JPH07100506B2 - シガレット等のためのヒンジ蓋付きパック - Google Patents
シガレット等のためのヒンジ蓋付きパックInfo
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- JPH07100506B2 JPH07100506B2 JP4022867A JP2286792A JPH07100506B2 JP H07100506 B2 JPH07100506 B2 JP H07100506B2 JP 4022867 A JP4022867 A JP 4022867A JP 2286792 A JP2286792 A JP 2286792A JP H07100506 B2 JPH07100506 B2 JP H07100506B2
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- panel
- collar
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/64—Lids
- B65D5/66—Hinged lids
- B65D5/6685—Hinged lids formed by extensions hinged to the upper edge of a container body formed by erecting a blank to U-shape
- B65D5/6691—Hinged lids formed by extensions hinged to the upper edge of a container body formed by erecting a blank to U-shape the container being provided with an internal frame or the like for maintaining the lid in the closed position by friction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/07—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
- B65D85/08—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
- B65D85/10—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
- B65D85/1036—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank
- B65D85/1045—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge
- B65D85/1048—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge characterized by the shape of the container
- B65D85/10484—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge characterized by the shape of the container having rounded corners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Cartons (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、特に、丸みを付したま
たは斜めの長手方向エッジを備えるヒンジ蓋付きパック
に関し、パック部分とパック部分の背面パネルと関節で
連続する蓋からなり、さらに、パック部分に位置すると
ともに、そこから部分的に突出し、カラ−前面パネルと
カラ−側面パネルの領域である、閉じた位置において蓋
前面パネルと蓋の両側面パネルにより囲まれるカラ−を
含んでいる。
たは斜めの長手方向エッジを備えるヒンジ蓋付きパック
に関し、パック部分とパック部分の背面パネルと関節で
連続する蓋からなり、さらに、パック部分に位置すると
ともに、そこから部分的に突出し、カラ−前面パネルと
カラ−側面パネルの領域である、閉じた位置において蓋
前面パネルと蓋の両側面パネルにより囲まれるカラ−を
含んでいる。
【0002】
【従来の技術】ヒンジ蓋付きパックはシガレットパック
として常用されている。このタイプのパックの構造は、
パック部分と蓋が、軸線の周りに回動できるように相互
に接続される点で標準化されている。このため、蓋背面
パネルは、折り線で形成される”ヒンジ”を経てパック
背面パネルと接続している。
として常用されている。このタイプのパックの構造は、
パック部分と蓋が、軸線の周りに回動できるように相互
に接続される点で標準化されている。このため、蓋背面
パネルは、折り線で形成される”ヒンジ”を経てパック
背面パネルと接続している。
【0003】カラ−前面パネルおよび、これと経方向に
隣接するカラ−両側面パネルからなるカラ−は、パック
部分内に位置する。カラ−は、前面パネルの両内側面お
よび2つの隣接するパック部分の側面パネルと接続す
る。カラ−の一部はパック部分から突出する。パックの
閉じた位置ではカラ−のこの自由部分は蓋で囲まれる。
このタイプのパックの1つの問題は、閉じた位置では、
蓋の自由なエッジ(閉鎖エッジ)が、前面および両側面
パネルの領域において、パック部分の対向するエッジと
正確には合致しないことである。パックが一旦開かれて
からまた閉じられた後では、しばしばギャップが形成さ
れるが、このギャップは、材料の復帰力が作用する結果
である。
隣接するカラ−両側面パネルからなるカラ−は、パック
部分内に位置する。カラ−は、前面パネルの両内側面お
よび2つの隣接するパック部分の側面パネルと接続す
る。カラ−の一部はパック部分から突出する。パックの
閉じた位置ではカラ−のこの自由部分は蓋で囲まれる。
このタイプのパックの1つの問題は、閉じた位置では、
蓋の自由なエッジ(閉鎖エッジ)が、前面および両側面
パネルの領域において、パック部分の対向するエッジと
正確には合致しないことである。パックが一旦開かれて
からまた閉じられた後では、しばしばギャップが形成さ
れるが、このギャップは、材料の復帰力が作用する結果
である。
【0004】この問題は特に、米国特許第4,753,
383による丸みの付された長手方向エッジを有するヒ
ンジ蓋付きパック、および斜めの、または多角形の長手
方向エッジを有するパック(米国特許第4,753,3
84)に見られる。
383による丸みの付された長手方向エッジを有するヒ
ンジ蓋付きパック、および斜めの、または多角形の長手
方向エッジを有するパック(米国特許第4,753,3
84)に見られる。
【0005】ヒンジ蓋付きパックの蓋を閉じた位置でロ
ックするために、当技術分野では、閉じた位置でカラ−
前面パネルの自由エッジと係合する経方向の複数の凹部
を有する内側の蓋タブが提供された。カラ−前面パネル
と内側の蓋タブを積極的に接続すると、蓋に付加的な閉
鎖力を及ぼすことになる。
ックするために、当技術分野では、閉じた位置でカラ−
前面パネルの自由エッジと係合する経方向の複数の凹部
を有する内側の蓋タブが提供された。カラ−前面パネル
と内側の蓋タブを積極的に接続すると、蓋に付加的な閉
鎖力を及ぼすことになる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、ヒンジ蓋
付きパックの蓋を、閉じた位置で原型を維持するための
別の解決手段を提供することに立脚しており、この解決
手段によれば、パックの製造が容易であり、たとえヒン
ジ蓋付きパックが何回も繰返し開閉されても、蓋に付加
的な閉鎖力が信頼できるように作用する。
付きパックの蓋を、閉じた位置で原型を維持するための
別の解決手段を提供することに立脚しており、この解決
手段によれば、パックの製造が容易であり、たとえヒン
ジ蓋付きパックが何回も繰返し開閉されても、蓋に付加
的な閉鎖力が信頼できるように作用する。
【0007】
【課題を解決するための手段】この目的達成のため、こ
の発明のヒンジ蓋付きパックは、蓋の前面パネルがその
内側面に、蓋が閉じた位置で、増加する圧力の下にカラ
−前面パネルと隣り合う少なくとも1つの材料の厚い部
分を備えている点に特徴がある。
の発明のヒンジ蓋付きパックは、蓋の前面パネルがその
内側面に、蓋が閉じた位置で、増加する圧力の下にカラ
−前面パネルと隣り合う少なくとも1つの材料の厚い部
分を備えている点に特徴がある。
【0008】蓋の前面パネルとカラ−の前面パネルの間
に、このようにして発生する局所的な圧力が、閉じた位
置を安定させ、閉鎖接続部にギャップが発生することを
回避する。
に、このようにして発生する局所的な圧力が、閉じた位
置を安定させ、閉鎖接続部にギャップが発生することを
回避する。
【0009】この発明のさらに別の提案によれば、付加
的な閉鎖圧力が、蓋の閉鎖エッジから離れて位置する領
域において、特に、蓋の頂部パネルと隣り合う領域およ
び適当に設計されたカラ−前面パネルの経方向脚部のあ
る領域の一端に発生する。通常、このカラ−前面パネル
は、パックの内容物を抽出するのに便利な中央凹部から
なる。その結果、カラ−前面パネルは、カラ−側面タブ
と接続する経方向のウエッブを形成する。付加的な閉鎖
圧力は、蓋の適当に厚みを有する部分によってこれらウ
エッブの上方または端の領域に発生する。この領域で、
カラ−前面パネルは、直接隣接する横断方向のカラ−側
面タブのために高い安定性を保有する。
的な閉鎖圧力が、蓋の閉鎖エッジから離れて位置する領
域において、特に、蓋の頂部パネルと隣り合う領域およ
び適当に設計されたカラ−前面パネルの経方向脚部のあ
る領域の一端に発生する。通常、このカラ−前面パネル
は、パックの内容物を抽出するのに便利な中央凹部から
なる。その結果、カラ−前面パネルは、カラ−側面タブ
と接続する経方向のウエッブを形成する。付加的な閉鎖
圧力は、蓋の適当に厚みを有する部分によってこれらウ
エッブの上方または端の領域に発生する。この領域で、
カラ−前面パネルは、直接隣接する横断方向のカラ−側
面タブのために高い安定性を保有する。
【0010】
【作用】この発明によれば、内部の蓋タブに付属する折
り畳みタブが厚い部分を形成する。特に、折り畳みタブ
は、横断方向の突出部または延長部の形態で、内側の蓋
タブエッジ部に位置する。折り畳みタブは、蓋前面パネ
ルに面する内側蓋タブ側面に対向して内方に折り畳まれ
る。この形態では、内側蓋タブは、特に接着剤によって
蓋前面パネルと接続される。この発明によれば、内方に
折り畳まれた突出部または延長部は、内側蓋タブの自由
端に向かって、すなわち蓋頂部パネルに隣接して配置さ
れる。
り畳みタブが厚い部分を形成する。特に、折り畳みタブ
は、横断方向の突出部または延長部の形態で、内側の蓋
タブエッジ部に位置する。折り畳みタブは、蓋前面パネ
ルに面する内側蓋タブ側面に対向して内方に折り畳まれ
る。この形態では、内側蓋タブは、特に接着剤によって
蓋前面パネルと接続される。この発明によれば、内方に
折り畳まれた突出部または延長部は、内側蓋タブの自由
端に向かって、すなわち蓋頂部パネルに隣接して配置さ
れる。
【0011】
【実施例】ヒンジ蓋付きパックは、主としてシガレッ
ト、特に、通常は錫箔製の内側ブランクで覆われるシガ
レットの集団を収容するのに有用である。ヒンジ蓋付き
パックは、パック部分10、パック部分10と折り線を
介して回動できる蓋11からなる。パック10は、前面
パネル12、背面パネル13、側面パネル14、15お
よび底面パネル16からなる。
ト、特に、通常は錫箔製の内側ブランクで覆われるシガ
レットの集団を収容するのに有用である。ヒンジ蓋付き
パックは、パック部分10、パック部分10と折り線を
介して回動できる蓋11からなる。パック10は、前面
パネル12、背面パネル13、側面パネル14、15お
よび底面パネル16からなる。
【0012】同様にして、蓋11は、蓋前面パネル1
7、蓋背面パネル18、蓋側面パネル19、20および
蓋頂面パネル21からなる。頂面パネル21は、パック
部分10の底面パネル16と対向する位置にある。
7、蓋背面パネル18、蓋側面パネル19、20および
蓋頂面パネル21からなる。頂面パネル21は、パック
部分10の底面パネル16と対向する位置にある。
【0013】パック部分10と蓋11は、背面パネル1
3および蓋背面パネル18の領域において、特に、蓋1
1が開閉されるときヒンジとして働く横断方向の折れ線
22の領域において接続される。
3および蓋背面パネル18の領域において、特に、蓋1
1が開閉されるときヒンジとして働く横断方向の折れ線
22の領域において接続される。
【0014】従来通り設計されたヒンジ蓋付きパックも
また、この場合は、カラ−前面パネル24とカラ−側面
パネル25、26からなる別体のブランクで構成される
カラ−23からなる。カラ−23は、カラ−23の上方
部分がパック部分10から突出するようにパック部分1
0内に配置される。カラ−23は、カラ−前面パネル2
4の領域内において、パック部分の前面パネル12の内
側面と接続する。カラ−側面タブ25、26は、パック
部分10の側面パネル14、15の内側面と対向して静
止する。閉鎖位置において、カラ−23のパック部分1
0から突出する部分は、蓋11で、特に蓋前面パネル1
7と蓋側面パネル19、20で囲まれる(図1及至図3
参照)。
また、この場合は、カラ−前面パネル24とカラ−側面
パネル25、26からなる別体のブランクで構成される
カラ−23からなる。カラ−23は、カラ−23の上方
部分がパック部分10から突出するようにパック部分1
0内に配置される。カラ−23は、カラ−前面パネル2
4の領域内において、パック部分の前面パネル12の内
側面と接続する。カラ−側面タブ25、26は、パック
部分10の側面パネル14、15の内側面と対向して静
止する。閉鎖位置において、カラ−23のパック部分1
0から突出する部分は、蓋11で、特に蓋前面パネル1
7と蓋側面パネル19、20で囲まれる(図1及至図3
参照)。
【0015】図示の模範的実施例となるヒンジ蓋付きパ
ックは、特別に設計された長手方向エッジ27および2
8、特に、米国特許第4,753,383号明細書に記
載されたような丸みを帯びた長手方向エッジ(丸いエッ
ジ)を備える。したがって、カラ−23もまた、カラ−
前面パネル24とカラ−側面タブ25、26の間の領域
にある丸みを帯びたカラ−エッジ29からなる。
ックは、特別に設計された長手方向エッジ27および2
8、特に、米国特許第4,753,383号明細書に記
載されたような丸みを帯びた長手方向エッジ(丸いエッ
ジ)を備える。したがって、カラ−23もまた、カラ−
前面パネル24とカラ−側面タブ25、26の間の領域
にある丸みを帯びたカラ−エッジ29からなる。
【0016】ヒンジ蓋付きパックは、蓋11を、パック
の一般的な操作を妨げることなくその閉鎖位置に確保す
るための特別な手段を具備する。閉鎖位置においては、
蓋前面パネル17の下方自由端、すなわち蓋のエッジ3
0は、パック部分10の対向するエッジ、特に、パック
部分10の前面パネル12の上方自由端、いまの場合は
すなわち閉鎖エッジ31とできる限り正確に隣接しなけ
ればならない。この閉鎖位置(図1、図2)を維持する
ために、現在のヒンジ蓋付きパックの蓋11に付加的な
閉鎖圧力が作用する。
の一般的な操作を妨げることなくその閉鎖位置に確保す
るための特別な手段を具備する。閉鎖位置においては、
蓋前面パネル17の下方自由端、すなわち蓋のエッジ3
0は、パック部分10の対向するエッジ、特に、パック
部分10の前面パネル12の上方自由端、いまの場合は
すなわち閉鎖エッジ31とできる限り正確に隣接しなけ
ればならない。この閉鎖位置(図1、図2)を維持する
ために、現在のヒンジ蓋付きパックの蓋11に付加的な
閉鎖圧力が作用する。
【0017】閉鎖位置においてカラ−の部分に増加した
(支持)圧力を及ぼす範囲内で、内側を向く材料の補強
層または厚みが形成される。その結果、付加的な閉鎖圧
力が蓋11に作用する。増加した圧力がカラ−前面パネ
ル24の領域内に、そしてこの実施例においては特に、
カラ−の前面パネルの自由端に向く上方の領域において
発生する。
(支持)圧力を及ぼす範囲内で、内側を向く材料の補強
層または厚みが形成される。その結果、付加的な閉鎖圧
力が蓋11に作用する。増加した圧力がカラ−前面パネ
ル24の領域内に、そしてこの実施例においては特に、
カラ−の前面パネルの自由端に向く上方の領域において
発生する。
【0018】この目的で、この発明は、カラ−23の特
定な、しかし決して完全には従来通りではない構造を利
用する。カラ−前面パネル24の領域において、カラ−
は、パック部分10から突出するカラ−の部分に完全に
入り込む凹所32を具備する。凹所32は、カラ−前面
パネル24の経方向ウエッブ33、34の限界を定め
る。ウエッブは、頂部に向かってわずかにテ−パの付い
たカラ−前面パネルの狭い表面域を形成する。蓋が閉じ
た位置では、蓋前面パネルの内側にある前記の材料の厚
みは、ウエッブ33、34の領域においてカラ−前面パ
ネルと隣接する。特に、その厚み部分は、経方向のエッ
ジおよびこれらエッジと隣接するカラ−側面タブ25、
26と直接隣接するウエッブ33、34の上部または自
由端と接する。
定な、しかし決して完全には従来通りではない構造を利
用する。カラ−前面パネル24の領域において、カラ−
は、パック部分10から突出するカラ−の部分に完全に
入り込む凹所32を具備する。凹所32は、カラ−前面
パネル24の経方向ウエッブ33、34の限界を定め
る。ウエッブは、頂部に向かってわずかにテ−パの付い
たカラ−前面パネルの狭い表面域を形成する。蓋が閉じ
た位置では、蓋前面パネルの内側にある前記の材料の厚
みは、ウエッブ33、34の領域においてカラ−前面パ
ネルと隣接する。特に、その厚み部分は、経方向のエッ
ジおよびこれらエッジと隣接するカラ−側面タブ25、
26と直接隣接するウエッブ33、34の上部または自
由端と接する。
【0019】材料の厚みは異なった方法で、特に、蓋前
面パネル17の内側に置かれる別体のブランクによって
も形成することができる。模範的には、蓋前面パネル1
7と内側の蓋タブ35の間の領域に配置される。原則的
には、この内側の蓋タブ35はヒンジ蓋付きパックにお
いてはごくありふれたものである。内側の蓋タブ35は
パックのブランクの一部であり(図4)、蓋前面パネル
17の自由端に隣接する。この場合はしかしながら、内
側の蓋タブ35は、ブランクの長手方向において、内側
の蓋タブ35がほぼ頂面パネル21の内側面にまで延在
する程度に大きな寸法を有する。
面パネル17の内側に置かれる別体のブランクによって
も形成することができる。模範的には、蓋前面パネル1
7と内側の蓋タブ35の間の領域に配置される。原則的
には、この内側の蓋タブ35はヒンジ蓋付きパックにお
いてはごくありふれたものである。内側の蓋タブ35は
パックのブランクの一部であり(図4)、蓋前面パネル
17の自由端に隣接する。この場合はしかしながら、内
側の蓋タブ35は、ブランクの長手方向において、内側
の蓋タブ35がほぼ頂面パネル21の内側面にまで延在
する程度に大きな寸法を有する。
【0020】図示の実施例では、材料の厚みは、内側蓋
タブ35の部分から、特に、パックのブランクの部分で
ありそして延長部という形態で内側蓋タブ35の自由端
と経方向で隣接する小さな折り畳みタブ36、37から
形成される。図示の実施例では、折り畳みタブ36、3
7は正方形をなし、折り線38によって内側蓋タブ35
との限界が定められる。内側蓋タブ35それ自身は台形
をなす。
タブ35の部分から、特に、パックのブランクの部分で
ありそして延長部という形態で内側蓋タブ35の自由端
と経方向で隣接する小さな折り畳みタブ36、37から
形成される。図示の実施例では、折り畳みタブ36、3
7は正方形をなし、折り線38によって内側蓋タブ35
との限界が定められる。内側蓋タブ35それ自身は台形
をなす。
【0021】ここに述べた材料の厚みを形成するため
に、折り畳みタブ36、37は、蓋前面パネル17と向
き合う内側蓋タブ35の側面に対向して折り畳まれ、模
範的には、接着剤によって蓋前面パネル17に接続され
る。その後、折り畳み工程が通常通りに進行し、内側の
蓋タブ35は蓋前面パネル17の内側面に対向して折り
畳まれ、これとも接着される。その結果、内側蓋タブ3
5は、中央の領域で蓋前面パネル17と直接に接する。
厚み部分は、折り畳みタブ36、37によって内側蓋タ
ブ35と蓋前面パネル17の間の経方向の領域に形成さ
れる。折り畳みタブ36、37は、ウエッブ33、34
の端部領域内で正確に延在する。
に、折り畳みタブ36、37は、蓋前面パネル17と向
き合う内側蓋タブ35の側面に対向して折り畳まれ、模
範的には、接着剤によって蓋前面パネル17に接続され
る。その後、折り畳み工程が通常通りに進行し、内側の
蓋タブ35は蓋前面パネル17の内側面に対向して折り
畳まれ、これとも接着される。その結果、内側蓋タブ3
5は、中央の領域で蓋前面パネル17と直接に接する。
厚み部分は、折り畳みタブ36、37によって内側蓋タ
ブ35と蓋前面パネル17の間の経方向の領域に形成さ
れる。折り畳みタブ36、37は、ウエッブ33、34
の端部領域内で正確に延在する。
【0022】蓋前面パネルに、外側に向かう閉鎖圧力が
作用する結果として、蓋11は閉鎖位置に向かって負荷
を受ける。このことは、蓋11が、ヒンジ点に枢着され
た(折り線22)レバ−のように振る舞い、閉じる方向
に負荷を受けることの結果でもある。したがって、材料
の厚み部は折り線22の上方に配置することが重要であ
る。
作用する結果として、蓋11は閉鎖位置に向かって負荷
を受ける。このことは、蓋11が、ヒンジ点に枢着され
た(折り線22)レバ−のように振る舞い、閉じる方向
に負荷を受けることの結果でもある。したがって、材料
の厚み部は折り線22の上方に配置することが重要であ
る。
【0023】
【発明の効果】この発明によれば、付加的な閉鎖圧力
が、蓋の閉鎖エッジから離れて位置する領域において、
特に、蓋の頂部パネルと隣り合う領域および適当に設計
されたカラ−前面パネルの経方向脚部のある領域の一端
に発生する。通常、このカラ−前面パネルは、パックの
内容物を抽出するのに便利な中央凹部からなる。その結
果、カラ−前面パネルは、カラ−側面タブと接続する経
方向のウエッブを形成する。付加的な閉鎖圧力は、蓋の
適当に厚みを有する部分によってこれらウエッブの上方
または端の領域に発生する。この領域で、カラ−前面パ
ネルは、直接隣接する横断方向のカラ−側面タブのため
に高い安定性を保有する。そのため、蓋11に正確な閉
鎖位置を維持することができる。
が、蓋の閉鎖エッジから離れて位置する領域において、
特に、蓋の頂部パネルと隣り合う領域および適当に設計
されたカラ−前面パネルの経方向脚部のある領域の一端
に発生する。通常、このカラ−前面パネルは、パックの
内容物を抽出するのに便利な中央凹部からなる。その結
果、カラ−前面パネルは、カラ−側面タブと接続する経
方向のウエッブを形成する。付加的な閉鎖圧力は、蓋の
適当に厚みを有する部分によってこれらウエッブの上方
または端の領域に発生する。この領域で、カラ−前面パ
ネルは、直接隣接する横断方向のカラ−側面タブのため
に高い安定性を保有する。そのため、蓋11に正確な閉
鎖位置を維持することができる。
【図1】丸みのついた長手方向エッジを有するヒンジ蓋
付きパックの正面図であり、その一部を破線で示す。
付きパックの正面図であり、その一部を破線で示す。
【図2】図1のII−II線から見たヒンジ蓋付きパックの
正面図。
正面図。
【図3】図2のコ−ナ−部分の詳細を拡大した図。
【図4】図1のヒンジ蓋付きパック用の拡開ブランク。
【図5】ヒンジ蓋付きパックのカラ−用ブランク。
【図6】図1のヒンジ蓋付きパック上方部分を拡大し
た、図1のVI−VI線から見た立面図。
た、図1のVI−VI線から見た立面図。
【図7】開口段階にある図6の詳細を示す図。
10…パック部分,11…蓋,13…背面パネル,17
…蓋前面パネル,19,20…蓋側面パネル,24…カ
ラ−前面パネル,25,26…カラ−側面タブ,27,
28…長手方向エッジ.
…蓋前面パネル,19,20…蓋側面パネル,24…カ
ラ−前面パネル,25,26…カラ−側面タブ,27,
28…長手方向エッジ.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−259980(JP,A) 特開 昭62−16334(JP,A)
Claims (4)
- 【請求項1】 下記の(A),(B),(C),(D)
を備えるとともに、蓋前面パネル(17)が、蓋(1
1)が閉鎖した位置においてその内側面に、カラー前面
パネル(24)と隣接し、増加する閉鎖圧力を発生する
少なくとも1つの材料の厚み部を具備する点に特徴を有
し、 パック部分(10)とパック部分(10)の背面パネル
(13)と関節で連続する蓋(11)からからなり、パ
ック部分(10)内に配置されパック部分(10)から
部分的に突出し、閉鎖位置においては、カラー前面パネ
ル(24)およびカラー側面パネル(25,26)の領
域において、蓋前面パネル(17)と蓋側面パネル(1
9、20)により囲まれたカラー(23)を含む、 丸みを帯びたまたは斜めの長手方向エッジ(27,2
8)を具備するヒンジ蓋付きパック。 (A)蓋前面パネル(17)の内側面にある厚み部が、
前記蓋の前面パネル(17)の自由な蓋のエッジ部(3
0)から距離を隔てて、特に蓋の頂面パネル(21)と
直接隣接して、配置されている、 (B)前記厚み部が、経方向の脚部またはカラー前面パ
ネル(24)のウエッブ(33,34)の領域において
カラー前面パネル(24)と隣接する、 (C)前記厚み部が、特に内側の蓋タブ(35)の局部
的な二層構造によって、蓋前面パネル(17)の内側面
にある内側の蓋タブ(35)から形成される、 (D)内側の蓋タブ(35)に付属する折畳みタブ(3
6,37)が、厚み部を形成するために、内側の蓋タブ
(35)と蓋の前面パネル(17)の間で折り畳まれ
る、 - 【請求項2】 下記の(A),(B),(C),(D)
を備えるとともに、蓋前面パネル(17)が、蓋(1
1)が閉鎖した位置においてその内側面に、カラー前面
パネル(24)と隣接し、増加する閉鎖圧力を発生する
少なくとも1つの材料の厚み部を具備する点に特徴を有
し、 パック部分(10)とパック部分(10)の背面パネル
(13)と関節で連続する蓋(11)からからなり、パ
ック部分(10)内に配置されパック部分(10)から
部分的に突出し、閉鎖位置においては、カラー前面パネ
ル(24)およびカラー側面パネル(25,26)の領
域において、蓋前面パネル(17)と蓋側面パネル(1
9、20)により囲まれたカラー(23)を含む、 丸みを帯びたまたは斜めの長手方向エッジ(27,2
8)を具備するヒンジ蓋付きパック。 (A)蓋前面パネル(17)の内側面にある厚み部が、
前記蓋の前面パネル(17)の自由な蓋のエッジ部(3
0)から距離を隔てて、特に蓋の頂面パネル(21)と
直接隣接して、配置されている、 (B)前記厚み部が、経方向の脚部またはカラー前面パ
ネル(24)のウエッブ(33,34)の領域において
カラー前面パネル(24)と隣接する、 (C)前記厚み部が、特に内側の蓋タブ(35)の局部
的な二層構造によって、蓋前面パネル(17)の内側面
にある内側の蓋タブ(35)から形成される、 (D)2つの厚み部が、蓋(11)が閉じた位置では前
記厚み部がカラー前面パネル(24)のウエッブ(3
3,34)の蓋の上方または自由端部と隣接するよう
に、頂面パネル(21)に向かう経の領域において蓋の
前面パネル(17)の内側面に配置される、 - 【請求項3】 折り畳みタブ(36,37)が、内側の
蓋タブ(35)と経方向で、特に、蓋頂面パネル(2
1)と対向する自由なエッジと同一面上で隣接してお
り、 そして、前記折り畳みタブ(36,37)は、厚み部を
形成するために、内側の蓋タブ(35)に対して、前記
折り畳みタブ(36,37)が内側の蓋タブ(35)と
蓋前面パネル(17)の間に固定されるように、内方へ
折り畳むことができる請求項2記載のヒンジ蓋付きパッ
ク。 - 【請求項4】 内側の蓋タブ(35)が、自由端に向か
って発散するエッジを有する台形に設計される請求項3
記載のヒンジ蓋付きパック。
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