JPH0697100B2 - 暖房装置 - Google Patents
暖房装置Info
- Publication number
- JPH0697100B2 JPH0697100B2 JP13883488A JP13883488A JPH0697100B2 JP H0697100 B2 JPH0697100 B2 JP H0697100B2 JP 13883488 A JP13883488 A JP 13883488A JP 13883488 A JP13883488 A JP 13883488A JP H0697100 B2 JPH0697100 B2 JP H0697100B2
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- refrigerant
- gas
- pressure
- liquid
- refrigerant heater
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は冷媒を加熱し無動力熱搬送方式で暖房運転する
暖房装置に関するものである。
暖房装置に関するものである。
従来の技術 従来のこの種の暖房装置は第３図に示すように冷媒加熱
器１より上方に位置した受液器２の中間位置に気液分離
器３を配設し前記受液器２と前記気液分離器３の間に両
者を均圧させる開閉弁４を有しさらに受液器２と気液分
離器３の間に逆止弁５を有する構成を有し、冷媒加熱器
１で蒸発した冷媒は放熱器６で凝縮し受液器２へ流入す
る。受液器２へ液冷媒が溜ると開閉弁４を開き受液器２
と気液分離器３とを均圧化し受液器２の液冷媒を気液分
離器３へ流入させる。流入し終わると開閉弁４を閉じ逆
止弁５も閉じるため再び放熱器６から凝縮した液冷媒が
受液器２へ流入する。このような動作を繰り返して熱搬
送を行ない暖房運転を行なうようになっていた（例えば
実開昭61-43679号公報） 発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、第２図に示すよう
に、例えば室内温度が低く冷媒加熱器蒸発温度又は圧力
（凝縮器凝縮温度又は圧力）が低い場合TBと、室内温度
が高く冷媒加熱器蒸発温度又は圧力（凝縮器凝縮温度又
は圧力）が高い場合TAとでは受液器内に放熱器からの凝
縮液冷媒が溜るスピード（受液器減圧量）が異なるため
開閉弁の開閉動作時間を冷媒加熱器蒸発温度又は圧力
（凝縮器凝縮温度又は圧力）にかかわらず一定で運転す
ると次のような課題を有していた。
器１より上方に位置した受液器２の中間位置に気液分離
器３を配設し前記受液器２と前記気液分離器３の間に両
者を均圧させる開閉弁４を有しさらに受液器２と気液分
離器３の間に逆止弁５を有する構成を有し、冷媒加熱器
１で蒸発した冷媒は放熱器６で凝縮し受液器２へ流入す
る。受液器２へ液冷媒が溜ると開閉弁４を開き受液器２
と気液分離器３とを均圧化し受液器２の液冷媒を気液分
離器３へ流入させる。流入し終わると開閉弁４を閉じ逆
止弁５も閉じるため再び放熱器６から凝縮した液冷媒が
受液器２へ流入する。このような動作を繰り返して熱搬
送を行ない暖房運転を行なうようになっていた（例えば
実開昭61-43679号公報） 発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、第２図に示すよう
に、例えば室内温度が低く冷媒加熱器蒸発温度又は圧力
（凝縮器凝縮温度又は圧力）が低い場合TBと、室内温度
が高く冷媒加熱器蒸発温度又は圧力（凝縮器凝縮温度又
は圧力）が高い場合TAとでは受液器内に放熱器からの凝
縮液冷媒が溜るスピード（受液器減圧量）が異なるため
開閉弁の開閉動作時間を冷媒加熱器蒸発温度又は圧力
（凝縮器凝縮温度又は圧力）にかかわらず一定で運転す
ると次のような課題を有していた。
（１）蒸発温度又は圧力（凝縮温度又は圧力）が低い場
合に開閉弁の開閉動作時間を設定すると蒸発温度又は圧
力（凝縮温度又は圧力）が高くなると受液器へ放熱器か
ら凝縮液冷媒が入るスピード（受液器減圧量ΔＰ）が増
加するため受液器へ液冷媒が溜っても気液分離器へ受液
器から流入させるタイミングが遅れることになり、放熱
器側へ徐々に冷媒分布が片寄りサイクルの圧力が上昇す
る。
合に開閉弁の開閉動作時間を設定すると蒸発温度又は圧
力（凝縮温度又は圧力）が高くなると受液器へ放熱器か
ら凝縮液冷媒が入るスピード（受液器減圧量ΔＰ）が増
加するため受液器へ液冷媒が溜っても気液分離器へ受液
器から流入させるタイミングが遅れることになり、放熱
器側へ徐々に冷媒分布が片寄りサイクルの圧力が上昇す
る。
（２）蒸発温度又は圧力（凝縮温度又は圧力）が高い場
合に開閉弁の開閉動作時間を設定すると蒸発温度又は圧
力（凝縮温度又は圧力）が低くなると受液器へ放熱器か
ら凝縮液冷媒が入るスピード（受液器減圧量ΔＰ）が減
少するため受液器へ冷媒が十分に溜らないうちに気液分
離器へ流入させ、その時放熱器には徐々に冷媒が溜って
サイクル圧力上昇し、サイクル圧力がある程度高くなる
と受液器減圧量が増加してサイクル圧力が低下（放熱器
へ溜った液冷媒が加熱器側へ戻される）するというサイ
クル圧力のハンチングを生じ、時には冷媒加熱器の冷媒
不足で冷媒の異常加熱を生じる。等の課題を有してい
た。
合に開閉弁の開閉動作時間を設定すると蒸発温度又は圧
力（凝縮温度又は圧力）が低くなると受液器へ放熱器か
ら凝縮液冷媒が入るスピード（受液器減圧量ΔＰ）が減
少するため受液器へ冷媒が十分に溜らないうちに気液分
離器へ流入させ、その時放熱器には徐々に冷媒が溜って
サイクル圧力上昇し、サイクル圧力がある程度高くなる
と受液器減圧量が増加してサイクル圧力が低下（放熱器
へ溜った液冷媒が加熱器側へ戻される）するというサイ
クル圧力のハンチングを生じ、時には冷媒加熱器の冷媒
不足で冷媒の異常加熱を生じる。等の課題を有してい
た。
本発明はかかる従来の課題を解消するものでサイクルの
運転状態が変化しても冷媒加熱器での冷媒の異常加熱を
防止しかつサイクルの安定性を向上させることを目的と
する。
運転状態が変化しても冷媒加熱器での冷媒の異常加熱を
防止しかつサイクルの安定性を向上させることを目的と
する。
課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明の暖房装置は冷媒加熱
器を気液分離器より下方に配設し前記冷媒加熱器と前記
気液分離器とを冷媒加熱器入口管と冷媒加熱器出口管と
でループ状に接続配管する一方、受液器を前記気液分離
器より上方に配設し放熱器，第１逆止弁，前記受液器，
第２逆止弁，前記気液分離器を接続配管すると共に前記
受液器と前記冷媒加熱器出口管との間に開閉弁を有する
均圧管を設け、前記開閉弁の開閉動作周期を前記冷媒加
熱器出口管又は前記気液分離器と前記加熱器とを接続す
るガス管に配設した温度検出器又は圧力検出器の出力値
で制御する制御装置を備えたものである。
器を気液分離器より下方に配設し前記冷媒加熱器と前記
気液分離器とを冷媒加熱器入口管と冷媒加熱器出口管と
でループ状に接続配管する一方、受液器を前記気液分離
器より上方に配設し放熱器，第１逆止弁，前記受液器，
第２逆止弁，前記気液分離器を接続配管すると共に前記
受液器と前記冷媒加熱器出口管との間に開閉弁を有する
均圧管を設け、前記開閉弁の開閉動作周期を前記冷媒加
熱器出口管又は前記気液分離器と前記加熱器とを接続す
るガス管に配設した温度検出器又は圧力検出器の出力値
で制御する制御装置を備えたものである。
作用 本発明は上記した構成により冷媒加熱器での冷媒蒸発温
度又は圧力（放熱器での冷媒凝縮温度又は圧力）にかか
わらず、冷媒加熱器から放熱器へ圧送され凝縮する冷媒
量と受液器への放熱器からの凝縮液冷媒流入量とのバラ
ンス化を図り、サイクルの圧力上昇及びサイクル圧力の
ハンチングを防止し冷媒加熱器での冷媒の異常加熱を防
止しするよう作用する。
度又は圧力（放熱器での冷媒凝縮温度又は圧力）にかか
わらず、冷媒加熱器から放熱器へ圧送され凝縮する冷媒
量と受液器への放熱器からの凝縮液冷媒流入量とのバラ
ンス化を図り、サイクルの圧力上昇及びサイクル圧力の
ハンチングを防止し冷媒加熱器での冷媒の異常加熱を防
止しするよう作用する。
実施例 以下本発明の実施例を第１図にもとづいて説明する。な
お第２図と同一部には同一番号を付している。
お第２図と同一部には同一番号を付している。
第１図において１は気液分離器３より下方に配設し冷媒
加熱器入口管7,冷媒加熱器出口管８とでループ状に前記
気液分離器３と接続してある冷媒加熱器、２は気液分離
器より上方に第２逆止弁５を介し配設してある受液器、
13はガス管、６は放熱器、９は第１逆止弁であり、1,8,
3,7の自然循環回路と、3,13,6,9,2,5の冷媒循環回路を
有しており、前記受液器２と前記冷媒加熱器出口管８の
間に開閉弁４を有する均圧管10を配設してある。又11は
前記冷媒加熱器出口管８に配設してある温度検出器12の
出力値に応じて前記開閉弁の開閉時間を制御する制御装
置である。
加熱器入口管7,冷媒加熱器出口管８とでループ状に前記
気液分離器３と接続してある冷媒加熱器、２は気液分離
器より上方に第２逆止弁５を介し配設してある受液器、
13はガス管、６は放熱器、９は第１逆止弁であり、1,8,
3,7の自然循環回路と、3,13,6,9,2,5の冷媒循環回路を
有しており、前記受液器２と前記冷媒加熱器出口管８の
間に開閉弁４を有する均圧管10を配設してある。又11は
前記冷媒加熱器出口管８に配設してある温度検出器12の
出力値に応じて前記開閉弁の開閉時間を制御する制御装
置である。
上記構成において冷媒加熱器１で加熱された冷媒は、２
相状態で冷媒加熱器出口管８を通り気液分離器３内に流
入し液冷媒は再び冷媒加熱器入口管７を通って冷媒加熱
器１へ流入する。一方気液分離器３内に冷媒加熱器１か
ら流入した２相冷媒のガス冷媒はガス管13を通り放熱器
６で凝縮液化する。この時開閉弁４が閉の時は第２逆止
弁５は閉状態で受液器２へ放熱器６からの凝縮液冷媒が
第１逆止弁９を通り圧送され受液器２内は放熱器６から
の凝縮液で満たされる。この状態で開閉弁４を開にする
と受液器２と気液分離器３とは均圧状態となり受液器２
内の液冷媒は第２逆止弁５を通り気液分離器３内へ流入
する。この時第１逆止弁９は閉状態である。次に開閉弁
４を閉とすると第２逆止弁５は閉となり再び受液器２へ
放熱器６から凝縮液冷媒が圧送され受液器２を凝縮液冷
媒で満たし開閉弁４を開にするというサイクルを繰返
す。すなわち気液分離器３と冷媒加熱器１の間は自然循
環サイクル、気液分離器3,放熱器6,第１逆止弁9,受液器
2,第２逆止弁５のサイクルは、受液器２へ放熱器６から
の液冷媒を溜めてそれを間欠的に気液分離器３へ供給す
るという間欠動作サイクルである。
相状態で冷媒加熱器出口管８を通り気液分離器３内に流
入し液冷媒は再び冷媒加熱器入口管７を通って冷媒加熱
器１へ流入する。一方気液分離器３内に冷媒加熱器１か
ら流入した２相冷媒のガス冷媒はガス管13を通り放熱器
６で凝縮液化する。この時開閉弁４が閉の時は第２逆止
弁５は閉状態で受液器２へ放熱器６からの凝縮液冷媒が
第１逆止弁９を通り圧送され受液器２内は放熱器６から
の凝縮液で満たされる。この状態で開閉弁４を開にする
と受液器２と気液分離器３とは均圧状態となり受液器２
内の液冷媒は第２逆止弁５を通り気液分離器３内へ流入
する。この時第１逆止弁９は閉状態である。次に開閉弁
４を閉とすると第２逆止弁５は閉となり再び受液器２へ
放熱器６から凝縮液冷媒が圧送され受液器２を凝縮液冷
媒で満たし開閉弁４を開にするというサイクルを繰返
す。すなわち気液分離器３と冷媒加熱器１の間は自然循
環サイクル、気液分離器3,放熱器6,第１逆止弁9,受液器
2,第２逆止弁５のサイクルは、受液器２へ放熱器６から
の液冷媒を溜めてそれを間欠的に気液分離器３へ供給す
るという間欠動作サイクルである。
ここで蒸発温度（凝縮温度）が低い時には温度検出器12
の出力で制御装置11により開閉弁４の開閉動作周期は長
くなり、蒸発温度（凝縮温度）が高い時には開閉弁動作
周期は短くなり、運転条件にかかわらず、サイクル圧力
の異常上昇及びサイクル圧力ハンチングによる冷媒加熱
器の冷媒異常加熱を防止することができる。なお開閉弁
４の開閉動作周期を変える際受液器２から気液分離器３
へ凝縮液冷媒を供給する時間、すなわち開閉弁４の開時
間は一定で、放熱器６の凝縮液冷媒が受液器２へ溜る時
間、すなわち開閉弁４の閉時間を変えて開閉弁４の開閉
時間周期を変えても良い。又本実施例は温度検出器12を
冷媒加熱器出口管８に配設したガス管13へ配設してもよ
いし、温度検出器12を圧力検出器にしても同じ効果が得
られるのは明らかである。
の出力で制御装置11により開閉弁４の開閉動作周期は長
くなり、蒸発温度（凝縮温度）が高い時には開閉弁動作
周期は短くなり、運転条件にかかわらず、サイクル圧力
の異常上昇及びサイクル圧力ハンチングによる冷媒加熱
器の冷媒異常加熱を防止することができる。なお開閉弁
４の開閉動作周期を変える際受液器２から気液分離器３
へ凝縮液冷媒を供給する時間、すなわち開閉弁４の開時
間は一定で、放熱器６の凝縮液冷媒が受液器２へ溜る時
間、すなわち開閉弁４の閉時間を変えて開閉弁４の開閉
時間周期を変えても良い。又本実施例は温度検出器12を
冷媒加熱器出口管８に配設したガス管13へ配設してもよ
いし、温度検出器12を圧力検出器にしても同じ効果が得
られるのは明らかである。
発明の効果 以上のように本発明の暖房装置によれば、冷媒蒸発温度
又は圧力（冷媒凝縮温度又は圧力）によって、開閉弁の
開閉動作周期を最適に制御するため運転条件による冷媒
蒸発温度又は圧力（凝縮温度又は圧力）変化にかかわら
ず常に安定したサイクル運転が可能となり信頼性の大き
い暖房装置が得られる効果がある。
又は圧力（冷媒凝縮温度又は圧力）によって、開閉弁の
開閉動作周期を最適に制御するため運転条件による冷媒
蒸発温度又は圧力（凝縮温度又は圧力）変化にかかわら
ず常に安定したサイクル運転が可能となり信頼性の大き
い暖房装置が得られる効果がある。
第１図は本発明の一実施例による暖房装置の回路構成
図、第２図は受液器減圧量変化特性図、第３図は従来の
暖房装置の回路構成図である。 １……冷媒加熱器、２……受液器、３……気液分離器、
４……開閉弁、５……第２逆止弁、６……放熱器、８…
…冷媒加熱器出口管、９……第１逆止弁、11……制御装
置、12……温度検出器、13……ガス管。
図、第２図は受液器減圧量変化特性図、第３図は従来の
暖房装置の回路構成図である。 １……冷媒加熱器、２……受液器、３……気液分離器、
４……開閉弁、５……第２逆止弁、６……放熱器、８…
…冷媒加熱器出口管、９……第１逆止弁、11……制御装
置、12……温度検出器、13……ガス管。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 雀堂 純一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 山口 紘一郎 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】冷媒加熱器を気液分離器より下方に配設し
前記冷媒加熱器と前記気液分離器とを冷媒加熱器入口管
と冷媒加熱器出口管とでループ状に接続配管する一方、
受液器を前記気液分離器より上方に配設し放熱器、第１
逆止弁、前記受液器、第２逆止弁、前記気液分離器を接
続配管すると共に前記受液器と前記冷媒加熱器出口管と
の間に開閉弁を有する均圧管を設け、前記開閉弁の開閉
動作周期を前記冷媒加熱器出口管又は前記気液分離器と
前記加熱器とを接続するガス管に配設した温度検出器又
は圧力検出器の出力値で制御する制御装置を設けた暖房
装置。 - 【請求項２】冷媒加熱器出口管又はガス管の温度又は圧
力が高くなると開閉弁の開閉動作周期を短くするよう動
作する制御装置を設けた特許請求の範囲第１項記載の暖
房装置。 - 【請求項３】冷媒加熱器出口管又はガス管の温度又は圧
力にかかわらず開閉弁の開時間は一定に制御する制御装
置を設けた特許請求の範囲第１項記載の暖房装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13883488A JPH0697100B2 (ja) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | 暖房装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13883488A JPH0697100B2 (ja) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | 暖房装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01306735A JPH01306735A (ja) | 1989-12-11 |
| JPH0697100B2 true JPH0697100B2 (ja) | 1994-11-30 |
Family
ID=15231305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13883488A Expired - Fee Related JPH0697100B2 (ja) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | 暖房装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0697100B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03195828A (ja) * | 1989-12-26 | 1991-08-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱搬送装置 |
-
1988
- 1988-06-06 JP JP13883488A patent/JPH0697100B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01306735A (ja) | 1989-12-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |