JPH07104247B2 - 振動式密度計に於けるサンプリング方法 - Google Patents
振動式密度計に於けるサンプリング方法Info
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- JPH07104247B2 JPH07104247B2 JP61312913A JP31291386A JPH07104247B2 JP H07104247 B2 JPH07104247 B2 JP H07104247B2 JP 61312913 A JP61312913 A JP 61312913A JP 31291386 A JP31291386 A JP 31291386A JP H07104247 B2 JPH07104247 B2 JP H07104247B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、振動式密度計に関し、特に振動式密度計に
於ける被検液のサンプリング方法に関する。
於ける被検液のサンプリング方法に関する。
振動式密度計は後に詳しく説明する第１図に示すように
Ｕ字状の細管（以下、振動セルという）に被検液を充填
したときの振動セルの振動数（振動周期）から、その液
の密度を算出するものである。
Ｕ字状の細管（以下、振動セルという）に被検液を充填
したときの振動セルの振動数（振動周期）から、その液
の密度を算出するものである。
このような密度計に於いて、測定前に、先ず被検液を振
動セルに吸入あるいは圧送によって導入するのである
が、従来、この被検液の導入は被検液の粘度に関わりな
く、導入開始から一定の時間（T0）行った後、停止する
ようになっていた。しかしながら、この方法によると、
上記一定時間（T0）での振動セルへの導入量は、粘度が
高い程少なくて済み、粘度が低い程多くなる。従って、
多検体チェンシャ等を用いて多くの被検液を順次自動的
にサンプリングしながら測定する場合には、上記一定時
間（T0）を導入時間が長くかかる粘度の高い被検液に合
うように選定しなければならないが、逆にこのように時
間の選定を行うと、粘度の高い被検液は少ない量だけ用
意すれば足りるが、粘度の低い被検液ほど多量に用意し
ておかなければならないといった不都合があった。
動セルに吸入あるいは圧送によって導入するのである
が、従来、この被検液の導入は被検液の粘度に関わりな
く、導入開始から一定の時間（T0）行った後、停止する
ようになっていた。しかしながら、この方法によると、
上記一定時間（T0）での振動セルへの導入量は、粘度が
高い程少なくて済み、粘度が低い程多くなる。従って、
多検体チェンシャ等を用いて多くの被検液を順次自動的
にサンプリングしながら測定する場合には、上記一定時
間（T0）を導入時間が長くかかる粘度の高い被検液に合
うように選定しなければならないが、逆にこのように時
間の選定を行うと、粘度の高い被検液は少ない量だけ用
意すれば足りるが、粘度の低い被検液ほど多量に用意し
ておかなければならないといった不都合があった。
この発明は、上記従来の事情に鑑みて提案されたもので
あって被検液の粘度の相違に関わらず、常に効率よく被
検液のサンプリングができる方法を提供するものであ
る。
あって被検液の粘度の相違に関わらず、常に効率よく被
検液のサンプリングができる方法を提供するものであ
る。
この発明は、上記目的を達成するために、以下のような
手段を採用している。
手段を採用している。
即ち、振動式密度計に於いて、振動セルの振動周期を検
出しながら被検液を振動セルに導入し、検出された振動
周期の変化に基づいて吸入の停止を図るようにしたもの
である。
出しながら被検液を振動セルに導入し、検出された振動
周期の変化に基づいて吸入の停止を図るようにしたもの
である。
被検出液は、振動セルのＵ字部全体に充填する必要があ
るために、被検液の導入は振動周期の変化を検出した
後、更に、導入開始からこの周期の変化があるまでの時
間に一定の割合を掛け合わせた時間経過した後迄行う。
るために、被検液の導入は振動周期の変化を検出した
後、更に、導入開始からこの周期の変化があるまでの時
間に一定の割合を掛け合わせた時間経過した後迄行う。
また、導入時の振動周期の測定間隔は、通常の振動周期
の測定間隔（即ち、密度演算のための測定間隔）より短
くしておくのが望ましい。この間隔を長くすると粘度の
小さい液体については振動周期変化検出迄にサンプリン
グ液の相当量を導入してしまうおそれがあるためであ
る。これにより、サンプリングを効率よく行うことがで
き、被検液のロスや、或いは振動セルに被検液が充填さ
れていない状態での測定がなくなる。
の測定間隔（即ち、密度演算のための測定間隔）より短
くしておくのが望ましい。この間隔を長くすると粘度の
小さい液体については振動周期変化検出迄にサンプリン
グ液の相当量を導入してしまうおそれがあるためであ
る。これにより、サンプリングを効率よく行うことがで
き、被検液のロスや、或いは振動セルに被検液が充填さ
れていない状態での測定がなくなる。
第１図は本願発明に係るサンプリング方法が適用される
振動式密度計の概要を示すものである。Ｕ字状の細管が
支点Ｐで支持されて振動セル１を構成し、該振動セル１
の先端には、マグネット２が取付けられている。このマ
グネット２が振動セル１と共に振動すると検出ヘッド３
から、その振動に対応する電気信号である検出信号が得
られる。この検出信号に基づいて振動セル１に導入され
た被検液の密度を後述するような回路で測定するように
なっており、また、この検出信号を利用して、駆動ヘッ
ド４での駆動が行われる。振動セル１の細管の一端はサ
ンプリングチューブ５を介して被検液容器６に開口して
おり、また、他端はバルブ７と廃液容器８を介して、ポ
ンプ９で吸引されるようになっている。尚、この例の場
合は、被検液を吸入によって導入しているが、振動セル
１の前段に圧送ポンプを設けて導入するタイプのものも
ある。
振動式密度計の概要を示すものである。Ｕ字状の細管が
支点Ｐで支持されて振動セル１を構成し、該振動セル１
の先端には、マグネット２が取付けられている。このマ
グネット２が振動セル１と共に振動すると検出ヘッド３
から、その振動に対応する電気信号である検出信号が得
られる。この検出信号に基づいて振動セル１に導入され
た被検液の密度を後述するような回路で測定するように
なっており、また、この検出信号を利用して、駆動ヘッ
ド４での駆動が行われる。振動セル１の細管の一端はサ
ンプリングチューブ５を介して被検液容器６に開口して
おり、また、他端はバルブ７と廃液容器８を介して、ポ
ンプ９で吸引されるようになっている。尚、この例の場
合は、被検液を吸入によって導入しているが、振動セル
１の前段に圧送ポンプを設けて導入するタイプのものも
ある。
第２図は本願発明を実施するための回路のブロック図を
示すものであり、第３図はここに用いられたCPUの動作
を示すフローチャートである。
示すものであり、第３図はここに用いられたCPUの動作
を示すフローチャートである。
第２図に於いて、検出ヘッド３から得られる検出信号S1
は増幅器11で増幅された後、前処理回路12に入力され
る。
は増幅器11で増幅された後、前処理回路12に入力され
る。
この前処理回路12からは、上記検出信号に基づいて、該
検出信号S1の複数周期間にカウントされる基準クロック
パルスの数に対応する数信号S2が形成され、CPU13に入
力されるようになっている。CPU13はこの数信号S2に基
づいて先ず検出信号S1の周期を求め、次に、密度を演算
する。また、上記増幅回路11の出力はそのまま、或いは
矩形波信号に変換されて駆動ヘッド４に供給されるよう
になっており、以上の構成は従来と全く同様である。
検出信号S1の複数周期間にカウントされる基準クロック
パルスの数に対応する数信号S2が形成され、CPU13に入
力されるようになっている。CPU13はこの数信号S2に基
づいて先ず検出信号S1の周期を求め、次に、密度を演算
する。また、上記増幅回路11の出力はそのまま、或いは
矩形波信号に変換されて駆動ヘッド４に供給されるよう
になっており、以上の構成は従来と全く同様である。
キーボード（図外）上には自動サンプリングキー14が配
設されており、該キー14をONすることによってCPU13は
自動サンプリングプログラムを開始し、バルブ７を開く
と同時にモータ９を作動させ、また、これと同時に検出
ヘッド３による振動検出、及び駆動ヘッド４による駆動
を開始する（第３図ステップF1）。次に、前記数信号S2
に基づいて検出信号S1の周期の演算を行う（ステップ
F2）。
設されており、該キー14をONすることによってCPU13は
自動サンプリングプログラムを開始し、バルブ７を開く
と同時にモータ９を作動させ、また、これと同時に検出
ヘッド３による振動検出、及び駆動ヘッド４による駆動
を開始する（第３図ステップF1）。次に、前記数信号S2
に基づいて検出信号S1の周期の演算を行う（ステップ
F2）。
振動セル１の振動周期は充填されている物質が気体であ
るときには、極めて小さいが液体になったときには、著
しく大きくなる。そこで、CPU13の記憶手段内に、予
め、気体と液体とを区別するためのしきい値を設定して
おき、上記のようにして演算された周期と上記しきい値
とを比較し（ステップF3）、演算された周期がしきい値
より小さいときには、更に次の演算を行い、新しい結果
としきい値とを比較することを繰返す。演算結果がしき
い値を越えたときには、後述するような要領で算出（ス
テップF4）される残り時間t2まで更にポンプを作動（ス
テップF5）させた後にポンプ９の停止を図り、同時にバ
ルブ７も閉じるようにする（ステップF6）。
るときには、極めて小さいが液体になったときには、著
しく大きくなる。そこで、CPU13の記憶手段内に、予
め、気体と液体とを区別するためのしきい値を設定して
おき、上記のようにして演算された周期と上記しきい値
とを比較し（ステップF3）、演算された周期がしきい値
より小さいときには、更に次の演算を行い、新しい結果
としきい値とを比較することを繰返す。演算結果がしき
い値を越えたときには、後述するような要領で算出（ス
テップF4）される残り時間t2まで更にポンプを作動（ス
テップF5）させた後にポンプ９の停止を図り、同時にバ
ルブ７も閉じるようにする（ステップF6）。
上記残り時間t2は、例えば、以下のような経験的事実に
基づいて算出する。即ち、振動セル１に第４図（Ａ）に
示すポンプ９が開始する直前の状態から第４図（Ｂ）に
示す途中の位置（矢印ａ、実験上このあたりで周期の変
化が認められる）にまで被検液が吸入される迄の時間t0
と、第４図（Ｃ）に示すように吸入が完了した位置（矢
印ｂ）まで被検液が吸入されるまでの時間t1との比は、
第１表に示すように、ほぼ一定の値となる。
基づいて算出する。即ち、振動セル１に第４図（Ａ）に
示すポンプ９が開始する直前の状態から第４図（Ｂ）に
示す途中の位置（矢印ａ、実験上このあたりで周期の変
化が認められる）にまで被検液が吸入される迄の時間t0
と、第４図（Ｃ）に示すように吸入が完了した位置（矢
印ｂ）まで被検液が吸入されるまでの時間t1との比は、
第１表に示すように、ほぼ一定の値となる。
（このことは、時間当たり流量が一定であると考えると
理論的にも当然予測がつく）。従って、この時の全サン
プリング時間t1は、 t1＝t0×（１＋ｒ） 〔ｒ＝t1／t0−１〕 で与えられ上記残り時間t2としては、 t2＝t0×ｒ 即ち、被検液の吸入開始から振動セルの振動周期が変化
するまでの時間t0に上記割合ｒをかけ合わせた時間を採
ればよいことになる。
理論的にも当然予測がつく）。従って、この時の全サン
プリング時間t1は、 t1＝t0×（１＋ｒ） 〔ｒ＝t1／t0−１〕 で与えられ上記残り時間t2としては、 t2＝t0×ｒ 即ち、被検液の吸入開始から振動セルの振動周期が変化
するまでの時間t0に上記割合ｒをかけ合わせた時間を採
ればよいことになる。
ところで通常、密度を得るための演算は検出信号S1の数
百周期程度に対応する数信号S2に基づいて行われるが、
上記ステップF1での演算は、単に周波数に変化があった
か否かを検出すれば足りるのであるから、数信号S2を得
るに要する時間を例えば検出信号S1の数周期分とするこ
とができるため、振動周期の測定間隔が短くなり、振動
周期の変化のタイミングを正確につかむことができる。
百周期程度に対応する数信号S2に基づいて行われるが、
上記ステップF1での演算は、単に周波数に変化があった
か否かを検出すれば足りるのであるから、数信号S2を得
るに要する時間を例えば検出信号S1の数周期分とするこ
とができるため、振動周期の測定間隔が短くなり、振動
周期の変化のタイミングを正確につかむことができる。
以上説明したように、この発明は、振動セルの振動が変
化したことを検出し、それに基づいて被検液の導入を停
止するようにしているので、被検液の粘度に無関係に常
に一定の被検液量のサンプリングを可能にしたものであ
る。
化したことを検出し、それに基づいて被検液の導入を停
止するようにしているので、被検液の粘度に無関係に常
に一定の被検液量のサンプリングを可能にしたものであ
る。
第１図はこの発明が適用される振動式密度計の主要部を
示す概要図、第２図はこの発明を実施するための回路を
示すブロック回路図、第３図は第２図に示すCPUの動作
を示すフローチャート、第４図は振動セルへの被検液の
吸入過程を示す工程図。 図中、 １…振動セル。
示す概要図、第２図はこの発明を実施するための回路を
示すブロック回路図、第３図は第２図に示すCPUの動作
を示すフローチャート、第４図は振動セルへの被検液の
吸入過程を示す工程図。 図中、 １…振動セル。
Claims (3)
- 【請求項１】振動式密度計に於いて、振動セルの振動周
期を検出しながら被検液を振動セルに導入し、検出され
た振動周期の変化に基づいて被検液の導入の停止を図る
ことを特徴とする振動式密度計に於けるサンプリング方
法。 - 【請求項２】上記振動周期の変化を検出をした後、更
に、導入開始からこの周期の変化があるまでの時間に一
定の割合を掛け合わせた時間経過した後に、被検液の導
入を停止する特許請求範囲第１項に記載する振動式密度
計に於けるサンプリング方法。 - 【請求項３】被検液導入時に限り、振動周期の測定間隔
を本来の密度測定時のときの測定間隔より短くする特許
請求範囲第１項に記載する振動式密度計に於けるサンプ
リング方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61312913A JPH07104247B2 (ja) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | 振動式密度計に於けるサンプリング方法 |
| DE3744324A DE3744324C2 (de) | 1986-12-29 | 1987-12-28 | Probennahme-Verfahren für eine Flüssigkeit, deren Dichte in einer Schwingröhre eines Schwingungsaräometers gemessen werden soll |
| AT0344387A AT398494B (de) | 1986-12-29 | 1987-12-29 | Sampling-verfahren für schwingungs-aräometer |
| US07/143,251 US4827746A (en) | 1986-12-29 | 1987-12-29 | Sampling method for oscillatory densimeter |
| GB8800264A GB2214299B (en) | 1986-12-29 | 1988-01-07 | Sampling method for oscillatory densimeter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61312913A JPH07104247B2 (ja) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | 振動式密度計に於けるサンプリング方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63168535A JPS63168535A (ja) | 1988-07-12 |
| JPH07104247B2 true JPH07104247B2 (ja) | 1995-11-13 |
Family
ID=18034969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61312913A Expired - Fee Related JPH07104247B2 (ja) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | 振動式密度計に於けるサンプリング方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4827746A (ja) |
| JP (1) | JPH07104247B2 (ja) |
| AT (1) | AT398494B (ja) |
| DE (1) | DE3744324C2 (ja) |
| GB (1) | GB2214299B (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2029598A6 (es) * | 1990-10-24 | 1992-08-16 | Asfaltos Espanoles S A | Dispositivo alimentador de muestras para densimetros electronicos de tubo vibrante. |
| GB9218659D0 (en) * | 1992-09-01 | 1992-10-21 | Atomic Energy Authority Uk | Aerosol sampler |
| JPH11118774A (ja) * | 1997-10-14 | 1999-04-30 | Toyota Motor Corp | オイル劣化センサ |
| FR2950694B1 (fr) * | 2009-09-25 | 2012-08-17 | Commissariat Energie Atomique | Dispositif de prelevement d'echantillons liquides hors d'une cuve |
| CN104237065B (zh) * | 2013-06-17 | 2017-03-15 | 上海宝钢化工有限公司 | 测定焦炭振实密度的装置 |
| US10126266B2 (en) | 2014-12-29 | 2018-11-13 | Concentric Meter Corporation | Fluid parameter sensor and meter |
| US9752911B2 (en) | 2014-12-29 | 2017-09-05 | Concentric Meter Corporation | Fluid parameter sensor and meter |
| US10107784B2 (en) | 2014-12-29 | 2018-10-23 | Concentric Meter Corporation | Electromagnetic transducer |
| US9410978B1 (en) * | 2015-11-06 | 2016-08-09 | Rudolph Research Analytical Corporation | Liquid sample loader for analytical instruments and method of loading same |
| CN110579376B (zh) * | 2019-09-28 | 2020-03-27 | 三门前庭机械科技有限公司 | 一种脱硫用石灰石浆液密度测量器 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3583209A (en) * | 1969-02-27 | 1971-06-08 | Automation Prod | Method of and apparatus for measuring mass of a material |
| DE2437086A1 (de) * | 1974-08-01 | 1976-02-12 | Heraeus Gmbh W C | Verwendung eines dichtemessgeraetes in fluessigkeitschromatographen |
| US4074562A (en) * | 1977-01-13 | 1978-02-21 | Becton, Dickinson And Company | Method and apparatus for measuring fluid specific gravity |
-
1986
- 1986-12-29 JP JP61312913A patent/JPH07104247B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-12-28 DE DE3744324A patent/DE3744324C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-29 US US07/143,251 patent/US4827746A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-29 AT AT0344387A patent/AT398494B/de not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-01-07 GB GB8800264A patent/GB2214299B/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT398494B (de) | 1994-12-27 |
| GB2214299A (en) | 1989-08-31 |
| ATA344387A (de) | 1994-04-15 |
| DE3744324C2 (de) | 1995-04-13 |
| DE3744324A1 (de) | 1988-07-07 |
| GB2214299B (en) | 1991-11-27 |
| GB8800264D0 (en) | 1988-02-10 |
| JPS63168535A (ja) | 1988-07-12 |
| US4827746A (en) | 1989-05-09 |
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