JPH07104552A - 接触帯電装置 - Google Patents
接触帯電装置Info
- Publication number
- JPH07104552A JPH07104552A JP24920193A JP24920193A JPH07104552A JP H07104552 A JPH07104552 A JP H07104552A JP 24920193 A JP24920193 A JP 24920193A JP 24920193 A JP24920193 A JP 24920193A JP H07104552 A JPH07104552 A JP H07104552A
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- sheet
- charging
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 帯電ムラの生じない接触帯電装置を提供す
る。 【構成】 接触帯電装置１０は、シート状帯電部材１２
と、そのシート状帯電部材１２を保持する金属ブロック
１４と、その金属ブロック１４の前方に配置した遮光ブ
レード１７と、前記遮光ブレード１７によって遮光され
る除電用光源１９と、その除電用光源１９の前方に配置
したクリーニングブレード２１と、周知の感光体層１６
を塗布したアルミ管電極１８と、前記金属ブロック１４
に接続された給電電源２２などより構成される。遮光ブ
レード１７は遮光性があるので、除電ランプ１９からの
光がシート状帯電部材１２と感光体層１６の当接部分、
すなわち帯電部分に直接照射されることがなく、従って
帯電時に感光体層１６の表面電位が光によって変化する
ことがなく、帯電ムラが減少できる。
る。 【構成】 接触帯電装置１０は、シート状帯電部材１２
と、そのシート状帯電部材１２を保持する金属ブロック
１４と、その金属ブロック１４の前方に配置した遮光ブ
レード１７と、前記遮光ブレード１７によって遮光され
る除電用光源１９と、その除電用光源１９の前方に配置
したクリーニングブレード２１と、周知の感光体層１６
を塗布したアルミ管電極１８と、前記金属ブロック１４
に接続された給電電源２２などより構成される。遮光ブ
レード１７は遮光性があるので、除電ランプ１９からの
光がシート状帯電部材１２と感光体層１６の当接部分、
すなわち帯電部分に直接照射されることがなく、従って
帯電時に感光体層１６の表面電位が光によって変化する
ことがなく、帯電ムラが減少できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、レーザプリンタ、複写
機、ファクシミリ等の電子写真方式による画像形成装置
の帯電装置、特に接触帯電装置に関する。
機、ファクシミリ等の電子写真方式による画像形成装置
の帯電装置、特に接触帯電装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真装置における帯電装置として、
帯電電極と被帯電体の関係から見ると、主に接触型と非
接触型の２種類が存在する。一般的に、非接触帯電装置
と比較して接触帯電装置は、印加電圧が低く、オゾン発
生量が少ないなどの特長を持っている。
帯電電極と被帯電体の関係から見ると、主に接触型と非
接触型の２種類が存在する。一般的に、非接触帯電装置
と比較して接触帯電装置は、印加電圧が低く、オゾン発
生量が少ないなどの特長を持っている。
【０００３】このような接触帯電装置の一例として、特
開平２−２８２２８０号公報には、板バネなどの弾性た
わみ性により接触帯電部材を被帯電体に押し付けてなる
構成が開示されている。以下に図４を参照して、このよ
うな接触帯電装置の構成を説明する。
開平２−２８２２８０号公報には、板バネなどの弾性た
わみ性により接触帯電部材を被帯電体に押し付けてなる
構成が開示されている。以下に図４を参照して、このよ
うな接触帯電装置の構成を説明する。
【０００４】板バネ６２は、被帯電体である感光体ドラ
ム６９の表層に設けられた感光体層６７に接触するよう
に、押え部材６４とネジ６５によって導電性を有する保
持部材６３に固定されている。感光体ドラム６９は、ア
ルミ管６８の表層に感光体層６７を塗布したものであ
る。板バネ６２には、感光体層６７に接触する箇所を含
むように、弾性を有する抵抗層６１が設けられている。
板バネ６２には、１００μｍ程度の厚さのＳＵＳ等が用
いられる。また、抵抗層６１には、厚さ５０〜１００μ
ｍ程度で、１０3〜１０15Ωｃｍ程度の抵抗値を有する
ウレタンゴム、ＮＢＲ等が用いられる。また、保持部材
６３には、電源６６が電線を介して接続されている。電
源６６によって印加される電圧は、-500〜-2000V程度が
一般的である。
ム６９の表層に設けられた感光体層６７に接触するよう
に、押え部材６４とネジ６５によって導電性を有する保
持部材６３に固定されている。感光体ドラム６９は、ア
ルミ管６８の表層に感光体層６７を塗布したものであ
る。板バネ６２には、感光体層６７に接触する箇所を含
むように、弾性を有する抵抗層６１が設けられている。
板バネ６２には、１００μｍ程度の厚さのＳＵＳ等が用
いられる。また、抵抗層６１には、厚さ５０〜１００μ
ｍ程度で、１０3〜１０15Ωｃｍ程度の抵抗値を有する
ウレタンゴム、ＮＢＲ等が用いられる。また、保持部材
６３には、電源６６が電線を介して接続されている。電
源６６によって印加される電圧は、-500〜-2000V程度が
一般的である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の接触帯電装置では、除電ランプの光を遮光しき
れなく、一部分の光が帯電プロセスに漏れてしまい、印
字結果に帯電ムラを生じる問題となった。このため、印
字出力の解像度を向上するすることができない欠点があ
った。
た従来の接触帯電装置では、除電ランプの光を遮光しき
れなく、一部分の光が帯電プロセスに漏れてしまい、印
字結果に帯電ムラを生じる問題となった。このため、印
字出力の解像度を向上するすることができない欠点があ
った。
【０００６】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、帯電ムラの生じない接触帯電装
置を提供することを目的とする。
になされたものであり、帯電ムラの生じない接触帯電装
置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の接触帯電装置は、被帯電体表面に当接させた
シート状帯電部材に、電圧を印加して帯電を行う接触帯
電装置であって、前記シート状帯電部材は、弾性たわみ
性を有し、且つ少なくとも絶縁層、抵抗層を含む多層で
形成されると共に、前記シート状帯電部材を、被帯電体
表面に近接した帯電箇所において遮光する帯電部材遮光
手段を設けたことを特徴とする。
に本発明の接触帯電装置は、被帯電体表面に当接させた
シート状帯電部材に、電圧を印加して帯電を行う接触帯
電装置であって、前記シート状帯電部材は、弾性たわみ
性を有し、且つ少なくとも絶縁層、抵抗層を含む多層で
形成されると共に、前記シート状帯電部材を、被帯電体
表面に近接した帯電箇所において遮光する帯電部材遮光
手段を設けたことを特徴とする。
【０００８】
【作用】上記の構成を有する本発明の接触帯電装置によ
れば、光が帯電プロセスに漏れることなく、均一帯電で
きる効果を持たせる。
れば、光が帯電プロセスに漏れることなく、均一帯電で
きる効果を持たせる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。
参照して説明する。
【００１０】図１に示すように本発明を実施した接触帯
電装置１０は、シート状帯電部材１２と、そのシート状
帯電部材１２を保持する給電電極としての金属ブロック
１４と、その金属ブロック１４の前方に配置した帯電部
材遮光手段としての遮光ブレード１７と、前記遮光ブレ
ード１７によって遮光される除電用光源１９と、その除
電用光源１９の前方に配置したクリーニングブレード２
１と、周知の感光体層１６を塗布したアルミ管電極１８
と、前記金属ブロック１４に接続された給電電源２２な
どより構成される。
電装置１０は、シート状帯電部材１２と、そのシート状
帯電部材１２を保持する給電電極としての金属ブロック
１４と、その金属ブロック１４の前方に配置した帯電部
材遮光手段としての遮光ブレード１７と、前記遮光ブレ
ード１７によって遮光される除電用光源１９と、その除
電用光源１９の前方に配置したクリーニングブレード２
１と、周知の感光体層１６を塗布したアルミ管電極１８
と、前記金属ブロック１４に接続された給電電源２２な
どより構成される。
【００１１】前記シート状帯電部材１２は、図２に示す
ような構成が好ましい。すなわち、シート状帯電部材１
２は、厚さ約５０μｍのポリイミド絶縁層１１と、その
絶縁層１１上に積層された厚さ約０．３μｍのＣｕ金属
層１３と、そのＣｕ金属層１３上に積層された厚さ約
０．３μｍのＴａＮ抵抗層１５とにより構成されてい
る。前記抵抗層１５の表面抵抗率は、１０5〜１０12Ω
／□程度、特に望ましくは、１０7〜１０10Ω／□に調
整されている。本実施例では、表面抵抗率が３×１０8
Ω／□のものを使用した。
ような構成が好ましい。すなわち、シート状帯電部材１
２は、厚さ約５０μｍのポリイミド絶縁層１１と、その
絶縁層１１上に積層された厚さ約０．３μｍのＣｕ金属
層１３と、そのＣｕ金属層１３上に積層された厚さ約
０．３μｍのＴａＮ抵抗層１５とにより構成されてい
る。前記抵抗層１５の表面抵抗率は、１０5〜１０12Ω
／□程度、特に望ましくは、１０7〜１０10Ω／□に調
整されている。本実施例では、表面抵抗率が３×１０8
Ω／□のものを使用した。
【００１２】前記感光体層１６には、ＯＰＣ（有機感光
体）、アモルファスシリコン、セレンなどが用いられる
が、本実施例では、ＯＰＣを使用した。感光体層１６
は、厚さが約２０μｍ程度である。
体）、アモルファスシリコン、セレンなどが用いられる
が、本実施例では、ＯＰＣを使用した。感光体層１６
は、厚さが約２０μｍ程度である。
【００１３】前記シート状帯電部材１２は、図１に示す
ように、中間部分が下方に突出するようにしてその両端
が金属ブロック１４に固定され、また、その下方突出部
は、前記感光体層１６に圧接されている。また、電気的
には、金属ブロック１４とシート状帯電部材１２の金属
層１３とが導電状態にある。前記金属ブロック１４は、
アルミ管電極１８の軸線と平行に配置され、従って、シ
ート状帯電部材１２も、アルミ管電極１８の幅方向に延
びている。前記シート状帯電部材１２は、全体にポリイ
ミド絶縁層１１により弾性たわみ性を有しており、従っ
て、金属ブロック１４から下方に向かって突出する中間
部分は、弾性を有している。
ように、中間部分が下方に突出するようにしてその両端
が金属ブロック１４に固定され、また、その下方突出部
は、前記感光体層１６に圧接されている。また、電気的
には、金属ブロック１４とシート状帯電部材１２の金属
層１３とが導電状態にある。前記金属ブロック１４は、
アルミ管電極１８の軸線と平行に配置され、従って、シ
ート状帯電部材１２も、アルミ管電極１８の幅方向に延
びている。前記シート状帯電部材１２は、全体にポリイ
ミド絶縁層１１により弾性たわみ性を有しており、従っ
て、金属ブロック１４から下方に向かって突出する中間
部分は、弾性を有している。
【００１４】従って、感光体層１６に圧接したシート状
帯電部材１２は、感光体層１６表面の凹凸に応じて変形
し、シート状帯電部材１２の抵抗層１５と感光体層１６
の当接は、均一に保たれる。
帯電部材１２は、感光体層１６表面の凹凸に応じて変形
し、シート状帯電部材１２の抵抗層１５と感光体層１６
の当接は、均一に保たれる。
【００１５】次に、本実施例の接触帯電装置の動作につ
いて説明する。感光体ドラムは、図中の矢印方向に所定
の周速度、例えば４７ｍｍ／ｓｅｃ、をもって回転して
いる。金属ブロック１４とアルミ管電極１８の間には、
直流電源２２によって直流電圧が印加されている。その
ため、シート状帯電部材１２の金属層１３と接地されて
いるアルミ管電極１８との間には、抵抗層１５を介して
電位差が生じ、従って、抵抗層１５と感光体層１６の間
の、接触している箇所では電荷注入によって、接触せず
に微小間隙を形成している箇所では放電によって、感光
体層１６の表面が帯電される。この時、金属層１３とア
ルミ管電極１８との間で大きな電流が流れようとするの
を、抵抗体層１５の抵抗が制御するため、火花放電やア
ーク放電にならず、安定したコロナ放電を行うことがで
きる。したがって、安定した帯電を行うには、おもに放
電によって帯電を行うことが望ましい。
いて説明する。感光体ドラムは、図中の矢印方向に所定
の周速度、例えば４７ｍｍ／ｓｅｃ、をもって回転して
いる。金属ブロック１４とアルミ管電極１８の間には、
直流電源２２によって直流電圧が印加されている。その
ため、シート状帯電部材１２の金属層１３と接地されて
いるアルミ管電極１８との間には、抵抗層１５を介して
電位差が生じ、従って、抵抗層１５と感光体層１６の間
の、接触している箇所では電荷注入によって、接触せず
に微小間隙を形成している箇所では放電によって、感光
体層１６の表面が帯電される。この時、金属層１３とア
ルミ管電極１８との間で大きな電流が流れようとするの
を、抵抗体層１５の抵抗が制御するため、火花放電やア
ーク放電にならず、安定したコロナ放電を行うことがで
きる。したがって、安定した帯電を行うには、おもに放
電によって帯電を行うことが望ましい。
【００１６】本実施例では、遮光ブレード１７として、
片面が金属ブロック１４に接着されると共に、遮光性が
あり、且つ絶縁性の持つ遮光用布を用いており、従来例
のように除電ランプ１９からの光がシート状帯電部材１
２と感光体層１６の当接部分、すなわち帯電部分に直接
照射することがなく、帯電時に感光体層１６の表面電位
が光によって変化することがない。このため、帯電プロ
セスが正常に行うことができ、感光体表面を均一に、か
つ所定の電位に帯電させることができる。その結果、帯
電ムラが減少できるという利点がある。
片面が金属ブロック１４に接着されると共に、遮光性が
あり、且つ絶縁性の持つ遮光用布を用いており、従来例
のように除電ランプ１９からの光がシート状帯電部材１
２と感光体層１６の当接部分、すなわち帯電部分に直接
照射することがなく、帯電時に感光体層１６の表面電位
が光によって変化することがない。このため、帯電プロ
セスが正常に行うことができ、感光体表面を均一に、か
つ所定の電位に帯電させることができる。その結果、帯
電ムラが減少できるという利点がある。
【００１７】本実施例の接触帯電装置１０を用いて、実
際に帯電を行った結果、帯電ムラのでやすいラインとス
ペースを交互に印字させても、スコロトロンと同等な印
字結果が得られた。
際に帯電を行った結果、帯電ムラのでやすいラインとス
ペースを交互に印字させても、スコロトロンと同等な印
字結果が得られた。
【００１８】次に、図３に示す他の実施例について説明
する。本実施例での説明中、前述の実施例と同じものに
は、同じ番号を付して説明する。
する。本実施例での説明中、前述の実施例と同じものに
は、同じ番号を付して説明する。
【００１９】本実施例の接触帯電装置３０は、シート状
帯電部材１２と、そのシート状帯電部材１２を保持する
給電電極としての金属ブロック１４と、その金属ブロッ
ク１４の前方に配置した遮光兼クリーニング手段２７
と、前記遮光兼クリーニング手段２７によって遮光され
る除電用光源１９と、周知の感光体層１６を塗布したア
ルミ管電極１８と、前記金属ブロック１４に接続された
給電電源２２などより構成される。
帯電部材１２と、そのシート状帯電部材１２を保持する
給電電極としての金属ブロック１４と、その金属ブロッ
ク１４の前方に配置した遮光兼クリーニング手段２７
と、前記遮光兼クリーニング手段２７によって遮光され
る除電用光源１９と、周知の感光体層１６を塗布したア
ルミ管電極１８と、前記金属ブロック１４に接続された
給電電源２２などより構成される。
【００２０】本実施例の接触帯電装置の動作は、前述の
実施例と同様であるため、その説明は省略するが、本実
施例の特長として、遮光手段２７はクリーニング作用を
兼備しており、前述実施例のクリーニングブレードが節
約でき、コストダウン効果をもたらすという利点があ
る。
実施例と同様であるため、その説明は省略するが、本実
施例の特長として、遮光手段２７はクリーニング作用を
兼備しており、前述実施例のクリーニングブレードが節
約でき、コストダウン効果をもたらすという利点があ
る。
【００２１】本発明は以上詳述した実施例に限定される
ものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々
の変更を加えることができる。
ものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々
の変更を加えることができる。
【００２２】例えば、本実施例においては、印加電圧は
直流電圧であったが、交流電圧を重ねて印加することも
可能である。また、ブロックは金属でなくても良いし、
遮光手段は遮光性と絶縁性を具備さえすればよい。
直流電圧であったが、交流電圧を重ねて印加することも
可能である。また、ブロックは金属でなくても良いし、
遮光手段は遮光性と絶縁性を具備さえすればよい。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明によれば、従来の接触帯電装置よりも、均一帯電の
優れたより信頼性の高い、経済的に廉価な接触帯電装置
を提供することができる。
発明によれば、従来の接触帯電装置よりも、均一帯電の
優れたより信頼性の高い、経済的に廉価な接触帯電装置
を提供することができる。
【図１】本発明を具体化した接触帯電装置の構成を示す
図である。
図である。
【図２】帯電フィルムを示す図である。
【図３】本発明の他の実施例を示す図である。
【図４】従来の構成を説明する図である。
１０ 帯電装置 １２ シート状帯電部材 １４ 金属ブロック １６ 感光体層 １７ 遮光ブレード １９ 除電用光源 ２１ クリーニングブレード ２２ 給電電源
Claims (3)
- 【請求項１】 被帯電体表面に当接させたシート状帯電
部材に、電圧を印加して帯電を行う接触帯電装置におい
て、 前記シート状帯電部材は、弾性たわみ性を有し、且つ少
なくとも絶縁層、抵抗層を含む多層で形成されると共
に、前記シート状帯電部材を、被帯電体表面に近接した
帯電箇所において外部からの光を遮光する帯電部材遮光
手段を設けたことを特徴とする接触帯電装置。 - 【請求項２】 前記帯電部材遮光手段は、電気的絶縁性
と遮光性とを兼ねた遮光ブレードにより構成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の接触帯電装置。 - 【請求項３】 前記遮光ブレードは、被帯電体のクリー
ニングブレードとして兼用することを特徴とする請求項
２に記載の接触帯電装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24920193A JPH07104552A (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 接触帯電装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24920193A JPH07104552A (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 接触帯電装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07104552A true JPH07104552A (ja) | 1995-04-21 |
Family
ID=17189418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24920193A Pending JPH07104552A (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 接触帯電装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07104552A (ja) |
-
1993
- 1993-10-05 JP JP24920193A patent/JPH07104552A/ja active Pending
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