JPH0710317B2 - ミシン駆動装置 - Google Patents

ミシン駆動装置

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JPH0710317B2
JPH0710317B2 JP59026320A JP2632084A JPH0710317B2 JP H0710317 B2 JPH0710317 B2 JP H0710317B2 JP 59026320 A JP59026320 A JP 59026320A JP 2632084 A JP2632084 A JP 2632084A JP H0710317 B2 JPH0710317 B2 JP H0710317B2
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JP
Japan
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sewing machine
circuit
setting
output
sewing
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JP59026320A
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JPS60171075A (ja
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勇 安信
正 佐藤
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ミシンと該ミシンを駆動するための電動機
と、該電動機を制御する制御装置とを備えた工業用ミシ
ンの駆動装置に関し、特にそのプログラム縫製時の補正
縫い装置に係る。
従来例の構成とその問題点 第1図はプログラム縫製の可能な工業用ミシンの概略の
構成を示したもので、1はミシン本体、2はミシン台、
3はミシンペダル、4はミシン本体1を駆動するための
電動機、5はミシン本体1の針位置及び回転数を検出す
る検出装置、7は縫い目数設定器、6はミシンペダル3
と検出装置5の状態を比較し、設定器7により設定され
たプログラムに従って電動機4を制御する制御装置を示
す。
以下プログラムによる縫製(以下プログラム縫製と呼
ぶ)について、ポケットの取り付けを例にとって説明す
る。
第2図はポケットの取り付けを示したものである。図か
らわかるようにポケットの取り付けはIからIVに示す4
つの工程からなりたっている。
プログラム縫製でこのポケット付けを行なうには、この
4つの工程のそれぞれの縫い目数をあらかじめ設定して
おき、ミシンペダルの操作によりミシンが設定された縫
い目数縫製を行なって自動的に停止するという動作をく
り返すことで行なわれる。
このそれぞれの工程は通常定寸縫いと呼ばれるもので、
一定の寸法を縫製する工程である。
ところが以上の説明からわかるように、プログラム縫製
では定寸縫い目数の設定、つまり定縫い目数という方法
で行なっているため、布送り等のバラツキにより定めら
れた縫い目より長くなったり短くなったりする可能性が
ある。
第3図〜第5図はそのようすを示したもので、同じN縫
い目の定寸縫いを行ないながら第3図は正常に仕上った
場合、第4図の(イ)は短く仕上った場合、第5図
(イ)は長く仕上った場合を表わしている。
短く仕上った場合、あるいは長く仕上った場合正常な仕
上りにするために補正縫いというものが通常行なわれ
る。
第4図,第5図の(ロ)はそのようすを示したもので、
破線で示すHは補正縫いを示すものである。
従来、この補正縫いを行なうには、補正縫い用として準
備されたスイッチを手で操作することで行なわれてき
た。
ところが、この作業は作業者にムダな動作を強いるだけ
でなく、時間的ロスも大きく、プログラム縫製を行なう
にあたっての、ひとつのネックとなっていた。
発明の目的 本発明は、前記定寸縫い時の補正縫いをスイッチ操作に
よらず、ミシンペダルの操作あるいはそれに類する信号
で行なうことでより使い易い、プログラム縫製可能な工
業用ミシンを提供するものである。
発明の構成 本発明は前記目的を達成するため、制御装置内に定寸縫
い終了でセットされ、ミシンペダルあるいはそれに類す
る駆動信号の停止信号でリセットされるフリップフロッ
プを設け、該フリップフロップ出力でミシンを低速駆動
することにより補正縫いを行なうものであり、また定寸
縫い終了を確認するため、制御装置内に前記フリップフ
ロップで動作を開始するタイマー回路を設け、該タイマ
ー回路が動作している間はミシンを停止させることも可
能とした。
実施例の説明 以下本発明のタイマー回路が有る場合の一実施例を第6
図,第7図に従い説明する。
第6図において、1はミシン本体、2はミシン台、3は
ミシンペダル、4はミシン本体を駆動する電動機、5は
ミシン本体1の回転数・針位置を検出する検出装置、6
はミシンペダル1,検出装置5,後述する設定器7の状態に
応じ電動機4を制御する制御装置、7はプログラム縫製
時の縫い目数の設定器を表わす。
また制御装置6内部の、60は検出装置5の針位置信号を
カウントするカウンタ、61はカウンタ60と後述する設定
回路62のデータを比較し出力を出す比較回路、62は設定
器7の設定状態を読み込み動作に応じた設定値を比較回
路61に出力する設定回路、63は比較回路61の出力のエッ
ジでセットされ、後述するペダル信号回路65の駆動信号
のエッジでリセットされるRSフリップフロップ、64はRS
フリップフロップ63の出力で動作するタイマー回路、65
はミシンペダル3の動作を受け駆動信号及び速度設定信
号を出力するペダル信号回路、66はタイマー回路64とペ
ダル信号回路65の駆動信号のANDを出力するAND回路、67
はRSフリップフロップ63の出力によりペダル信号回路65
の速度設定信号を低電圧にするトランジスタ回路、68は
ペダル信号回路65の速度信号,AND回路66の出力,検出装
置5の出力,比較回路61の出力を受け電動機4を制御す
る制御回路を表わす。
第7図は、第6図における回路の動作状態を示したもの
で、aは検出装置5からの針位置信号、bは比較回路61
からの出力信号、cは比較回路61からのもうひとつの出
力信号、dはRSフリップフロップ63の出力信号、eはタ
イマー回路64の出力信号、fはペダル信号回路65の速度
設定信号、gはペダル信号回路65の駆動信号、hはAND
回路66の出力をそれぞれ表わしている。なお出力はすべ
てHIGH能動として表わしている。
電源ON時、図示されないリセット回路によりカウンタ60
は初期状態(カウント0の状態),RSフリップフロップ6
3はリセット状態となり同時に設定回路62は設定器7に
よる設定のうち、第1の設定値(ここでは仮りにN1縫い
目とする)を出力する。
この状態でミシンペダル3を駆動方向へ操作すると、駆
動信号gが「HIGH」となり同時にミシンペダル3の操作
量に応じた速度設定信号fが出力される。この時、タイ
マー回路64の出力eは「HIGH」を出力しており、AND回
路66の出力は「HIGH」となる。制御回路68はAND回路66
の出力が「HIGH」状態にある時、検出装置5の出力を受
けながら速度設定信号の電圧に応じた回転数で電動機4
を駆動するよう動作するので、ミシンはミシンペダル3
の操作量に応じた回転数で縫製を開始する。ミシンの回
転に伴い検出装置5は針位置信号aを出力し、カウンタ
60はその信号をカウントしていく。
比較回路61は、前述のカウンタ60の出力と設定回路62の
設定値(現在の所、N1となっている)を比較し、カウン
タ60の出力が設定値−k(現在はN1-k)となった段階で
出力信号bを出力し、カウンタ60の出力が設定値(現在
はN1)と一致した段階でもうひとつの出力信号Cを出力
する。
出力信号bは制御回路68に入力され、電動機4の回転速
度つまりミシン1の縫製速度をある程度以下に抑えるよ
う制御回路68を動作させる。(この動作は、設定値通り
の縫い目数でミシンを正確に止めるため、従来より一般
的に行なわれてきた方法であり、回路についての説明は
省略する)出力信号cはRSフリップフロップ63のセット
信号として入力され、RSフリップフロップ63の出力dは
「HIGH」状態となる。
この出力dを受けタイマー回路64は動作を開始し、出力
eを設定された時間tだけ「LOW」状態に保つ。
出力eが「LOW」の間、AND回路の出力hは「LOW」とな
るため、制御回路68は電動機4を停止、つまりミシン1
を停止させる(通常のミシンでは針下もしくは針上に定
位置停止させる)。タイマー回路64の出力eは設定時間
t経過後再び「HIGH」になるが、この時、ミシンペダル
3がひきつづき駆動状態、つまりペダル回路65の駆動信
号gが「HIGH」状態にあればAND回路66の出力hは再度
「HIGH」状態になり制御回路68は電動機4を駆動状態つ
まりキシン1を駆動状態にする。
ただし、この時、ペダル回路65の速度設定信号hはトラ
ンジスタ回路により低電圧に保持されているため、電動
機4は低速回転することになる。次にミシンペダル3を
停止状態にすればペダル回路65の駆動信号gは「LOW」
となり、RSフリップフロップ63をリセットする。これに
よりRSフリップフロップ63の出力dは「LOW」となり、
カウンタ60の初期化及び設定回路62の設定更新(第7図
ではN2として表わしている)が行なわれる。
再度、ミシンペダル3を駆動状態にすれば前述の動作に
従い第2工程の縫製を行なう。
以上の動作をミシン動作として説明すれば次のようにな
る。
ミシンペダルを駆動状態にすれば、ミシンは縫製を開始
し、予め設定された第1の縫い目数だけ縫製を行ない停
止する。この時、ミシンペダルがひきつづき駆動状態に
あればタイマーで決められた時間経過後ミシンは低速で
縫製を行なう。(つまりこれが補正縫いとなる。) ミシンペダルを停止状態にし再度駆動状態にすれば次工
程の縫製を開始する。なおこの停止状態中に従来例で示
したように図示されない補正縫い用スイッチを操作する
ことで補正縫いを行なうことも考えられる。
発明の効果 以上の説明からも明らかなように本発明は、ペダル操作
のみで補正縫いを行なうことができ、作業能率の向上を
計るとともにプログラム縫製をより実用的なものにする
ものである。
【図面の簡単な説明】
第1図はプログラム縫製の可能な工業用ミシンの概略の
構成図、第2図〜第5図はポケット部の縫製例を示す説
明図、第6図は本発明によるミシン駆動装置の1実施例
を示すブロック図、第7図は同装置における各部の出力
波形図である。 1……ミシン本体、3……ミシンペダル、4……電動
機、5……検出装置、6……制御装置、7……設定器、
60……カウンタ、61……比較回路、62……設定回路、63
……フリップフロップ、64……タイマー回路、65……ペ
ダル信号回路、68……制御回路。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ミシンを駆動するための電動機と、前記ミ
    シンの回転数及び針位置を検出する検出装置と、縫い目
    数を設定する設定器と、ミシンペダルの操作あるいはそ
    れに類する駆動信号を受け、その信号状態と前記検出装
    置及び前記設定器の状態を比較し、前記電動機を制御す
    る制御装置とより成り、前記制御装置は、前記検出装置
    の針位置信号をカウントするカウンタと、前記設定器の
    設定状態を出力する設定回路と、前記カウンタと前記設
    定回路の出力を比較する比較回路と、該比較回路の出力
    でセットされ前記駆動信号でリセットされるフリップフ
    ロップとを備え、前記フリップフロップの出力状態によ
    り前記電動機の回転数制御及び前記カウンタの初期化,
    前記設定回路の設定更新を行なうようにしたミシン駆動
    装置。
  2. 【請求項2】制御装置は、フリップフロップ出力で駆動
    されるタイマー回路を備え、該タイマー回路出力で電動
    機を停止させる特許請求の範囲第1項記載のミシン駆動
    装置。
JP59026320A 1984-02-15 1984-02-15 ミシン駆動装置 Expired - Lifetime JPH0710317B2 (ja)

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JP59026320A JPH0710317B2 (ja) 1984-02-15 1984-02-15 ミシン駆動装置

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JPS60171075A JPS60171075A (ja) 1985-09-04
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58159788A (ja) * 1982-03-19 1983-09-22 三菱電機株式会社 ミシンの制御方式

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS58159788A (ja) * 1982-03-19 1983-09-22 三菱電機株式会社 ミシンの制御方式

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