JPH07102352A - 溶融めっき浴内のドロス除去方法 - Google Patents
溶融めっき浴内のドロス除去方法Info
- Publication number
- JPH07102352A JPH07102352A JP27124393A JP27124393A JPH07102352A JP H07102352 A JPH07102352 A JP H07102352A JP 27124393 A JP27124393 A JP 27124393A JP 27124393 A JP27124393 A JP 27124393A JP H07102352 A JPH07102352 A JP H07102352A
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- Japan
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- plating bath
- plating
- dross
- strip
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 金属帯をシンクロ−ルで前処理帯よりめっき
浴に浸漬させて、シンクロ−ルを周回させた後、めっき
浴面から垂直に上昇させるようにした連続溶融金属めっ
きラインのめっき浴からドロスを除去する方法を提供す
る。 【構成】 金属帯の幅方向における金属帯中心をめっき
浴中心に対して片側にずらして、金属帯片側とめっき浴
槽壁との間隔を広くし、その広い側にドロスの除去装置
を配置する。
浴に浸漬させて、シンクロ−ルを周回させた後、めっき
浴面から垂直に上昇させるようにした連続溶融金属めっ
きラインのめっき浴からドロスを除去する方法を提供す
る。 【構成】 金属帯の幅方向における金属帯中心をめっき
浴中心に対して片側にずらして、金属帯片側とめっき浴
槽壁との間隔を広くし、その広い側にドロスの除去装置
を配置する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼帯などの金属帯を連
続的に溶融めっきする連続溶融金属めっきラインのめっ
き浴において浴中に浮遊しているドロスを除去する方法
に関する。
続的に溶融めっきする連続溶融金属めっきラインのめっ
き浴において浴中に浮遊しているドロスを除去する方法
に関する。
【０００２】
【従来技術】鋼帯の亜鉛めっきやアルミニウムめっきな
どは、連続溶融金属めっきラインで行っているが、この
めっきラインでのめっきは図７に示すように前処理帯で
鋼帯１の表面を清浄にして、スナウト２からめっき浴３
に浸漬したシンクロ−ル４で鋼帯１のめっき浴３に浸漬
させた後、シンクロ−ル４の下側を周回させて、めっき
浴面から垂直に上昇させ、その後、鋼帯１の両面側に対
向配置したガスワイピング装置５で鋼帯１に付着した余
剰のめっき金属を除去する方法で行われている。このめ
っきラインではシンクロ−ル４の胴長中心をめっき浴槽
６の鋼帯幅方向中心に配置して、鋼帯１がめっき浴槽６
の中心を通過するようにしている。
どは、連続溶融金属めっきラインで行っているが、この
めっきラインでのめっきは図７に示すように前処理帯で
鋼帯１の表面を清浄にして、スナウト２からめっき浴３
に浸漬したシンクロ−ル４で鋼帯１のめっき浴３に浸漬
させた後、シンクロ−ル４の下側を周回させて、めっき
浴面から垂直に上昇させ、その後、鋼帯１の両面側に対
向配置したガスワイピング装置５で鋼帯１に付着した余
剰のめっき金属を除去する方法で行われている。このめ
っきラインではシンクロ−ル４の胴長中心をめっき浴槽
６の鋼帯幅方向中心に配置して、鋼帯１がめっき浴槽６
の中心を通過するようにしている。
【０００３】しかし、このめっきラインでは鋼帯１がめ
っき浴３に浸漬されたときにめっき金属により腐食さ
れ、溶出するため、鋼帯１とめっき金属の金属間化合物
が生じ、めっき浴３の中に浮遊する。また、めっき浴３
は大気に露出しているため、めっき金属が大気により酸
化されて、その酸化物がめっき浴表面に浮く。前者はボ
トムドロス、後者はトップドロスと称されているが、こ
れらのドロスはめっき金属と一緒に鋼帯にめっきされる
ため、めっき浴３にドロスが多くなると、製品の外観、
品質が損なわれてしまう。
っき浴３に浸漬されたときにめっき金属により腐食さ
れ、溶出するため、鋼帯１とめっき金属の金属間化合物
が生じ、めっき浴３の中に浮遊する。また、めっき浴３
は大気に露出しているため、めっき金属が大気により酸
化されて、その酸化物がめっき浴表面に浮く。前者はボ
トムドロス、後者はトップドロスと称されているが、こ
れらのドロスはめっき金属と一緒に鋼帯にめっきされる
ため、めっき浴３にドロスが多くなると、製品の外観、
品質が損なわれてしまう。
【０００４】そこで、めっき浴３からのドロス除去方法
が従来より種々提案されている。例えば、電磁力により
めっき浴内を撹拌して、ドロスの凝固体を発生させず、
常に分散状態にしておく方法である（特開昭６０−５２
５６７号公報）。しかし、この方法はめっき浴全体を撹
拌するのであるから、大型の撹拌装置を必要とし、ま
た、強い電磁力を必要とする。このため、設備費、電力
費が高くなるという欠点があった。また、他の方法とし
て、めっき浴槽自体を回転させて、ドロスをめっき浴槽
中心に集め、その集めたドロスを除去する方法が提案さ
れている（特開昭５０−１３３９３２号公報）。しか
し、この方法は重量が数百トンにも及ぶめっき浴槽外側
底部に回転装置を設置しなければならないため、回転装
置が耐久性に乏しく、また、保守も難しいという欠点が
ある。
が従来より種々提案されている。例えば、電磁力により
めっき浴内を撹拌して、ドロスの凝固体を発生させず、
常に分散状態にしておく方法である（特開昭６０−５２
５６７号公報）。しかし、この方法はめっき浴全体を撹
拌するのであるから、大型の撹拌装置を必要とし、ま
た、強い電磁力を必要とする。このため、設備費、電力
費が高くなるという欠点があった。また、他の方法とし
て、めっき浴槽自体を回転させて、ドロスをめっき浴槽
中心に集め、その集めたドロスを除去する方法が提案さ
れている（特開昭５０−１３３９３２号公報）。しか
し、この方法は重量が数百トンにも及ぶめっき浴槽外側
底部に回転装置を設置しなければならないため、回転装
置が耐久性に乏しく、また、保守も難しいという欠点が
ある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な欠点を解消したドロスの除去方法を提供するものであ
る。
な欠点を解消したドロスの除去方法を提供するものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、金属帯の幅方
向における金属帯中心をめっき浴中心に対して片側にず
らして、金属帯片側とめっき浴槽壁との間隔を広くし、
その広い側にドロスの除去装置を配置する方法によりド
ロスを除去するようにした。
向における金属帯中心をめっき浴中心に対して片側にず
らして、金属帯片側とめっき浴槽壁との間隔を広くし、
その広い側にドロスの除去装置を配置する方法によりド
ロスを除去するようにした。
【０００７】
【作用】めっき浴は、通過する金属帯により常に撹拌、
流動されているので、ドロスの移動もめっき浴の流動に
左右される。そこで、本発明者らはめっき浴の流動とそ
れに伴うドロスの移動に着目して、ドロスを特定の場所
に集め、それを除去する方法を開発すべく、シュミレ−
ション可能な液体モデル装置を使用して検討を行った。
図１はこの液体モデル装置を示すもので、上部が解放さ
れた水槽７に液体８と液体に浮遊するアクリルビ−ズ９
を入れて、その中にシンクロ−ル４を、また、水槽７の
外部上方に２個の送りロ−ル１０、１０ａをそれぞれ水
平に配置し、これらにリング状の帯材１１を張設し、無
限軌道を形成してある。
流動されているので、ドロスの移動もめっき浴の流動に
左右される。そこで、本発明者らはめっき浴の流動とそ
れに伴うドロスの移動に着目して、ドロスを特定の場所
に集め、それを除去する方法を開発すべく、シュミレ−
ション可能な液体モデル装置を使用して検討を行った。
図１はこの液体モデル装置を示すもので、上部が解放さ
れた水槽７に液体８と液体に浮遊するアクリルビ−ズ９
を入れて、その中にシンクロ−ル４を、また、水槽７の
外部上方に２個の送りロ−ル１０、１０ａをそれぞれ水
平に配置し、これらにリング状の帯材１１を張設し、無
限軌道を形成してある。
【０００８】この液体モデル装置で、従来のめっき方法
のように、帯材１１の中央がその幅方向の水槽中央を通
過するように配置して、帯材１１を回転させたとき、ア
クリルビ−ズ９は、図２に示すように、帯材１１の移動
に随伴して、帯材１１の入側からシンクロ−ル４の下側
を周回し、帯材１１の出側に上昇することが認められ
た。そして、帯材１１の出側に上昇したアクリルビ−ズ
９の一部は、流動線Ａで示すように、水槽７の前壁で下
方に向かって、底壁、後壁に沿って流動し、帯材１１の
入側に循環していた。また、残りのものは、図３に流動
線Ｂで示すように、帯材１１の幅方向に分かれて、水槽
７の側壁、後壁を通って、帯材１１の入側に循環してい
た。しかし、この帯材１１の幅方向に分かれるアクリル
ビ−ズ９は一部が分岐して、流動線Ｃで示すように、帯
材１１の裏側にも迂回し、帯材１１の間に流入、滞留し
た。これらのことから、従来のめっき方法でのめっき金
属の流動は金属帯を中心にして対称で、めっき浴のどの
場所でドロス除去装置によりドロスを除去しても同じで
あった。このため、めっき金属の流動を特定の場所に集
中させて、その集中場所にドロス除去装置を配置して、
ドロス除去後のめっき金属を循環させるという方法でド
ロスを除去することは困難であることが判明した。
のように、帯材１１の中央がその幅方向の水槽中央を通
過するように配置して、帯材１１を回転させたとき、ア
クリルビ−ズ９は、図２に示すように、帯材１１の移動
に随伴して、帯材１１の入側からシンクロ−ル４の下側
を周回し、帯材１１の出側に上昇することが認められ
た。そして、帯材１１の出側に上昇したアクリルビ−ズ
９の一部は、流動線Ａで示すように、水槽７の前壁で下
方に向かって、底壁、後壁に沿って流動し、帯材１１の
入側に循環していた。また、残りのものは、図３に流動
線Ｂで示すように、帯材１１の幅方向に分かれて、水槽
７の側壁、後壁を通って、帯材１１の入側に循環してい
た。しかし、この帯材１１の幅方向に分かれるアクリル
ビ−ズ９は一部が分岐して、流動線Ｃで示すように、帯
材１１の裏側にも迂回し、帯材１１の間に流入、滞留し
た。これらのことから、従来のめっき方法でのめっき金
属の流動は金属帯を中心にして対称で、めっき浴のどの
場所でドロス除去装置によりドロスを除去しても同じで
あった。このため、めっき金属の流動を特定の場所に集
中させて、その集中場所にドロス除去装置を配置して、
ドロス除去後のめっき金属を循環させるという方法でド
ロスを除去することは困難であることが判明した。
【０００９】そこで、本発明者らは、めっき金属の流動
を特定の場所に集中させる方法を検討した結果、金属帯
の通過位置をめっき浴槽の片側にずらせばよいことを見
いだした。図４はシンクロ−ル４、送りロ−ル１０、１
０ａを水槽７の中心線Ｌより片側に移動させて、帯材１
１の片側が反対側より水槽７の側壁に近づけ、その状態
で帯材１１を回転させた場合のアクリルビ−ズの流動方
向を示したものであるが、帯材１１の幅方向に分かれ
て、帯材１１の入側に循環する流動線Ｂのうち、帯材１
１が水槽７の側壁より離れた側のものは流路が広く、抵
抗が少ないため、流量が多くなり、また、帯材１１の裏
側に迂回する流動線Ｃのうち、水槽７の側壁に近づけた
側のものは流路が狭まるため、抵抗の少ない反対側に流
れる。このため、帯材１１を水槽７の側壁より離した側
にドロス除去装置を配置して、そこからめっき金属を汲
み上げ、ドロス除去後のめっき金属をめっき浴に還流さ
せれば、ドロスを効率よく除去できる。
を特定の場所に集中させる方法を検討した結果、金属帯
の通過位置をめっき浴槽の片側にずらせばよいことを見
いだした。図４はシンクロ−ル４、送りロ−ル１０、１
０ａを水槽７の中心線Ｌより片側に移動させて、帯材１
１の片側が反対側より水槽７の側壁に近づけ、その状態
で帯材１１を回転させた場合のアクリルビ−ズの流動方
向を示したものであるが、帯材１１の幅方向に分かれ
て、帯材１１の入側に循環する流動線Ｂのうち、帯材１
１が水槽７の側壁より離れた側のものは流路が広く、抵
抗が少ないため、流量が多くなり、また、帯材１１の裏
側に迂回する流動線Ｃのうち、水槽７の側壁に近づけた
側のものは流路が狭まるため、抵抗の少ない反対側に流
れる。このため、帯材１１を水槽７の側壁より離した側
にドロス除去装置を配置して、そこからめっき金属を汲
み上げ、ドロス除去後のめっき金属をめっき浴に還流さ
せれば、ドロスを効率よく除去できる。
【００１０】
【実施例】図５、図６に示すように、１７０トンの溶融
亜鉛（４６０℃）の入っためっき浴槽６［幅（鋼帯１の
幅方向）７００ｍｍ、長さ（鋼帯１の長さ方向）１８０
０ｍｍ］にシンクロ−ル４をその胴長中心がめっき浴槽
６の一方に片寄るように配置して、その胴長中心を幅１
２００ｍｍ、板厚１.０ｍｍの鋼帯１が通板するように
した。鋼帯１はその中心がめっき浴槽６の中心線Ｌより
３００ｍｍずれるようにした。また、めっき浴３の鋼帯
１とめっき浴槽６との間隔が広い側にはドロス除去装置
１２を配置した。このドロス除去装置１２は公知のもの
で、吸引管１３の先端をめっき浴３に浸漬して、吸引ポ
ンプ１４で溶融亜鉛を吸い上げ、その吸い上げた溶融亜
鉛を供給管１５でフィルタ−１６に送り、そこでドロス
と溶融亜鉛とを分離する。ドロスを分離した溶融亜鉛は
排出管１７の途中に設けられた排出ポンプ１８でめっき
浴３に還流させる構造になっている。
亜鉛（４６０℃）の入っためっき浴槽６［幅（鋼帯１の
幅方向）７００ｍｍ、長さ（鋼帯１の長さ方向）１８０
０ｍｍ］にシンクロ−ル４をその胴長中心がめっき浴槽
６の一方に片寄るように配置して、その胴長中心を幅１
２００ｍｍ、板厚１.０ｍｍの鋼帯１が通板するように
した。鋼帯１はその中心がめっき浴槽６の中心線Ｌより
３００ｍｍずれるようにした。また、めっき浴３の鋼帯
１とめっき浴槽６との間隔が広い側にはドロス除去装置
１２を配置した。このドロス除去装置１２は公知のもの
で、吸引管１３の先端をめっき浴３に浸漬して、吸引ポ
ンプ１４で溶融亜鉛を吸い上げ、その吸い上げた溶融亜
鉛を供給管１５でフィルタ−１６に送り、そこでドロス
と溶融亜鉛とを分離する。ドロスを分離した溶融亜鉛は
排出管１７の途中に設けられた排出ポンプ１８でめっき
浴３に還流させる構造になっている。
【００１１】鋼帯１は、９０ｍ/分の速度で通板し、ド
ロス除去装置１２は１０００ｋｇ/分の流量で溶融亜鉛
を循環させた。この条件で６時間めっきを継続したとこ
ろ、フィルタ−１６で１００ｋｇのドロスを分離でき
た。一方、シンクロ−ル４の胴長中心がめっき浴槽６の
中心と一致するように配置して、同様のめっきを６時間
継続した場合のフィルタ−１６でのドロス分離量は４２
ｋｇであった。
ロス除去装置１２は１０００ｋｇ/分の流量で溶融亜鉛
を循環させた。この条件で６時間めっきを継続したとこ
ろ、フィルタ−１６で１００ｋｇのドロスを分離でき
た。一方、シンクロ−ル４の胴長中心がめっき浴槽６の
中心と一致するように配置して、同様のめっきを６時間
継続した場合のフィルタ−１６でのドロス分離量は４２
ｋｇであった。
【００１２】
【発明の効果】以上のように、本発明は、めっき浴槽に
対する金属帯の通板位置を変更して、従来のドロス除去
装置でドロスを分離するのであるから、設備的、操業的
に安価であり、保守も簡単である。
対する金属帯の通板位置を変更して、従来のドロス除去
装置でドロスを分離するのであるから、設備的、操業的
に安価であり、保守も簡単である。
【図１】は、めっき浴におけるめっき金属の流動分布を
シュミレ−トするための液体モデル装置の断面図であ
る。
シュミレ−トするための液体モデル装置の断面図であ
る。
【図２】は、図１の液体モデル装置において、帯材と水
槽の中心を一致させて、帯材を回転させた場合のアクリ
ルビ−ズの水槽断面方向の移動を示す図である。
槽の中心を一致させて、帯材を回転させた場合のアクリ
ルビ−ズの水槽断面方向の移動を示す図である。
【図３】は、図１の液体モデル装置において、帯材と水
槽の中心を一致させて、帯材を回転させた場合のアクリ
ルビ−ズの水槽平面方向の移動を示す図である。
槽の中心を一致させて、帯材を回転させた場合のアクリ
ルビ−ズの水槽平面方向の移動を示す図である。
【図４】は、図１の液体モデル装置において、帯材と水
槽の中心をずらして、帯材を回転させた場合のアクリル
ビ−ズの水槽平面方向の移動を示す図である。
槽の中心をずらして、帯材を回転させた場合のアクリル
ビ−ズの水槽平面方向の移動を示す図である。
【図５】は、実施例でめっき浴からのドロス除去を実施
したときのめっき浴近傍の平面図である。
したときのめっき浴近傍の平面図である。
【図６】は、実施例でめっき浴からのドロス除去を実施
したときのめっき浴近傍の断面図である。
したときのめっき浴近傍の断面図である。
【図７】は、連続溶融金属めっきラインにおけるめっき
浴近傍の断面図である。
浴近傍の断面図である。
１…鋼帯、２…スナウト、３…めっき浴、４…シンクロ
−ル、５…ガスワイピング装置、６…めっき浴槽、７…
水槽、８…液体、９…アクリルビ−ズ、１０、１０ａ…
送りロ−ル、１１…帯材、１２…ドロス除去装置、１３
…吸引管、１４…吸引ポンプ、１５…供給管、１６…フ
ィルタ−、１７…排出管、１８…排出ポンプ、
−ル、５…ガスワイピング装置、６…めっき浴槽、７…
水槽、８…液体、９…アクリルビ−ズ、１０、１０ａ…
送りロ−ル、１１…帯材、１２…ドロス除去装置、１３
…吸引管、１４…吸引ポンプ、１５…供給管、１６…フ
ィルタ−、１７…排出管、１８…排出ポンプ、
Claims (1)
- 【請求項１】 金属帯をシンクロ−ルで前処理帯よりめ
っき浴に浸漬させて、シンクロ−ルを周回させた後、め
っき浴面から垂直に上昇させるようにした連続溶融金属
めっきラインのめっき浴において、金属帯の幅方向にお
ける金属帯中心をめっき浴中心に対して片側にずらし
て、金属帯片側とめっき浴槽壁との間隔を広くし、その
広い側にドロスの除去装置を配置することを特徴とする
溶融めっき浴内のドロス除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27124393A JPH07102352A (ja) | 1993-10-04 | 1993-10-04 | 溶融めっき浴内のドロス除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27124393A JPH07102352A (ja) | 1993-10-04 | 1993-10-04 | 溶融めっき浴内のドロス除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07102352A true JPH07102352A (ja) | 1995-04-18 |
Family
ID=17497359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27124393A Withdrawn JPH07102352A (ja) | 1993-10-04 | 1993-10-04 | 溶融めっき浴内のドロス除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07102352A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006265694A (ja) * | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Jfe Steel Kk | めっき浴設備 |
-
1993
- 1993-10-04 JP JP27124393A patent/JPH07102352A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006265694A (ja) * | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Jfe Steel Kk | めっき浴設備 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001226 |