JPH07103920A - 蓄冷熱材の凝固率検出装置 - Google Patents
蓄冷熱材の凝固率検出装置Info
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- JPH07103920A JPH07103920A JP5246810A JP24681093A JPH07103920A JP H07103920 A JPH07103920 A JP H07103920A JP 5246810 A JP5246810 A JP 5246810A JP 24681093 A JP24681093 A JP 24681093A JP H07103920 A JPH07103920 A JP H07103920A
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Other Air-Conditioning Systems (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】蓄冷熱材の凝固率の検出精度を高める。
【構成】蓄冷熱材を２種以上の成分の混合液とし、蓄冷
槽内に設けられた温度検出手段１１によって、蓄冷熱材
の温度を検出する。そして、凝固率演算手段１２によ
り、蓄冷熱材における温度と凝固率との対応関係と、温
度検出手段１１によって検出された温度とから、蓄冷熱
材の凝固率を演算する。
槽内に設けられた温度検出手段１１によって、蓄冷熱材
の温度を検出する。そして、凝固率演算手段１２によ
り、蓄冷熱材における温度と凝固率との対応関係と、温
度検出手段１１によって検出された温度とから、蓄冷熱
材の凝固率を演算する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、２種以上の成分の混合
液を蓄冷熱材とし、深夜電力等を利用して蓄冷熱を行う
蓄冷熱装置に係り、より詳細には、蓄冷熱材の温度に基
づいてその凝固率を演算する蓄冷熱材の凝固率検出装置
に関する。
液を蓄冷熱材とし、深夜電力等を利用して蓄冷熱を行う
蓄冷熱装置に係り、より詳細には、蓄冷熱材の温度に基
づいてその凝固率を演算する蓄冷熱材の凝固率検出装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】深夜電力等を利用して氷蓄熱を行う蓄冷
熱装置において、蓄冷熱材の凝固率を検出する方法の１
つに、ダイヤフラムにより密閉された空間内に水を閉じ
込めたセンサを使用する方法がある。この方法は、蓄冷
槽内において成長した氷がセンサに接する量まで成長し
たときに、センサ内の水を凍らせることから、このとき
生じたセンサ内の水の体積の増加によるダイヤフラムの
変形をマイクロスイッチによって検出することにより、
氷がセンサに接する量まで成長したことを検出するもの
である。
熱装置において、蓄冷熱材の凝固率を検出する方法の１
つに、ダイヤフラムにより密閉された空間内に水を閉じ
込めたセンサを使用する方法がある。この方法は、蓄冷
槽内において成長した氷がセンサに接する量まで成長し
たときに、センサ内の水を凍らせることから、このとき
生じたセンサ内の水の体積の増加によるダイヤフラムの
変形をマイクロスイッチによって検出することにより、
氷がセンサに接する量まで成長したことを検出するもの
である。
【０００３】しかし上記方法では、センサの形状が大き
いという問題があるため、これを解消する方法として、
蓄冷熱材の水位を検出する方法と電極を用いた方法とが
提案されている。
いという問題があるため、これを解消する方法として、
蓄冷熱材の水位を検出する方法と電極を用いた方法とが
提案されている。
【０００４】図６は、水位の検出を行う方法を用いた蓄
冷槽の断面の概略を示している。
冷槽の断面の概略を示している。
【０００５】蓄冷槽９１内には、蒸発器である熱交換器
９２が設けられている。そして、この熱交換器９２は、
蓄冷熱材である水９４を冷却し、その回りにシャーベッ
ト状の氷９３を生成させる。また、水９４の水面近傍に
は、水位９６の検出センサである電極９５が設けられて
いる。
９２が設けられている。そして、この熱交換器９２は、
蓄冷熱材である水９４を冷却し、その回りにシャーベッ
ト状の氷９３を生成させる。また、水９４の水面近傍に
は、水位９６の検出センサである電極９５が設けられて
いる。
【０００６】この水位検出を行う装置は、水９４が凝固
して氷９３となるときに、その体積が増加することを利
用している。つまり、熱交換器９２の周りに氷９３が生
成されると、生成された量に比例して水位９６が上昇す
ることから、電極によって検出された水位が予め設定さ
れた水位となったとき、水９４の凝固率が所定の凝固率
に達していると判定する。
して氷９３となるときに、その体積が増加することを利
用している。つまり、熱交換器９２の周りに氷９３が生
成されると、生成された量に比例して水位９６が上昇す
ることから、電極によって検出された水位が予め設定さ
れた水位となったとき、水９４の凝固率が所定の凝固率
に達していると判定する。
【０００７】図７は、電極を用いた方法における蓄冷槽
の断面の概略を示しており、図６に示す構成と同一部分
については、図６と同一符号を付与している。
の断面の概略を示しており、図６に示す構成と同一部分
については、図６と同一符号を付与している。
【０００８】この装置は、初期値を検出する電極９７を
包み込んで成長した氷９３が、電極９８に接する量まで
成長したことを、その電極９８を用いて検出するもので
ある。すなわち、生成される氷９３の量を直接検出する
装置となっている。
包み込んで成長した氷９３が、電極９８に接する量まで
成長したことを、その電極９８を用いて検出するもので
ある。すなわち、生成される氷９３の量を直接検出する
装置となっている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、水位の
検出を行う方法では、蓄冷槽を装置として稼働させた場
合、蓄冷槽９１の外部からの熱負荷によって蓄冷熱材で
ある水９４の蒸発が生じると共に、水分の吸収を生じる
ことがある。この場合には、蓄冷熱材である水９４の全
体量に変化が生じ、水位９６の初期値に変動が生じる。
そのため、水位検出方法を用いた場合では、凝固率の検
出に大きな誤差を生じるという問題があった。
検出を行う方法では、蓄冷槽を装置として稼働させた場
合、蓄冷槽９１の外部からの熱負荷によって蓄冷熱材で
ある水９４の蒸発が生じると共に、水分の吸収を生じる
ことがある。この場合には、蓄冷熱材である水９４の全
体量に変化が生じ、水位９６の初期値に変動が生じる。
そのため、水位検出方法を用いた場合では、凝固率の検
出に大きな誤差を生じるという問題があった。
【００１０】また、電極を用いた方法では、成長した氷
が電極９８に接したことを検出することにより、所定の
凝固率であることの検出を行っている。そのため、氷が
電極９８に接した状態が長く維持されると、電極に流れ
る微電流による発熱、あるいは電極９８の熱伝導による
外部からの熱の侵入のため、電極９８の周りの氷が融解
するという事態が生じる。そして、電極９８の周りの氷
が融解した場合には、氷の量が所定量に達していないと
して、再度水の冷却が開始されるという事態が生じ、凝
固率が所定値を大幅に超えることとなる。そのため、熱
交換器９２の周囲の熱抵抗が増大し、冷却効率の低下を
招くという問題を生じていた。また、電極９８の周りの
氷はシャーベット状であるため、その検出においては、
誤差を生じ易いという問題があった。
が電極９８に接したことを検出することにより、所定の
凝固率であることの検出を行っている。そのため、氷が
電極９８に接した状態が長く維持されると、電極に流れ
る微電流による発熱、あるいは電極９８の熱伝導による
外部からの熱の侵入のため、電極９８の周りの氷が融解
するという事態が生じる。そして、電極９８の周りの氷
が融解した場合には、氷の量が所定量に達していないと
して、再度水の冷却が開始されるという事態が生じ、凝
固率が所定値を大幅に超えることとなる。そのため、熱
交換器９２の周囲の熱抵抗が増大し、冷却効率の低下を
招くという問題を生じていた。また、電極９８の周りの
氷はシャーベット状であるため、その検出においては、
誤差を生じ易いという問題があった。
【００１１】本発明は上記課題を解決するため創案され
たものであり、その目的は、凝固開始温度と凝固完了温
度との間に幅がある蓄冷熱材の温度を検出し、検出した
温度に基づいて凝固率を算出することにより、凝固率の
検出精度を高めることのできる蓄冷熱材の凝固率検出装
置を提供することにある。
たものであり、その目的は、凝固開始温度と凝固完了温
度との間に幅がある蓄冷熱材の温度を検出し、検出した
温度に基づいて凝固率を算出することにより、凝固率の
検出精度を高めることのできる蓄冷熱材の凝固率検出装
置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明の蓄冷熱材の凝固率検出装置は、２種以上の成分
の混合液を蓄冷熱材とし、この蓄冷熱材の融解潜熱を用
いて蓄冷熱を行う蓄冷熱装置に適用しており、蓄冷槽内
に設けられた前記蓄冷熱材の温度を検出する温度検出手
段と、前記蓄冷熱材における温度と凝固率との対応関係
と、前記温度検出手段によって検出された温度とから、
前記蓄冷熱材の凝固率を演算する凝固率演算手段とを備
えた構成としている。
本発明の蓄冷熱材の凝固率検出装置は、２種以上の成分
の混合液を蓄冷熱材とし、この蓄冷熱材の融解潜熱を用
いて蓄冷熱を行う蓄冷熱装置に適用しており、蓄冷槽内
に設けられた前記蓄冷熱材の温度を検出する温度検出手
段と、前記蓄冷熱材における温度と凝固率との対応関係
と、前記温度検出手段によって検出された温度とから、
前記蓄冷熱材の凝固率を演算する凝固率演算手段とを備
えた構成としている。
【００１３】
【作用】２成分以上の混合液からなる蓄冷熱材がシャー
ベット状に凝固する場合、この凝固は、単一成分からな
る水の凝固とは異なり、凝固を初めてから完了するまで
の経過において温度に変化が生じる。この差異について
図面を参照しつつ説明する。
ベット状に凝固する場合、この凝固は、単一成分からな
る水の凝固とは異なり、凝固を初めてから完了するまで
の経過において温度に変化が生じる。この差異について
図面を参照しつつ説明する。
【００１４】図３は、蓄冷熱材を、例えば水とアルコー
ルとの２成分の混合液とした場合の凝固率と温度変化と
の関係を示しており、図５は、水の凝固時の凝固率と温
度変化との関係を示している。そして、水の凝固におい
ては、図５に示されるように、開始点７２において凝固
が始まったとすると、その後においては温度変化を生じ
ることなく、一定の温度でもって凝固が進行する。
ルとの２成分の混合液とした場合の凝固率と温度変化と
の関係を示しており、図５は、水の凝固時の凝固率と温
度変化との関係を示している。そして、水の凝固におい
ては、図５に示されるように、開始点７２において凝固
が始まったとすると、その後においては温度変化を生じ
ることなく、一定の温度でもって凝固が進行する。
【００１５】しかし、水とアルコールとの混合液の場合
では、図３に示されているように、２４により示す温度
を初期温度として冷却が開始され、２５に示す点を開始
点として凝固が始まったとすると、凝固が進行するのに
対応して混合液の温度は低下する。そして、凝固が完了
したときには、２６として示される点に対応する温度と
なる。
では、図３に示されているように、２４により示す温度
を初期温度として冷却が開始され、２５に示す点を開始
点として凝固が始まったとすると、凝固が進行するのに
対応して混合液の温度は低下する。そして、凝固が完了
したときには、２６として示される点に対応する温度と
なる。
【００１６】このことから、凝固率演算手段は、温度検
出手段によって検出された温度を、混合液の凝固率と温
度との対応関係に当てはめることによって、検出された
温度に基づき、蓄冷熱材の凝固率を演算する。
出手段によって検出された温度を、混合液の凝固率と温
度との対応関係に当てはめることによって、検出された
温度に基づき、蓄冷熱材の凝固率を演算する。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
しつつ説明する。
しつつ説明する。
【００１８】図２は、本発明の蓄冷熱材の凝固率検出装
置の第１の実施例における蓄冷槽の概略を示す断面図で
ある。
置の第１の実施例における蓄冷槽の概略を示す断面図で
ある。
【００１９】図において、冷媒の蒸発器となる屈曲した
パイプである熱交換器１６が内部に設けられた蓄冷槽１
５には、蓄冷熱材１４が満たされている。この蓄冷熱材
１４は、アルコール水溶液となっている。なお、アルコ
ールにはエチレングリコールを採用しており、その重量
濃度を、５ＥＧｗｔ％としている。そして、蓄冷槽１５
の一方の端部近傍であって、深さ方向における中央やや
下部寄りの位置を温度測定点として、この位置に、サー
ミスタにより構成された温度検出手段１１を設けてい
る。また、熱交換器１６においては、蒸発器入口１９側
から冷媒が流入し、蒸発器出口２０より冷媒が流出す
る。
パイプである熱交換器１６が内部に設けられた蓄冷槽１
５には、蓄冷熱材１４が満たされている。この蓄冷熱材
１４は、アルコール水溶液となっている。なお、アルコ
ールにはエチレングリコールを採用しており、その重量
濃度を、５ＥＧｗｔ％としている。そして、蓄冷槽１５
の一方の端部近傍であって、深さ方向における中央やや
下部寄りの位置を温度測定点として、この位置に、サー
ミスタにより構成された温度検出手段１１を設けてい
る。また、熱交換器１６においては、蒸発器入口１９側
から冷媒が流入し、蒸発器出口２０より冷媒が流出す
る。
【００２０】図１は、本発明に係る蓄冷熱材の凝固率検
出装置の第１の実施例の電気的構成を示すブロック線図
である。また図３は、蓄冷熱材１４を、上記に示す構成
とした場合の凝固率と温度との関係を示しているものと
する。
出装置の第１の実施例の電気的構成を示すブロック線図
である。また図３は、蓄冷熱材１４を、上記に示す構成
とした場合の凝固率と温度との関係を示しているものと
する。
【００２１】凝固率演算手段１２は、図３に示す凝固率
と温度との対応関係をデータテーブルとして予め記憶し
たブロックとなっており、図２における温度測定点に設
けられた温度検出手段１１の出力が導かれている。そし
て、予め記憶したデータテーブルを参照することによ
り、温度検出手段１１によって検出された温度に対応し
た凝固率を演算する。この演算出力は、図示されていな
い蓄冷熱の制御装置に送出されている。
と温度との対応関係をデータテーブルとして予め記憶し
たブロックとなっており、図２における温度測定点に設
けられた温度検出手段１１の出力が導かれている。そし
て、予め記憶したデータテーブルを参照することによ
り、温度検出手段１１によって検出された温度に対応し
た凝固率を演算する。この演算出力は、図示されていな
い蓄冷熱の制御装置に送出されている。
【００２２】以上の構成からなる本発明の一実施例につ
いて、以下に動作を説明する。
いて、以下に動作を説明する。
【００２３】図示されない制御装置の制御によって、熱
交換器１６における冷媒の蒸発温度が、蓄冷熱材１４の
凝固完了時の温度より低い温度に設定され、冷却（蓄冷
熱）が開始される。そして数分後には、熱交換器１６の
周りにおいて蓄冷熱材１４が凝固を始める。
交換器１６における冷媒の蒸発温度が、蓄冷熱材１４の
凝固完了時の温度より低い温度に設定され、冷却（蓄冷
熱）が開始される。そして数分後には、熱交換器１６の
周りにおいて蓄冷熱材１４が凝固を始める。
【００２４】ただし、熱交換器１６では、その内部の圧
力差のため、通常では蒸発器出口２０の方が低い温度と
なる。そのため、蓄冷熱材１４は、蒸発器出口２０側に
おいて先ず凝固する。そして、徐々に蒸発器入口１９側
に向かって凝固が進行する。図２における斜線部１７
は、熱交換器１６の上記特性に従ってシャーベット状に
凝固した蓄冷熱材１４を示している。
力差のため、通常では蒸発器出口２０の方が低い温度と
なる。そのため、蓄冷熱材１４は、蒸発器出口２０側に
おいて先ず凝固する。そして、徐々に蒸発器入口１９側
に向かって凝固が進行する。図２における斜線部１７
は、熱交換器１６の上記特性に従ってシャーベット状に
凝固した蓄冷熱材１４を示している。
【００２５】蓄冷熱材１４の凝固は上記した順序で発生
するため、温度検出手段１１を蒸発器出口２０近傍に設
けた場合では、その位置における凝固の開始が最も速
く、蓄冷熱材１４の全体における凝固率が低い時点で、
温度検出手段１１の周囲の蓄冷熱材１４が完全に凝固す
る。そのため、蓄冷熱材１４の全体的な凝固率の検出が
困難となる。
するため、温度検出手段１１を蒸発器出口２０近傍に設
けた場合では、その位置における凝固の開始が最も速
く、蓄冷熱材１４の全体における凝固率が低い時点で、
温度検出手段１１の周囲の蓄冷熱材１４が完全に凝固す
る。そのため、蓄冷熱材１４の全体的な凝固率の検出が
困難となる。
【００２６】このことから、本実施例においては、冷却
を停止すべき凝固率となったときにも蓄冷熱材１４が凝
固せず、液体の状態を維持している位置、あるいは凝固
の完了とならない位置とするため、温度検出手段１１を
設ける位置を、図２において符号１１により示される位
置としている。
を停止すべき凝固率となったときにも蓄冷熱材１４が凝
固せず、液体の状態を維持している位置、あるいは凝固
の完了とならない位置とするため、温度検出手段１１を
設ける位置を、図２において符号１１により示される位
置としている。
【００２７】以上のことから、熱交換器１６による冷却
の進行に従い、温度検出手段１１が検出する温度は、初
期温度２４の検出に始まり、温度２５の検出と、その後
に続く温度を検出する（図３に示す符号２１，２２の双
方は凝固率０を示し、符号２３は凝固率１００％を示
す）。
の進行に従い、温度検出手段１１が検出する温度は、初
期温度２４の検出に始まり、温度２５の検出と、その後
に続く温度を検出する（図３に示す符号２１，２２の双
方は凝固率０を示し、符号２３は凝固率１００％を示
す）。
【００２８】このようにして検出された温度は凝固率演
算手段１２に与えられることから、凝固率演算手段１２
は、データテーブルを参照することにより、温度検出手
段１１により検出された温度に基づく凝固率を演算し、
出力する。そのため、凝固率演算手段１２の出力が導か
れた制御装置は、その値が所定の値となったとき、蓄冷
熱が完了したとして、熱交換器１６の冷却動作を停止さ
せる。
算手段１２に与えられることから、凝固率演算手段１２
は、データテーブルを参照することにより、温度検出手
段１１により検出された温度に基づく凝固率を演算し、
出力する。そのため、凝固率演算手段１２の出力が導か
れた制御装置は、その値が所定の値となったとき、蓄冷
熱が完了したとして、熱交換器１６の冷却動作を停止さ
せる。
【００２９】図４は、本発明の蓄冷熱材の凝固率検出装
置の第２の実施例の電気的構成を示すブロック線図であ
る。
置の第２の実施例の電気的構成を示すブロック線図であ
る。
【００３０】この実施例は、第１の実施例に、さらに複
数個の温度検出手段３１，３２，・・・，３３と、これ
ら温度検出手段３１，３２，・・・，３３の出力の全て
が導かれた放熱分布認識手段３４とを設けた構成となっ
ている。また、温度検出手段３１，３２，・・・，３３
は、熱交換器１６であるパイプに沿って蒸発器出口２０
側から蒸発器入口１９側に設けられた、複数個のサーミ
スタによって構成されている。
数個の温度検出手段３１，３２，・・・，３３と、これ
ら温度検出手段３１，３２，・・・，３３の出力の全て
が導かれた放熱分布認識手段３４とを設けた構成となっ
ている。また、温度検出手段３１，３２，・・・，３３
は、熱交換器１６であるパイプに沿って蒸発器出口２０
側から蒸発器入口１９側に設けられた、複数個のサーミ
スタによって構成されている。
【００３１】また、放熱分布認識手段３４は、図３に示
す温度と凝固率との対応関係をデータテーブルとして記
憶しており、温度検出手段３１，３２，・・・，３３の
それぞれが検出した温度から、各温度検出手段３１，３
２，・・・，３３が設けられた位置の凝固率を演算する
ことにより、蓄冷熱を放熱するときの放熱分布を検出す
るブロックとなっている。
す温度と凝固率との対応関係をデータテーブルとして記
憶しており、温度検出手段３１，３２，・・・，３３の
それぞれが検出した温度から、各温度検出手段３１，３
２，・・・，３３が設けられた位置の凝固率を演算する
ことにより、蓄冷熱を放熱するときの放熱分布を検出す
るブロックとなっている。
【００３２】次に、上記構成の凝固率検出装置の動作に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００３３】温度検出手段１１と凝固率演算手段１２と
における上記した動作によって、蓄冷熱材１４が所定の
凝固率となったとき、熱交換器１６の動作が停止し、蓄
冷熱が完了する。そして、蓄冷熱の放熱が開始されたと
き、凝固した蓄冷熱材（１７により示す）からは融解潜
熱による高カロリーの放熱、液体状態の蓄冷熱材１４か
らは顕熱変化による低カロリーの放熱が生じる。
における上記した動作によって、蓄冷熱材１４が所定の
凝固率となったとき、熱交換器１６の動作が停止し、蓄
冷熱が完了する。そして、蓄冷熱の放熱が開始されたと
き、凝固した蓄冷熱材（１７により示す）からは融解潜
熱による高カロリーの放熱、液体状態の蓄冷熱材１４か
らは顕熱変化による低カロリーの放熱が生じる。
【００３４】この放熱において、熱交換器１６に沿った
位置における各温度が温度検出手段３１，３２，・・
・，３３により検出され、放熱分布認識手段３４に与え
られる。そのため、放熱分布認識手段３４は、温度検出
手段３１，３２，・・・，３３のそれぞれにより検出さ
れた温度から、各位置における凝固率を演算することに
よって、放熱の分布を演算し、演算結果を外部に送出す
る。この演算結果は、外部において、蓄冷熱量の算出の
ための数値として使用される。
位置における各温度が温度検出手段３１，３２，・・
・，３３により検出され、放熱分布認識手段３４に与え
られる。そのため、放熱分布認識手段３４は、温度検出
手段３１，３２，・・・，３３のそれぞれにより検出さ
れた温度から、各位置における凝固率を演算することに
よって、放熱の分布を演算し、演算結果を外部に送出す
る。この演算結果は、外部において、蓄冷熱量の算出の
ための数値として使用される。
【００３５】
【発明の効果】本発明に係る蓄冷熱材の凝固率検出装置
は、蓄冷熱材を２種以上の成分の混合液とし、蓄冷槽内
に設けられた温度検出手段によって、蓄冷熱材の温度を
検出している。また、凝固率演算手段を用いて、蓄冷熱
材における温度と凝固率との対応関係と、温度検出手段
によって検出された温度とから、蓄冷熱材の凝固率を演
算している。そのため、温度検出手段の近傍における蓄
冷熱材の凝固部が温度検出手段に接触しているかどうか
は、温度検出手段が検出する温度に影響を与えなくな
る。このことは、凝固率演算手段において演算される凝
固率も、同様に、蓄冷熱材の凝固部と温度検出手段との
接触関係に影響されないことを意味しており、そのため
凝固率の検出において、その検出精度を高めることがで
きるものである。
は、蓄冷熱材を２種以上の成分の混合液とし、蓄冷槽内
に設けられた温度検出手段によって、蓄冷熱材の温度を
検出している。また、凝固率演算手段を用いて、蓄冷熱
材における温度と凝固率との対応関係と、温度検出手段
によって検出された温度とから、蓄冷熱材の凝固率を演
算している。そのため、温度検出手段の近傍における蓄
冷熱材の凝固部が温度検出手段に接触しているかどうか
は、温度検出手段が検出する温度に影響を与えなくな
る。このことは、凝固率演算手段において演算される凝
固率も、同様に、蓄冷熱材の凝固部と温度検出手段との
接触関係に影響されないことを意味しており、そのため
凝固率の検出において、その検出精度を高めることがで
きるものである。
【図１】本発明に係る蓄冷熱材の凝固率検出装置の第１
の実施例の電気的構成を示すブロック線図である。
の実施例の電気的構成を示すブロック線図である。
【図２】第１の実施例における蓄冷槽の概略を示す断面
図である。
図である。
【図３】本発明の実施例に使用される蓄冷熱材の凝固率
と温度との関係を示す説明図である。
と温度との関係を示す説明図である。
【図４】本発明の蓄冷熱材の凝固率検出装置の第２の実
施例の電気的構成を示すブロック線図である。
施例の電気的構成を示すブロック線図である。
【図５】蓄冷熱材が水である場合の蓄冷熱材の凝固率と
温度との関係を示す説明図である。
温度との関係を示す説明図である。
【図６】凝固率の検出を水位によって行う従来技術の蓄
冷槽の概略を示す断面図である。
冷槽の概略を示す断面図である。
【図７】凝固率の検出を電極によって行う従来技術の蓄
冷槽の概略を示す断面図である。
冷槽の概略を示す断面図である。
１１ 温度検出手段 １２ 凝固率演算手段 １４ 蓄冷熱材 １５ 蓄冷槽 １６ 熱交換器 １７ シャーベット状の蓄冷熱材 ２５ 蓄冷熱材の凝固開始温度 ２６ 蓄冷熱材の凝固完了温度
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０１Ｎ 25/14 Ｆ 6928−2Ｊ
Claims (1)
- 【請求項１】 ２種以上の成分の混合液を蓄冷熱材と
し、この蓄冷熱材の融解潜熱を用いて蓄冷熱を行う蓄冷
熱装置において、 蓄冷槽内に設けられた前記蓄冷熱材の温度を検出する温
度検出手段と、 前記蓄冷熱材における温度と凝固率との対応関係と、前
記温度検出手段によって検出された温度とから、前記蓄
冷熱材の凝固率を演算する凝固率演算手段とを備えたこ
とを特徴とする蓄冷熱材の凝固率検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5246810A JPH07103920A (ja) | 1993-10-01 | 1993-10-01 | 蓄冷熱材の凝固率検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5246810A JPH07103920A (ja) | 1993-10-01 | 1993-10-01 | 蓄冷熱材の凝固率検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07103920A true JPH07103920A (ja) | 1995-04-21 |
Family
ID=17154027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5246810A Pending JPH07103920A (ja) | 1993-10-01 | 1993-10-01 | 蓄冷熱材の凝固率検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07103920A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008281305A (ja) * | 2007-05-14 | 2008-11-20 | Kobe Steel Ltd | 蓄熱装置 |
| JP2009162392A (ja) * | 2007-12-28 | 2009-07-23 | Mitsubishi Electric Corp | シャーベット氷生成装置およびシャーベット氷生成方法 |
| CN103698331A (zh) * | 2013-09-06 | 2014-04-02 | 内蒙古科技大学 | 一种高温凝固相转变规律测定实验方法及装置 |
| JP2014152947A (ja) * | 2013-02-05 | 2014-08-25 | Taisei Corp | 蓄熱量算出方法および蓄熱量算出装置 |
-
1993
- 1993-10-01 JP JP5246810A patent/JPH07103920A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008281305A (ja) * | 2007-05-14 | 2008-11-20 | Kobe Steel Ltd | 蓄熱装置 |
| JP2009162392A (ja) * | 2007-12-28 | 2009-07-23 | Mitsubishi Electric Corp | シャーベット氷生成装置およびシャーベット氷生成方法 |
| JP2014152947A (ja) * | 2013-02-05 | 2014-08-25 | Taisei Corp | 蓄熱量算出方法および蓄熱量算出装置 |
| CN103698331A (zh) * | 2013-09-06 | 2014-04-02 | 内蒙古科技大学 | 一种高温凝固相转变规律测定实验方法及装置 |
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