CN2317778Y - 一种冷饮机控温装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种冷饮机控温装置,其包括有隔筒控温装置和压缩机回路温度控制装置,其特征是一感温器(4)贴设于隔筒(16)内壁上,以侦测容器(2)内的液温,一加热器(5)设于冷却回路的毛细管(14)上,在液温过低时启动对冷冻机回路加温,防止隔筒(16)外结冰;在压缩机(11)与蒸发器(12)间的回路上及冷凝器(13)与毛细管(14)间的回路上适当位置分别设置过冷感测器(6)和过热感测器(7),以提供压缩机(11)的过冷过热保护,延长冷饮机的使用寿命。

Description

一种冷饮机控温装置
本实用新型涉及电器类,特别涉及一种冷饮机控温装置。
如公众所知,现有的冷饮机结构如附图1所示,其主要具有一冷冻机(9),其主要由压缩机(91)、蒸发器(92)、冷凝器(93)、毛细管(94)、及若干管路连接形成的回路所组成,其致冷端(95)以隔筒(96)包覆突设于盛装果汁的容器(97)中,使容器(97)内的果汁受冷而保冰凉,其中为使容器(97)内储放的果汁可迅速获取相同的冷度,故于隔筒(96)上穿设有一搅拌器(98),以旋动的叶片不断地搅拌以加速对流,现有的冷饮机因可存放大量的冰果汁随时供应汲取,所以获广泛的使用。但是常用的现有冷饮机在使用上常出现其隔筒(96)结冰而影响致冷效率的现象,且结冰太厚时,会造成搅拌器(98)的叶片卡住或折断而连带损坏马达,其主要原因是常用的冷饮机温控设计上仅提供了最基本的控制,亦即水温过高时促使其压缩机(91)启动而过低时令其截止,除此,在防止结冰上则未有较佳解决之法,所以,当供应出水时,隔筒(96)一旦脱离液面过久自然易结冰,而有效的对应方法只能在出水中不断地添加果汁以维持液面淹过隔筒(96)的高度方能防范,操作上须得不定时频频加注添装,十分麻烦不便。
另外,常用的冷饮机其内部压缩机结构也没有较佳的警告与保护措施,因此在终年不断的运行下,一旦内部发生故障未能及时侦知作妥善处理,任其回路在散热不良过热下勉强工作则易导致压缩机烧毁,又如果在过冷下工作则处于液态压缩而损坏压缩机的阀片,最终造成其恒温调控操作无法顺利进行呈停止状态而无法冷却饮料。
针对上述常用冷饮机存在的缺点,本实用新型的目的提供一种冷饮机控温装置,其能有效防止其隔筒表面结冰,并主动侦测压缩机回路温度并控制其温度。
为达上述目的,本实用新型的技术方案是:
本实用新型包括有隔筒控温装置和压缩机回路温度控制装置,其主要由一冷冻机、一盛装容器、一旋动搅拌器、一感温器及一加热器、一过冷感测器、一过热感测器、一微电脑控制电路所组成,其隔筒控温装置的结构是冷冻机的回路之致冷端以隔筒包覆突设在盛装容器中,冷冻机上至少设有一只盛装容器,其上方设有盖,而前端设有一供水机构,旋动搅拌器设于隔筒上方,其中轴上设一形旋叶片而底下连接马达,转动时可在容器内产生搅拌,一感温器贴设在隔筒的内壁上,以侦测容器内的液温,一加热器设在冷却回路的适当处,在液温过低时启动以对冷冻机回路加温,其中加热器以并靠方式设于冷冻机的毛细管部分,藉此,当容器内水面降低时,感温器可精密侦知其水温度化,以加热器对冷却回路作适度加热,相对使致冷端的温度升高以有效避免隔筒外产生结冰现象,操作时勿需再频频注水;压缩机回路控温装置是,一过冷感测器设在压缩机与蒸发器间回路之适当位置,可以电子信号回应其感测的温度值,一过热感测器设在冷凝器与毛细管间回路的适当位置,可以电子信号回应其感测的温度值;一微电脑控制电路以接收过冷、过热感测器传回之电子信号,并在特定温度时作出电子回应,藉此,使压缩机两边回路温度过高与过低时停止运转,以延长冷饮机使用寿命。下面结合附图对本实用的结构及实施例作进一步的详细说明:
图1为常用冷饮机结构之平面示意图。
图2为本实用新型的立体外观示意图。
图3为本实用新型的平面示意图。
图4为本实用新型的感温器及致冷端配置立体示意图。
图5为本实用新型之隔筒及旋动搅拌器的组合平面剖视示意图。
图6为本实用新型的冷饮机不结冰之实施例图。
图7为本实用新型加设过热、过冷保护的平面示意图。
图8为本实用新型的电路图。
图9为本实用新型的输出控制电路图。
(1)为冷冻机、(11)为压缩机、(12)为蒸发器、(13)为冷凝器、(14)为毛细管、(15)为致冷端、(16)为隔筒、(2)为容器、(21)为供水机构、(22)为出水阀、(23)为顶靠片、(221)为阀嘴、(3)为搅拌器、(31)为中轴、(32)为马达、(33)为旋叶片、(4)为感温器、(41)为金属管、(5)为加热器、(6)为过冷感测器、(61)为过冷侦测电路、(7)为过热感测器、(71)为过热侦测电路、(8)为微电脑控制电路、(81)为pic晶片、(82)为警报器、(83)为显示面板、(84)为指示灯、(85)为水温侦测电路、(9)为冷冻机、(91)为压缩机、(92)为蒸发器、(93)为冷凝器、(94)为毛细管、(95)为致冷端、(96)为隔筒、(97)为容器、(98)为搅拌器,(RL1~RL6)为继电器、(K1~K4)为按键。
如附图2、附图3、附图4所示,本实用新型包括有隔筒控温装置和压缩机回路温度控制装置,隔筒控温装置主要由一冷冻机(1)、一盛装容器(2)、一旋动搅拌器(3)、一感温器(4)以及一加热器(5)所组成,其中,冷冻机具有一压缩机(11)、一蒸发器(12)、一冷凝器(13)、一毛细管(14)及若干管路连结形成的冷却回路,该冷却回路的致冷端(15)并以隔筒(16)包覆突设在盛装容器(2)中;盛装容器(2)为一带盖的筒体,设置时可左右各一并列或仅单体设置,盛装容器(2)前端设有一供水机构(21),该供水机构(21)由一配重出水阀(22)及一顶靠片(23)所组成,其中配重出水阀(22)的阀嘴(221)壁上设有四个大圆通孔(图中未显示),以供果汁中的颗粒顺畅流出,而顶靠片(23)呈多折状,其适当处设孔供径缩的阀嘴(221)穿过,使顶靠片(23)受抵时可连带将出水阀(22)项升出水;旋动搅拌器(3),其具有一中轴(31)穿过隔筒(16)以连接底下所设马达(32)轴心,中轴(31)上方供一形旋叶片(33)组接,使马达转动时可相对在容器内产生搅拌,以促使容器(2)内的果汁对流受冷平均;一感温器(4)设于隔筒(16)内底以侦测容器(2)内的液温,当温度过低时可促使加热器(5)动作局部加热,感温器(4)外表套设弧状短截金属管(41),在金属管(41)与隔筒(16)间以导热胶贴触作为热传导并以硅胶封固;加热器(5)呈短截状并设于冷却回路的毛细管(14)上,以绝缘布同缠包覆,在液温过低时启动可相对使致冷端(15)温度升高。
如附图5所示为隔筒控温装置的组合图,隔筒(16)大概呈钟形,其筒的内壁上缠绕致冷端(15),而筒内底下则贴设感温器(4),是为了将两者隔开以避免感温器(4)直接测到致冷端(15)的温度,该感温器(4)安装时,外表先以弧状短截金属管(41)套住,于金属管(41)与隔筒(16)间以导热胶贴触作为热传导并以硅胶封固,如此可确保其侦测隔筒(16)表面水温时的准确性,最后以发泡隔热材料对隔筒(16)内充填。
如附图7所示,为本实用新型压缩机回路温度控制装置,其主要由一过冷感测器(6)、一过热感测器(7)及一微电脑控制电路(8)所组成,过冷感测器(6)设在压缩机(11)与蒸发器(12)间回路的适当位置,可以电子信号回应其感测的温度值,过热感测器(7)设在冷凝器(13)与毛细管(14)间回路的适当位置,可以电子信号回应其感测的温度值,微电脑控制电路(8)用以接收过冷、过热感测器(6)、(7)传回的电子信号,在特定温度时作出相应的电子回应,使压缩机(11)两边回路温度在过高或过低时能停止运转,如此可避免过热下操作散热不良导致压缩机(11)烧毁,及防止过冷下操作压缩机(11)处于液态压缩损坏阀片,从而确保压缩机的使用寿命。
附图8、附图9为本实用新型使用的电路,附图8所示的微电脑控制电路(8)为单机上设有两个容器(2)的使用电路,其所用感温器(4)及过冷、过热感测器(6)、(7)皆为热散电阻,且分别与一水温侦测电路(85)、一回路过冷侦测电路(61)及一回路过热侦测电路(71)相联接,其三个侦测电路与微电脑控制电路(8)相联接,该微电脑控制电路(8)具有以一pic晶片(81)为主的控制中心,其周边连设有一警报器(82)可在异常时提供警报,数个工作按键(K1~K4),以供启动两容器(2)的马达(32)及外加的展示灯和装置电源,一显示面板(83)用来显示温度,数个工作指示灯(84),其包含有从LED1~LED7,分别对应两容器的温度、压缩机(11)过热或过冷、两马达(32)是否启动及展示灯是否点亮,显示面板(83)与工作指示灯(84)及按键(K1~K4)设于冷饮机体面上以利于操作及目视。LED1点亮时,显示面板(83)所示者为其中一个容器(2)的温度,LED2点亮时则显示另一容器(2)的温度。
如附图9所示为开关导通电路,其与pic晶片(81)相联接,预防结冰现象部分是,继电器(RL1)、(RL2)是分别控制两容器(2)温度若低于7℃时,令其加热器(5)启动以对毛细管(14)加热提高致冷端(15)的温度以防止结冰,R继电器(RL3)则控制两容器温度同时低于7℃时,使压缩机(11)停止运转,(RL4)、(RL5)是两容器之马达(32)的控制继电器,而(RL6)为展示灯的控制继电器。
结合附图说明本实用新型的实施例:
如附图6所示,当冷饮机在正常水位运转时(如附图中的虚线位置),其致冷端(15)所供应的冷度恰可由容器(2)内充满的果汁平均吸收,此时感温器(4)所测到的冷度适中,隔筒(16)上因此不会产生结冰现象,故加热器(5)呈截止状态并不工作,而当果汁依序供出后水位已渐降低时,所剩不足量的果汁要分担原先相同的冷度,故而水温会明显下降,此时感温器(4)测知后即促使加热器(5)启动相对使并靠于边上的毛细管(14)内部冷媒温度略微上升,让致冷端(15)的温度控制在大约7℃左右,高过时则加热器(15)又停止加热,藉此有效的反馈设计使容器(2)内水面过低温度下降时,其隔筒(16)外可完全无结冰现象产生,以维持良好的致冷效率,并可根除常用冷饮机操作时需频频注水的麻烦;针对压缩机(11)的保护,其设计使过热感测器(7)大于53℃时令警报鸣响且所有继电器截止,装置停止工作并使过热指示灯(LED4)亮起,警报中只令温度继续显示,而过冷感测器(6)则控制在小于-10℃时,警报鸣响,除温度继续显示外所有的操作停止,同时使指示灯(LED3)点亮,上述情况发生时其输出状态会一直保持,除非将其电源开关重新开启,旦将故障排除后方能回复正常,以确实保护压缩机(11)的正常使用寿命。

Claims (5)

1、一种冷饮机控温装置,其主要包括有隔筒控温装置和压缩机回路温度控制装置,其特征在于,隔筒控温装置主要由一冷冻机(1)、一盛装容器(2)、一旋动搅拌器(3)、一感温器(4)以及一加热器(5)所组成,其中冷冻机(1)具有一压缩机(11)、一蒸发器(12)、一冷凝器(13)、一毛细管(14)及若干管路连结形成的冷却回路,该冷却回路的致冷端(15)并以隔筒(16)包覆突设在盛装容器(2)中,盛装容器(2)为一带盖的筒体,其前端设有一供水机构(21)、该供水机构(21)由一配重出水阀(22)及一顶靠片(23)所组成,顶靠片(23)呈多折状,其适当处设孔供径缩的阀嘴(221)穿过,受抵时可连带将出水阀(22)顶升出水;旋动搅拌器(3),其具有一中轴(31)穿过隔筒(16)以连接底下所设马达(32)轴心,中轴(31)上方供一形旋叶片(33)组接,使马达转动时可相对在容器(2)内产生搅拌,感温器(4)设于隔筒(16)内底以侦测容器(2)内的液温,当温度过低时可促使加热器(5)动作局作加热,感温器(4)外表套设弧状短截金属管(41),在金属管(41)与隔筒(16)间以导热胶贴触作为热传导并以硅胶封固,加热器(5)呈短截状并设于冷却回路上的毛细管(14)外以绝缘布同缠包覆,隔筒(16)呈钟形,筒内壁上缠绕致冷端(15),筒内底下贴设感温器(4),并以发泡材料充填;压缩机回路温度控制装置由一过冷感测器(6)、一过热感测器(7)及一微电脑控制电路(8)所组成,过冷感测器(6)设在压缩机(11)与蒸发器(12)间回路的适当位置,可以电子信号回应其感测的温度值,过热感测器(7)设在冷凝器(13)与毛细管(14)间回路的适当位置,可以电子信号回应其感测的温度值,微电脑控制电路(8)用以接收过冷、过热感测器(6)、(7)传回的电子信号,在特定温度时作出相应的电子回应,使压缩机(11)两边回路温度在过高或过低时能停止运转。
2、按照权利要求1所述的一种冷饮机控温装置,其特征在于所说的供水机构(21)的配重出水阀(22)的阀嘴(221)壁上设有四个大圆通孔。
3、按照权利要求1所述的一种冷饮机控温装置,其特征在于所说的感温器(4)、过冷感测器(6)、过热感测器(7)为热敏电阻。
4、按照权利要求1所述的一种冷饮机控温装置,其特征在于所说的微电脑控制电路(8)具有以一pic晶片为主的控制中心,感温器(4)、过冷、过热感测器(6)、(7)分别与一水温侦测电路(85)、一回路过冷侦测电路(61)及一回路过热侦测电路(71)相联接,其三个侦测电路与微电脑控制电路(8)相联接,pic晶片(81)的周边连设有一警报器(82)可在异常时提供警报,数个工作按键K1~K4以供启动两容器(2)的马达(32)及外加的展示灯和装置电源,一显示面板(83)用来显示温度,数个工作指示灯(84),包含有LED1~LED7,分别对应两容器(2)的温度、压缩机(11)过热或过冷、两马达(32)是否启动及展示灯是否点亮;开关导通电路与pic晶片(81)相联接,其中的继电器(RL1~RL6)分别控制加热器(5)、压缩机(11)、马达(32)的启动或截止。
5、按照权利要求1所述的一种冷饮机控温装置,其特征在于所说的显示面板(83)与工作指示灯(84)及按键设于机体面上。
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CN105806025A (zh) * 2014-12-31 2016-07-27 青岛海尔股份有限公司 供水装置及具有该供水装置的冰箱

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