JPH07100334B2 - 成形装置 - Google Patents
成形装置Info
- Publication number
- JPH07100334B2 JPH07100334B2 JP5250415A JP25041593A JPH07100334B2 JP H07100334 B2 JPH07100334 B2 JP H07100334B2 JP 5250415 A JP5250415 A JP 5250415A JP 25041593 A JP25041593 A JP 25041593A JP H07100334 B2 JPH07100334 B2 JP H07100334B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lifter
- molded product
- lifter head
- protrusion
- head
- Prior art date
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
- B29C33/442—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with mechanical ejector or drive means therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/0033—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor constructed for making articles provided with holes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
- B29C2045/445—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles using the movable undercut forming element for ejection of the moulded article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7172—Fuel tanks, jerry cans
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/058—Undercut
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、プラスチック射出成
形に使用するための成形装置、特に内部アンダーカット
を有する成形されたプラスチック製品を製造する成形装
置に関するものである。
形に使用するための成形装置、特に内部アンダーカット
を有する成形されたプラスチック製品を製造する成形装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】多くの製品が射出成形プラスチックによ
って経済的に製造できる。併し、製品が型から除去され
るのを妨げるアンダーカットを製品が有している時に問
題が起こる。この様な製品の１つが図１と図２に示され
ている。液体を収容する成形されたプラスチックのタン
ク１０は、タンク１０の中央を取り囲むフランジ１６、
１８により接合された射出成形されたプラスチックの頂
部および底部半体１２、１４から造られている。図２に
明示される様に、タンク半体１２、１４は、タンクを丈
夫に強化して液体の跳ね飛びを少なくするよう設けられ
た壁２０の様な内壁が形成されている。液体が内壁を通
って流れるのを許すために、壁には開口２０の様な開口
が形成される。これらの開口はアンダーカットであり、
これは製品が射出成形装置の雄型から除去される矢印２
４により示される方向に開口を通る軸心が横方向に延び
ていることを意味している。
って経済的に製造できる。併し、製品が型から除去され
るのを妨げるアンダーカットを製品が有している時に問
題が起こる。この様な製品の１つが図１と図２に示され
ている。液体を収容する成形されたプラスチックのタン
ク１０は、タンク１０の中央を取り囲むフランジ１６、
１８により接合された射出成形されたプラスチックの頂
部および底部半体１２、１４から造られている。図２に
明示される様に、タンク半体１２、１４は、タンクを丈
夫に強化して液体の跳ね飛びを少なくするよう設けられ
た壁２０の様な内壁が形成されている。液体が内壁を通
って流れるのを許すために、壁には開口２０の様な開口
が形成される。これらの開口はアンダーカットであり、
これは製品が射出成形装置の雄型から除去される矢印２
４により示される方向に開口を通る軸心が横方向に延び
ていることを意味している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】タンク半体１４が射出
成形で形成される時に、アンダーカット開口は、内壁を
形成する雄型の空所内に延びる型の突起によって形成さ
れる。射出されたプラスチックが硬化すると、タンク半
体は突起と開口との間の係合によって雄型内に固持され
てしまう。タンク半体は、突起が開口から外ずれないの
で、型から除去できない。
成形で形成される時に、アンダーカット開口は、内壁を
形成する雄型の空所内に延びる型の突起によって形成さ
れる。射出されたプラスチックが硬化すると、タンク半
体は突起と開口との間の係合によって雄型内に固持され
てしまう。タンク半体は、突起が開口から外ずれないの
で、型から除去できない。
【０００４】従来、型は、製品が型から除去される方向
に斜めに或は垂直に型を貫通して延びる可動ピンやロッ
ドが設けられている。ピンやロッドの端部はアンダーカ
ットを形成するよう型空所内に突出している。ピンやロ
ッドは、成形された製品を釈放するよう斜めに或は横方
向に引き込められる。併し、多数のアンダーカットが必
要とされる時に、この様な方法は適していない。図２は
単一の壁仕切りに隣接した３つのアンダーカットを示し
ている。多数の壁仕切りとアンダーカット開口を有する
大型タンクを成形するよう所要されることがある。この
様な場合、不可能ではないが、所要された開口を総て形
成するよう十分に斜め或は横方向のピンを有する型を構
成することは非常に高価に付き困難である。
に斜めに或は垂直に型を貫通して延びる可動ピンやロッ
ドが設けられている。ピンやロッドの端部はアンダーカ
ットを形成するよう型空所内に突出している。ピンやロ
ッドは、成形された製品を釈放するよう斜めに或は横方
向に引き込められる。併し、多数のアンダーカットが必
要とされる時に、この様な方法は適していない。図２は
単一の壁仕切りに隣接した３つのアンダーカットを示し
ている。多数の壁仕切りとアンダーカット開口を有する
大型タンクを成形するよう所要されることがある。この
様な場合、不可能ではないが、所要された開口を総て形
成するよう十分に斜め或は横方向のピンを有する型を構
成することは非常に高価に付き困難である。
【０００５】この発明の目的は、多数のアンダーカット
を持った複雑な製品を製造できるプラスチック射出成形
装置を提供することにある。
を持った複雑な製品を製造できるプラスチック射出成形
装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に依れば、雄型
は、型の突起に形成されたリフターヘッド溝内に嵌合す
るリフターヘッドが設けられている。リフターヘッド
は、成形された製品が雄型から除去されると同一外方向
に型突部から外方向に延びたり、また型突部内に引き込
めることが出来る。リフターヘッドは、型の空所内に横
方向に延びる突起を有している。リフターヘッドの突起
は、型空所内に形成される内壁の様な成形された製品部
分にアンダーカットを形成する。内方を向いた突起の縁
は傾斜面を形成するよう斜めに成っている。
は、型の突起に形成されたリフターヘッド溝内に嵌合す
るリフターヘッドが設けられている。リフターヘッド
は、成形された製品が雄型から除去されると同一外方向
に型突部から外方向に延びたり、また型突部内に引き込
めることが出来る。リフターヘッドは、型の空所内に横
方向に延びる突起を有している。リフターヘッドの突起
は、型空所内に形成される内壁の様な成形された製品部
分にアンダーカットを形成する。内方を向いた突起の縁
は傾斜面を形成するよう斜めに成っている。
【０００７】更に、この発明に従えば、型は、リフター
ヘッドと同一方向に雄型から延びたり或は雄型内に引き
込むよう出来るエゼクタピンが設けられている。エゼク
タピンは、成形された製品に対して外方に押圧するよう
設けられていて製品を型とリフターヘッドとから離すよ
うに押圧する。
ヘッドと同一方向に雄型から延びたり或は雄型内に引き
込むよう出来るエゼクタピンが設けられている。エゼク
タピンは、成形された製品に対して外方に押圧するよう
設けられていて製品を型とリフターヘッドとから離すよ
うに押圧する。
【０００８】製品を成形するために、リフターヘッドは
雄型突部のリフターヘッド溝内に引き込められる。雄型
に対して閉じられた雌型において、溶融されたプラスチ
ックは成形製品にアンダーカットを形成するリフターヘ
ッドの突起に射出される。プラスチックが十分に硬化し
た時に、雌型は雄型から離れるよう動かされる。次い
で、雄型の突部から成形された製品を離すべく押すよう
リフターヘッドとエゼクタピンが外方に伸長される。こ
の点で、リフターヘッドは伸長が停止されるが、エゼク
タピンは延びるよう続けられる。エゼクタピンは成形さ
れた製品をリフターヘッドから離すように押す。リフタ
ーヘッドの突起の内方に傾斜した面はアンダーカットに
おけるリフターヘッドからの成形された製品の離脱を容
易にする。
雄型突部のリフターヘッド溝内に引き込められる。雄型
に対して閉じられた雌型において、溶融されたプラスチ
ックは成形製品にアンダーカットを形成するリフターヘ
ッドの突起に射出される。プラスチックが十分に硬化し
た時に、雌型は雄型から離れるよう動かされる。次い
で、雄型の突部から成形された製品を離すべく押すよう
リフターヘッドとエゼクタピンが外方に伸長される。こ
の点で、リフターヘッドは伸長が停止されるが、エゼク
タピンは延びるよう続けられる。エゼクタピンは成形さ
れた製品をリフターヘッドから離すように押す。リフタ
ーヘッドの突起の内方に傾斜した面はアンダーカットに
おけるリフターヘッドからの成形された製品の離脱を容
易にする。
【０００９】この発明の特長に従えば、単一のリフター
ヘッドは１つまたは２つのアンダーカットを形成するよ
う１つまたは２つの突起が形成できる。２つの場合、２
つの突起は互いに角度を置いてずれた横方向に延びてい
る。例えば、成形製品の垂直な内壁の交点の隅部近くに
アンダーカットを形成するために、リフターヘッドの突
起は互いに垂直に延びている。隅部に対向して配置され
たリフターヘッドの突起の縁は、横放出面を形成するよ
う隅部に向かった共通の方向に斜めに、すなわち傾斜し
ている。成形された製品がエゼクタピンの伸長によって
リフターヘッドから除去される時に、放出面は成形され
た製品がリフターヘッドから離れて横方向に動くよう許
す。
ヘッドは１つまたは２つのアンダーカットを形成するよ
う１つまたは２つの突起が形成できる。２つの場合、２
つの突起は互いに角度を置いてずれた横方向に延びてい
る。例えば、成形製品の垂直な内壁の交点の隅部近くに
アンダーカットを形成するために、リフターヘッドの突
起は互いに垂直に延びている。隅部に対向して配置され
たリフターヘッドの突起の縁は、横放出面を形成するよ
う隅部に向かった共通の方向に斜めに、すなわち傾斜し
ている。成形された製品がエゼクタピンの伸長によって
リフターヘッドから除去される時に、放出面は成形され
た製品がリフターヘッドから離れて横方向に動くよう許
す。
【００１０】この発明のこれらの目的と他の目的と特長
および利点は以下の詳細な説明と特許請求の範囲の記載
から十分に理解されて明らかになろう。
および利点は以下の詳細な説明と特許請求の範囲の記載
から十分に理解されて明らかになろう。
【００１１】
【実施例】推奨実施例に就いて説明するに、この実施例
に制限されることなく、図３には型台３６の外方を向い
た型面３４に固着された雄型３２を有する成形装置３０
が示されている。雄型３２は、雄型３２にて成形される
タンク半体１４のセル４０（図２）の様な開放セルを形
成する幾つかの間隔を置いた突部３８ａ〜３８ｆを有す
る。突部の隣接した組の間には、タンク半体の壁２０
（図２）の様な内壁を形成する空間４２が有る。
に制限されることなく、図３には型台３６の外方を向い
た型面３４に固着された雄型３２を有する成形装置３０
が示されている。雄型３２は、雄型３２にて成形される
タンク半体１４のセル４０（図２）の様な開放セルを形
成する幾つかの間隔を置いた突部３８ａ〜３８ｆを有す
る。突部の隣接した組の間には、タンク半体の壁２０
（図２）の様な内壁を形成する空間４２が有る。
【００１２】成形装置は図３、図６〜９等の種々な構成
に示されており、これらの構成は図２に示されるタンク
半体の形状に従う必要のないことが理解されるべきであ
る。これら種々な構成は以下の説明から明らかになる様
に、この発明の構成的および作用的特長を説明するよう
包含される。図１と図２に示されるタンクは、３個づゝ
６個の内部セルを有した２つのタンク半体に構成されて
いる。この発明の成形装置は多数のセル構成を有した製
品を造るよう構成できる。成形される製品は製品が型か
ら取り外される方向に横方向に配置された１つ以上のア
ンダーカットを有することが総て必要とされる。
に示されており、これらの構成は図２に示されるタンク
半体の形状に従う必要のないことが理解されるべきであ
る。これら種々な構成は以下の説明から明らかになる様
に、この発明の構成的および作用的特長を説明するよう
包含される。図１と図２に示されるタンクは、３個づゝ
６個の内部セルを有した２つのタンク半体に構成されて
いる。この発明の成形装置は多数のセル構成を有した製
品を造るよう構成できる。成形される製品は製品が型か
ら取り外される方向に横方向に配置された１つ以上のア
ンダーカットを有することが総て必要とされる。
【００１３】突部３８ａ〜３８ｆは、矢印４４により示
される様に成形された製品が型から取り外される方向と
同じ方向に型から大体延びている。矢印４４により示さ
れる方向はこゝでは“外方向”として説明され、成形が
終った後に成型された製品が雄型から大体動かされる方
向を言うよう意図している。図３の実施例では、この方
向は型面３４に対して大体垂直である。併し、他の方向
もこの発明の範囲に含まれるものである。成型される製
品にアンダーカットが形成される場合、突部３８ｄ〜３
８ｆの溝４６ａ〜４６ｃの様なリフターヘッド溝が突部
に夫々形成されている。
される様に成形された製品が型から取り外される方向と
同じ方向に型から大体延びている。矢印４４により示さ
れる方向はこゝでは“外方向”として説明され、成形が
終った後に成型された製品が雄型から大体動かされる方
向を言うよう意図している。図３の実施例では、この方
向は型面３４に対して大体垂直である。併し、他の方向
もこの発明の範囲に含まれるものである。成型される製
品にアンダーカットが形成される場合、突部３８ｄ〜３
８ｆの溝４６ａ〜４６ｃの様なリフターヘッド溝が突部
に夫々形成されている。
【００１４】リフターヘッド５０ａ〜５０ｃは十分延び
た位置に示されている。引き込められる時に、リフター
ヘッド５０ａ〜５０ｃは対応するリフターヘッド溝４６
ａ〜４６ｃ内に受けられる。リフターヘッド５０ａ〜５
０ｃはリフターロッド５２ａ〜５２ｃの外端に固着され
ている。リフターロッド５２ａ〜５２ｃはリフターヘッ
ド溝４６ａ〜４６ｃと、型台３６を貫通して形成された
孔とを通って延びる。リフターロッド５２ａ〜５２ｃの
内端は、リフターヘッド５０ａ〜５０ｃを延ばす外方へ
の動きと、リフターヘッド５０ａ〜５０ｃをリフターヘ
ッド溝４６ａ〜４６ｃ内に引き込める内方への動きのた
めにガイドロッド５６に取付けられたリフタープレート
５４に固着されている。
た位置に示されている。引き込められる時に、リフター
ヘッド５０ａ〜５０ｃは対応するリフターヘッド溝４６
ａ〜４６ｃ内に受けられる。リフターヘッド５０ａ〜５
０ｃはリフターロッド５２ａ〜５２ｃの外端に固着され
ている。リフターロッド５２ａ〜５２ｃはリフターヘッ
ド溝４６ａ〜４６ｃと、型台３６を貫通して形成された
孔とを通って延びる。リフターロッド５２ａ〜５２ｃの
内端は、リフターヘッド５０ａ〜５０ｃを延ばす外方へ
の動きと、リフターヘッド５０ａ〜５０ｃをリフターヘ
ッド溝４６ａ〜４６ｃ内に引き込める内方への動きのた
めにガイドロッド５６に取付けられたリフタープレート
５４に固着されている。
【００１５】エゼクタピン６０ａ〜６０ｄが部分的に延
びた位置に示されている。引き込められる時に、エゼク
タピン６０ａ〜６０ｄの外端は型面３４と同一面上に並
ぶ。エゼクタピン６０ａ〜６０ｄは、外端が図２に示さ
れるタンク半体のフランジ１８の様な成形された製品の
面と接触するように突部３８に隣接して位置される。エ
ゼクタピン６０ａ〜６０ｄは型台３６に形成された孔
と、リフタープレート５４に形成された孔とを通って延
びる。エゼクタピン６０ａ〜６０ｄの内端は、エゼクタ
ピンが延びる外方への動きと、エゼクタピンが引き込む
内方への動きのためにガイドロッド５６に取付けられた
エゼクタプレート６２に固着されている。
びた位置に示されている。引き込められる時に、エゼク
タピン６０ａ〜６０ｄの外端は型面３４と同一面上に並
ぶ。エゼクタピン６０ａ〜６０ｄは、外端が図２に示さ
れるタンク半体のフランジ１８の様な成形された製品の
面と接触するように突部３８に隣接して位置される。エ
ゼクタピン６０ａ〜６０ｄは型台３６に形成された孔
と、リフタープレート５４に形成された孔とを通って延
びる。エゼクタピン６０ａ〜６０ｄの内端は、エゼクタ
ピンが延びる外方への動きと、エゼクタピンが引き込む
内方への動きのためにガイドロッド５６に取付けられた
エゼクタプレート６２に固着されている。
【００１６】リフターヘッド５０ａ〜５０ｃは、成形さ
れた製品の内壁に単一のアンダーカット開口を形成する
単一の突起６４を有している。隅部のリフターヘッド５
０ｂは、交点に形成された隅部に隣接した成形製品の２
つの交差する内壁の各々にアンダーカット開口を形成す
る２つの突起６８を有している。
れた製品の内壁に単一のアンダーカット開口を形成する
単一の突起６４を有している。隅部のリフターヘッド５
０ｂは、交点に形成された隅部に隣接した成形製品の２
つの交差する内壁の各々にアンダーカット開口を形成す
る２つの突起６８を有している。
【００１７】単一の突出するリフターヘッド５０ａの詳
細が図４、８、９に示されている。リフターヘッド５０
ａは、リフターヘッド５０ａが固着されるリフターロッ
ド５２ａに対して拡大されている。リフターヘッド５０
ａは大体４つの側面を持っていて、図９に示される成形
製品の壁７０が形成される雄型の空所内に突起６４が横
方向に延びている。突起６４の内方を向いた縁部は内傾
斜面７２を設けるよう傾斜されている。外方にほゞ平行
に延びる突起６４の別の縁は、傾斜した横放出面７４を
形成するよう傾斜している。リフターヘッド５０ａの外
面は、リフターヘッド５０ａが引き込められる時にリフ
ターヘッドが溝に入る型の突部の形状に合致するよう形
成されている。
細が図４、８、９に示されている。リフターヘッド５０
ａは、リフターヘッド５０ａが固着されるリフターロッ
ド５２ａに対して拡大されている。リフターヘッド５０
ａは大体４つの側面を持っていて、図９に示される成形
製品の壁７０が形成される雄型の空所内に突起６４が横
方向に延びている。突起６４の内方を向いた縁部は内傾
斜面７２を設けるよう傾斜されている。外方にほゞ平行
に延びる突起６４の別の縁は、傾斜した横放出面７４を
形成するよう傾斜している。リフターヘッド５０ａの外
面は、リフターヘッド５０ａが引き込められる時にリフ
ターヘッドが溝に入る型の突部の形状に合致するよう形
成されている。
【００１８】二重突起、すなわち隅部のリフターヘッド
５０ｂの詳細が図５、８、９に示されている。このリフ
ターヘッド５０ｂは大体４つの側面を持っていて、交差
する壁７８、８０が形成される雄型の空所内に隣接の側
面から横方向に突起６６、６８が延びている。両突起５
０ａ、５０ｂの内方を向いた縁は、内方に傾斜した面８
２、８４を設けるよう傾斜している。縁が外方に大体平
行に延びている壁７８、８０が交差した隅部８６に対向
した突起６６、６８の縁は、隅部８６に向って傾斜した
横放出面８８、９０を設けるよう傾斜している。外面９
２は、リフターヘッド５０ｂが引き込められる時にリフ
ターヘッド５０ｂが溝に入る型の突部の形状に合致する
よう形成されている。
５０ｂの詳細が図５、８、９に示されている。このリフ
ターヘッド５０ｂは大体４つの側面を持っていて、交差
する壁７８、８０が形成される雄型の空所内に隣接の側
面から横方向に突起６６、６８が延びている。両突起５
０ａ、５０ｂの内方を向いた縁は、内方に傾斜した面８
２、８４を設けるよう傾斜している。縁が外方に大体平
行に延びている壁７８、８０が交差した隅部８６に対向
した突起６６、６８の縁は、隅部８６に向って傾斜した
横放出面８８、９０を設けるよう傾斜している。外面９
２は、リフターヘッド５０ｂが引き込められる時にリフ
ターヘッド５０ｂが溝に入る型の突部の形状に合致する
よう形成されている。
【００１９】型の作動が図６〜８に示されている。図６
に示される様に、成形サイクルは、雄型３２の突部３８
の溝内に引き込められるリフターヘッド５０ａ、５０ｂ
の様なリフターヘッドとリフターロッドによって始ま
る。エゼクタピン６０が引き込められると、エゼクタピ
ン６０の外端は型台３６の型面３４と同じに成る。成形
製品が形成される空所を形成するよう雌型９６は雄型３
２に対して閉じられる。
に示される様に、成形サイクルは、雄型３２の突部３８
の溝内に引き込められるリフターヘッド５０ａ、５０ｂ
の様なリフターヘッドとリフターロッドによって始ま
る。エゼクタピン６０が引き込められると、エゼクタピ
ン６０の外端は型台３６の型面３４と同じに成る。成形
製品が形成される空所を形成するよう雌型９６は雄型３
２に対して閉じられる。
【００２０】次いで、溶融したプラスチックが空所内に
射出されてタンク半体１００の様な製品が形成される。
タンク半体１００は、突部３８ａ〜３８ｆ間の空所内に
形成された壁１０２、１０４、１０６の様な内壁を有す
るよう形成される。製品を取り出す方向４４はこれらの
壁の方向によって決められる。リフターヘッド５０ａの
突起６４は取り出す方向４４に対して壁１０４内に横方
向に延びている。隅部のリフターヘッド５０ｂの突起６
８は壁１０２内に横方向に延びている。隅部のリフター
ヘッド５０ｂの第２の突起（図示されない）は壁１０６
内に横方向に延びている。
射出されてタンク半体１００の様な製品が形成される。
タンク半体１００は、突部３８ａ〜３８ｆ間の空所内に
形成された壁１０２、１０４、１０６の様な内壁を有す
るよう形成される。製品を取り出す方向４４はこれらの
壁の方向によって決められる。リフターヘッド５０ａの
突起６４は取り出す方向４４に対して壁１０４内に横方
向に延びている。隅部のリフターヘッド５０ｂの突起６
８は壁１０２内に横方向に延びている。隅部のリフター
ヘッド５０ｂの第２の突起（図示されない）は壁１０６
内に横方向に延びている。
【００２１】図７をいま参照するに、プラスチックが十
分に硬化した時に、適宜な駆動装置がリフタープレート
５４とエゼクタプレート６２（図３）を外方に等しい間
隔、等しい割合で動かす。リフタープレート５４の動き
はリフターロッド５２ａ、５２ｂとエゼクタピン６０を
型から外方に延ばすようにする。リフターヘッド５０
ａ、５０ｂとエゼクタピン６０はタンク半体１００を型
突部から離すよう外方に押す。壁１０２、１０４、１０
６が型突部から離れた時に、動きが停止される。
分に硬化した時に、適宜な駆動装置がリフタープレート
５４とエゼクタプレート６２（図３）を外方に等しい間
隔、等しい割合で動かす。リフタープレート５４の動き
はリフターロッド５２ａ、５２ｂとエゼクタピン６０を
型から外方に延ばすようにする。リフターヘッド５０
ａ、５０ｂとエゼクタピン６０はタンク半体１００を型
突部から離すよう外方に押す。壁１０２、１０４、１０
６が型突部から離れた時に、動きが停止される。
【００２２】リフタープレート５４が外方の動きの限界
に達した時に、エゼクタプレート６２は外方に動き続け
る。図８に示される様に、エゼクタピン６０はタンク半
体１００をリフターヘッド５０ａ、５０ｂから離すべく
外方に押すよう延びる。
に達した時に、エゼクタプレート６２は外方に動き続け
る。図８に示される様に、エゼクタピン６０はタンク半
体１００をリフターヘッド５０ａ、５０ｂから離すべく
外方に押すよう延びる。
【００２３】リフターヘッド５０ａ、５０ｂから離れる
成形製品の動きは内方に傾斜した面７２、８４、８２
（図５）によって容易になる。リフターヘッド５０ａ、
５０ｂの内方に傾斜した面７２、８２、８４は対応した
傾斜した面１１０、１１２、１１４を成形製品の壁１０
４、１０６、１０２に夫々形成する。傾斜した面１１
０、１１２、１１４は壁の開口２２の周囲の一部を形成
する。
成形製品の動きは内方に傾斜した面７２、８４、８２
（図５）によって容易になる。リフターヘッド５０ａ、
５０ｂの内方に傾斜した面７２、８２、８４は対応した
傾斜した面１１０、１１２、１１４を成形製品の壁１０
４、１０６、１０２に夫々形成する。傾斜した面１１
０、１１２、１１４は壁の開口２２の周囲の一部を形成
する。
【００２４】図８を更に参照するに、エゼクタピン６０
が成形された製品をリフターヘッド５０ａ、５０ｂから
外方に離すよう動かす時に、リフターヘッド５０ａ、５
０ｂの内方に傾斜した面７２、８４の間の滑動接触は矢
印１１６により示される様に成形製品を横方向に動かす
ようにする。更に、プラスチックの外面が弾性膜を形成
するがプラスチックの芯がまだ軟らかである状態にプラ
スチックが冷却された時に、成形された製品が同時に好
適に型から除去される。この冷却状態で、プラスチック
の膜は、成形製品がリフターヘッドの突起を通すことが
出来るよう偏向できるが、リフターヘッドの突起を通過
した後に意図した形状に成形された製品が戻るよう出来
る形状記憶をまだ持っている。例えば、ポリプロピレン
タンクにおいては、適宜な芯温度は約１３５〜１４９℃
（２７５〜３００°F）で、膜厚さは０.３８１〜０.５
０８mm（０.０１５〜０.０２０インチ）である。
が成形された製品をリフターヘッド５０ａ、５０ｂから
外方に離すよう動かす時に、リフターヘッド５０ａ、５
０ｂの内方に傾斜した面７２、８４の間の滑動接触は矢
印１１６により示される様に成形製品を横方向に動かす
ようにする。更に、プラスチックの外面が弾性膜を形成
するがプラスチックの芯がまだ軟らかである状態にプラ
スチックが冷却された時に、成形された製品が同時に好
適に型から除去される。この冷却状態で、プラスチック
の膜は、成形製品がリフターヘッドの突起を通すことが
出来るよう偏向できるが、リフターヘッドの突起を通過
した後に意図した形状に成形された製品が戻るよう出来
る形状記憶をまだ持っている。例えば、ポリプロピレン
タンクにおいては、適宜な芯温度は約１３５〜１４９℃
（２７５〜３００°F）で、膜厚さは０.３８１〜０.５
０８mm（０.０１５〜０.０２０インチ）である。
【００２５】矢印１１６により示される横方向の動きに
加えて、リフターヘッド５０ｂの第２の突部６６（図
５）を壁１０６から離すことが出来るよう矢印の方向１
１６に角度を置いてずれた横方向に成形製品を動かすこ
とが出来る。この特長を示す様に、図９は、単一突起の
リフターヘッド５０ａと幾つかの二重突起の隅部のリフ
ターヘッド５０ｂとを有するこの発明に従った型を概略
的に示している。総てのリフターヘッド５０ａ、５０ｂ
の放出面７４、８８、９０は矢印１２０により示される
共通の横方向を向いている。成形製品１００はエゼクタ
ピンによってリフターヘッドから離れるよう外方に押さ
れ、壁開口の傾斜した面１１０、１１２、１１４（図
８）によるリフターヘッドの内方に傾斜した面７２、８
２、８４（図４、５）の間の滑動接触は成形製品を矢印
１２０の方向に動かすよう為す。放出面７４、８８、９
０はこの成形製品とリフターヘッド突部の間に干渉する
係合が起こらないようこの動きを許している。
加えて、リフターヘッド５０ｂの第２の突部６６（図
５）を壁１０６から離すことが出来るよう矢印の方向１
１６に角度を置いてずれた横方向に成形製品を動かすこ
とが出来る。この特長を示す様に、図９は、単一突起の
リフターヘッド５０ａと幾つかの二重突起の隅部のリフ
ターヘッド５０ｂとを有するこの発明に従った型を概略
的に示している。総てのリフターヘッド５０ａ、５０ｂ
の放出面７４、８８、９０は矢印１２０により示される
共通の横方向を向いている。成形製品１００はエゼクタ
ピンによってリフターヘッドから離れるよう外方に押さ
れ、壁開口の傾斜した面１１０、１１２、１１４（図
８）によるリフターヘッドの内方に傾斜した面７２、８
２、８４（図４、５）の間の滑動接触は成形製品を矢印
１２０の方向に動かすよう為す。放出面７４、８８、９
０はこの成形製品とリフターヘッド突部の間に干渉する
係合が起こらないようこの動きを許している。
【００２６】この発明の成形装置によって形成できるア
ンダーカット溝は開口２２の様な成形製品を完全に貫通
するか或は成形製品を部分的に貫通して延びる孔とする
ことが出来ることを理解すべきである。こゝに使用され
る用語“アンダーカット”と“溝”は総てのこの様な構
成を包含するよう意図している。
ンダーカット溝は開口２２の様な成形製品を完全に貫通
するか或は成形製品を部分的に貫通して延びる孔とする
ことが出来ることを理解すべきである。こゝに使用され
る用語“アンダーカット”と“溝”は総てのこの様な構
成を包含するよう意図している。
【００２７】上述した説明はこの発明の推奨実施例の説
明である。同等物の原理を包含する特許法の主旨に従っ
て解釈されるべき添付の特許請求の範囲に記載される様
にこの発明の精神と幅広い概念とを逸脱することなく種
々な変形と変更が出来る。
明である。同等物の原理を包含する特許法の主旨に従っ
て解釈されるべき添付の特許請求の範囲に記載される様
にこの発明の精神と幅広い概念とを逸脱することなく種
々な変形と変更が出来る。
【図１】この発明の成形装置によって造られた内壁とア
ンダーカット開口を下部半体が有している、２つのタン
ク半体の射出成形されたプラスチックタンク組体の斜視
図である。
ンダーカット開口を下部半体が有している、２つのタン
ク半体の射出成形されたプラスチックタンク組体の斜視
図である。
【図２】図１の下部タンク半体の斜視図である。
【図３】この発明の成形装置に従った雄型と型台の斜視
図である。
図である。
【図４】単一突起を有するリフターヘッドの拡大斜視図
である。
である。
【図５】２つの突起を有する隅部リフターヘッドの拡大
斜視図である。
斜視図である。
【図６】リフターヘッドとエゼクタピンが引き込められ
たリフターヘッドに隣接する線に沿ったこの発明に従っ
た成形装置の拡大断面図である。
たリフターヘッドに隣接する線に沿ったこの発明に従っ
た成形装置の拡大断面図である。
【図７】リフターヘッドが十分伸長されてエゼクタピン
が部分的に伸長された図６と同様な図である。
が部分的に伸長された図６と同様な図である。
【図８】エゼクタピンが十分に伸長された図７と同様な
図である。
図である。
【図９】この発明に従った成形装置のリフターヘッドの
上の成形された製品の平断面図である。
上の成形された製品の平断面図である。
３０ 成形装置 ３２ 雄型 ３６ 型台 ３８ａ〜３８ｆ 突部 ４０ セル ４２ 空所 ４６ａ〜４６ｃ リフターヘッド溝 ５２ａ〜５２ｃ リフターロッド ５４ リフタープレート ５６ ガイドロッド ６０ａ〜６０ｄ エゼクタピン ６２ エゼクタプレート ６４ 突起 ６６ 突起 ６８ 突起 ７２ 傾斜面 ７４ 放出面 ７６ 外面 ７８ 壁 ８０ 壁 ８２ 傾斜面 ８４ 傾斜面 ８６ 隅部 ９６ 雌型 １００ タンク半体 １０２ 壁 １０４ 壁 １０６ 壁 １１０ 傾斜面 １１２ 傾斜面 １１４ 傾斜面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭61−111712（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−178929（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−24919（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−58309（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−106623（ＪＰ，Ｕ)
Claims (26)
- 【請求項１】 成形製品の内部を形成する少なくとも１
つの突部を有し成形製品が雄型から外される外方向を該
突部が形成すると共に中に形成された外横方向の開口溝
を該突部が有している雄型、 少なくとも１つのリフターヘッドであって、リフターヘ
ッドが雄型の突部の溝に受けられる第１位置とリフター
ヘッドが突部の外に配置される第２位置との間を外方向
に動くことが出来て、リフターヘッドが第１位置に有る
時に突部を越えて外方向に対して横方向に延びる固定の
第１突起を有しており、該第１突起が内方を向いた第１
傾斜面を有しているリフターヘッド、リフターへッドから外方向に成形製品を動かすべくリフ
ターヘッドと平行に移動するエゼクタ装置 、 を備え、これによって成形製品は第１位置のリフターヘ
ッドと共に雄型の上に成形されて第１突起が成形製品に
第１アンダーカットを形成し、第１位置から第２位置に
動くリフターヘッドによって成形製品が突部から外方向
に動かされ、成形製品がエゼクタ装置によってリフター
ヘッドから除去され、この除去が第１傾斜面によって容
易にされた、少なくとも１つの内部アンダーカットを有
する成形製品を形成する成形装置。 - 【請求項２】 リフターヘッドの第２の突起は、アンダ
ーカットが開口を形成するよう成形製品を貫通して完全
に延びている請求項１記載の成形装置。 - 【請求項３】 リフターヘッドは、リフターヘッドが第
１位置にある時に第１突起に対して角度を以てずれた関
係に且つ該突部を越えて外方向に対して横方向に延びる
第２突部を有し、第２突起は内方を向いた第２傾斜面を
有し、且つ第２突起が成形製品に第２のアンダーカット
を形成している請求項１記載の成形装置。 - 【請求項４】 成形製品の内部を形成する少なくとも１
つの突部を有し成形製品が雄型から外される外方向を該
突部が形成すると共に中に形成された外横方向の開口溝
を該突部が有している雄型、 雄型から外方向に成形製品を動かすエゼクタ装置、 少なくとも１つのリフターヘッドであって、リフターヘ
ッドが雄型の突部の溝 に受けられる第１位置とリフター
ヘッドが突部の外に配置される第２位置との間を動くこ
とが出来て、リフターヘッドが第１位置に有る時に該突
部を越えて外方向に対して横方向に延び且つ内方を向い
た第１傾斜面を有する第１突起を有しており、リフター
ヘッドが第１位置に有る時に該突部を越えて外方向に対
して横方向に延び且つ内方を向いた第２傾斜面を有する
第２突起を有しており、該第２突起が成形製品に第２ア
ンダーカットを形成するリフターヘッド、 を備え、該リフターヘッドの第１突起は第１放出面を有
し、リフターヘッドの第２突起は第２放出面を有し、第
１および第２両放出面は外方向に対して横方向の共通の
方向を向いており、これにより 第１および第２の放出面
は成形製品がエゼクタ装置によってリフターヘッドから
除去される時にリフターヘッドから離れて横方向に成形
製品を動かすよう出来、これによって、成形製品は第１位置のリフターヘッドと
共に雄型の上に成形されて第１突起が成形製品に第１ア
ンダーカットを形成し、第１位置から第２位置に動くリ
フターヘッドによって成形製品が突部から外方向に動か
され、成形製品がエゼクタ装置によってリフターヘッド
から除去され、この除去が第１傾斜面によって容易にさ
れた、少なくとも１つの内部アンダーカットを有する成
形製品を形成する 成形装置。 - 【請求項５】 複数個の外方を向いた間隔を置いた突部
と、成形製品の内壁の形成のために突部間に配置された
空所とを有し、雄型から成形製品が除去される外方向を
突部と空所とが協同して形成し、少なくとも幾つかの突
部が外横方向に開口した溝を夫々有している雄型、 リフターヘッド溝と対応して夫々配置された複数個のリ
フターヘッド、リフターヘッドから外方向に成形製品を動かすべくリフ
ターヘッドと平行に移動するエゼクタ装置 、 を備え、各リフターヘッドは、リフターヘッドがリフタ
ーヘッド溝に受けられる第１位置とリフターヘッドが受
けられる突部の外にリフターヘッドが配置される第２位
置との間を動くことが出来て、リフターヘッドが受けら
れる突部を越えて空所内に外方に延びていて内方を向い
た第１傾斜面を有する第１突起を夫々有しており、 これによって成形製品は第１位置のリフターヘッドと共
に雄型の上に成形されて第１突起が成形製品の内壁に第
１アンダーカットを形成し、これにより第１位置から第
２位置に動くリフターヘッドによって成形製品が突部か
ら外方向に動かされ、成形製品がエゼクタ装置によって
リフターヘッドから除去され、この除去がアンダーカッ
トと第１傾斜面との間の滑動接触によって容易にされ
た、アンダーカットの有る内壁を有する成形製品を形成
する射出成形装置。 - 【請求項６】 第１突起は、アンダーカットが開口を形
成する様に成形製品の内壁を貫通して完全に延びている
請求項５記載の成形装置。 - 【請求項７】 少なくとも幾つかのリフターヘッドは、
第１突起に対して角度を以てずれた関係に、且つリフタ
ーヘッドが受けられる該突部を越えて外方向に且つ空所
内に横方向に延びる第２突起を有し、各第２突起は内方
を向いた第２傾斜面を有し、且つ第２突起が成形製品の
内壁に第２のアンダーカットを形成している請求項５記
載の成形装置。 - 【請求項８】 複数個の外方を向いた間隔を置いた突部
と、成形製品の内壁の形成のために突部間に配置された
空所とを有し、雄型から成形製品が除去される外方向を
突部と空所とが協同して形成し、少なくとも幾つかの突
部が外横方向に開口した溝を夫々有している雄型、 雄型から外方向に成形製品を動かすエゼクタ装置、 リフターヘッド溝と対応して夫々配置された複数個のリ
フターヘッド、 を備え、各リフターヘッドは、リフターヘッドがリフタ
ーヘッド溝に受けられる第１位置とリフターヘッドが受
けられる突部の外にリフターヘッドが配置される第２位
置との間を動くことが出来て、各リフターヘッドはリフ
ターヘッドが受けられる突部を越えて空所内に外方向に
対して横方向に延びていて内方を向いた第１傾斜面を夫
々有する第１突起を有しており、更に、少なくとも幾つ
かのリフターヘッドは、第１突起に対して角度を以てず
れた関係に、且つリフターヘッドが受けられる該突部を
越えて外方向に且つ空所内に横方向に延びる第２突起を
有し、各第２突起は内方を向いた第２傾斜面を有し、該
第２突起は成形製品の内壁に第２のアンダーカットを夫
々形成し 、 第１および第２突起は夫々第１放出面を有し、これら総
ての放出面は外方向に対して横方向の共通の方向を向い
ており、これにより該放出面は成形製品がエゼクタ装置
によってリフターヘッドから離される時にリフターヘッ
ドから離れて横方向に成形製品が動くよう出来、これによって、成形製品は第１位置のリフターヘッドと
共に雄型の上に成形されて第１突起が成形製品の内壁に
第１アンダーカットを形成し、これにより第１位置から
第２位置に動くリフターヘッドによって成形製品が突部
から外方向に動かされ、成形製品がエゼクタ装置によっ
てリフターヘッドから除去され、この除去がアンダーカ
ットと第１傾斜面との間の滑動接触によって容易にされ
た、アンダーカットの有る内壁を有する成形製品を形成
する射出 成形装置。 - 【請求項９】 複数個の外方を向いた間隔を置いた突部
と、成形製品の内壁の形成のために突部間に配置された
空所とを有し、雄型から成形製品が除去される外方向を
突部と空所とが協同して形成し、少なくとも幾つかの突
部が外横方向に開口した溝を夫々有している雄型、 雄型から外方向に成形製品を動かすエゼクタ装置、 リフターヘッド溝と対応して夫々配置された複数個のリ
フターヘッド、 を備え、各リフターヘッドは、リフターヘッドがリフタ
ーヘッド溝に受けられる第１位置とリフターヘッドが受
けられる突部の外にリフターヘッドが配置される第２位
置との間を動くことが出来て、各リフターヘッドはリフ
ターヘッドが受けられる突部を越えて空所内に外方向に
対して横方向に延びていて内方を向いた第１傾斜面を夫
々有する第１突起を有しており、 外方を向いた型面を有する型台を更に備え、該突部は該
型面から外方に延びており、エゼクタ装置は、突部に隣
接する型台を貫通して延びる複数個のエゼクタピンを有
しており、これによって、成形製品は第１位置のリフターヘッドと
共に雄型の上に成形されて第１突起が成形製品の内壁に
第１アンダーカットを形成し、これにより第１位置から
第２位置に動くリフターヘッドによって成形製品が突部
から外方向に動かされ、成形製品がエゼクタ装置によっ
てリフターヘッドから除去され、この除去がアンダーカ
ットと第１傾斜面との間の滑動接触によって容易にされ
た、アンダーカットの有る内壁を有する成形製品を形成
する射出 成形装置。 - 【請求項１０】 複数個のリフターロッドを備え、各リ
フターロッドはリフター溝と対応して設けられて突部と
型台とを貫通して延びており、各リフターヘッドがリフ
ターロッドに固着されている請求項９記載の成形装置。 - 【請求項１１】 リフターヘッドに対向してリフターロ
ッドに固着されたリフタープレートを備え、該リフター
プレートは、リフターヘッドが第１位置と第２位置の間
を動くことが出来るよう型台に対して動くことが出来、
エゼクタピンに固着されたエゼクタプレートを備え、該
エゼクタプレートは、エゼクタピンが成形製品を雄型と
リフターヘッドとから外方に動くことが出来るよう型台
に対して且つリフタープレートに対して動くことが出来
る請求項１０記載の成形装置。 - 【請求項１２】 型台、 型台から外方に延びており成形製品の内壁が形成される
空所を間に形成していて該内壁と協同して成形製品が雄
型から取り外される外方向を形成し外横方向開口リフタ
ーヘッド溝が夫々形成された複数個の間隔を置いた突部
を有する雄型、 リフターヘッド溝と対応して夫々配置された複数個のリ
フターヘッド、リフターヘッドから外方向に成形製品を動かすべくリフ
ターヘッドと平行に移動するエゼクタ装置 、 を備え、各リフターヘッドは、リフターヘッドがリフタ
ーヘッド溝に受けられる引込位置とリフターヘッドが受
けられる突部の外にリフターヘッドが配置される伸長位
置との間を外方向に動くことが出来て、少なくとも幾つ
かのリフターヘッドは、内壁の交差する組の間に形成さ
れた隅部が隣接して位置された隅部リフターヘッドを有
し、各リフターヘッドはリフターヘッドが受けられる突
部を越えて空所内に該外方向に横方向に延びる固定され
た第１突起を有しており、該隅部リフターヘッドは、隅
部リフターヘッドの第１突起に対してずれた角度で空所
内に横方向に延びる第２突起を有し、各第１および第２
突起は内方を向いた傾斜面を有しており、 これによって、成形製品は引込位置のリフターヘッドと
共に該突部上に成形されて該第１突起は成形製品の内壁
にアンダーカットを形成し、隅部リフターヘッドの突起
は内壁の交差する組の各々にアンダーカットを形成し、
これにより伸長位置に動くリフターヘッドによって成形
製品が突部から外方向に動かされ、成形製品がエゼクタ
装置によってリフターヘッドから除去され、この除去が
アンダーカットと傾斜面との間の滑動接触によって容易
にされた、交差する状態に配置されて間に隅部が形成さ
れアンダーカットが少なくとも幾つかの内壁に形成され
た複数個の内壁を有する成形製品を形成する射出成形装
置。 - 【請求項１３】 型台、 型台から外方に延びており成形製品の内壁が形成される
空所を間に形成していて該内壁と協同して成形製品が雄
型から取り外される外方向を形成し外横方向開口リフタ
ーヘッド溝が夫々形成された複数個の間隔を置いた突
部 、雄型から外方向に成形製品を動かすエゼクタ装置 、リフターヘッド溝と対応して夫々配置された複数個のリ
フターヘッド、 を備え、各リフターヘッドは、リフターヘッドがリフタ
ーヘッド溝に受けられる引込位置とリフターヘッドが受
けられる突部の外にリフターヘッドが配置される伸長位
置との間を動くことが出来て、少なくとも幾つかのリフ
ターヘッドは、内壁の交差する組の間に形成された隅部
が隣接して位置された隅部リフターヘッドを有し、各リ
フターヘッドはリフターヘッドが受けられる突部を越え
て空所内に該外方向に横方向に延びる第１突起を有して
おり、該隅部リフターヘッドは、隅部リフターヘッドの
第１突起に対してずれた角度で空所内に横方向に延びる
第２突起を有し、各第１および第２突起は内方を向いた
傾斜面を有しており 、各リフターヘッドの夫々の突起
は、外方向に対して横方向の共通の方向に配置された傾
斜した放出面を有しており、これによって該放出面は成
形製品がエゼクタ装置によってリフターヘッドから離さ
れる時にリフターヘッドから離れて横方向に成形製品が
動くよう出来、これによって、成形製品は引込位置のリフターヘッドと
共に該突部上に成形されて該第１突起は成形製品の内壁
にアンダーカットを形成し、隅部リフターヘッドの突起
は内壁の交差する組の各々にアンダーカットを形成し、
これにより伸長位置に動くリフターヘッドによって成形
製品が突部から外方向に動かされ、成形製品がエゼクタ
装置によってリフターヘッドから除去され、この除去が
アンダーカットと傾斜面との間の滑動接触によって容易
にされた、交差する状態に配置されて間に隅部が形成さ
れアンダーカットが少なくとも幾つかの内壁に形成され
た 複数個の内壁を有する成形製品を形成する射出 成形装
置。 - 【請求項１４】 成形製品の内部を形成すると共に成形
製品が型から取り外される外方向と該外方向と直交する
横方向とを形成し外横方向に開口する溝が形成された少
なくとも１つの突部を有する雄型、 雄型の突部の溝内にリフターヘッドが受けられる第１位
置と、リフターヘッドが突部の外に位置される第２位置
との間を外方向に動くことが出来てリフターヘッドが該
位置に有る時に突部を越えて該外方向に対して横方向に
延び且つ内方を向いた傾斜面を有した固定の突起を有す
る少なくとも１つのリフターヘッド、 を備え、これによって、成形製品は第１位置のリフター
ヘッドと共に雄型の上に成形されて該突部が成形製品に
アンダーカットを形成し、これにより第１位置から第２
位置に動くリフターヘッドによって少なくとも部分的に
突部から成形製品が外方に除去されて、成形製品がエゼ
クタ装置によってリフターヘッドから除去され、該除去
が該傾斜面によって容易にされた、少なくとも１つの内
アンダーカットを有する成形製品を形成する成形装置。 - 【請求項１５】 突部は内方を向いた第１傾斜面を有
し、これによってリフターヘッドからの成形製品の除去
が該傾斜面によって容易にされる請求項１４記載の成形
装置。 - 【請求項１６】 リフターヘッドの突部はアンダーカッ
トが開口を形成するよう成形製品を貫通して完全に延び
ている請求項１４記載の成形装置。 - 【請求項１７】 リフターヘッドは、リフターヘッドが
第１位置に有る時に、第１突起に対して角度を以てずれ
た関係に、且つ突部を越えて外方向に対して横方向に延
びる第２突起を有し、該第２突起は成形製品に第２のア
ンダーカットを形成する請求項１４記載の成形装置。 - 【請求項１８】 成形製品の内部を形成すると共に成形
製品が型から取り外される外方向と該外方向と直交する
横方向とを形成し外横方向に開口する溝が形成された少
なくとも１つの突部を有する雄型、 雄型の突部の溝内にリフターヘッドが受けられる第１位
置と、リフターヘッドが突部の外に位置される第２位置
との間を動くことが出来て、リフターヘッドが該位置に
有る時に突部を越えて該外方向に対して横方向に延びる
第１突起と、リフターヘッドが第１位置に有る時に第１
突起に対して角度を以てずれた関係に、且つ突部を越え
て外方向に対して横方向に延び且つ成形製品に第２のア
ンダーカットを形成する第２突起を有する少なくとも１
つのリフターヘッド、 を備え、リフターヘッドの第１突起は第１放出面を有
し、リフターヘッドの第２突起は第２放出面を有し、第
１および第２放出面は外方向に対して横方向の共通の方
向を向いており、これにより第１および第２放出面は成
形製品がエゼクタ装置によってリフターヘッドから除去
される時にリフターヘッドから離れて横方向に成形製品
を動かすよう出来て、これによって、成形製品は第１位置のリフターヘッドと
共に雄型の上に成形されて、該突部が成形製品にアンダ
ーカットを形成し、これにより第１位置から第２位置に
動くリフターヘッドによって少なくとも部分的に突部か
ら成形製品が外方に除去される、 少なくとも１つの内ア
ンダーカットを有する成形製品を形成する成形装置。 - 【請求項１９】 成形製品の内壁を形成するために複数
個の間隔を置いた突部と突部の間に設けられた空所とを
有し、雄型から成形製品が除去される外方向を突部と空
所とが協同して形成し、少なくとも幾つかの突部にリフ
ターヘッド溝が夫々形成されている雄型、 各リフターヘッド溝と対応して夫々配置された複数個の
リフターヘッド、リフターヘッドから外方向に成形製品を動かすべくリフ
ターヘッドと平行に移動するエゼクタ装置 、 を備え、各リフターヘッドは、リフターヘッドが関連し
たリフターヘッド溝に受けられる第１位置とリフターヘ
ッドが受けられる突部の外にリフターヘッドが位置され
る第２位置との間を外方に動くことが出来て、各リフタ
ーへッドは、リフターヘッドが受けられる突部を越えて
隣接の空所内に該外方向に対して横方向に延び且つ内方
を向いた傾斜面を有する固定の突起を有しており、 これによって成形製品は第１位置のリフターヘッドと共
に雄型の上に成形されて第１突起が成形製品の内壁に第
１アンダーカットを形成し、第１位置から第２位置に動
くリフターヘッドにより成形製品が雄型から少なくとも
部分的に外方に除去される、アンダーカットの有る内壁
を有する成形製品を形成する射出成形装置。 - 【請求項２０】 各突起は関連したリフターヘッドから
の成形製品の除去を容易にするよう内方を向いた傾斜面
を有している請求項１９記載の成形装置。 - 【請求項２１】 第１突起は、アンダーカットが開口を
形成するよう成形製品の内壁を貫通して十分に延びてい
る請求項２０記載の成形装置。 - 【請求項２２】 少なくとも幾つかのリフターヘッド
は、第１突起に対して角度を以てずれた関係に、且つリ
フターヘッドが受けられる該突部を越えて隣接の空所内
に外方向に対して横方向に延びる第２突起を夫々有し、
第２突起は成形製品の内壁に第２のアンダーカットを夫
々形成している請求項１９記載の成形装置。 - 【請求項２３】 成形製品の内壁を形成するために複数
個の間隔を置いた突部とこれら突部の間に設けられた空
所とを有し、雄型から成形製品が除去される外方向を突
部と空所とが協同して形成し、少なくとも幾つかの突部
にリフターヘッド溝が夫々形成されている雄型、 各リフターヘッド溝と対応して夫々配置された複数個の
リフターヘッド、 を備え、各リフターヘッドま、リフターヘッドが関連し
たリフターヘッド溝に受けられる第１位置とリフターヘ
ッドが受けられる突部の外にリフターヘッドが位置され
る第２位置との間を動くことが出来て、各リフターヘッ
ドは、リフターヘッドが受けられる突部を越えて隣接の
空所内に該外方向に対して横方向に延び第１突起を有し
ており、少なくとも幾つかのリフターヘッドは、第１突
起に対して角度を以てずれた関係に、且つリフターヘッ
ドが受けられる該突部を越えて隣接の空所内に外方向に
対して横方向に延びる第２突起を夫々有しており、該第
２突起は成形製品の内壁に第２のアンダーカットを夫々
形成し 、リフターヘッドの第１および第２突起は放出面
が夫々形成されており、これら総ての放出面は外方向に
対して横方向の共通の方向を向いており、これにより該
放出面は成形製品がエゼクタ装置によってリフターヘッ
ドから除去される時にリフターヘッドから離れて横方向
に成形製品を動かすよう出来、これによって、成形製品は第１位置のリフターヘッドと
共に雄型の上に成形されて第１突起が成形製品の内壁に
第１アンダーカットを形成し、これにより成形 製品が第
１位置から第２位置に動くリフターヘッドによって少な
くとも部分的に雄型から外方に除去される 、アンダーカ
ットの有る内壁を有する成形製品を形成する射出成形装
置。 - 【請求項２４】 外方を向いた型面を有する型台を備
え、突部が該型面から外方に延びており、エゼクタ装置
は、突部に隣接する型台を貫通して延びる複数個のエゼ
クタピンを有している請求項１９記載の成形装置。 - 【請求項２５】 複数個のリフターロッドを備え、各リ
フターロッドはリフター溝の１つと対応して設けられ且
つ１つの突部を貫通して延びており、各リフターヘッド
がリフターロッドに固着されている請求項１９記載の成
形装置。 - 【請求項２６】 リフターヘッドに対向して全てのリフ
ターロッドに固着されたリフタープレートを備え、該リ
フタープレートは、リフターヘッドが第１位置と第２位
置の間を動くことが出来るよう雄型に対して動くことが
出来る請求項２５記載の成形装置。
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| US07/957526 | 1993-07-21 |
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