JPH07102161A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】成形性に優れ、かつ機械的性質にも優れた熱可
塑性樹脂組成物を提供する。 【構成】 （Ａ）次式（化１）および（化２）で示され
る構造単位を有し、かつ（化２）の構造単位の量は（化
１）および（化２）の構造単位の合計量の２〜９０モル
％を占めるところの共重合ポリカーボネート100 重量部
に対して、（Ｂ）リン酸エステル系化合物 0.1 〜20重
量部含む熱可塑性樹脂組成物。 【化１】 【化２】 （上記式中、Ｒ⁴ およびＲ⁵ はそれぞれ独立して、ハロ
ゲン原子または一価の炭化水素基であり、Ｂは−（Ｒ¹
−）Ｃ（−Ｒ² ）− ［ここで、Ｒ¹ およびＲ²はそれ
ぞれ独立して水素原子または１価の炭化水素基であ
る］、−Ｃ（＝Ｒ³ ）− ［ここでＲ³ は２価の炭化水
素基である］、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＳＯ−または−ＳＯ
₂ −であり、Ｒ⁶ は炭素数１〜１０の炭化水素基もしく
はそのハロゲン化物またはハロゲン原子であり、ｐ、ｑ
およびｎはそれぞれ独立して０〜４の整数である）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は共重合ポリカーボネート
を含む熱可塑性樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】ＯＡ
機器等のハウジング用途には、成形樹脂材料が多く使用
されている。最近では、ラップトップ型あるいはノート
ブック型のパソコンの市場が急速に伸びつつあり、その
ハウジング用途においては、薄肉、軽量化が可能な樹脂
素材が強く求められている。そのような要求に対応する
には、溶融樹脂材料の流動性の改良が強く望まれる。従
来、こうしたＯＡ機器のハウジング用途にはポリカーボ
ネート樹脂が使用されてきたが、ポリカーボネート樹脂
は流動性が低いので、成形性が劣るという問題を有して
いた。

【０００３】そこで本発明は、薄肉、軽量化が可能であ
る、すなわち成形性に優れると共に、機械的性質が優れ
た樹脂組成物を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、レゾルシ
ンまたはレゾルシン誘導体残基を有する共重合ポリカー
ボネートに、少量のリン酸エステル系化合物を添加する
と、ポリカーボネートの優れた性質、すなわち靭性、寸
法精度、機械的特性等を損なうこと無く成形性を大幅に
改良できることを見出し、本発明に至った。

【０００５】すなわち本発明は、（Ａ）次式（化３）：

【０００６】

【化３】 および次式（化４）：

【０００７】

【化４】 （上記式中、Ｒ⁴ およびＲ⁵ はそれぞれ独立して、ハロ
ゲン原子または一価の炭化水素基であり、Ｂは−（Ｒ¹
−）Ｃ（−Ｒ² ）− ［ここで、Ｒ¹ およびＲ²はそれ
ぞれ独立して水素原子または１価の炭化水素基であ
る］、−Ｃ（＝Ｒ³ ）− ［ここでＲ³ は２価の炭化水
素基である］、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＳＯ−または−ＳＯ
₂ −であり、Ｒ⁶ は炭素数１〜１０の炭化水素基もしく
はそのハロゲン化物またはハロゲン原子であり、ｐ、ｑ
およびｎはそれぞれ独立して０〜４の整数である）で示
される構造単位を有し、かつ前記（化４）の構造単位の
量は（化３）および（化４）の構造単位の合計量の２〜
９０モル％を占めるところの共重合ポリカーボネート
100 重量部に対して、（Ｂ）リン酸エステル系化合物
0.1 〜20重量部含むことを特徴とする熱可塑性樹脂組成
物を提供する。

【０００８】本発明で使用する共重合ポリカーボネート
は、上記式（化３）および（化４）で示される構成単位
を有することが必要である。まず、（化３）で示される
構成単位はジフェノール成分およびカーボネート成分よ
りなる。ジフェノール成分を導入するために使用できる
ジフェノールを次式（化５）に示す。

【０００９】

【化５】 上記式中、Ｒ⁴ 、Ｒ⁵ 、Ｂ、ｐおよびｑは、先に示した
のと同義である。

【００１０】本発明において有効なジフェノールとして
は、例えば、ビス（4-ヒドロキシフェニル）メタン、1,
1-ビス（4-ヒドロキシフェニル）エタン、2,2-ビス（4-
ヒドロキシフェニル）プロパン（いわゆるビスフェノー
ルＡ）、2,2-ビス（4-ヒドロキシフェニル）ブタン、2,
2-ビス（4-ヒドロキシフェニル）オクタン、ビス（4-ヒ
ドロキシフェニル）フェニルメタン、2,2-ビス（4-ヒド
ロキシ-1- メチルフェニル）プロパン、1,1-ビス（4-ヒ
ドロキシ-t- ブチルフェニル）プロパン、2,2-ビス（4-
ヒドロキシ-3- ブロモフェニル）プロパンなどのビス
（ヒドロキシアリール）アルカン類；1,1-ビス（4-ヒド
ロキシフェニル）シクロペンタン、1,1-ビス（4-ヒドロ
キシフェニル）シクロヘキサンなどのビス（ヒドロキシ
アリール）シクロアルカン類；4,4'- ジヒドロキシジフ
ェニルエーテル、4,4'- ジヒドロキシ-3,3'-ジメチルフ
ェニルエーテルなどのジヒドロキシアリールエーテル
類；4,4'- ジヒドロキシジフェニルスルフィド、4,4'-
ジヒドロキシ-3,3'-ジメチルジフェニルスルフィドなど
のジヒドロキシジアリールスルフィド類；4,4'- ジヒド
ロキシジフェニルスルホキシド、4,4'- ジヒドロキシ-
3,3'-ジメチルジフェニルスルホキシドなどのジヒドロ
キシジアリールスルホキシド類；4,4'- ジヒドロキシジ
フェニルスルホン、4,4'- ジヒドロキシ-3,3'-ジメチル
ジフェニルスルホンなどのジヒドロキシジアリールスル
ホン類などが挙げられるが、これらに限定されない。こ
れらを１種または２種以上組合せて使用することができ
る。これらのうちでは、特に2,2-ビス（4-ヒドロキシフ
ェニル）プロパンが好ましい。

【００１１】またカーボネート成分を導入するための前
駆物質としては、例えばジフェニルカーボネート、ジト
リールカーボネート、ビス（クロロフェニル）カーボネ
ート、m-クレジルカーボネート、ジナフチルカーボネー
ト、ビス（ジフェニル）カーボネート、ジエチルカーボ
ネート、ジメチルカーボネート、ジブチルカーボネー
ト、ジシクロヘキシルカーボネートなどの炭酸ジエステ
ル、およびホスゲンなどのハロゲン化カルボニル化合物
等が挙げられる。これらを１種または２種以上組合せて
使用することができる。特にジフェニルカーボネートが
好ましい。

【００１２】次に、上記式（化４）で示される構造単位
は、ジフェノール成分、レゾルシンおよび／または置換
レゾルシン成分ならびにカーボネート成分から成る。ジ
フェノール成分の導入については、上記したのと同様の
ジフェノールを使用できる。またカーボネート成分とし
ては、上記した炭酸ジエステルまたはホスゲンを使用で
きる。レゾルシンおよび／または置換レゾルシン成分の
導入のためには、次式（化６）：

【００１３】

【化６】 （ここで、Ｒ⁶ およびｎは上記と同義である）で示され
る化合物を１種または２種以上組合せて使用することが
できる。このような化合物としては、例えばレゾルシ
ン、および3-メチルレゾルシン、3-エチルレゾルシン、
3-プロピルレゾルシン、3-ブチルレゾルシン、3-t-ブチ
ルレゾルシン、3-フェニルレゾルシン、3-クミルレゾル
シン、2,3,4,6-テトラフルオロレゾルシン、2,3,4,6-テ
トラブロモレゾルシンなどの置換レゾルシンが挙げられ
る。これらのうち特にレゾルシンが好ましい。

【００１４】成分（Ａ）共重合ポリカーボネートは、
（化３）（化４）で示される上記した２種の構成単位を
次の割合で有している。すなわち、（化４）で示される
構成単位の量が、（化３）および（化４）の合計量の２
〜９０モル％、好ましくは２〜４０モル％である。（化
４）の量が２モル％より少ないとガラス転移温度（Ｔ
ｇ）の低下が不十分であるので、流動性の改良効果がみ
られない。また、９０モル％より多いと従来のポリカー
ボネートと同等の優れた物性、例えば機械的強度、耐熱
性等が得られない。

【００１５】成分（Ａ）共重合ポリカーボネートの重量
平均分子量は、通常10,000〜100,000 、好ましくは18,0
00〜40,000である。ここでいう重量平均分子量とは、ポ
リカーボネート用に補正されたポリスチレンを用いて、
ＧＰＣ（ゲル浸透クロマトグラフィー）によって測定さ
れたものである。（また、メチレンクロリド中、25℃で
測定した固有粘度が、0.35〜0.65 dl/g であるものが好
ましい。）成分（Ａ）共重合ポリカーボネートは、公知
のポリカーボネートの製造方法、例えばホスゲンを用い
る界面重合法、溶融重合法等によって製造できる。特に
溶融重合法は毒性物質であるホスゲンや塩化メチレン等
を用いないので、環境衛生上好ましい。

【００１６】溶融重合反応の際の温度、圧力等の条件は
任意であり、公知の慣用の条件を用いることができる。
具体的には、好ましくは80〜250 ℃、より好ましくは 1
00〜230 ℃、特に好ましくは 120〜190 ℃の温度で、好
ましくは０〜５時間、より好ましくは０〜４時間、特に
好ましくは０〜３時間、常圧下で、ジフェノールおよび
上記式（化６）で示される化合物と炭酸ジエステルとを
反応させる。次いで、反応系を減圧にしながら反応温度
を高めて、ジフェノールおよび上記式（化６）で示され
る化合物と炭酸ジエステルとの反応を行い、最終的には
５mmHg以下、より好ましくは１mmHg以下の減圧下で 240
〜320 ℃の温度で、ジフェノールおよび上記式（化６）
で示される化合物と、炭酸ジエステルとの反応を行うの
が好ましい。

【００１７】上記のような重縮合反応は、連続式で行っ
ても良く、バッチ式で行っても良い。また、上記反応を
行う際に使用する反応装置は、槽型であっても、管型で
あっても、塔型であっても良い。

【００１８】またこの溶融重合法によれば、得られる共
重合ポリカーボネートにおける構造単位（化４）が（化
３）および（化４）の合計の９０モル％を超えるような
割合で、すなわちレゾルシンおよび／または置換レゾル
シンを、ジフェノール１００モルに対して、９０モルを
超えるような量で使用しても、他の方法、例えば界面重
合法等に比べて、色相、耐水性、耐熱性の優れた共重合
ポリカーボネートが得られる。

【００１９】また、成分（Ａ）共重合ポリカーボネート
は、その末端がフェノールであっても十分な耐衝撃強度
を有するが、p-t-ブチルフェノール、イソノニルフェノ
ール、イソオクチルフェノール、m-またはp-クミルフェ
ノール（好ましくはp-クミルフェノール）、クロマニル
化合物、例えばクロマンのような、よりかさ高い末端基
を導入すると、より低温衝撃性が優れた共重合ポリカー
ボネートを得ることができる。

【００２０】本発明で使用する成分（Ｂ）リン酸エステ
ル系化合物としては、次式（化７）：

【００２１】

【化７】 （ここで、Ｒ^a 、Ｒ^b 、Ｒ^c およびＲ^d は、それぞれ独
立して、水素原子または有機基を表すが、Ｒ^a ＝Ｒ^b ＝
Ｒ^c ＝Ｒ^d ＝Ｈの場合を除く。Ｘは２価以上の有機基を
表し、ｘは０または１であり、ｙは１以上、例えば30以
下の整数、ｚは０以上の整数を表す。）で示されるリン
酸エステル系化合物が挙げられる。しかし、これ等に限
定されるものではない。

【００２２】上記式において、有機基とはたとえば、置
換されていてもいなくてもよいアルキル基、シクロアル
キル基、アリール基等が挙げられる。また、置換されて
いる場合、置換基としては例えばアルキル基、アルコキ
シ基、アルキルチオ基、ハロゲン、アリール基、アリー
ルオキシ基、アリールチオ基、ハロゲン化アリール基等
が挙げられ、またこれ等の置換基を組合せた基（例えば
アリールアルコキシアルキル基等）またはこれ等の置換
基を酸素原子、イオウ原子、窒素原子等により結合して
組合せた基（例えば、アリールスルホニルアリール基
等）を置換基として用いてもよい。また、２価以上の有
機基とは上記した有機基から、炭素原子に結合している
水素原子の１個以上を除いてできる２価以上の基を意味
する。例えばアルキレン基、および好ましくは（置換）
フェニレン基、多核フェノール類例えばビスフェノール
類から誘導されるものが挙げられ、２以上の遊離原子価
の相対的位置は任意である。特に好ましいものとして、
ヒドロキノン、レゾルシノール、ジフェニロールメタ
ン、ジフェニロールジメチルメタン、ジヒドロキシジフ
ェニル、 p,p′- ジヒドロキシジフェニルスルホン、ジ
ヒドロキシナフタレン等が挙げられる。

【００２３】具体的なリン酸エステル系化合物の例とし
ては、トリメチルホスフェート、トリエチルホスフェー
ト、トリブチルホスフェート、トリオクチルホスフェー
ト、トリブトキシエチルホスフェート、トリフェニルホ
スフェート、トリクレジルホスフェート、クレジルフェ
ニルホスフェート、オクチルジフェニルホスフェート、
ジイソプロピルフェニルホスフェート、トリス（クロロ
エチル）ホスフェート、トリス（ジクロロプロピル）ホ
スフェート、トリス（クロロプロピル）ホスフェート、
ビス（2,3-ジブロモプロピル）-2,3- ジクロロプロピル
ホスフェート、トリス（2,3-ジブロモプロピル）ホスフ
ェートおよびビス（クロロプロピル）モノオクチルホス
フェート、Ｒ^a 〜Ｒ^d がアルコキシ例えばメトキシ、エ
トキシおよびプロポキシ、または好ましくは（置換）フ
ェノキシ例えばフェノキシ、メチル（置換）フェノキシ
であるところのビスフェノールＡビスホスフェート、ヒ
ドロキノンビスホスフェート、レゾルシンビスホスフェ
ート、トリオキシベンゼントリホスフェート等が挙げら
れ、好ましくはトリフェニルホスフェートおよび各種ビ
スホスフェートである。

【００２４】上記の成分（Ｂ）は、成分（Ａ）100 重量
部に対して0.1 〜20重量部、好ましくは0.5 〜10重量部
添加する。成分（Ｂ）の量が上記の範囲より少ないと本
発明の効果が十分発揮されず、上記の範囲より多いと耐
熱性が損なわれる。

【００２５】本発明の樹脂組成物には、上記した成分の
他に（Ｃ）無機充填剤を添加すると好ましい。無機充填
剤は特に限定されず、慣用の全ての無機充填剤を挙げる
ことができる。具体的には、グラスファイバー、グラス
フレーク、グラスビーズ、ミルドグラス、タルク、クレ
ー、マイカ、カーボンファイバー、ウォラストナイト、
チタン酸カリウムウィスカー、酸化チタン、酸化チタン
ウィスカー、酸化亜鉛ウィスカー、酸化アンチモン等が
挙げられる。好ましくはカーボンファイバーおよびグラ
スファイバーである。

【００２６】上記の成分（Ｃ）は、成分（Ａ）100 重量
部に対して好ましくは130 重量部以下、さらに好ましく
は110 重量部以下配合する。

【００２７】本発明の樹脂組成物にはさらに、耐衝撃改
良剤を添加することができる。そのような耐衝撃改良剤
としては主としてゴム様物質が挙げられる。耐衝撃改良
剤としては、例えばＭＢＳ（メタクリレート‐ブタジエ
ン‐スチレン共重合体）、ＡＢＳ（アクリロニトリル‐
ブタジエン‐スチレン共重合体）、ＳＥＢＳ（スチレン
‐エチレン‐ブタジエン‐スチレン共重合体）、ＳＢＳ
（スチレン‐ブタジエン‐スチレン共重合体）、ＳＥＰ
（スチレン‐エチレン‐プロピレン共重合体）、アクリ
ル系ゴム（例えば商標KM330 、ローム＆ハース社製）、
ポリオレフィンまたはオレフィン系共重合体、例えばポ
リエチレン、エチレン‐αオレフィン共重合体、エチレ
ン‐エチルアクリレート共重合体等が挙げられる。ま
た、耐衝撃改良剤として上記したものに、反応性の官能
基、例えば酸無水物基、カルボン酸基、エポキシ基、ア
ミノ基、オキサゾリニル基、水酸基などを付与した変性
品も、耐衝撃改良剤に包含される。

【００２８】また、本発明の樹脂組成物はさらに、難燃
剤を添加することができる。そのような難燃剤として
は、例えばテトラブロモビスフェノールＡ‐ビスフェノ
ールＡコポリマーのような臭素系難燃剤、有機スルホン
酸金属塩等が挙げられる。また、必要に応じて、防滴剤
としてポリテトラフルオロエチレンを添加することもで
きる。

【００２９】本発明の樹脂組成物はまた、その物性を損
なわない限りにおいて、その目的に応じて樹脂の混合
時、成形時に、他の樹脂、例えばポリカーボネート、慣
用の他の添加剤、例えば顔料、染料、耐熱剤、酸化劣化
防止剤、耐候剤、滑剤、離型剤、可塑剤、流動性改良
剤、帯電防止剤等を添加することができる。

【００３０】本発明の樹脂組成物を製造するための方法
に特に制限はなく、通常の方法が満足に使用できる。し
かしながら一般に溶融混合法が望ましい。少量の溶剤の
使用も可能であるが、一般に必要ない。装置としては特
に押出機、バンバリーミキサー、ローラー、ニーダー等
を例として挙げることができ、これらを回分的または連
続的に運転する。成分の混合順は特に限定されない。

【００３１】

【実施例】次に実施例を挙げて本発明をさらに詳しく説
明する。なお、実施例においては各成分として以下のも
のを用いた。成分（Ａ） ＲＳ−ＰＣ：以下のようにして製造した共重合ポリカー
ボネート； ビスフェノールＡ（日本ジーイープラスチックス株式会
社製）０．２２キロモル、レゾルシン０．２２キロモル
およびジフェニルカーボネート（エニィ社製）０．４４
キロモルを、第１の槽型撹拌機（容量２５０リットル）
に仕込み、１４０℃で溶融した。この温度に保持しなが
ら、得られた混合物を、ビスフェノールＡ換算で毎時
０．１６キロモルの速度で、第２の槽型撹拌機（容量５
０リットル）に送液した。第２の槽型撹拌機の温度は１
８０℃に保持した。

【００３２】ここに触媒として、テトラメチルアンモニ
ウムヒドロキシドを毎時０．０４モルおよび水酸化ナト
リウムを毎時０．０００１６モル（１×10^-6モル／モル
‐ビスフェノールＡ）添加し、滞留時間が３０分間とな
るように時間を調整し、撹拌した。

【００３３】次に、この反応液を、ビスフェノールＡ換
算で毎時０．１６キロモルの速度で、第３の槽型撹拌機
（容量５０リットル）に送液した。第３の槽型撹拌機の
温度は２１０℃、圧力は２００mmHgであった。滞留時間
が３０分間となるように時間を調整し、フェノールを抽
出除去しながら撹拌した。

【００３４】次に、この反応液を、ビスフェノールＡ換
算で毎時０．１６キロモルの速度で、第４の槽型撹拌機
（容量５０リットル）に送液した。第４の槽型撹拌機の
温度は２４０℃、圧力は１５mmHgであった。滞留時間が
３０分間となるように時間を調整し、フェノールを抽出
除去しながら撹拌した。反応が定常になって得られた反
応物の極限粘度［η］は０．１５ｄｌ／ｇであった。

【００３５】次に、この反応物をギアポンプで昇圧し、
ビスフェノールＡ換算で毎時０．１６キロモルの速度
で、遠心式薄膜蒸発機に送入し、反応を進めた。薄膜蒸
発機の温度および圧力はそれぞれ、２７０℃および２mm
Hgに制御した。反応物を、蒸発機下部よりギアポンプに
て、２９０℃および０．２mmHgに制御された二軸横型撹
拌重合槽（Ｌ／Ｄ＝３、撹拌翼回転直径 220mm、内容
積８０リットル）に、ビスフェノールＡ換算で毎時０．
１６キロモルの速度（約４０kg/ 時間）で送り込み、滞
留時間３０分間にて重合させた。このときの生成物の極
限粘度［η］は０．４９ｄｌ／ｇであった。生成物は、
次式（化８）および（化９）をモル比５０：５０で有す
る共重合ポリカーボネートであった。以下ではこれをＲ
Ｓ−ＰＣと略記する。

【００３６】

【化８】

【００３７】

【化９】 また、比較のために、以下のポリカーボネートを使用し
た。

【００３８】ＰＣ：ビスフェノールＡのポリカーボネー
ト（商標；レキサン、日本ジーイープラスチックス株式
会社製）、塩化メチレン中、25℃で測定した固有粘度
０．４６dl/g成分（Ｂ） リン酸エステル系化合物：トリフェニルホスフェート、
以下ではこれをＴＰＰと略記する。

【００３９】CR733S（商標、フェニルレゾルシンポリホ
スフェート、大八化学株式会社製） 成分（Ｃ） カーボンファイバー：ハイカーボロン A-9000（商
標）、旭化成株式会社製、以下ではこれをＣＦと略記す
る。

【００４０】グラスファイバー：Ｔ５０５（商標）日本
電気硝子株式会社製、以下ではこれをＧＦと略記する。実施例１〜６および比較例１〜２ 各成分を表１および２に示す割合（重量比）で混合し、
270 ℃、100 rpm 、80Kg/ 時間（押出速度）に設定した
１軸押出機（65mm）で押出し、ペレットを作成した。得
られたペレットからメルトインデックス（ＭＩ）を測定
した。次に、設定温度280 ℃、金型温度70℃、射出圧力
1000Kg/cm² の条件で、スパイラルフロー成形を行い、
肉厚２mmの成形品を得た。このスパイラルフロー成形の
際の流動長を測定した。また得られた成形品について、
曲げ強度、曲げ弾性率、曲げ破断点エネルギー、引張り
強度および引張り伸びを測定した。その結果を表１およ
び２に示す。

【００４１】なお、メルトインデックスはＡＳＴＭ Ｄ
１２３８に従って、300 ℃、1.2Kg荷重の条件にて測定
し、曲げ強度および曲げ弾性率はＡＳＴＭ Ｄ７９０に
従って測定し、曲げ破断点エネルギーはＡＳＴＭ Ｄ６
３８に従って測定したときのストレス‐ストレイン曲線
を積分した面積値を示す。このとき、用いた試験片は１
／１６インチ厚であった。引張り強度および引張り伸び
はＡＳＴＭ Ｄ６３８に従って測定した。

【００４２】

【表１】

【００４３】

【表２】 実施例７〜１１および比較例３〜９ 各成分を表３に示す割合（重量比）で混合し、実施例１
〜６と同様の条件で押出し、ペレットを作成し、ＭＩを
測定した。次いで、このペレットを実施例１〜６と同様
にして成形し、１／８インチ厚のアイゾット衝撃強度試
験片を作成した。これについて、アイゾット衝撃強度
（ノッチ付）を測定し、１０回の平均値で評価した。ま
た、アイゾット衝撃試験１０回の破壊状態を観察し、そ
の結果を、延性破壊の数／脆性破壊の数で表した。さら
に、50×50×3 mmの試験片を用い、ヘイズメーターを使
用してヘイズを測定した。結果を表３に示す。

【００４４】

【表３】

【００４５】

【発明の効果】本発明により、成形性に優れ、かつ機械
的性質にも優れた樹脂組成物を提供することができる。
よって本発明の樹脂組成物は、広い分野で使用でき、工
業的に有用である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）次式（化１）： 【化１】 および次式（化２）： 【化２】 （上記式中、Ｒ⁴ およびＲ⁵ はそれぞれ独立して、ハロ
   ゲン原子または一価の炭化水素基であり、Ｂは−（Ｒ¹
   −）Ｃ（−Ｒ² ）− ［ここで、Ｒ¹ およびＲ²はそれ
   ぞれ独立して水素原子または１価の炭化水素基であ
   る］、−Ｃ（＝Ｒ³ ）− ［ここでＲ³ は２価の炭化水
   素基である］、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＳＯ−または−ＳＯ
   ₂ −であり、Ｒ⁶ は炭素数１〜１０の炭化水素基もしく
   はそのハロゲン化物またはハロゲン原子であり、ｐ、ｑ
   およびｎはそれぞれ独立して０〜４の整数である）で示
   される構造単位を有し、かつ前記（化２）の構造単位の
   量は（化１）および（化２）の構造単位の合計量の２〜
   ９０モル％を占めるところの共重合ポリカーボネート
   100 重量部に対して、（Ｂ）リン酸エステル系化合物
   0.1 〜20重量部含むことを特徴とする熱可塑性樹脂組成
   物。
2. 【請求項２】 さらに（Ｃ）無機充填剤を含む請求項１
   記載の熱可塑性樹脂組成物。
3. 【請求項３】 上記（Ｃ）無機充填剤がカーボンファイ
   バーである請求項２記載の熱可塑性樹脂組成物。
4. 【請求項４】 上記（Ｃ）無機充填剤がグラスファイバ
   ーである請求項２記載の熱可塑性樹脂組成物。