JPH0699611B2 - 重合体アロイ - Google Patents

重合体アロイ

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JPH0699611B2
JPH0699611B2 JP59206977A JP20697784A JPH0699611B2 JP H0699611 B2 JPH0699611 B2 JP H0699611B2 JP 59206977 A JP59206977 A JP 59206977A JP 20697784 A JP20697784 A JP 20697784A JP H0699611 B2 JPH0699611 B2 JP H0699611B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は重合体アロイ(polymer alloy)に関する。
より詳細には本発明は互に充分に相溶しうる重合体を見
い出したことに関する。
そのより特定の態様の一つでは本発明はメチルメタクリ
レート/N−フエニルマレイミド及びスチレン/無水マレ
イン酸の共重合体よりなる重合体アロイ(polymer allo
ys)に関する。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする問題点〕
重合体が互に相溶し難いことは良く立証されている。そ
して重合体の作業しうる組合わせに達することはなかな
か難しい。
従来用語「重合体アロイ」及び「重合体ブレンド(poly
mer blend)」又は「ポリブレンド(poly blend)」は
互に交換して用いられた。技術的にはそして本明細書に
おいて用いられるように用語「重合体アロイ」は互に充
分に相容しうる重合体の組合わせを意味する。対照的に
「重合体ブレンド」又は「ポリブレンド」は互に充分に
は相溶しない樹脂を物理的に組合わすことにより形成さ
れる。代表的には重合体アロイが充分に相容しているこ
と即ち充分な混和性の証明はガラス転移温度分析により
求められるような全熱力学的混和性により示される。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明によれば第一の重合体及び第二の重合体よりな
り、第一の重合体が99〜50重量%のメチルメタクリレー
トの繰り返し単位と1〜50重量%のN−フエニルマレイ
ミドの繰り返し単位とを含む共重合体、あるいはこの共
重合体がゴムに化学的にグラフトしたものよりなる重合
体であり;そして、第二の重合体が90.5〜87.5重量%の
スチレンの繰り返し単位と9.5〜12.5重量%の無水マレ
イン酸の繰り返し単位とを含む共重合体、及び91〜84重
量%のスチレンの繰り返し単位と6〜9重量%の無水マ
レイン酸の繰り返し単位と3〜8重量%のN−フエニル
マレイミドの繰り返し単位とを含む共重合体よりなる群
から選ばれた共重合体、あるいはこの共重合体がゴムに
化学的にグラフトしたものよりなる重合体であり;前記
第一の重合体が重合体マトリックスに基づいて1〜99重
量%そして第二の重合体が重合体マトリックスに基づい
て99〜1重量%の割合で存在する重合体アロイが得られ
る。ここにおいて第一及び第二の重合体は互いに充分に
相容する。一つの態様において重合体アロイはスチレン
/無水マレイン酸共重合体とメチルメタクリレート/N−
フエニルマレイミド共重合体とのアロイである。
他の態様において重合体アロイはスチレン/無水マレイ
ン酸/N−フエニルマレイミド共重合体とメチルメタクリ
レートN−フエニルマレイミド共重合体とのアロイであ
る。
又他の態様において少くとも1種の重合体はゴム(rubb
er)に化学的にグラフト(grafi)している。
本発明の重合体アロイを製造するのに用いられるのに適
したランダムメチルメタクリレート/N−フエニルマレイ
ミド共重合体は約100,000〜約500,000好ましくは250,00
0〜350,000の範囲内のピーク分子量を有しよう。共重合
体は溶液,バルク又は懸濁における遊離基重合により製
造されうる。共重合体は約1〜約50重量%のN−フエニ
ルマレイミド及び99〜50重量%のメチルメタクリレート
よりなるだろう。好ましくは共重合体は懸濁重合により
製造されそして1〜40重量%のN−フエニルマレイミド
及び99〜60重量%のメチルメタクリレートよりなるだろ
う。ゴムに化学的にグラフトしたメチルメタクリレート
/N−フエニルマレイミドの共重合体は又使用に好適であ
る。そしてそれらの使用は得られた重合体アロイの衝撃
強度の性質を増大するのに役立つだろう。ゴムに重合体
を化学的にグラフトする方法は公知であり例えば米国特
許第3,489,822号に参照されたい。
分子量を維持するために任意の市販されている抗酸化剤
を用いて任意の型の加熱加工前にメチルメタクリレート
/N−フエニルマレイミド共重合体を安定化する必要があ
る。好ましい抗酸化剤はN,N−ジフエニル−p−フエニ
レンジアミンとトリス(モノ及びジノニル)フエニルホ
スフアイトとの等重量%混合物である。用いられる抗酸
化剤の全量は重合体アロイの全重量%に加えて約1〜約
2重量%の範囲内でなければならない。
本発明の重合体アロイを製造するのに用いられるのに適
したスチレン/無水マレイン酸共重合体又はスチレン/
無水マレイン酸/N−フエニルマレイミド共重合体は約9.
5〜約12.5重量%の無水マレイン酸(9.9〜13.1モル%)
又は約6〜約9重量%の無水マレイン酸及び約3〜約8
重量%のN−フエニルマレイミドよりなろう。共重合体
は又100,000〜約300,000の範囲内のピーク分子量を有し
なければならない。本発明の使用に適したスチレン/無
水マレイン酸共重合体又はスチレン/無水マレイン酸/N
−フエニルマレイミド共重合体は溶液又はバルクの遊離
基重合により製造されうる。最も好ましいのは半連続バ
ルク重合法である。
ゴムに化学的にグラフトしたスチレン/無水マレイン酸
共重合体及びスチレン/無水マレイン酸/N−フエニルマ
レイミド共重合体も又使用に適している。ゴムに化学的
にグラフトした重合体の製法は公知である。ゴム変性ス
チレン/無水マレイン酸共重合体は又「ダイラーク(Dy
lark)」スチレン性共重合体の名の下でアトランチツク
・リツチフイールド・カンパニー(Atlantic Rich-fiel
d Company)の一部門ARCOケミカル・カンパニーから市
販されている。
本発明の重合体アロイは又スチレン/アクリロニトリル
共重合体又はスチレン/アクリロニトリル/N−フエニル
マレイミド共重合体よりなつてもよくそしてなお充分な
混和性を示す。これはメチルメタクリレート/N−フエニ
ルマレイミド共重合体が一方でスチレン/無水マレイン
酸共重合体又はN−フエニルマレイミド含有共重合体と
他方でスチレン/アクリロニトリル共重合体又はスチレ
ン/アクリロニトリル/N−フエニルマレイミド共重合体
との間の相容(混和)剤として働くためである。しかし
もしメチルメタクリレート/N−フエニルマレイミド共重
合体が相溶剤として役立つならばそれが重合体マトリツ
クスに基いて少くとも30重量%の量で用いられてガラス
転移温度分析により求められて完全な熱力学的混和性を
示す重合体アロイを生じさせる必要がある。もし30重量
%より少く用いられるとアロイよりむしろポリブレンド
が生ずる。
本発明の重合体アロイに用いられるのに適したランダム
スチレン/アクリロニトリル共重合体は市販されており
そして約5〜約35重量%の範囲内のアクリロニトリル
(好ましくは約14〜約30)を含むように選択されよう。
共重合体は又約100,000〜約300,000の範囲内のピーク分
子量を有しなければならない。
適当なスチレン/アクリロニトリル共重合体は「ラスト
ラン(rustran)」SANレンジの名の下でモンサント・カ
ンパニーの一部門のモンサント・プラスチツクス・アン
ド・レジンズ・カンパニーから市販されている。特に適
当な共重合体はラストラン−31及びラストラン−33であ
る。
ラストランSAN31レジンは23.5重量%のアクリロニトリ
ルを含み128,000のピーク分子量を有する。
ラストランSAN33レジンは33.2重量%のアクリロニトリ
ルを含みそして105,000のピーク分子量を有する。
本発明において使用するのに適したスチレン/アクリロ
ニトリル/N−フエニルマレイミド共重合体は又溶液,バ
ルク又は懸濁の遊離基重合により製造されうる。共重合
体は約65〜73重量%のスチレン,20〜34重量%のアクリ
ロニトリル及び1〜7重量%のN−フエニルマレイミド
の範囲内よりなろう。共重合体のピーク分子量は約100,
000〜500,000の範囲内になければならない。
又使用するのに適しているのはゴムに化学的にグラフト
したスチレン/アクリロニトリル共重合体又はN−フエ
ニルマレイミド含有共重合体である。
ゴムにグラフトした特に適当なスチレン/アクリロニト
リル共重合体はユニロイヤル・インコーポレーテツド
(Uniroyal Inc.)の一部門のユニロイヤル・ケミカル
から市販されている「ロヤレン(Royalene)」PM1000レ
ジンである。
ロヤレンPM1000レジンは約26重量%のスチレンマトリツ
クスアクリロニトリル含量を有するEPDMゴムによりグラ
フトされたスチレン/アクリロニトリル共重合体(S/AN
-g-EPDM)(50:50重量%)である。
ゴムにグラフトしたスチレン/アクリロニトリル/N−フ
エニルマレイミド共重合体は市販されているとは知られ
ていない。しかしこの材料は公知の方法例えば米国特許
第3,489,822号の実施例Iに教示されている方法を用い
て製造されうる。
本発明の二相系重合体アロイは重合体マトリツクスに基
いて即ち任意のゴムの重量を除いて約1〜約99重量%の
範囲内の量のそれらの重合体成分のそれぞれよりなりう
る。
スチレン/アクリロニトリル共重合体が又第三の成分と
して重合体アロイに用いられそして充分な混和性が得ら
れるならば相容剤として働くメチルメタクリレート/N−
フエニルマレイミド共重合体は重合体マトリツクスに基
いて約30〜約80重量%の量で存在しそして他の成分のそ
れぞれは重合体マトリツクスに基づいて約60〜約10重量
%の範囲内の量で存在しよう。重合体マトリツクスに基
いて約30重量%より少い量用いることはガラス転移温度
分析により確認して完全ではない熱力学的混和性を示す
ポリブレンドを生じさせよう。
本発明の重合体アロイは任意の適当な方法を用いて製造
されよう。好ましくはアロイは二軸スクリユー押出機,
単一軸スクリユー押出機などを含む任意の通常の高せん
断溶融混合装置を用いてアロイの軟化点より高い温度で
溶融混合することにより製造される。重合体アロイの押
出物はペレツトに切られそして射出成型,回転成型,圧
縮成型などを含む通常の成型法の任意のものを用いて成
型(mold)される。用語「成型法」はすべてのシート及
びプロフイル押出を包含することを意味する。
〔実施例〕
本発明の材料及び方法を記述したので本発明を説明する
のに働く下記の実施例を参考にされたい。
例I 本例は本発明の重合体アロイを製造するのに用いられる
のに適したメチルメタクリレート/N−フエニルマレイミ
ド共重合体の製造を示す。
くえん酸塩(citrate)瓶に52.5gのメチルメタクリレー
ト,17.5gのN−フエニルマレイミド,140gの蒸留水,懸
濁剤としての水溶液中の9.1重量%燐酸三カルシウム10m
l,0.14gのt−ブチルパオクトエート及び0.06gのt−ブ
チルパーベンゾエートを装入した。くえん酸塩瓶を95℃
で3時間次に135℃で2時間瓶重合器においた。回収さ
れたビーヅは23.5重量%のN−フエニルマレイミドを含
みそして143のTg(℃,DSC)及び365,000のピーク分子量
を示した。
例II 本例は本明細書の重合体アロイを製造するのに用いられ
るのに適したスチレン/無水マレイン酸共重合体の製造
を説明するのに役立つ。
樹脂ケトルに1000gのスチレン単量体及び2.0gの過酸化
ベンゾイルを装入した。900gのスチレン及び100gの無水
マレイン酸を含む溶液を87〜90℃で3.0時間連続的に加
えた。すべてのスチレン/無水マレイン酸溶液が加えら
れたならば反応をテトラヒドロフラン10ml中の1.0gのヒ
ドロキノンにより終了させた。重合体シロツプを1000g
のテトラヒドロフランにより希釈しそしてメタノール中
に沈でんさせた。この反応手順は単量体の50%転換を生
じさせ最終の共重合体の無水マレイン酸含量は約10重量
%であつた。共重合体は溶融加工のため安定化されそし
て押出されテストのサンプルは射出成型された。
第I表はスチレン/無水マレイン酸共重合体の物理的性
質の値を示すのに役立つ。
例III 本例は本発明に用いられるのに適したスチレン/無水マ
レイン酸/N−フエニルマレイミド共重合体の製造を説明
するのに役立つ。
樹脂ケトルに例IIにおけるように装入した。900gのスチ
レン,80gの無水マレイン酸及び45gのN−フエニルマレ
イミドを含む溶液を作りそして例IIに記載されたものと
全く同じ方法で添加した。反応を50%転換で終了させ8
8.4重量%のスチレン,7.5重量%の無水マレイン酸及び
4.1重量%のN−フエニルマレイミドの組成を有する共
重合体を得た。
第II表はスチレン/無水マレイン酸/N−フエニルマレイ
ミドターポリマーの物理的性質の値を示すのに役立つ。
例IV 本例は本発明の重合体アロイの製造を示す。
例Iで製造されたメチルメタクリレート/N−フエニルマ
レイミド共重合体ビーズ500gを例IIにおいて製造された
スチレン/無水マレイン酸共重合体ペレツト500gととも
に約271℃(520゜F)で溶融混合した。
下記の第III表は各共重合体成分について別々に見い出
される性質の値と比較して得られたメチルメタクリレー
ト/N−フエニルマレイミド−スチレン/無水マレイン酸
重合体アロイについて得られた物理的性質の値を示す。
例V 本実施例は本発明の他の重合体アロイの製造を説明す
る。
例Iで製造された500gのメチルメタクリレート/N−フエ
ニルマレイミド共重合体ビーズを例IIIで製造した500g
のスチレン/無水マレイン酸/N−フエニルマレイミド共
重合体のペレツトとともに約271℃(520゜F)で溶融混
合した。
下記の第IV表は各重合体成分について別々に見い出され
る性質の値に比べて得られたメチルメタクリレート/N−
フエニルマレイミド−スチレン/無水マレイン酸/N−フ
エニルマレイミド重合体アロイについて得られた物理的
性質の値を示す。
例VI 本例はスチレン/無水マレイン酸共重合体及びスチレン
/アクリロニトリル共重合体に関する三元相容剤として
メチルメタクリレート/N−フエニルマレイミド共重合体
が働くことを示すために役立つ。
第V表は5種の重合体組成物(I〜V)について得られ
た物理的性質の値を示す。各組成物は約249℃(480゜
F)の溶融混合により製造された。
組成物IはロイヤレンPM1000レジンとスチレン/無水マ
レイン酸(例II)とのブレンドである。
組成物IIは本発明のブレンドであってメチルメタクリレ
ート/N−フエニルマレイミド(例I)はスチレン/無水
マレイン酸共重合体(例II)及びロイヤレンPM1000レジ
ンに対する三元相容剤として用いられる。
用いられたメチルメタクリレート/N−フエニルマレイミ
ド共重合体の量は重合体マトリツクスに基づいて26.8重
量%であったためアロイよりむしろブレンドが生じた。
組成物III,IV及びVは本発明の重合体アロイでありそれ
ぞれ異った量の例Iのメチルメタクリレート/N−フエニ
ルマレイミド共重合体,例IIのスチレン/無水マレイン
酸及びロイヤレンPM1000レジンを含む。各アロイは重合
体マトリツクスの重量に基づいて30重量%より多いメチ
ルメタクリレート/N−フエニルマレイミド共重合体を含
んだ。
前述から明らかなように種々の変更が本発明になされう
るだろう。しかしそれらは本発明の範囲内にあるものと
考えられる。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】第一の重合体及び第二の重合体よりなり、 (a)第一の重合体が99〜50重量%のメチルメタクリレ
    ートの繰り返し単位と1〜50重量%のN−フエニルマレ
    イミドの繰り返し単位とを含む共重合体、あるいはこの
    共重合体がゴムに化学的にグラフトしたものよりなる重
    合体であり、そして (b)第二の重合体が90.5〜87.5重量%のスチレンの繰
    り返し単位と9.5〜12.5重量%の無水マレイン酸の繰り
    返し単位とを含む共重合体、及び91〜84重量%のスチレ
    ンの繰り返し単位と6〜9重量%の無水マレイン酸の繰
    り返し単位と3〜8重量%のN−フエニルマレイミドの
    繰り返し単位とを含む共重合体よりなる群から選ばれた
    共重合体、あるいはこの共重合体がゴムに化学的にグラ
    フトしたものよりなる重合体であり、 前記第一の重合体が重合体マトリックスに基づいて1〜
    99重量%そして第二の重合体が重合体マトリックスに基
    づいて99〜1重量%の割合で存在する重合体アロイ。
  2. 【請求項2】前記第二の重合体が90.5〜87.5重量%のス
    チレン及び9.5〜12.5重量%の無水マレイン酸を含む特
    許請求の範囲第1項に記載の重合体アロイ。
  3. 【請求項3】前記第二の重合体が91〜84重量%のスチレ
    ン、6〜9重量%の無水マレイン酸及び3〜8重量%の
    N−フエニルマレイミドを含む特許請求の範囲第1項に
    記載の重合体アロイ。
JP59206977A 1983-10-03 1984-10-02 重合体アロイ Expired - Lifetime JPH0699611B2 (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/538,243 US4514543A (en) 1983-10-03 1983-10-03 Methylmethacrylate/phenylmaleimide copolymer and styrene/maleic anhydride copolymer
US538243 1983-10-03

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Publication Number Publication Date
JPS6096640A JPS6096640A (ja) 1985-05-30
JPH0699611B2 true JPH0699611B2 (ja) 1994-12-07

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US (1) US4514543A (ja)
EP (1) EP0136909B1 (ja)
JP (1) JPH0699611B2 (ja)
AU (1) AU571271B2 (ja)
CA (1) CA1251593A (ja)
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