JPH0698361B2 - スラブ成形装置 - Google Patents
スラブ成形装置Info
- Publication number
- JPH0698361B2 JPH0698361B2 JP7552885A JP7552885A JPH0698361B2 JP H0698361 B2 JPH0698361 B2 JP H0698361B2 JP 7552885 A JP7552885 A JP 7552885A JP 7552885 A JP7552885 A JP 7552885A JP H0698361 B2 JPH0698361 B2 JP H0698361B2
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- JP
- Japan
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- slab
- anvil
- warp
- anvils
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/02—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling heavy work, e.g. ingots, slabs, blooms, or billets, in which the cross-sectional form is unimportant ; Rolling combined with forging or pressing
- B21B1/024—Forging or pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2273/00—Path parameters
- B21B2273/02—Vertical deviation, e.g. slack, looper height
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、スラブをプレスによって成形するスラブ成形
装置に関するものである。
装置に関するものである。
［従来の技術］ 近接、離反する上下一対の金敷の間にスラブを送って両
金敷によりスラブを順次圧下し所定の厚さに成形するこ
とが従来より行われている。
金敷によりスラブを順次圧下し所定の厚さに成形するこ
とが従来より行われている。
［発明が解決しようとする問題点］ しかし、上記スラブを成形法において、金敷の速度、圧
下力、スラブの温度分布を上下等しくすることは、実際
上困難であって、スラブが出側において上反り、あるい
は下反りを起こしてしまうという問題がある。
下力、スラブの温度分布を上下等しくすることは、実際
上困難であって、スラブが出側において上反り、あるい
は下反りを起こしてしまうという問題がある。
本発明のスラブ成形装置は、上記問題を解決するために
なしたものである。
なしたものである。
［問題点を解決する為の手段］ 本発明は、ハウジングと、該ハウジングに支持されてス
ラブを厚さ方向に圧下する対向配置された一対の金敷
と、該一対の金敷のうち少なくとも一方の金敷の位置を
他方の金敷に対してスラブ送り方向へ相対的に変更する
ようにした相対位置変更装置と、圧下後のスラブの反り
を検出する検出装置と、該検出装置からの信号に基づき
前記相対位置変更装置に金敷位置制御信号を送る制御装
置を備えたことを特徴とするスラブ成形装置に係るもの
である。
ラブを厚さ方向に圧下する対向配置された一対の金敷
と、該一対の金敷のうち少なくとも一方の金敷の位置を
他方の金敷に対してスラブ送り方向へ相対的に変更する
ようにした相対位置変更装置と、圧下後のスラブの反り
を検出する検出装置と、該検出装置からの信号に基づき
前記相対位置変更装置に金敷位置制御信号を送る制御装
置を備えたことを特徴とするスラブ成形装置に係るもの
である。
［作用］ 一対の金敷のうち少なくとも一方の金敷の位置を他方の
金敷に対してスラブ送り方向へ相対的に移動させて変更
すると、スラブの反りの方向及び大きさが変る。
金敷に対してスラブ送り方向へ相対的に移動させて変更
すると、スラブの反りの方向及び大きさが変る。
上側の金敷の位置を下側の金敷に対してスラブ送り方向
に相対的に移動可能に設けた例において、スラブに上反
りが生じた際には上側の金敷をスラブ送り方向の前進位
置に、又スラブに下反りが生じた際には上側の金敷をス
ラブ送り方向の後退位置に、夫々スラブの反りの大きさ
に応じて所要距離移動させて、上側の金敷の位置を下側
の金敷に対して変更した後、スラブを圧下する。従っ
て、スラブの反りが防止される。
に相対的に移動可能に設けた例において、スラブに上反
りが生じた際には上側の金敷をスラブ送り方向の前進位
置に、又スラブに下反りが生じた際には上側の金敷をス
ラブ送り方向の後退位置に、夫々スラブの反りの大きさ
に応じて所要距離移動させて、上側の金敷の位置を下側
の金敷に対して変更した後、スラブを圧下する。従っ
て、スラブの反りが防止される。
［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第１図及び第２図において、１は鍛造プレスであり、該
鍛造プレス１のハウジング２内には、上下に対向配置さ
れた油圧圧下シリンダ３、４の作動により、同期して近
接・離反するようにした上下の金敷５、６が対向するよ
う組込まれている。又、ハウジング２には、該ハウジン
グ２に接続した往復動シリンダ７によって、鍛造プレス
１全体がレール８に沿いスラブ送り方向Ｓの前進、後退
方向に移動し得るよう車輪10が設けてある。
鍛造プレス１のハウジング２内には、上下に対向配置さ
れた油圧圧下シリンダ３、４の作動により、同期して近
接・離反するようにした上下の金敷５、６が対向するよ
う組込まれている。又、ハウジング２には、該ハウジン
グ２に接続した往復動シリンダ７によって、鍛造プレス
１全体がレール８に沿いスラブ送り方向Ｓの前進、後退
方向に移動し得るよう車輪10が設けてある。
前記油圧圧下シリンダ３、４のうち少なくとも一方の油
圧圧下シリンダ、図示の場合は上側の油圧圧下シリンダ
３が、スラブ送り方向Ｓと平行にハウジング２に設けら
れたレール12に沿って車輪13により移動可能に支持され
ており、前記油圧圧下シリンダ３とハウジング２の間に
接続した金敷位置移動用シリンダ11（相対位置変更装
置）の伸縮によって、前記油圧圧下シリンダ３及び金敷
５が、ハウジング２に固定された下側の金敷６に対して
スラブ送り方向Ｓの前進、後退方向へ相対的に移動でき
るようになっている。
圧圧下シリンダ、図示の場合は上側の油圧圧下シリンダ
３が、スラブ送り方向Ｓと平行にハウジング２に設けら
れたレール12に沿って車輪13により移動可能に支持され
ており、前記油圧圧下シリンダ３とハウジング２の間に
接続した金敷位置移動用シリンダ11（相対位置変更装
置）の伸縮によって、前記油圧圧下シリンダ３及び金敷
５が、ハウジング２に固定された下側の金敷６に対して
スラブ送り方向Ｓの前進、後退方向へ相対的に移動でき
るようになっている。
又、前記金敷位置移動用シリンダ11はサーボ弁14を介し
て油圧源15と接続している。
て油圧源15と接続している。
尚、図中、16はスラブ９の送りラインに沿って配設した
ガイドロールである。
ガイドロールである。
図中、17、18は鍛造プレス１の出側においてスラブ９の
反りを検出する一対の検出器であり、19は前記検出器1
7、18からの信号を比較してスラブ９の反り方向及び反
りの大きさを演算する比較演算装置、21は該比較演算装
置19から調節装置20を経て送られきた信号に基づき、金
敷５の金敷６に対するスラブ送り方向Ｓの前進、後退方
向の適正な相対位置を演算して前記サーボ14に金敷位置
制御信号を送る制御装置である。
反りを検出する一対の検出器であり、19は前記検出器1
7、18からの信号を比較してスラブ９の反り方向及び反
りの大きさを演算する比較演算装置、21は該比較演算装
置19から調節装置20を経て送られきた信号に基づき、金
敷５の金敷６に対するスラブ送り方向Ｓの前進、後退方
向の適正な相対位置を演算して前記サーボ14に金敷位置
制御信号を送る制御装置である。
上記構成のスラブ成形装置によりスラブ９の成形を行う
場合は、油圧圧下シリンダ３、４と往復動シリンダ７を
一定のタイミングで作動しつつスラブ９を金敷５、６間
に送る。具体的には、往復動シリンダ７により鍛造プレ
ス１全体をスラブ９の移動と同期させながら前進させ、
その間に油圧圧下シリンダ３、４により前記金敷５、６
を近接させてスラブ９を圧下し、圧下が終了すると油圧
圧下シリンダ３、４により金敷５、６をスラブ９送りラ
インから退避させると共に、往復動シリンダ７により鍛
造プレス１全体を後退させる。以上のサイクルを繰返
し、走間でスラブを厚さ方向に圧下し成形する。
場合は、油圧圧下シリンダ３、４と往復動シリンダ７を
一定のタイミングで作動しつつスラブ９を金敷５、６間
に送る。具体的には、往復動シリンダ７により鍛造プレ
ス１全体をスラブ９の移動と同期させながら前進させ、
その間に油圧圧下シリンダ３、４により前記金敷５、６
を近接させてスラブ９を圧下し、圧下が終了すると油圧
圧下シリンダ３、４により金敷５、６をスラブ９送りラ
インから退避させると共に、往復動シリンダ７により鍛
造プレス１全体を後退させる。以上のサイクルを繰返
し、走間でスラブを厚さ方向に圧下し成形する。
成形中、検出器17、18によりスラブ９に生じた反りを検
出し、前記検出器17、18から出た信号を比較演算装置19
に送ってスラブ９の反りの方向及び大きさを演算し、該
比較演算装置19から出た信号を調節装置20を介して制御
装置21に送る。
出し、前記検出器17、18から出た信号を比較演算装置19
に送ってスラブ９の反りの方向及び大きさを演算し、該
比較演算装置19から出た信号を調節装置20を介して制御
装置21に送る。
第３図及び第４図に示すように、スラブ９に対する圧下
量がΔｈのとき、スラブ９に上反りL1が生じているとす
ると、これに対処するには、上側の金敷５の位置を現在
の位置から下側の金敷６に対してΔ１だけスラブ送り方
向Ｓの前進方向に相対的に移動させて変更すればよく、
サーボ弁14は制御装置21からの金敷位置制御信号により
作動し油圧源15からの圧油により金敷位置移動用シリン
ダ11を伸長させて、上側の金敷５を図中、ａの位置まで
移動させてスラブ９の成形を行う。
量がΔｈのとき、スラブ９に上反りL1が生じているとす
ると、これに対処するには、上側の金敷５の位置を現在
の位置から下側の金敷６に対してΔ１だけスラブ送り方
向Ｓの前進方向に相対的に移動させて変更すればよく、
サーボ弁14は制御装置21からの金敷位置制御信号により
作動し油圧源15からの圧油により金敷位置移動用シリン
ダ11を伸長させて、上側の金敷５を図中、ａの位置まで
移動させてスラブ９の成形を行う。
又、前記スラブ９に下反りL2が生じているときは、上側
の金敷５の位置を、現在の位置から下側の金敷６に対し
てΔ１だけスラブ送り方向Ｓの後退方向に相対的に移動
させて変更すればよく、サーボ弁14は制御装置21からの
金敷位置制御信号により作動し油圧源15からの圧油によ
り金敷位置移動用シリンダ11を収縮させて、上側の金敷
５を図中、ｂの位置まで移動させてスラブ９の成形を行
う。
の金敷５の位置を、現在の位置から下側の金敷６に対し
てΔ１だけスラブ送り方向Ｓの後退方向に相対的に移動
させて変更すればよく、サーボ弁14は制御装置21からの
金敷位置制御信号により作動し油圧源15からの圧油によ
り金敷位置移動用シリンダ11を収縮させて、上側の金敷
５を図中、ｂの位置まで移動させてスラブ９の成形を行
う。
尚、金敷位置移動用シリンダ11の作動は、金敷５、６が
退避している間に行うようにする。
退避している間に行うようにする。
尚、本発明は上述した実施例にのみ限定されるものでは
なく、下側の金敷の位置を上側の金敷に対してスラブ送
り方向の前進、後退方向に相対的に変更できるようにし
ても良いこと、上側及び下側の両金敷の位置を夫々に対
してスラブ送り方向の前進、後退方向に相対的に変更で
きるようにしても良いこと、その他、本発明の要旨を逸
脱しない範囲において種々の変更を加え得ることは無論
である。
なく、下側の金敷の位置を上側の金敷に対してスラブ送
り方向の前進、後退方向に相対的に変更できるようにし
ても良いこと、上側及び下側の両金敷の位置を夫々に対
してスラブ送り方向の前進、後退方向に相対的に変更で
きるようにしても良いこと、その他、本発明の要旨を逸
脱しない範囲において種々の変更を加え得ることは無論
である。
［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、鍛造プレス出側に
おいてスラブの反りを検出し、一対の金敷のうち、少な
くとも一方の金敷を他方の金敷に対して、スラブ送り方
向の前進方向、後退方向へ位置を相対的に変更させて、
圧下することができるので、スラブの反りを防止するこ
とができるという優れた効果を奏し得る。
おいてスラブの反りを検出し、一対の金敷のうち、少な
くとも一方の金敷を他方の金敷に対して、スラブ送り方
向の前進方向、後退方向へ位置を相対的に変更させて、
圧下することができるので、スラブの反りを防止するこ
とができるという優れた効果を奏し得る。
第１図は本発明の一実施例を示す側面図、第２図は第１
図のII-II矢視図、第３図は本発明の作用を説明する拡
大図、第４図は一方の金敷の他方の金敷に対するスラブ
送り方向の相対位置とスラブの反りとの関係を示す線図
である。 ２はハウジング、５は金敷、６は金敷、９はスラブ、11
は金敷位置移動用シリンダ（相対位置変更装置）、17は
検出器（検出装置）、18は検出器（検出装置）、21は制
御装置を示す。
図のII-II矢視図、第３図は本発明の作用を説明する拡
大図、第４図は一方の金敷の他方の金敷に対するスラブ
送り方向の相対位置とスラブの反りとの関係を示す線図
である。 ２はハウジング、５は金敷、６は金敷、９はスラブ、11
は金敷位置移動用シリンダ（相対位置変更装置）、17は
検出器（検出装置）、18は検出器（検出装置）、21は制
御装置を示す。
Claims (1)
- 【請求項１】ハウジングと、該ハウジングに支持されて
スラブを厚さ方向に圧下する対向配置された一対の金敷
と、該一対の金敷のうち少なくとも一方の金敷の位置を
他方の金敷に対してスラブ送り方向へ相対的に変更する
ようにした相対位置変更装置と、圧下後のスラブの反り
を検出する検出装置と、該検出装置からの信号に基づき
前記相対位置変更装置に金敷位置制御信号を送る制御装
置を備えたことを特徴とするスラブ成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7552885A JPH0698361B2 (ja) | 1985-04-10 | 1985-04-10 | スラブ成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7552885A JPH0698361B2 (ja) | 1985-04-10 | 1985-04-10 | スラブ成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61235001A JPS61235001A (ja) | 1986-10-20 |
| JPH0698361B2 true JPH0698361B2 (ja) | 1994-12-07 |
Family
ID=13578813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7552885A Expired - Lifetime JPH0698361B2 (ja) | 1985-04-10 | 1985-04-10 | スラブ成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0698361B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4920775A (en) * | 1986-06-20 | 1990-05-01 | Mrm Security Systems, Inc. | Apparatus for making barbed tape |
| JP2001113338A (ja) * | 1999-10-20 | 2001-04-24 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | スラブのキャンバー矯正方法及び矯正金型 |
-
1985
- 1985-04-10 JP JP7552885A patent/JPH0698361B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61235001A (ja) | 1986-10-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |