナ
−回収量が９０ｇに達することになり、前述の設定値
（３３．５億個）をそのまま使用すると、１０℃である
場合は回収した廃トナ−がトナ−回収タンク１４ａから
溢れてしまい、３０℃である場合はトナ−回収タンク１
４ａ内に未使用部分が生じてしまうという問題が発生す
る。
に、像担持体の温度とＡ４サイズの転写紙１枚あたりの
廃トナ−回収量との関係は、図４から明らかなように像
担持体の温度によって廃トナ−回収量が変化することが
実験から明らかにされている。具体的に言えば、前記像
担持体の温度が２３℃の場合には、転写紙１枚当たり約
９ｍｇだった廃トナ−回収量が、１０℃の場合には約
９．７ｍｇに、３０℃の場合には約８．７ｍｇにそれぞ
れ変動する。つまり、１０℃である場合には、カウンタ
部１６で総ドット印字数が３３．１億個カウンタされた
ときに、３０℃である場合には、カウンタ部１６で総ド
ット印字数が３４．７億個カウントされたときに廃トナ
−回収量が９０ｇに達することになり、前述の設定値
（３３．５億個）をそのまま使用すると、１０℃である
場合は回収した廃トナ−がトナ−回収タンク１４ａから
溢れてしまい、３０℃である場合はトナ−回収タンク１
４ａ内に未使用部分が生じてしまうという問題が発生す
る。
【００１４】また、像担持体の湿度とＡ４サイズの転写
紙１枚当りの廃トナ−回収量との関係は、図５から明ら
かなように像担持体の湿度によってトナ−回収量が変化
することが実験から明らかにされている。具体的に言え
ば、前記像担持体の湿度が６５ＲＨの場合には、転写紙
１枚あたり約９ｍｇだった廃トナ−回収量が、１５ＲＨ
の場合には約９．６ｍｇに、９０ＲＨの場合には約８．
７ｍｇにそれぞれ変動する。つまり、１５ＲＨである場
合には、カウンタ部１６で総ドット印字数が３１．４億
個カウントされたときに、９０ＲＨである場合には、カ
ウンタ部１６で総ドット印字数が３４．７億個カウント
されたときに廃トナ−回収量が９０ｇに達することにな
り、前述の設定値（３３．５億個）をそのまま使用する
と、１５ＲＨである場合には回収したトナ−がトナ−回
収タンク１４ａから溢れてしまい、９０ＲＨの場合には
トナ−回収タンク１４ａ内に未使用部分が生じてしまう
という問題が発生する。
紙１枚当りの廃トナ−回収量との関係は、図５から明ら
かなように像担持体の湿度によってトナ−回収量が変化
することが実験から明らかにされている。具体的に言え
ば、前記像担持体の湿度が６５ＲＨの場合には、転写紙
１枚あたり約９ｍｇだった廃トナ−回収量が、１５ＲＨ
の場合には約９．６ｍｇに、９０ＲＨの場合には約８．
７ｍｇにそれぞれ変動する。つまり、１５ＲＨである場
合には、カウンタ部１６で総ドット印字数が３１．４億
個カウントされたときに、９０ＲＨである場合には、カ
ウンタ部１６で総ドット印字数が３４．７億個カウント
されたときに廃トナ−回収量が９０ｇに達することにな
り、前述の設定値（３３．５億個）をそのまま使用する
と、１５ＲＨである場合には回収したトナ−がトナ−回
収タンク１４ａから溢れてしまい、９０ＲＨの場合には
トナ−回収タンク１４ａ内に未使用部分が生じてしまう
という問題が発生する。
【００１５】本発明の目的は、上記した従来技術の実情
に鑑みてなされたもので、像担持体の温度や湿度に依る
ことなく、常に良好なクリ−ニングを行なうことのでき
る電子写真の画像形成装置を提供することにある。
に鑑みてなされたもので、像担持体の温度や湿度に依る
ことなく、常に良好なクリ−ニングを行なうことのでき
る電子写真の画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】この発明では、上記の目
的を達成するために、請求項１の発明は、像担持体と、
該像担持体上にトナ−画像をドットで形成した後、該ト
ナ−像を転写紙上に転写させるプロセス手段と、該プロ
セス手段によるトナ−画像の転写後、前記像担持体上に
残留したトナ−を除去するクリ−ニング手段と、該クリ
−ニング手段によって除去したトナ−を回収するトナ−
回収タンクと、前記プロセス手段によって形成された画
像のドット数をカウントするカウント手段と、前記像担
持体に対向し、該像担持体表面の環境特性を検知する検
知手段と、該検知手段の検知結果により、前記カウント
手段によってカウントされたカウント数を補正する補正
手段からなることを特徴とするものである。請求項２の
発明は、請求項１の発明において、検知手段は像担持体
表面の温度を検知する温度検知手段であることを特徴と
するものである。請求項３の発明は、請求項１の発明に
おいて、検知手段は像担持体表面の湿度を検知する湿度
検知手段であることを特徴とするものである。
的を達成するために、請求項１の発明は、像担持体と、
該像担持体上にトナ−画像をドットで形成した後、該ト
ナ−像を転写紙上に転写させるプロセス手段と、該プロ
セス手段によるトナ−画像の転写後、前記像担持体上に
残留したトナ−を除去するクリ−ニング手段と、該クリ
−ニング手段によって除去したトナ−を回収するトナ−
回収タンクと、前記プロセス手段によって形成された画
像のドット数をカウントするカウント手段と、前記像担
持体に対向し、該像担持体表面の環境特性を検知する検
知手段と、該検知手段の検知結果により、前記カウント
手段によってカウントされたカウント数を補正する補正
手段からなることを特徴とするものである。請求項２の
発明は、請求項１の発明において、検知手段は像担持体
表面の温度を検知する温度検知手段であることを特徴と
するものである。請求項３の発明は、請求項１の発明に
おいて、検知手段は像担持体表面の湿度を検知する湿度
検知手段であることを特徴とするものである。
【００１６】前記のようなこの発明において、請求項１
の発明は、像担持体と、該像担持体上にトナ−画像をド
ットで形成した後、該トナ−像を転写紙上に転写させる
プロセス手段と、該プロセス手段によるトナ−画像の転
写後、前記像担持体上に残留したトナ−を除去するクリ
−ニング手段と、該クリ−ニング手段によって除去した
トナ−を回収するトナ−回収タンクと、前記プロセス手
段によって形成された画像のドット数をカウントするカ
ウント手段と、前記像担持体に対向し、該像担持体表面
の環境特性を検知する検知手段と、該検知手段の検知結
果により、前記カウント手段によってカウントされたカ
ウント数を補正する補正手段と、を有し、前記補正手段
により補正されたカウント数によって前記トナ−回収タ
ンクに回収されたトナ−量を検知する。請求項２の発明
は、請求項１の発明において、像担持体表面の温度を検
知してカウント数を補正することによりトナ−回収タン
クにされたトナ−量を検知する。請求項３の発明は、請
求項１の発明において、像担持体表面の湿度を検知して
カウント数を補正することによりトナ−回収タンクにさ
れたトナ−量を検知する。
の発明は、像担持体と、該像担持体上にトナ−画像をド
ットで形成した後、該トナ−像を転写紙上に転写させる
プロセス手段と、該プロセス手段によるトナ−画像の転
写後、前記像担持体上に残留したトナ−を除去するクリ
−ニング手段と、該クリ−ニング手段によって除去した
トナ−を回収するトナ−回収タンクと、前記プロセス手
段によって形成された画像のドット数をカウントするカ
ウント手段と、前記像担持体に対向し、該像担持体表面
の環境特性を検知する検知手段と、該検知手段の検知結
果により、前記カウント手段によってカウントされたカ
ウント数を補正する補正手段と、を有し、前記補正手段
により補正されたカウント数によって前記トナ−回収タ
ンクに回収されたトナ−量を検知する。請求項２の発明
は、請求項１の発明において、像担持体表面の温度を検
知してカウント数を補正することによりトナ−回収タン
クにされたトナ−量を検知する。請求項３の発明は、請
求項１の発明において、像担持体表面の湿度を検知して
カウント数を補正することによりトナ−回収タンクにさ
れたトナ−量を検知する。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。図１は、本発明の一実施例を示す画
像形成装置の概略構成図である。図３と同じ部材には同
番号を付し、説明を省略する。
しながら説明する。図１は、本発明の一実施例を示す画
像形成装置の概略構成図である。図３と同じ部材には同
番号を付し、説明を省略する。
【００１８】図１において、現像器５と転写器６の間に
は、感光体ドラム１の感光面１ａに対向するように温度
検知センサ１９が設けてある。この温度検知センサ１９
は、感光面１ａの温度を温度信号Ｃ１に変換し、該信号
Ｃ１を補正部２０に送る。つぎに、この補正部２０は、
上記記録制御部４から送られてきたドット印字数デ−タ
信号Ｄ１に前記温度信号Ｃ１に応じて予め設定してある
補正を加えて、前記ドット印字数信号Ｄ１を補正変換し
補正ドット印字数デ−タ信号Ｄ２としてカウント部１６
へ送る。
は、感光体ドラム１の感光面１ａに対向するように温度
検知センサ１９が設けてある。この温度検知センサ１９
は、感光面１ａの温度を温度信号Ｃ１に変換し、該信号
Ｃ１を補正部２０に送る。つぎに、この補正部２０は、
上記記録制御部４から送られてきたドット印字数デ−タ
信号Ｄ１に前記温度信号Ｃ１に応じて予め設定してある
補正を加えて、前記ドット印字数信号Ｄ１を補正変換し
補正ドット印字数デ−タ信号Ｄ２としてカウント部１６
へ送る。
【００１９】前記補正の設定は、基準環境条件を像担持
体の温度が２３℃、湿度６５％の場合で設定し、記録制
御部４で画像形成のドットが１０００個印字される場合
においては、前記温度検知センサ１９の検知温度が１０
℃のときに１０８０個のドット印字数がカウント部１６
にカウントされるものと補正し、前記温度検知センサ１
９の検知温度が３０℃のときに９７０個のドット印字数
がカウント部１６にカウントされるものと補正されるよ
うに設定する。具体的な前記補正の算出方法は、Ａ４サ
イズの転写紙１枚あたりのドット印字数を較べて、１０
℃の場合は３６０２００÷３３４２００≒１０８０個、
３０℃の場合は３２３０５０÷３３４２００≒９７０個
というように算出する。このカウント部１６が前記補正
信号Ｄ２に基づき、前述した画像形成プロセスにおいて
形成された画像を構成するドット印字数をカウントし、
所定のカウント数に達した場合に画像形成装置制御部１
７に寿命信号Ｄ３を出力する。
体の温度が２３℃、湿度６５％の場合で設定し、記録制
御部４で画像形成のドットが１０００個印字される場合
においては、前記温度検知センサ１９の検知温度が１０
℃のときに１０８０個のドット印字数がカウント部１６
にカウントされるものと補正し、前記温度検知センサ１
９の検知温度が３０℃のときに９７０個のドット印字数
がカウント部１６にカウントされるものと補正されるよ
うに設定する。具体的な前記補正の算出方法は、Ａ４サ
イズの転写紙１枚あたりのドット印字数を較べて、１０
℃の場合は３６０２００÷３３４２００≒１０８０個、
３０℃の場合は３２３０５０÷３３４２００≒９７０個
というように算出する。このカウント部１６が前記補正
信号Ｄ２に基づき、前述した画像形成プロセスにおいて
形成された画像を構成するドット印字数をカウントし、
所定のカウント数に達した場合に画像形成装置制御部１
７に寿命信号Ｄ３を出力する。
【００２０】画像形成装置制御部１７は、この寿命信号
Ｄ３を受けると前記トナ−回収タンク１４ａの交換時期
がきたことを使用者に報知する。この報知手段として、
ここには図示しないが、例えばランプ、ブザ−等を作動
させたり、あるいは装置自体の画像形成プロセスを停止
させることができるようになっている。
Ｄ３を受けると前記トナ−回収タンク１４ａの交換時期
がきたことを使用者に報知する。この報知手段として、
ここには図示しないが、例えばランプ、ブザ−等を作動
させたり、あるいは装置自体の画像形成プロセスを停止
させることができるようになっている。
【００２１】図２は、本発明の他の実施例を示す画像形
成装置の概略構成図である。図３と同じ部材には同番号
を付し、説明を省略する。
成装置の概略構成図である。図３と同じ部材には同番号
を付し、説明を省略する。
【００２２】図２において、現像器５と転写器６の間に
は、感光体ドラム１の感光面１ａに対向するように湿度
検知センサ２１が設けてある。この湿度検知センサ２１
は、感光面１ａの温度を温度信号Ｅ１に変換し、該信号
Ｅ１を補正部２０に送る。つぎに、この補正部２０は、
上記記録制御部４から送られてきたドット印字数デ−タ
信号Ｆ１に前記湿度信号Ｅ１に応じて予め設定してある
補正を加えて、前記ドット印字数信号Ｆ１を補正変換し
補正ドット印字数デ−タ信号Ｆ２としてカウント部１６
へ送る。
は、感光体ドラム１の感光面１ａに対向するように湿度
検知センサ２１が設けてある。この湿度検知センサ２１
は、感光面１ａの温度を温度信号Ｅ１に変換し、該信号
Ｅ１を補正部２０に送る。つぎに、この補正部２０は、
上記記録制御部４から送られてきたドット印字数デ−タ
信号Ｆ１に前記湿度信号Ｅ１に応じて予め設定してある
補正を加えて、前記ドット印字数信号Ｆ１を補正変換し
補正ドット印字数デ−タ信号Ｆ２としてカウント部１６
へ送る。
【００２３】前記補正の設定は、基準環境条件を像担持
体の温度が２３℃、湿度６５％の場合で設定し、記録制
御部４で画像形成のドットが１０００個印字される場合
においては、前記湿度検知センサ２１の検知湿度が１５
ＲＨのときに１０６５個のドット印字数がカウント部１
６にカウントされるものと補正し、前記湿度検知センサ
２１の検知温度が９０ＲＨのときに９７０個のドット印
字数がカウント部１６にカウントされるものと補正され
るように設定する。具体的な前記補正の算出方法は、Ａ
４サイズの転写紙１枚あたりのドット印字数を較べて、
１５ＲＨの場合は３５６５００００÷３３４２００≒１
０６５個、９０ＲＨの場合は３２３０５０÷３３４２０
０≒９７０個というように算出する。このカウント部１
６が前記補正信号Ｆ２に基づき、前述した画像形成プロ
セスにおいて形成された画像を構成するドット印字数を
カウントし、所定のカウント数に達した場合に画像形成
装置制御部１７に寿命信号Ｆ３を出力する。
体の温度が２３℃、湿度６５％の場合で設定し、記録制
御部４で画像形成のドットが１０００個印字される場合
においては、前記湿度検知センサ２１の検知湿度が１５
ＲＨのときに１０６５個のドット印字数がカウント部１
６にカウントされるものと補正し、前記湿度検知センサ
２１の検知温度が９０ＲＨのときに９７０個のドット印
字数がカウント部１６にカウントされるものと補正され
るように設定する。具体的な前記補正の算出方法は、Ａ
４サイズの転写紙１枚あたりのドット印字数を較べて、
１５ＲＨの場合は３５６５００００÷３３４２００≒１
０６５個、９０ＲＨの場合は３２３０５０÷３３４２０
０≒９７０個というように算出する。このカウント部１
６が前記補正信号Ｆ２に基づき、前述した画像形成プロ
セスにおいて形成された画像を構成するドット印字数を
カウントし、所定のカウント数に達した場合に画像形成
装置制御部１７に寿命信号Ｆ３を出力する。
【００２４】画像形成装置制御部１７は、この寿命信号
Ｆ３を受けると前記トナ−回収タンク１４ａの交換時期
がきたことを使用者に報知する。この報知手段として、
ここには図示しないが、例えばランプ、ブザ−等を作動
させたり、あるいは装置自体の画像形成プロセスを停止
させることができるようになっている。
Ｆ３を受けると前記トナ−回収タンク１４ａの交換時期
がきたことを使用者に報知する。この報知手段として、
ここには図示しないが、例えばランプ、ブザ−等を作動
させたり、あるいは装置自体の画像形成プロセスを停止
させることができるようになっている。
【００２５】
【発明の効果】この発明は前記のようであって、請求項
１の発明は、像担持体と、該像担持体上にトナ−画像を
ドットで形成した後、該トナ−像を転写紙上に転写させ
るプロセス手段と、該プロセス手段によるトナ−画像の
転写後、前記像担持体上に残留したトナ−を除去するク
リ−ニング手段と、該クリ−ニング手段によって除去し
たトナ−を回収するトナ−回収タンクと、前記プロセス
手段によって形成された画像のドット数をカウントする
カウント手段と、前記像担持体に対向し、該像担持体表
面の環境特性を検知する検知手段と、該検知手段の検知
結果により、前記カウント手段によってカウントされた
カウント数を補正する補正手段と、を有し、前記補正手
段により補正されたカウント数によって前記トナ−回収
タンクに回収されたトナ−量を検知するようにしたの
で、画像形成装置内の環境特性、即ち像担持体の環境特
性が変動しても正確に廃トナ−の回収量を検知すること
ができ、効率の良いクリ−ニングを行なうことができ
る。請求項２の発明は、請求項１の発明において、担持
体表面の温度を検知する温度検知手段と、該温度検知手
段の検知温度により、補正されたカウント数によって前
記トナ−回収タンクに回収されたトナ−量を検知するよ
うにしたので、画像形成装置内の温度、即ち像担持体の
温度が変動しても正確に廃トナ−の回収量を検知するこ
とができ、効率の良いクリ−ニングを行なうことができ
る。請求項３の発明は、請求項１の発明において、担持
体表面の湿度を検知する湿度検知手段と、該湿度検知手
段の検知湿度により、補正されたカウント数によって前
記トナ−回収タンクに回収されたトナ−量を検知するよ
うにしたので、画像形成装置内の湿度、即ち像担持体の
湿度が変動しても正確に廃トナ−の回収量を検知するこ
とができ、効率の良いクリ−ニングを行なうことができ
る。
１の発明は、像担持体と、該像担持体上にトナ−画像を
ドットで形成した後、該トナ−像を転写紙上に転写させ
るプロセス手段と、該プロセス手段によるトナ−画像の
転写後、前記像担持体上に残留したトナ−を除去するク
リ−ニング手段と、該クリ−ニング手段によって除去し
たトナ−を回収するトナ−回収タンクと、前記プロセス
手段によって形成された画像のドット数をカウントする
カウント手段と、前記像担持体に対向し、該像担持体表
面の環境特性を検知する検知手段と、該検知手段の検知
結果により、前記カウント手段によってカウントされた
カウント数を補正する補正手段と、を有し、前記補正手
段により補正されたカウント数によって前記トナ−回収
タンクに回収されたトナ−量を検知するようにしたの
で、画像形成装置内の環境特性、即ち像担持体の環境特
性が変動しても正確に廃トナ−の回収量を検知すること
ができ、効率の良いクリ−ニングを行なうことができ
る。請求項２の発明は、請求項１の発明において、担持
体表面の温度を検知する温度検知手段と、該温度検知手
段の検知温度により、補正されたカウント数によって前
記トナ−回収タンクに回収されたトナ−量を検知するよ
うにしたので、画像形成装置内の温度、即ち像担持体の
温度が変動しても正確に廃トナ−の回収量を検知するこ
とができ、効率の良いクリ−ニングを行なうことができ
る。請求項３の発明は、請求項１の発明において、担持
体表面の湿度を検知する湿度検知手段と、該湿度検知手
段の検知湿度により、補正されたカウント数によって前
記トナ−回収タンクに回収されたトナ−量を検知するよ
うにしたので、画像形成装置内の湿度、即ち像担持体の
湿度が変動しても正確に廃トナ−の回収量を検知するこ
とができ、効率の良いクリ−ニングを行なうことができ
る。
【図１】本発明の一実施例の画像形成装置の全体構成を
示す概略図。
示す概略図。
【図２】本発明の他の実施例の画像形成装置の全体構成
を示す概略図。
を示す概略図。
【図３】従来の画像形成装置の全体構成を示す概略図。
【図４】像担持体の温度とＡ４サイズの転写紙１枚あた
りの廃トナ−回収量を示すグラフ。
りの廃トナ−回収量を示すグラフ。
【図５】像担持体の湿度とＡ４サイズの転写紙１枚あた
りの廃トナ−回収量を示すグラフ。
りの廃トナ−回収量を示すグラフ。
１ 感光体ドラム ２ 帯電噐 ３ 光書き込み部 ４ 記録制御部 ５ 現像器 １４ クリ−ニング部 １４ａ トナ−回収タンク １６ カウンタ部 １７ 画像形成装置制御部 １９ 温度検知センサ ２０ 補正部 ２１ 湿度検知センサ
Claims (3)
- 【請求項１】 像担持体と、該像担持体上にトナ−画像
をドットで形成した後、該トナ−像を転写紙上に転写さ
せるプロセス手段と、該プロセス手段によるトナ−画像
の転写後、前記像担持体上に残留したトナ−を除去する
クリ−ニング手段と、該クリ−ニング手段によって除去
したトナ−を回収するトナ−回収タンクと、前記プロセ
ス手段によって形成された画像のドット数をカウントす
るカウント手段と、前記像担持体に対向し、該像担持体
表面の環境特性を検知する検知手段と、該検知手段の検
知結果により、前記カウント手段によってカウントされ
たカウント数を補正する補正手段と、を有し、前記補正
手段により補正されたカウント数によって前記トナ−回
収タンクに回収されたトナ−量を検知することを特徴と
する電子写真の画像形成装置。 - 【請求項２】 前記検知手段は、前記像担持体表面の温
度を検知する温度検知手段であることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の電子写真の画像形成装置。 - 【請求項３】 前記検知手段は、前記像担持体表面の湿
度を検知する湿度検知手段であることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の電子写真の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24463893A JP3229457B2 (ja) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | 電子写真の画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24463893A JP3229457B2 (ja) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | 電子写真の画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07104629A true JPH07104629A (ja) | 1995-04-21 |
| JP3229457B2 JP3229457B2 (ja) | 2001-11-19 |
Family
ID=17121734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24463893A Expired - Fee Related JP3229457B2 (ja) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | 電子写真の画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3229457B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0871075A1 (en) * | 1997-04-11 | 1998-10-14 | Xerox Corporation | Method and apparatus for waste toner determination |
| JP2000098825A (ja) * | 1998-09-28 | 2000-04-07 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2008076859A (ja) * | 2006-09-22 | 2008-04-03 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
-
1993
- 1993-09-30 JP JP24463893A patent/JP3229457B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0871075A1 (en) * | 1997-04-11 | 1998-10-14 | Xerox Corporation | Method and apparatus for waste toner determination |
| US5918085A (en) * | 1997-04-11 | 1999-06-29 | Xerox Corporation | Method and apparatus for waste toner determination |
| JP2000098825A (ja) * | 1998-09-28 | 2000-04-07 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2008076859A (ja) * | 2006-09-22 | 2008-04-03 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3229457B2 (ja) | 2001-11-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |