JPH0699952A - 充填包装機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フィルム継ぎ目箇所を検出し、継ぎ目箇所に
該当した小袋を不良品として扱い、その不良品として扱
った包装袋と良品である小袋とを自動的に振り分けて搬
出すること。 【構成】 フィルム巻反Ｒ位置とフィルム折返部４位置
との間フィルム継ぎ目箇所Ｊ，Ｊ１を検出するフィルム
繋ぎ目検出部35を設け、カッター部８の下方に位置して
フィルム繋ぎ目検出部35からの信号を受けて作動する仕
分け受板48を備えた小袋搬出部34を設け、前記フィルム
繋ぎ目検出部により通常のフィルム箇所とフィルムＦの
継ぎ目箇所Ｊ，Ｊ１とを判別し、かつこのフィルム継ぎ
目箇所Ｊ，Ｊ１の包装袋ＦＥを前記小袋搬出部34に設け
た仕分け受板48によって振り分け搬出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ロール状に巻かれたフ
ィルムを製袋して、その小袋内に液体，粉体あるいは粘
稠物質などの内容物を充填する充填包装機に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】液体，粉体あるいは粘稠物質などの内容
物を自動的に充填包装する従来の充填包装機としては、
例えば特開平２−４６２６５号公報や特開平２−３２９
２９号公報などに示されているように、連続移送される
フィルムを折返し、そのフィルムの折返両端縁を重ねて
縦シールし、この縦シールしたフィルム内に内容物を充
填し、このフィルムを横シールするものが知られてお
り、この一例を図12から図14により説明すると、同図に
おいて、１は機台であって、その側部には保持枠２が設
けられ、この保持枠２にフィルムＦをロール状に巻回し
たフィルム巻反Ｒが着脱交換可能に設けられ、機台１の
上部にフィルム案内部３およびフィルム折返部４を配設
し、機台１の前面部に上側から縦シール部５と第１，第
２の横シール部６，７およびカッター部８が備えられ、
一方のロール状フィルム巻反ＲよりフィルムＦを引出
し、フィルム案内部３を介してフィルム折返部４に導出
し、フィルム折返部４に設けられた先端がＵ字状をなす
折返しガイド９によりフィルムＦを長手方向に沿って二
つ折りし、縦シール部５の対向する一対の縦ヒートシー
ルロール10でフィルムＦの折返し端部同志を熱シールし
て送り出し、この縦シール箇所Ｆ１によりフィルムＦを
筒状に形成し、第１の横シール部６の対向する一対の横
ヒートシールロール11, 11でフィルムＦを横方向に熱シ
ールし、この横シール箇所Ｆ２により包装袋となる底部
を形成し、これにより有底筒状に形成されたフィルムＦ
内に充填機構12により、たとえばソースなどの液体から
なる内容物Ｗを充填し、さらにフィルムＦが送られて再
び第１の横シール部６の横ヒートシールロール11, 11に
よりフィルムＦの袋口側を横シールして内容物Ｗを封止
し、この横シール箇所Ｆ２を第２の横シール部７の横ヒ
ートシールロール11, 11によってさらに封着し、次いで
横シール箇所Ｆ２の中間部をカッター部８で切断し、こ
れによってフィルム包装を行い、図示しないコンベアな
どで取り出し搬送するように構成している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の充填包
装機においては、一つのフィルム巻反Ｒが終了したとき
に装置の運転を一旦停止し、新たなフィルム巻反Ｒを装
填してフィルムＦを引き出し、このフィルムＦを装置の
一連のガイドローラ間に手作業によって案内掛けし、さ
らに幅方向の位置出しをし直すなど手間のかかる作業が
行われていた。

【０００４】この点を考慮するものとして、予備のフィ
ルム巻反Ｒを予め包装機の機台１の側方にセットしてお
き、使用中のフィルム巻反ＲのフィルムＦが消費されて
しまった時に自動的に予備のフィルム巻反Ｒからのフィ
ルムＦ始端側へと接続するフィルム接続機構が提案され
ている。

【０００５】この場合、フィルムＦの継ぎ目箇所Ｊが包
装した小袋ＦＷの一部にかかってしまうと、その包装形
態が悪くなりやすく商品価値が低下してしまい、場合に
よっては継ぎ目箇所から内容物Ｗが洩れ出ることがあ
り、これにより継ぎ目箇所Ｊにあたる小袋ＦＷを不良品
として扱い選別しなければならないという問題があり、
手作業でその不良品を取り除くにしても手間のかかる作
業であった。

【０００６】またフィルム巻反Ｒの中には、その製造工
程上においてフィルムＦの長さの間隔が短いと、その短
い同志のフィルムＦを繋いでロール状に巻き込み１つの
フィルム巻反Ｒを形成する場合があり、この場合にあっ
てもフィルム巻反Ｒの途中を繋ぐことによりフィルムＦ
の継ぎ目箇所Ｊ１が存在するために前述したように、装
置によって製袋して小袋ＦＷを作るときにその小袋ＦＷ
の一部にロール状のフィルム巻反Ｒの継ぎ目箇所Ｊ１が
かかってしまうと、その包装形態が悪くなってしまうた
め、不良品として扱い良品の小袋ＦＷと選別しなければ
ならないという問題があった。

【０００７】また充填包装機に設けたカッター部８の作
動を停止状態とし、縦ヒートシールロール10と横ヒート
シールロール11によって小袋ＦＷを連続して連包状態に
包装したまま搬出させて箱に収納するようにする場合に
あっては、前記各フィルムＦの継ぎ目箇所Ｊ，Ｊ１にあ
たる小袋ＦＷ部分のみを確認しながら不良品として選別
し、その継ぎ目箇所Ｊ，Ｊ１の小袋ＦＷをカッターなど
によって手作業で取り除かねばならないため非常に厄介
であった。

【０００８】そこで本発明は包装作業工程において、フ
ィルムの継ぎ目箇所を自動的に検出し、継ぎ目箇所に該
当した小袋を不良品として扱い、その不良品として扱っ
た包装袋と良品である小袋とを自動的に振り分けて搬出
することのできる充填包装機を提供することを目的とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明はロール状に巻か
れたフィルム巻反からフィルムを引き出し案内し、この
引き出し案内されたフィルムをフィルム折返部に送り、
このフィルム折返部によりフィルムを筒状に折返し、こ
の折り返されたフィルムの折返両端縁を重ねて縦ヒート
シールロールにより縦シールしてフィルムを筒状に形成
するとともに、横ヒートシールロールにより横シールし
て包装袋となる底部を形成し、この有底筒状に形成した
フィルム内に内容物を充填し、さらにフィルムを送りつ
つフィルムの袋口部側となる箇所を横ヒートシールロー
ルにより横シールして連続包装し、この横シール部分の
中間部をカッター部で切断可能に設けた充填包装機にお
いて、前記フィルム巻反位置と前記フィルム折返部位置
との間にフィルム継ぎ目箇所を検出するフィルム繋ぎ目
検出部を設けるとともに、前記カッター部の下方に位置
して前記フィルム繋ぎ目検出部からの信号を受けて作動
する仕分け受板を備えた小袋搬出部を設け、前記フィル
ム繋ぎ目検出部により通常のフィルム箇所とフィルムの
継ぎ目箇所とを判別し、かつこのフィルム継ぎ目箇所の
包装袋を前記小袋搬出部に設けた仕分け受板によって振
り分け搬出するようにしたことにある。

【００１０】

【作用】フィルム繋ぎ目検出部により通常の良品である
フィルム箇所と不良品として扱うフィルム継ぎ目箇所の
包装袋を小袋搬出部に設けた仕分け受板によって振り分
け搬出する。

【００１１】

【実施例】以下本発明の実施例を添付図面を参照にして
説明する。なお、前記図12から図14と同一部分もしくは
均等部分には同一符号を付して説明する。

【００１２】図１から図11は本発明の一実施例を示し、
充填包装機の機台１の側方には二つの保持枠２，２が設
けられ、この保持枠２，２にはフィルムＦをロール状に
巻回したフィルム巻反Ｒが着脱交換可能に設けられてい
るとともに、一方の保持枠２に装填されたフィルム巻反
Ｒの終端部を検知して待機している他方の保持枠２に装
填されたフィルム巻反Ｒの始端側を、たとえば接着など
の手段により連続するフィルム接続機構13が設けられて
いる。

【００１３】前記機台１の上部にはフィルム弛み防止機
構14が設けられ、このフィルム弛み防止機構14を通過し
たフィルムＦを案内する案内ロール15がフィルム折返部
４の上部に設けられ、この折返部４には折返しガイド９
を移動させる調整機構16が設けられている。

【００１４】この調整機構16は前記機台１の上部にナッ
ト体17をフィルムＦの移送方向に対して横切る方向に回
り止め状態で進退移動可能に配設し、このナット体17に
ねじ軸18を螺着し、機台１の上部にねじ軸18を正逆回転
させるモータ19を取り付け、前記ナット体17に先端をＵ
状面に形成した折返しガイド９を取り付けるとともに、
この折返しガイド９に横シール部６の上方位置まで延び
る棒状のガイド杆20を垂下している。

【００１５】このガイド杆20に併設して横シール部６の
上方位置まで伸びるノズル21が設けられ、このノズル21
は図示しない充填装置によりフィルムＦ内に液体や粉体
あるいは粘稠物質等の内容物Ｗを充填する。また前記ガ
イド杆20とノズル21とを挟んで縦シール部５の一対の縦
ヒートシールロール10, 10が配設され、機台１の前面に
軸受台22を取り付け、この軸受台22間に前記両縦ヒート
シールロール10, 10を回動自在に軸支するとともに、一
方の縦ヒートシールロール10と他方の縦ヒートシールロ
ール10とにそれぞれ噛合するギヤ23, 23を固定し、一方
のギヤ23に被動ギヤ24を一体に設け、この被動ギヤ24に
機台１内に設けた図示しない駆動装置により駆動する駆
動ギヤ25を噛合し、両縦ヒートシールロール10, 10の一
側にシール部材10Ａを形成するとともに、このシール部
材10Ａの外周面にローレット加工を施し、さらに両縦ヒ
ートシールロール10内部にヒータ（図示せず）を内蔵す
る。

【００１６】また、前記縦シール部５の下方に配設され
た第１の横シール部６と、この第１の横シール部６の下
方に配設された第２の横シール部７とは、それぞれ軸受
台26間に両横ヒートシールロール11, 11を回動自在に軸
支するとともに、一方の横ヒートシールロール11と他方
の横ヒートシールロール11とにそれぞれ噛合するギヤ27
を固定し、一方のギヤ27に被動ギヤ28を一体に設け、こ
の被動ギヤ28に図示しない駆動装置により駆動する駆動
ギヤ29を噛合し、両横ヒートシールロール11の外周にシ
ール部材11Ａを等角度間隔で取付るとともに、その内部
にシール部材11Ａを加熱するヒータ（図示せず）を内蔵
する。

【００１７】また第１，第２の横ヒートシールロール1
1, 11の各ギヤ27にはそれぞれロータリエンコーダ30の
ギヤ31が噛合して、各横ヒートシールロール11の回転を
検出して、この回転を電気信号として制御部（図示せ
ず）により各駆動ギヤ25, 29を回転駆動し、周期的な周
速度で回転するように構成している。

【００１８】また前記横シール部７の下方に配設された
カッター部８は、図示しないサーボモータなどからなる
駆動装置により回転する回転軸32に回転刃８Ａが設けら
れるとともに、この回転刃８Ａに対応して機台１に設け
た支持台33に固定刃８Ｂが設けられており、前記カッタ
ー部８の下方側にはカッター部８の作動により切断され
た小袋ＦＷが案内される小袋搬出部34が設けられてい
る。

【００１９】また機台１の側部に位置し、前記フィルム
接続機構13のフィルムＦの引き出し側には、たとえば一
方のフィルム巻反Ｒの終端側と待機していた他方のフィ
ルム巻反Ｒの始端側とのフィルムＦの継ぎ目箇所Ｊある
いはロール状に巻回されたフィルム巻反Ｒの中でのフィ
ルムＦの継ぎ目箇所Ｊ１を検出するフィルム繋ぎ目検出
部35が設けられている。

【００２０】また前記フィルム折返部４の折返しガイド
９と前記縦ヒートシールロール10との間にはフィルム折
返部４によって二つ折りに折り返されたフィルムＦの折
返両端縁Ｆ３，Ｆ４の幅方向のずれを検出するフィルム
端ずれ検出部36が設けられている。

【００２１】このフィルム端ずれ検出部36は、この実施
例では図１から図３で示すように機台１に設けた取付板
37に金属製材料からなる導電性部材38が取り付けられ、
この導電性部材38は前記フィルム折返部４の折返しガイ
ド９によって二つ折りに折り返されたフィルムＦの折返
両端縁Ｆ３，Ｆ４の内面側に配設されるとともに、この
導電性部材38の両側部にはそれぞれ絶縁部材39, 39を介
して前記折り返されたフィルムＦの折返両端縁Ｆ３，Ｆ
４の外面側から柔圧する導電性の検出部材40が取り付け
られ、この検出部材40は柔軟性を有する板ばね40Ａによ
って形成されており、この板ばね40Ａの先端部を前記フ
ィルムＦの折返両端縁Ｆ３，Ｆ４の外面側から前記導電
性部材38へ向けて柔圧して設けられている。

【００２２】また前記導電性部材38は図示しないが充填
包装機のアース側へと電気的に接続されるとともに、各
板ばね40Ａ同志は電気コード41によって連結され、かつ
板ばね40Ａの少なくとも一方側から電気コード41によっ
てスイッチング手段となる検出回路42に接続され、この
検出回路42を介して図示しない充填包装機の電源のプラ
ス側へと電気的に接続されて前記フィルム端ずれ検出部
36を構成している。

【００２３】また前記フィルム接続機構13により、一方
のフィルム巻反Ｒの終端側と待機している他方のフィル
ム巻反Ｒの始端側とのフィルムＦの継ぎ目箇所Ｊには導
電性箔シート43を貼り付け、このフィルムＦの継ぎ目箇
所Ｊに設けた導電性箔シート43によってフィルムＦの移
行とともに、前記フィルム繋ぎ目検出部35がフィルムＦ
の継ぎ目箇所Ｊの導電性箔シート43と接触することによ
り、通常のフィルムＦ箇所と継ぎ目箇所Ｊとを判別する
ようにしている。

【００２４】この場合、前記フィルム繋ぎ目検出部35
は、機台１の側部に絶縁材からなる取付座44を設け、こ
の取付座44に多数の導電性繊維45Ａの基部を束ねた柄部
分45Ｂを設けた可動接触部材となるブラシ45を左右一対
に設け、この一方のブラシ45側を充填包装機の電源側の
プラス側へ、他方のブラシ45側を充填包装機のマイナス
側へとそれぞれ電気コード46を介して電気的に接続し、
前記ロール状に巻回されたフィルム巻反Ｒから引き出し
案内されたフィルムＦにブラシ45の導電性繊維45Ａを接
触するように設けている。

【００２５】このようにフィルム繋ぎ目検出部35の可動
接触部材となる一対のブラシ45, 45がフィルムＦの継ぎ
目箇所Ｊに設けた導電性箔シート43と接触することによ
り、各ブラシ45, 45と導電性箔シート43とによって閉ル
ープとなり電気的に接続され、これによりフィルムＦの
継ぎ目箇所Ｊであることが判別される。

【００２６】このフィルム継ぎ目箇所Ｊが検知された
後、フィルムＦは順次縦ヒートシールロール10と横ヒー
トシールロール11, 11およびカッター部８側へと送られ
ていくが、このフィルム継ぎ目箇所Ｊの包装フィルムＦ
の前後位置はカッター部８による切断を行わず、この連
続的に繋がった包装袋ＦＥのみを正常に充填包装した小
袋ＦＷと区別して不良品として扱い、次工程である小袋
搬出部34によって切り換え搬出して良品の小袋ＦＷと前
記不良品として連包された包装袋ＦＥとを仕分けるよう
にしている。

【００２７】この場合、前記小袋搬出部34には前記カッ
ター部８の下方に位置し、切断された良品である小袋Ｆ
Ｗを滑落するシューター47が配設され、このシューター
47を介して図示しない搬出ベルトへと搬送される。また
前記フィルム継ぎ目箇所Ｊに相応する不良品として信号
を受けた連包された包装袋ＦＥについては、シューター
47の上方に設けた仕分け受板48が、その仕分け受板48に
連結したシリンダ49の作動によって支軸48Ａを基点とし
て傾斜動し、落下してきた包装袋ＦＥが仕分け受板48上
に滑り落ち、この仕分け受板48とほぼ同じ傾斜した角度
に設定された滑落板50上に沿って搬出させて不良品収容
箱51内へ収容するように小袋搬出部34を構成している。

【００２８】また前記ロール状に巻回されたフィルム巻
反Ｒの中でのフィルムＦの継ぎ目箇所Ｊ１も前述したフ
ィルムＦの切り換えによる継ぎ目箇所Ｊと同様に導電性
箔シート43Ａを貼り付けることにより前記フィルム繋ぎ
目検出部35によって判別され、この継ぎ目箇所Ｊ１の包
装フィルムＦの前後位置がカッター部８による切断がな
されず連包したまま送り出され、この連包の状態の包装
袋ＦＥを不良品として扱い前記仕分け受板48の傾動作動
に伴って不良品収容箱51内に搬送される。

【００２９】また不良品として扱われた包装袋ＦＥが仕
分け受板48によって振り分けられた後、仕分け受板48は
シリンダ49の作動によって上端側の支軸48Ａを基点とし
て元の位置に退避復帰し、良品である小袋ＦＷをシュー
ター47側へと搬出するようにしている。

【００３０】上述したように本実施例においては、通常
の包装状態にあってはロール状に巻かれたフィルム巻反
ＲからフィルムＦを引き出し案内し、この連続移送され
るフィルムＦをフィルム折返部４に送り、フィルム折返
部４の折返しガイド９によりフィルムＦをフィルムＦの
長手方向に沿って二つ折りに折返し、この折り返された
フィルムＦの折込両端縁Ｆ３，Ｆ４を重ねて縦ヒートシ
ールロール10により縦方向に縦シールし、この縦シール
箇所Ｆ１によりフィルムＦを筒状に形成し、第１の横ヒ
ートシールロール11でフィルムＦを横方向に横シール
し、この横シール箇所Ｆ２により包装袋となる底部とな
る底部を形成し、この有底筒状に形成したフィルムＦ内
に充填機構12により内容物Ｗを充填し、さらにフィルム
Ｆを送りつつ第１の横シール部６の横ヒートシールロー
ル11によりフィルムＦの袋口側を横シールして内容物Ｗ
を封止し、この封止されたフィルムＦの横シール箇所Ｆ
２を第２の横シール部７の横ヒートシールロール11によ
って二重に封着し、次いでその横シール箇所Ｆ２の中間
部を回転刃８Ａと固定刃８Ｂとからなるカッター部８に
よって切断し、この切り離された内容物Ｗを充填した小
袋ＦＷが小袋搬出部34のシューター47に落下して滑落
し、図示しない良品を入れる収容箱内に収納されたり、
搬出ベルト上に送られる。

【００３１】また一方のフィルム巻反Ｒの終端側と待機
している他方のフィルム巻反Ｒの始端側とのフィルムＦ
の継ぎ目箇所Ｊやロール状に巻回されたフィルム巻反Ｒ
の途中に設けてあるフィルムＦの継ぎ目箇所Ｊ１が引き
出し案内されてきた場合、この実施例では各フィルム継
ぎ目箇所Ｊ，Ｊ１に設けた導電性箔シート43, 43Ａによ
ってフィルムＦの移行とともに、フィルム繋ぎ目検出部
35がフィルムＦの継ぎ目箇所Ｊ，Ｊ１の導電性箔シート
43, 43Ａと接触することにより、フィルム繋ぎ目検出部
35に設けた一対のブラシ45の導電性繊維45Ａと前記導電
性箔シート43,43Ａとの接触によって閉ループとなり電
気的に接続されてフィルムＦの継ぎ目箇所Ｊ，Ｊ１であ
ることが判別され、この判別により前記継ぎ目箇所Ｊ，
Ｊ１であるフィルムＦが順次縦ヒートシールロール10と
横ヒートシールロール11およびカッター部８側へと送ら
れていくが、前記フィルム繋ぎ目検出部35の信号に基づ
き、フィルム継ぎ目箇所Ｊ，Ｊ１の包装フィルムＦの前
後位置を不良品箇所として扱ってカッター部８による切
断を行わずに小袋ＦＷを繋げた状態の連包したままの包
装袋ＦＥを排出するようにしている。

【００３２】この際、前記フィルム繋ぎ目検出部35から
の信号を受けて小袋搬出部34に設けた仕分け受板48がシ
リンダ49の作動によって支軸48Ａを基点として傾斜動
し、落下してきた前記連包状態の包装袋ＦＥを傾斜状態
に保持した仕分け受板48上に滑落させ、この仕分け受板
48とほぼ同じ傾斜した角度に設置した滑落板50上に沿っ
て搬出させて不良品として扱う前記包装袋ＦＥを不良品
収納箱51内へ収容することにより、良品である小袋ＦＷ
と不良品扱いとする包装袋ＦＥとを自動的に仕分けるこ
とができ、従来のような作業者による手作業で不良品を
判別して仕分けるという煩わしい作業を取り除くことが
可能となり、不良選別による省人化を図ることができ
る。

【００３３】また内容物Ｗを充填した小袋ＦＷを搬出す
る時、１つ１つの小袋ＦＷをカッター部８によってそれ
ぞれ分離した単包状態の小袋ＦＷを搬出する場合と、充
填包装機に設けたカッター部８の作動を停止状態とし、
縦シール部５と横シール部６，７とを作動させて内容物
Ｗを充填した小袋ＦＷを繋げた連包状態の小袋ＦＷを搬
出する場合とがあり、この連包状態で小袋ＦＷを搬出す
る際は、フィルムＦの継ぎ目箇所Ｊ，Ｊ１が引き出し案
内されてきたときに、各フィルム継ぎ目箇所Ｊ，Ｊ１に
設けた導電性箔シート43, 43ＡによってフィルムＦの移
行とともに、フィルム繋ぎ目検出部35が導電性箔シート
43, 43Ａと接触してフィルム繋ぎ目検出部35に設けた一
対のブラシ45の導電性繊維45Ａと導電性箔シート43, 43
Ａとの間で電気的に閉ループとなってフィルムＦの継ぎ
目箇所Ｊ，Ｊ１であることが判別され、この判別により
フィルム継ぎ目箇所Ｊ，Ｊ１の包装フィルムＦの前後位
置の領域を不良品として扱って今まで停止状態を維持し
ていたカッター部８が作動し、前記継ぎ目箇所Ｊ，Ｊ１
の前後をカッター部８によって切断し、この切断した包
装袋ＦＥのみを小袋搬出部34に設けた仕分け受板48の作
動に伴って良品である連包状態で搬出される小袋ＦＷと
は別に仕分けられて搬出され、良品と不良品とを区別し
て搬送するようにしている。

【００３４】なお、良品の連包状態で繋がったままの小
袋ＦＷは、次の工程でたとえば小袋ＦＷを設定した数だ
けカウントして切り離し、箱の中に収納して梱包するよ
うにしている。

【００３５】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく本発明の要旨の範囲内において種々の変形実
施が可能であり、たとえば前述した実施例ではフィルム
繋ぎ目検出部35に接点式の可動接触部材となる導電性繊
維45Ａによるブラシ45を左右一対に設けて構成していた
が、フィルムＦの継ぎ目箇所Ｊ，Ｊ１に設けた導電性箔
シート43に柔圧して接触する導電性の板ばねによって可
動接触部材を形成しても良いものであり、またコイル状
に巻いた導電性のばね材によって可動接触部材を形成し
てもよい。

【００３６】またフィルム繋ぎ目検出部35として無接点
式である、たとえば発光部と受光部とを備えた光電式ス
イッチによりフィルムＦの継ぎ目箇所Ｊ，Ｊ１の透過光
量の変位などを検知してフィルム継ぎ目箇所Ｊ，Ｊ１の
包装袋ＦＥを小袋搬出部34に設けた仕分け受板48によっ
て振り分け搬出するようにしてもよい。

【００３７】また本発明では良品である小袋ＦＷの不良
品として扱う包装袋ＦＥとを振り分けて搬出する小袋搬
出部34に設けた仕分け受板48を、その仕分け受板48の上
側に配設した支軸48Ａを基点にして仕分け受板48の下側
を傾斜動可能に形成していたが、小袋搬出部34に設けた
シューター47上に壁状からなる仕分け受板を配設し、こ
の仕分け受板を左右に振り分け移動可能に設けて良品で
ある小袋ＦＷと不良品として扱う包装袋ＦＥとを左右に
仕分けるようにしてもよい。

【００３８】

【発明の効果】本発明は、ロール状に巻かれたフィルム
巻反からフィルムを引き出し案内し、この引き出し案内
されたフィルムをフィルム折返部に送り、このフィルム
折返部によりフィルムを筒状に折返し、この折り返され
たフィルムの折返両端縁を重ねて縦ヒートシールロール
により縦シールしてフィルムを筒状に形成するととも
に、横ヒートシールロールにより横シールして包装袋と
なる底部を形成し、この有底筒状に形成したフィルム内
に内容物を充填し、さらにフィルムを送りつつフィルム
の袋口部側となる箇所を横ヒートシールロールにより横
シールして連続包装し、この横シール部分の中間部をカ
ッター部で切断可能に設けた充填包装機において、前記
フィルム巻反位置と前記フィルム折返部位置との間にフ
ィルム継ぎ目箇所を検出するフィルム繋ぎ目検出部を設
けるとともに、前記カッター部の下方に位置して前記フ
ィルム繋ぎ目検出部からの信号を受けて作動する仕分け
受板を備えた小袋搬出部を設け、前記フィルム繋ぎ目検
出部により通常のフィルム箇所とフィルムの継ぎ目箇所
とを判別し、かつこのフィルム継ぎ目箇所の包装袋を前
記小袋搬出部に設けた仕分け受板によって振り分け搬出
するようにしたことにより、良品である小袋と不良品で
ある包装袋とを簡単にかつ自動的に振り分けることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す充填包装機の正面図で
ある。

【図２】本発明の一実施例を示す充填包装機の要部の側
面図である。

【図３】本発明の一実施例を示すフィルム繋ぎ目検出部
の斜視図である。

【図４】本発明の一実施例を示すフィルム繋ぎ目検出部
の正面図である。

【図５】本発明の一実施例を示すフィルム供給状態の概
要斜視図である。

【図６】本発明の一実施例を示すフィルム接続機構によ
る継ぎ目箇所またはフィルム巻反の中でのフィルムの継
ぎ目箇所の斜視図である。

【図７】本発明の一実施例を示すフィルムのシール状態
の要部の斜視図である。

【図８】本発明の一実施例を示すシール部の要部の正面
図である。

【図９】本発明の一実施例を示すシール部の要部の平面
図である。

【図１０】本発明の一実施例を示すフィルム端ずれ検出
部の斜視図である。

【図１１】本発明の一実施例を示すフィルム端ずれ検出
部の底面図である。

【図１２】従来例を示す充填包装機の正面図である。

【図１３】従来例を示すフィルム供給状態の概略斜視図
である。

【図１４】従来例を示すフィルムのシール状態の要部の
斜視図である。

【符号の説明】

１ 機台 ２ 保持枠 ３ フィルム案内部 ４ フィルム折返部 ５ 縦シール部 ６ 第１の横シール部 ７ 第２の横シール部 ８ カッター部 ９ 折返しガイド 10 縦ヒートシールロール 11 横ヒートシールロール 12 充填機構 13 フィルム接続機構 21 ノズル 34 小袋搬出部 35 フィルム繋ぎ目検出部 43, 43Ａ 導電性箔シート 45 ブラシ 47 シューター 48 仕分け受板 48Ａ 支軸 49 シリンダ 50 滑落板 Ｆ フィルム Ｒ フィルム巻反 Ｆ１ 縦シール箇所 Ｆ２ 横シール箇所 Ｗ 内容物 Ｊ，Ｊ１ 継ぎ目箇所 ＦＷ 小袋 ＦＥ 包装袋

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 多田 俊雄 新潟県長岡市東蔵王２丁目２番34号 日本 精機株式会社内 (72)発明者 宮沢 泰人 新潟県長岡市東蔵王２丁目２番34号 日本 精機株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロール状に巻かれたフィルム巻反からフ
   ィルムを引き出し案内し、この引き出し案内されたフィ
   ルムをフィルム折返部に送り、このフィルム折返部によ
   りフィルムを筒状に折返し、この折り返されたフィルム
   の折返両端縁を重ねて縦ヒートシールロールにより縦シ
   ールしてフィルムを筒状に形成するとともに、横ヒート
   シールロールにより横シールして包装袋となる底部を形
   成し、この有底筒状に形成したフィルム内に内容物を充
   填し、さらにフィルムを送りつつフィルムの袋口部側と
   なる箇所を横ヒートシールロールにより横シールして連
   続包装し、この横シール部分の中間部をカッター部で切
   断可能に設けた充填包装機において、前記フィルム巻反
   位置と前記フィルム折返部位置との間にフィルム継ぎ目
   箇所を検出するフィルム繋ぎ目検出部を設けるととも
   に、前記カッター部の下方に位置して前記フィルム繋ぎ
   目検出部からの信号を受けて作動する仕分け受板を備え
   た小袋搬出部を設け、前記フィルム繋ぎ目検出部により
   通常のフィルム箇所とフィルムの継ぎ目箇所とを判別
   し、かつこのフィルム継ぎ目箇所の包装袋を前記小袋搬
   出部に設けた仕分け受板によって振り分け搬出するよう
   にしたことを特徴とする充填包装機。
2. 【請求項２】 前記フィルム繋ぎ目検出部によってフィ
   ルム継ぎ目箇所であることを判別した時に、フィルム繋
   ぎ目検出部の信号に基づき前記カッター部の切断作動を
   停止し、前記フィルム継ぎ目箇所の包装フィルムの前後
   位置を連包したまま排出するようにしたことを特徴とす
   る請求項１記載の充填包装機。
3. 【請求項３】 前記フィルムの継ぎ目箇所以外のフィル
   ム箇所においては、前記カッター部の切断作動を停止す
   るとともに、前記フィルム繋ぎ目検出部によってフィル
   ム継ぎ目箇所であることを判別した時に、フィルム繋ぎ
   目検出部の信号に基づきフィルム継ぎ目箇所の包装フィ
   ルムの前後位置のみを前記カッター部で切断作動し、そ
   の切断されたフィルム継ぎ目箇所の包装袋を前記小袋搬
   出部に設けた仕分け受板によって振り分け搬出するよう
   にしたことを特徴とする請求項１記載の充填包装機。