JPH07103540A - データ収集装置および空気調和システムのメンテナンスツール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 メンテナンスツールによる空気調和機等の予
防保全 【構成】 空気調和機システムの伝送線に接続されたメ
ンテナンスツールにおいて送信回路部を設け、メンテナ
ンスツール側から空気調和機へ同一環境で運転するよう
要求し、空気調和機に運転データを要求し予め格納され
ているデータと比較しその差異により異常ユニットを判
定する構成にした。 【効果】 必要な運転データを確実に記憶できるのでそ
のデータを解析する事により異常発生前に異常の兆候を
検知し事前に処理をすることができる等、高度なメンテ
ナンスが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば複数台接続さ
れた空気調和機のメンテナンスをバックアップするため
のメンテナンスツールのようなデータ収集装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】図１３はビル空調管理システムの空気調
和機のメンテナンスツールを接続した空気調和システム
の接続例を示す。図１３において、２１は、メンテナン
スツールである。２２は、各空調機を接続する伝送線、
２３ａ〜ｃは室外機、２４ａ〜ｅは室内機、２５ａ〜ｅ
は各室内機２４ａ〜ｅを制御する手元リモートコントロ
ーラ、２６は冷媒配管を表し、各空気調和機２３，２
４，２５は、図中のようなユニットアドレスをもち、２
７ａ，ｂのようにグループ設定されている。

【０００３】メンテナンスツールの構成は図１４に示す
ように通信データを受信する受信部２９、時刻を表すた
めの時計ＩＣ３０、データを格納する記憶素子３１、メ
ンテナンスツールのＳ／Ｗが書き込まれているＲＯＭ３
２、データ及び時刻を表示するＬＣＤ３３、２９〜３３
を処理するためのＣＰＵ３４より構成されている。

【０００４】図１３のメンテナンスツール２１はエアコ
ンの試運転から空調管理システムの立ち上げ、運転開始
後のメンテナンス等をサポートするサービス用ツール
で、伝送線２２に無極性２線を接続するだけで種々のデ
ータを収集し、記憶・分析が行なえる。

【０００５】図１３のグループ１ ２７ａにおいて、室
外機２３ａ，ｂ、室内機２４ａ，ｂ、リモートコントロ
ーラ２５ａ，ｂから送信される通信データをメンテナン
スツール２１により直接通信データを図１３のメンテナ
ンスツールの受信部２９により、受信された通信データ
を記憶素子３１に格納する方法として、記憶素子が飽和
している場合には受信した通信データを格納できないた
め、前の状態で格納された最も古い通信データを棄却し
て、最新データを記憶素子３１に格納している。以降、
通信データを受信するとこの処理を繰り返し、古いデー
タは次々に消去され、最新データが記憶素子３１に格納
される。

【０００６】又、メンテナンスツール２１にて、指定さ
れたユニットアドレスの空気調和機２３，２４に対し
て、外気温度、室内吸込温度、配管温度、圧力値、およ
び吐出温度などの各種運転データをモニタ要求する。指
定されたアドレスの空気調和機２３，２４は、モニタ要
求に応じた各種運転データをメンテナンスツール２１へ
応答する。メンテナンスツール２１は、伝送線２２から
受信した各種運転データを記憶素子３１に格納すると同
時に、各種運転データ値をＬＣＤ表示３３する事によ
り、メンテナンスツール操作者に対して操作者が指定し
たアドレスの空気調和機２３，２４の各種運転データ値
を知らせる。それらのＬＣＤ表示された様々な運転デー
タをメンテナンスツール操作者が、今まで培われてきた
経験により運転データを解析し、指令したアドレスの空
気調和機２３，２４が異常であるかを判断する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】各空気調和機２３，２
４，２５より送信されたすべての通信データをメンテナ
ンスツールの記憶素子３１に格納してしまうためメンテ
ナンスに必要とする異常データを検出し、記憶素子３１
に格納した場合、記憶素子３１が、飽和の状態では、次
々に受信したデータを古いデータの上に上書きしてしま
うため、必要とする異常データまでも消去される場合が
あった。また、次々に受信したデータが正常データある
いは、異常データに関わらず上書きにより記憶素子３１
に格納する処理を繰り返してしまうため、必要データが
格納されていても格納処理を中止させる機能がなく、長
時間メンテナンスツール２１を接続しても必要とするデ
ータを満足に格納できないという問題点があった。

【０００８】各空気調和機２３，２４から送信された各
種運転データをメンテナンスツール２１により受信し、
運転データをＬＣＤ３３により表示することができる
が、実際に各空気調和機から送信される各種運転データ
が、妥当な値であるのを判断することができない。これ
らの解析は、熟練した保守点検員の経験により判断され
ることが多く、空気調和機の高機能化にともない保守点
検員の経験だけでは難しくなっている。また、保守点検
員の不足および、非熟練者化にともないメンテナンス時
間をできるだけ短くしなければならないという問題点が
あった。

【０００９】この発明は、上記のような問題点を解消す
るためになされたもので、メモリに不要なデータを格納
しているために必要なデータが上書きされてしまうこと
を避けるためにメモリの有効利用を考慮したデータ収集
装置を得ることを目的としている。又得たいデータを各
ユニットに対し要求する送信処理により必要なデータを
いつでも収集する事ができ、様々なデータを解析するこ
とができる装置を得ることを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明に係るデータ収
集装置は、受信した信号にもとづいて、機器の運転制御
データが正常か異常かを判断する手段と、記憶手段の残
存記憶容量を判断する手段と、これらの手段にもとづい
て記憶手段へ記憶を格納する方法と記憶する内容の選択
を行なう記憶データ処理手段を備えたものである。

【００１１】又この発明に係る空気調和システムのメン
テナンスツールは各ユニットコントローラとデータを送
受信する伝送手段と、伝送手段を介した各ユニットコン
トローラのデータを記憶する記憶手段と、各ユニットコ
ントローラのデータが異常状態か正常状態かを判断する
データ異常判断手段と、データ異常判断手段により異常
状態と判断された際、異常の内容に関連しない記憶手段
に記憶されたデータを棄却し、データ異常判断手段によ
り異常状態と判断され記憶手段の記憶容量が飽和してい
ない状態において、異常の内容に関連すると判断された
各ユニットコントローラの全てのデータを伝送手段を介
して定期的に収集して記憶手段に記憶し、データ異常判
断手段により異常状態と判断された際、記憶手段の記憶
容量が飽和した状態において、データ収集を停止するデ
ータ処理手段と、を備えたものである。

【００１２】又、各ユニットコントローラとこのデータ
を送受信する伝送手段と、伝送手段を介し所望のデータ
を要求し、得られた各ユニットコントローラのデータを
記憶する第１の記憶手段と、各ユニットコントローラの
所望のデータに対応してあらかじめ設定された標準運転
データを記憶した第２の記憶手段と、第１の記憶手段と
第２の記憶手段のデータとを比較し、各ユニットコント
ローラからのデータの異常の有無を判断する異常判断手
段と、を備えたものである。

【００１３】又各ユニットコントローラとデータを送受
信する伝送手段と、伝送手段を介して同一冷媒系統の全
ての室内機に同一の運転条件設定指令を送信する設定指
令手段と、伝送手段を介した各ユニットコントローラの
データを記憶する記憶手段と、記憶手段のデータによ
り、同一冷媒系統の複数台の室内機のデータから指令し
た運転条件におけるデータ値を算出する算出手段と、算
出手段による同一冷媒系統のデータと記憶手段の室内機
個個のデータとを比較し、その室内機が異常状態か正常
状態かを判断する異常判断手段と、を備えたものであ
る。

【００１４】又、前記伝送手段を介して室内機個個に運
転指令を送信する運転指令手段と、を備えたものであ
る。

【００１５】又、前記各ユニットコントローラのデータ
から、前記各ユニットコントローラのアクチュエータ動
作を判断するアクチュエータ動作判断手段と、を備えた
ものである。

【００１６】

【作用】上記のように構成されたデータ収集装置は、受
信したデータが正常か異常か、データを記憶する記憶容
量が残っているかどうかの判断によって、記憶を格納す
る方法と記憶する内容の選択を行なう。

【００１７】又本発明の空気調和システムのメンテナン
スツールは、各ユニットコントローラのデータが正常か
異常か、データを記憶する記憶手段が飽和しているかど
うかにより各状態を設定し、この各状態に応じて、デー
タの記憶を変える。

【００１８】又本発明のメンテナンスツールは、空調シ
ステムの各ユニットコントローラにトリガーデータを送
信し、得られた応答により異常を判断する。

【００１９】又本発明は、複数台の室内機を同一条件で
運転させ、複数台のデータからこの条件におけるデータ
を算出し、個個の室内機のデータと比較して異常を判断
する。

【００２０】

【実施例】以下この発明の実施例を図により説明する。
図１はメンテナンスツールの構成を示し、２は伝送路１
に接続され通信データの送受信処理を行う送受信回路、
３は時刻を表すための時計ＩＣ、４はデータを格納する
記憶素子、５はメンテナンスツールのＳ／Ｗとデータテ
ーブルに運転データの基準値が書き込まれているＲＯ
Ｍ、６はデータ及び時刻を表示するＬＣＤ、７は２〜６
を処理するためのＣＰＵである。

【００２１】図２は、空気調和システムにメンテナンス
ツールを接続した接続図である。図２において、８は各
ユニットを接続している２本の伝送線、９ａ及び９ｂは
空調機器を手元で操作するリモートコントローラ、１０
ａ及び１０ｂは室内機ユニットである。１１ａ，ｂは、
室外機ユニットである。メンテナンスツール１２はリモ
コン、室内機、室外機の任意の伝送線を取付ける端子台
に重ねて取付ければよいし、又他の端子に取付けてもよ
い。

【００２２】ここで図３のメモリ効率改善フローについ
て説明する。図２の状態において、各ユニットの通信デ
ータを本発明のメンテナンスツール１２によりモニタす
る際にその通信データの内容が正常であるならばそのデ
ータ及び、時刻を記憶素子４に格納１３ａ，ｈする。こ
の状態が図４の第一の時間１４ａである。記憶素子４が
全て満たされたならば、最旧データを記憶素子４から消
去し１３ｇ，ｉ、１３ｊの処理により最新データを記憶
素子４に格納する。正常データ受信が続くかぎりこの処
理１３ｋを行う。この状態が図４の第２の時間１４ｂで
ある。異常データが発生した場合、今まで記憶素子４に
格納されたデータの送信元アドレスを検出し、異常デー
タの送信元アドレスと同一であるデータのみを残し、そ
れ以外のデータを消去する１３ａ，ｂ。その後、受信さ
れたデータは先ほど異常データを送信した送信元アドレ
スからのデータのみを記憶素子４に格納することによ
り、メンテナンスに不必要な正常データを記憶素子４に
格納することなく、異常を起こしたユニットのデータの
み収集する１３ｂ，ｃ，ｄ。このことにより異常発生ユ
ニットの異常が起きる前の運転データ及び、異常発生後
の運転データを収集することができる。この状態が図４
の第３の時間１４ｃである。記憶素子４が満たされるま
でこの処理を行い、メモリーオーバにより記憶格納の停
止を行なう。この状態が図４の第４の時間である１４
ｄ。

【００２３】なお、予めメモリの記憶領域は分かってい
るので、格納毎にカウンタを操作し、カウンタによりメ
モリオーバの検出が可能である。図５は室内機などが検
知した異常をコード化し、それを上位コントローラなど
に伝送路へ送信して知らせる異常コードデータの説明図
である。なおユニットコントローラは検知した異常を受
信すると処理を実行することになる。伝送線を介してこ
のコードをメンテナンスツールが受信でき、メンテナン
スツールとしては、あらゆるデータを受信処理し、予め
ツール内に用意してある異常コード表と受信データを比
較し、該当するものがあれば、異常と検知し異常先を判
断できる。

【００２４】又収集するデータとして送信元アドレス関
係の収集を説明したが、冷媒や温度等広い範囲の機器が
関連する異常に対してはあらかじめ収集範囲を設定して
おくと全ての関連データを収集することが可能である。
すなわち正常時と判断されると、所望全データを順次記
憶素子に格納していくが、記憶素子が飽和すると定期的
なデータ受信毎に最旧データを順次消去させる。異常状
態を検出すると異常時無効データを消去させるとともに
異常時有効データの格納を連続させて行なう。

【００２５】各空気調和機からのメンテナンスには不必
要なデータである正常データの記憶素子への格納をでき
るだけせず、必要なデータである異常データを中心に格
納する。正常データと異常データとは格納処理が違うた
め、記憶素子を有効に使うことができる。しかも、記憶
素子を有効に使うため、長時間のデータを収集できる。

【００２６】図６は、予め設定された運転データの基準
値と実際の運転データの差異をとり、そのユニットの異
常を検出するフローである。図７は、運転データの種類
である外気温度、室内吸込温度、配管温度、圧力値、吐
出温度などの標準値の一例である。この標準値を図１の
メンテナンスツールのＲＯＭ５のデータテーブルに設定
しておく。図６の如くメンテナンスツール１２より室内
機ユニット１０ａに対して外気温度モニタ要求を送信し
１５ａ、室内機ユニット１０ａから外気温モニタ応答を
受信して１５ｂ、その値が、例えば３５℃であるならば
図７の室内吸込温度の３０℃を室内設定温度として室内
機ユニット１０ａへ再び要求データを送信し１５ｃ，
ｄ，ｅ、室内機ユニット１０ａの室内吸込温度が設定値
となりしだい１５ｆ，ｇ、室内機ユニット１０ａの配管
温度、圧力などの運転データを収集し１５ｈ，ｉ、図７
の標準値との差異をとる１５ｊ。差異の大小により異常
を検出する１５ｋ。例えば、吐出圧力Ｐｄが標準値より
も低く、吐出圧力Ｔｄが高ければ、フロンガスが不足し
ていることを表示する。

【００２７】メンテナンスツールより確認したい室内機
に指令して運転データを収集し、その運転データの基準
値との差異により異常ユニットを判断することができる
のでメンテナンス時間および、メンテナンス費用を大き
く削減できる。

【００２８】図８は、同一冷媒系統を用いている空気調
和システムにメンテナンスツールを接続した接続図であ
る。１１は、室外機であり、１０ａ，ｂ，ｃは室内機で
あり、手元リモコン９ａ，ｂ，ｃ及び、本発明によるメ
ンテナンスツール１２により構成されている。また各ユ
ニットは伝送線８により接続されている。図９は、図８
の状態における同一冷媒系統内での異常室内ユニット１
０ａ，ｂ，ｃを検出するフローである。メンテナンスツ
ール１２より各室内機１０ａ，ｂ，ｃに対して同一設定
温度運転指令を送信し１７ａ、同一冷媒系統内、同一温
度運転を行う。その後、各室内機の運転状態のモニタを
行い１７ｂ，ｃ、各パラメータごとの平均値を求める１
７ｄ。その平均値と各室内機１０ａ，ｂ，ｃのそれぞれ
の運転データとの差異により異常室内機及び、異常原因
をわりだす１７ｅ，ｆ。

【００２９】すなわち室外機１１、室内機１０ａ，ｂ，
ｃ、リモートコントローラ９ａ，ｂ，ｃの間を伝送線８
により接続し、各ユニットコントローラ間で通信データ
を送受信して空気調和を行い、室内機１０ａ，ｂ，ｃ
は、１台の室外機に複数台接続されたマルチ形空気調和
機である空気調和機の制御システムにメンテナンスツー
ル１２を接続した空気調和システムにおいて、メンテナ
ンスツール１２にて、同一冷媒系統の全ての室内機１０
ａ，ｂ，ｃに同一の室内設定温度等の運転要求条件を出
力し、同一冷媒系統の各室内機１０ａ，ｂ，ｃに対して
各種運転データモニタ要求を出力する。

【００３０】同一冷媒系統内の全室内機１０ａ，ｂ，ｃ
は、要求に応じた各種運転データをメンテナンスツール
１２へ応答する。メンテナンスツール１２により、伝送
線８から受信した各種運転データを記憶素子に格納し、
運転データをＬＣＤ表示し、また、その運転データ結果
を解析し各室内機１０ａ，ｂ，ｃが、正常であるかを判
断するので同一冷媒系統内の室内機に対して運転データ
の差異により異常室内機を検出することができる。メン
テナンス時間および、メンテナンス費用を大きく削減で
きる。

【００３１】図１０は、各空気調和機のグループの設定
に関係なくユニット単体に要求指令を出力できることを
活かした例である。室内機１０ａ，ｂ，ｃは、グループ
１１９ａ、室内機１０ｄは、グループ２ １９ｂに設定
する。メンテナンスツール１２よりユニットアドレス
１，２，３，４が設定された室内機１０ａ，ｂ，ｃ，ｄ
に強風運転要求を出力することにより、風音及び風力１
８によりユニットアドレスを確認することができる。図
１０は、ユニットアドレス２である室内機１０ｂに行っ
た例である。

【００３２】上記は運転モードとして送風としたが、冷
房でも暖房でもよい。ここでは、どの室内機が運転して
いるかを見極めるものであり、音及び、風により運転を
判断するのでメンテナンスツールを対象機の近傍に配置
して人間の感覚で確認できるのでより確実にチェックで
きる。従来のようにグループアドレス毎にデータを受信
し、グループ単位で処理を実行するのではなく、ユニッ
ト単位（自己アドレス単位）でデータを受信し、ユニッ
ト１台で処理を実行することが出来るため、グループ設
定にとらわれず、各ユニットアドレスの空調機ごとに運
転操作でき、簡単にユニットアドレスを確認できる。

【００３３】しかも従来のメンテナンスツールにあって
は、グループ設定されている各ユニットアドレスの空調
機に対して個別に操作することができなかったが、上記
の構成により１台ずつ動かすことにより、グループアド
レスの再編成が不要となった。

【００３４】図１１は四方弁、電磁弁、ＬＥＶなどで構
成された室外機のアクチュエータ動作と伝送エラーの因
果関係を検出するフローである。メンテナンスツール１
２により図２の室外機１１へ各種アクチュエータ動作モ
ニタ要求を出力する２０ａ。モニタ応答により各種アク
チュエータ動作の状態が変化したならば、そのアクチュ
エータの状態及び、現在時刻を記憶素子４に格納２０ｂ
〜ｅ。その一連の処理を繰り返している最中に異常判断
手段により伝送エラーを検出した場合、伝送エラー発生
時刻を記憶素子４に格納し２０ｆ，ｇ、各種アクチュエ
ータの変化点の時刻及び伝送エラー発生時刻を時系列に
表示する２０ｈ，ｉことにより伝送線に対し、どのアク
チュエータが影響を及ぼしているかが推測することがで
きる。

【００３５】また、上記実施例ではユニットのアクチュ
エータ動作を直接モニタ要求を出力することにより動作
を確認しているが、各運転状態データからアクチュエー
タ動作判断手段によりアクチュエータ動作を判断するこ
とにより上記実施例と同様の効果を奏する。図１２は、
その相対関係を表した一例である。ｔは、時間軸であ
る。

【００３６】上記はアクチュエータのＯＮ，ＯＦＦ、開
度のレベルのみ判断する説明であるが、これ以外の情報
を含めても良い。なおアクチュエータの動作の判断は予
め、メンテナンスツールに入れておいた運転状態とアク
チュエータ動作のマトリクスを用いて運転状態情報よ
り、該当したものをアクチュエータの動作とする。又検
出方法として通信コマンドとして直接用いられるアクチ
ュエータ動作については、メンテナンスツールからのモ
ニタ要求をし、その応答によりアクチュエータ動作を認
識する。これによって個個の空気調和機に直接モニタ要
求することにより、各空気調和機のＬＥＶ、電磁弁など
のアクチュエータの動作を明確にし、またアクチュエー
タ動作判断手段により運転データ情報から分析しアクチ
ュエータ動作を判断して動作を明確にすることによりメ
ンテナンス効率を上げることができる。

【００３７】以上のように、各空気調和機からのメンテ
ナンスデータとして不必要なデータである正常データの
記憶素子への格納をできるだけせず、必要なデータであ
る異常データを中心に格納することによりメンテナンス
効率を上げることができる。また、正常データと異常デ
ータとの格納処理が違うため、記憶素子を有効に使うこ
とができ、長時間の運転データを収集できる。又、記憶
容量満杯がわかるので次の処置が可能であり、使い勝手
がよい。

【００３８】又、メンテナンスツールにて確認したい室
内機から運転データを収集するだけで異常ユニットを判
断することができる。またデータの解析時間が減り、メ
ンテナンス時間および、メンテナンス費用を大きく削減
することができる。

【００３９】さらに同一冷媒系統内の各室内機の運転デ
ータを収集するだけで異常室内機を検出することができ
る。またデータの解析時間が減り、メンテナンス時間お
よび、メンテナンス費用を大きく削減できる。

【００４０】各室内機から送信された各種運転データを
メンテナンスツールにより受信処理し、同一冷媒、同一
温度運転という同一条件で各室内機を運転させても各種
運転データの基準値、この場合平均値が最も有効と考え
るが、他の統計上の手法を用いても良いことは当然であ
る。

【００４１】グループ設定にとらわれず、各ユニットア
ドレスの空調機ごとに運転操作できる。そのためユニッ
トアドレスの確認が容易にできる。

【００４２】個個の空気調和機に直接モニタ要求するこ
と、および運転データ状態からアクチュエータ動作を判
断することにより各空気調和機のアクチュエータの動作
を明確にすることができ伝送路への影響までも明確にす
ることができる。また、メンテナンス効率を上げること
もできる。

【００４３】従来の空気調和システムにあっては、運転
データのコマンド数の少なさにより各空調機の四方弁、
ＬＥＶ、電磁弁などのアクチュエータ動作をメンテナン
スツールにより直接モニタすることができず、個個のア
クチュエータ動作は、わからなかったがこのようなツー
ルを使用しかつ、本発明の構成によりノイズ源である動
作とノイズの関係もつかめ高度なメンテナンスが可能と
なる。

【００４４】以上のように、この発明によればメンテナ
ンスツールから各空気調和機に運転データモニタ要求を
出力し、メンテナンス側から必要なデータを各空気調和
機から収集することにより、異常が発生し、空気調和機
からの異常データを受信することにより初めて異常を検
出するのではなく、メンテナンスツール側から運転デー
タを要求することにより致命的な異常が発生する前に色
々な運転データによりその兆候を解析することが可能で
あり、予防保全を確実に行なう事ができる。

【００４５】

【発明の効果】この発明は以上説明したように構成され
ているので、メモリを有効利用した長時間のデータ収集
が可能な装置を提供できる。

【００４６】又本発明は、予防保全にも使えるように使
い勝手が良く、かつ高い精度で異常現象を分析可能な空
気調和システムのメンテナンスツールを得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明によるメンテナンスツールの構成図で
ある。

【図２】本発明によるメンテナンスツールを空気調和シ
ステムに接続した接続図である。

【図３】本発明によるメモリ効率改善フローである。

【図４】本発明によるメンテナンスツールにおける記憶
素子への格納処理の状態図である。

【図５】異常コードの説明図である。

【図６】基準値と実際のデータ値との差異をとり異常を
検出するフロー図である。

【図７】基準値の説明図である。

【図８】同一冷媒を用いた空調機システムの接続図であ
る。

【図９】同一冷媒系統内の室内機の異常を検出するフロ
ー図である。

【図１０】ユニットアドレスを本発明により確認するた
めの概略図である。

【図１１】室外機のアキュムレータ動作と伝送エラーの
関係を求めるフロー図である。

【図１２】アキュムレータ動作と伝送エラーの関係表示
例説明図である。

【図１３】従来のメンテナンスツールを空気調和システ
ムに接続した接続図である。

【図１４】従来のメンテナンスツールの構成図である。

【符号の説明】

２ 送受信回路部 ４ 記憶素子 ５ ＲＯＭ ７ ＣＰＵ ８ 伝送線 ９ リモートコントローラ １０ 室内機 １１ 室外機 １２ メンテナンスツール

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 制御手段により運転制御される機器の運
   転制御に関するデータの信号を受信する前記機器の外部
   に設けられた信号伝送手段と、 前記信号伝送手段に接続され、受信した信号にもとづい
   て、前記機器の運転制御データが正常か異常かを判断す
   るデータ判断手段と、 前記信号伝送手段からの信号を記憶させる記憶手段の残
   存記憶容量を判断する記憶容量判断手段と、 前記データ判断手段の判断するデータの正常か異常か、
   及び前記記憶容量判断手段による残存記憶容量にもとづ
   いて、前記記憶手段へ記憶を格納する方法と記憶する内
   容の選択を行なう記憶データ処理手段と、を備えたデー
   タ収集装置。
2. 【請求項２】 データ判断手段が受信した信号にもとづ
   いてデータを異常と判断した際、異常の現象解明に関連
   のあるデータと関連のないデータとを区分して関連のあ
   るデータを前記記憶手段に記憶させることを特徴とする
   請求項１記載のデータ収集装置。
3. 【請求項３】 異常の現象解明に関連のないデータを前
   記記憶手段中の記憶から消去させることを特徴とする請
   求項２記載のデータ収集装置。
4. 【請求項４】 リモートコントローラ、室内機および室
   外機の各ユニットコントローラ間でデータを送受信して
   空気調和を行う空気調和機の制御システムにおいて、 前記各ユニットコントローラとデータを送受信する伝送
   手段と、前記伝送手段を介した前記各ユニットコントロ
   ーラのデータを記憶する記憶手段と、前記各ユニットコ
   ントローラのデータが異常状態が正常状態かを判断する
   データ異常判断手段と、 前記データ異常判断手段により異常状態と判断された
   際、異常の内容に関連しない前記記憶手段に記憶された
   データを棄却するとともに、 前記データ異常判断手段により異常状態と判断され前記
   記憶手段の記憶容量が飽和していない状態において、異
   常の内容に関連すると判断された前記各ユニットコント
   ローラの全てのデータを前記伝送手段を介して定期的に
   収集して前記記憶手段に記憶し、 前記データ異常判断手段により異常状態と判断された
   際、前記記憶手段の記憶容量が飽和した状態において、
   データ収集を停止するデータ処理手段と、を備えたこと
   を特徴とする空気調和システムのメンテナンスツール。
5. 【請求項５】 リモートコントローラ、室内機および室
   外機の各ユニットコントローラ間でデータを送受信して
   空気調和を行う空気調和機の制御システムにおいて、 前記各ユニットコントローラと、このデータを送受信す
   る伝送手段と、前記伝送手段を介し所望のデータを要求
   し、得られた前記各ユニットコントローラのデータを記
   憶する第１の記憶手段と、前記各ユニットコントローラ
   の所望のデータに対応してあらかじめ設定された標準運
   転データを記憶した第２の記憶手段と、 前記第１の記憶手段と前記第２の記憶手段のデータとを
   比較し、各ユニットコントローラからのデータの異常の
   有無を判断する異常判断手段と、を備えたことを特徴と
   する空気調和システムのメンテナンスツール。
6. 【請求項６】 リモートコントローラ、室内機および室
   外機の各ユニットコントローラ間でデータを送受信して
   空気調和を行い、前記室内機は１台の室外機に複数台接
   続されたマルチ形空気調和機である空気調和機の制御シ
   ステムにおいて、 前記各ユニットコントローラとデータを送受信する伝送
   手段と、前記伝送手段を介して同一冷媒系統の全ての室
   内機に同一の運転条件設定指令を送信する設定指令手段
   と、 前記伝送手段を介した前記各ユニットコントローラのデ
   ータを記憶する記憶手段と前記記憶手段のデータによ
   り、同一冷媒系統の複数台の室内機のデータから指令し
   た運転条件におけるデータ値を算出する算出手段と、 前記算出手段により算出された同一冷媒系統のデータと
   前記記憶手段に記憶された室内機個個のデータとを比較
   し、この室内機が異常状態か正常状態かを判断する異常
   判断手段と、を備えたことを特徴とする空気調和システ
   ムのメンテナンスツール。
7. 【請求項７】 前記伝送手段を介して室内機個個に運転
   指令を送信する運転指令手段と、を備えたことを特徴と
   する請求項５記載の空気調和システムのメンテナンスツ
   ール。
8. 【請求項８】 前記各ユニットコントローラのデータか
   ら、前記各ユニットコントローラのアクチュエータ動作
   を判断するアクチュエータ動作判断手段と、を備えたこ
   とを特徴とする請求項５記載の空気調和システムのメン
   テナンスツール。