JPH0697037B2 - スクロ−ル圧縮機 - Google Patents
スクロ−ル圧縮機Info
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- JPH0697037B2 JPH0697037B2 JP61105426A JP10542686A JPH0697037B2 JP H0697037 B2 JPH0697037 B2 JP H0697037B2 JP 61105426 A JP61105426 A JP 61105426A JP 10542686 A JP10542686 A JP 10542686A JP H0697037 B2 JPH0697037 B2 JP H0697037B2
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
- F04C29/122—Arrangements for supercharging the working space
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2250/00—Geometry
- F04C2250/10—Geometry of the inlet or outlet
- F04C2250/101—Geometry of the inlet or outlet of the inlet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/008—Hermetic pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
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- F05B2250/50—Inlet or outlet
- F05B2250/501—Inlet
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Combustion & Propulsion (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はスクロール圧縮機、特にその被圧縮流体の吸
入に関するものである。
入に関するものである。
この発明の説明に入る前に、スクロール圧縮機の原理に
ついて簡単に述べる。
ついて簡単に述べる。
第７図はスクロール圧縮機の原理を示す説明図である。
図において、（１）は固定スクロール、（２）は揺動ス
クロール、（３）は固定スクロール（１）および揺動ス
クロール（２）により形成された圧縮室、（４）は固定
スクロールに設けられた吐出口である。
図において、（１）は固定スクロール、（２）は揺動ス
クロール、（３）は固定スクロール（１）および揺動ス
クロール（２）により形成された圧縮室、（４）は固定
スクロールに設けられた吐出口である。
固定スクロール（１）および揺動スクロール（２）は組
み合わせた状態の断面で見て、同一形状の渦巻状のスク
ロール歯を有し、互いに角度位置が180゜ずれて組み合
わされている。この渦巻状のスクロール歯の形体はイン
ボリュートあるいは円弧等を組み合せたものである。固
定スクロール（１）と揺動スクロール（２）とのスクロ
ール歯を組み合せることにより上記圧縮室（３）が形成
される。また、固定スクロール（１）の外周部には、上
記圧縮室（３）へ連なる吸入口が設けられている。
み合わせた状態の断面で見て、同一形状の渦巻状のスク
ロール歯を有し、互いに角度位置が180゜ずれて組み合
わされている。この渦巻状のスクロール歯の形体はイン
ボリュートあるいは円弧等を組み合せたものである。固
定スクロール（１）と揺動スクロール（２）とのスクロ
ール歯を組み合せることにより上記圧縮室（３）が形成
される。また、固定スクロール（１）の外周部には、上
記圧縮室（３）へ連なる吸入口が設けられている。
次に動作について説明する。第７図において、固定スク
ロール（１）は空間に対して静止しており、揺動スクロ
ール（２）は、固定スクロール（１）と第７図に示され
たように組み合わされいる。そして、揺動スクロール
（２）はその姿勢を空間に対して変化させないで、すな
わち自転運動をせずに固定スクロール（１）の中心の回
りを回転運動する。つまり、揺動運動を行い、第７図
（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）のように運動する。このよう
な揺動スクロール（２）の運動に伴い、圧縮室（３）は
順次その容積を減じ、外周部より圧縮室（３）に取込ま
れた被圧縮流体は、固定スクロール（１）の中央部付近
まで圧縮され、吐出口（４）より吐出される。
ロール（１）は空間に対して静止しており、揺動スクロ
ール（２）は、固定スクロール（１）と第７図に示され
たように組み合わされいる。そして、揺動スクロール
（２）はその姿勢を空間に対して変化させないで、すな
わち自転運動をせずに固定スクロール（１）の中心の回
りを回転運動する。つまり、揺動運動を行い、第７図
（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）のように運動する。このよう
な揺動スクロール（２）の運動に伴い、圧縮室（３）は
順次その容積を減じ、外周部より圧縮室（３）に取込ま
れた被圧縮流体は、固定スクロール（１）の中央部付近
まで圧縮され、吐出口（４）より吐出される。
次に、従来のスクロール圧縮機について具体的に説明す
る。第８図は、例えば特開昭60−206989号公報に示され
た従来のスクロール圧縮機の構成を示す断面図である。
いわゆる低圧シエル方式のスクロール圧縮機を示してい
る。
る。第８図は、例えば特開昭60−206989号公報に示され
た従来のスクロール圧縮機の構成を示す断面図である。
いわゆる低圧シエル方式のスクロール圧縮機を示してい
る。
図において、（１）は固定スクロール、（２）は揺動ス
クロール、（３）は圧縮室、（４）は吐出口、（５）は
吐出口（４）に連通する吐出管、（６）は揺動スクロー
ル（２）に設けられた揺動スクロール軸、（７）はクラ
ンク軸、（８）はクランク軸（７）に設けられたクラン
ク軸偏心穴で、揺動スクロール軸（６）がこのクランク
軸偏心穴（８）に嵌入している。（９）はクランク軸偏
心穴（８）と揺動スクロール軸（６）との間隙に設けら
れた偏心ブツシュで、可変半径クランク機構を構成す
る。（10）は電動機ロータ、（11）は電動機ステータ、
（12）および（13）は軸受ハウジング、（14）はクラン
ク軸（７）と軸受ハウジング（12）との間の摩擦を減ず
るための主軸受、（15）はクランク軸（７）を支持する
副軸受、（16）は圧縮室（３）の圧力および揺動スクロ
ール（２）の自重を揺動スクロール（２）背面において
受けるスラスト軸受、（17）は上下面に互いに十字状に
配設された突起を有するリング状のオルダム継手で、揺
動スクロール（２）の自転を防止し、揺動させる。（1
8）は固定スクロール（１）と揺動スクロール（２）の
スクロール歯の端面の溝に嵌入されたチツプシール、
（19）はクランク軸（７）と一体に形成された第１バラ
ンサ、（20）は電動機ロータ（10）の下部に取り付けら
れた第２バランサ、（21）はシエル、（22）は吸入管、
（23）はフオーミング防止板、（24）はクランク軸
（７）の下端に取り付けられた油ポンプである。
クロール、（３）は圧縮室、（４）は吐出口、（５）は
吐出口（４）に連通する吐出管、（６）は揺動スクロー
ル（２）に設けられた揺動スクロール軸、（７）はクラ
ンク軸、（８）はクランク軸（７）に設けられたクラン
ク軸偏心穴で、揺動スクロール軸（６）がこのクランク
軸偏心穴（８）に嵌入している。（９）はクランク軸偏
心穴（８）と揺動スクロール軸（６）との間隙に設けら
れた偏心ブツシュで、可変半径クランク機構を構成す
る。（10）は電動機ロータ、（11）は電動機ステータ、
（12）および（13）は軸受ハウジング、（14）はクラン
ク軸（７）と軸受ハウジング（12）との間の摩擦を減ず
るための主軸受、（15）はクランク軸（７）を支持する
副軸受、（16）は圧縮室（３）の圧力および揺動スクロ
ール（２）の自重を揺動スクロール（２）背面において
受けるスラスト軸受、（17）は上下面に互いに十字状に
配設された突起を有するリング状のオルダム継手で、揺
動スクロール（２）の自転を防止し、揺動させる。（1
8）は固定スクロール（１）と揺動スクロール（２）の
スクロール歯の端面の溝に嵌入されたチツプシール、
（19）はクランク軸（７）と一体に形成された第１バラ
ンサ、（20）は電動機ロータ（10）の下部に取り付けら
れた第２バランサ、（21）はシエル、（22）は吸入管、
（23）はフオーミング防止板、（24）はクランク軸
（７）の下端に取り付けられた油ポンプである。
次に、このように構成されたスクロール圧縮機の動作を
説明する。電動機ステータ（11）に通電されると、電動
機ロータ（10）はトルクを発生してクランク軸（７）を
駆動する。クランク軸（７）が回転を始めると、クラン
ク軸（７）に偏心して設けた偏心ブツシュ（９）に嵌合
されている揺動スクロール軸（６）にトルクが伝えられ
る。ここで、揺動スクロール（２）はオルダム継手（1
7）にガイドされて揺動運動を行い、第７図に示したよ
うな圧縮作用を行う。スクロール歯の端面においては、
チツプシール（18）が軸方向にすきまを密封することに
より、高圧の圧縮室から低圧の圧縮室への被圧縮流体の
径方向もれを防止する。また、揺動スクロール（２）が
揺動することによつて生じる遠心力などを利用して、偏
心ブツシュ（９）を移動せしめ、偏心量を可変とするこ
とにより、固定スクロール（１）および揺動スクロール
（２）のスクロール歯の側面を互いに接触させて側面間
に生ずる被圧縮流体の周方向もれを防止している。
説明する。電動機ステータ（11）に通電されると、電動
機ロータ（10）はトルクを発生してクランク軸（７）を
駆動する。クランク軸（７）が回転を始めると、クラン
ク軸（７）に偏心して設けた偏心ブツシュ（９）に嵌合
されている揺動スクロール軸（６）にトルクが伝えられ
る。ここで、揺動スクロール（２）はオルダム継手（1
7）にガイドされて揺動運動を行い、第７図に示したよ
うな圧縮作用を行う。スクロール歯の端面においては、
チツプシール（18）が軸方向にすきまを密封することに
より、高圧の圧縮室から低圧の圧縮室への被圧縮流体の
径方向もれを防止する。また、揺動スクロール（２）が
揺動することによつて生じる遠心力などを利用して、偏
心ブツシュ（９）を移動せしめ、偏心量を可変とするこ
とにより、固定スクロール（１）および揺動スクロール
（２）のスクロール歯の側面を互いに接触させて側面間
に生ずる被圧縮流体の周方向もれを防止している。
なお、吸入管（22）よりシエル（21）内に流入した被圧
縮流体は、電動機ロータ（10）や電動機ステータ（11）
などを冷却した後、吸入口より圧縮室（３）へ取り込ま
れる。そして、圧縮室（３）内で圧縮された後、吐出管
（５）よりスクロール圧縮機外へ導かれる。
縮流体は、電動機ロータ（10）や電動機ステータ（11）
などを冷却した後、吸入口より圧縮室（３）へ取り込ま
れる。そして、圧縮室（３）内で圧縮された後、吐出管
（５）よりスクロール圧縮機外へ導かれる。
従来のスクロール圧縮機は以上のように構成されてお
り、吸入口より圧縮室（３）へ被圧縮流体を吸入する際
に、より大容積の被圧縮流体を吸入して、より容積効率
の高いスクロール圧縮機を得る工夫がなされていなかつ
た。また、スクロール圧縮機の容量を変更するには、ス
クロール等の主要部品に変更を加える必要があつた。
り、吸入口より圧縮室（３）へ被圧縮流体を吸入する際
に、より大容積の被圧縮流体を吸入して、より容積効率
の高いスクロール圧縮機を得る工夫がなされていなかつ
た。また、スクロール圧縮機の容量を変更するには、ス
クロール等の主要部品に変更を加える必要があつた。
この出願に係る発明は、上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、容積効率が高く、容量の変更が
容易なスクロール圧縮機を得ることを目的とする。
ためになされたもので、容積効率が高く、容量の変更が
容易なスクロール圧縮機を得ることを目的とする。
この出願に係る第１の発明のスクロール圧縮機は、一端
が吸入口に連通するとともに他端が容器内で開口し、上
記吸入口より圧縮室内へ容器内の被圧縮流体を過給し管
長Ｌが所望の過給量に応じて定まる過給管を備えたもの
である。
が吸入口に連通するとともに他端が容器内で開口し、上
記吸入口より圧縮室内へ容器内の被圧縮流体を過給し管
長Ｌが所望の過給量に応じて定まる過給管を備えたもの
である。
また、この出願に係る第２の発明のスクロール圧縮機
は、一端が吸入口に連通するとともに他端が容器外で開
口し、上記吸入口より圧縮室内へ被圧縮流体を過給す
る、管長Ｌが式（１）を満たす過給管を備えたものであ
る。
は、一端が吸入口に連通するとともに他端が容器外で開
口し、上記吸入口より圧縮室内へ被圧縮流体を過給す
る、管長Ｌが式（１）を満たす過給管を備えたものであ
る。
但し、n:奇数 a:音速 f:第１のスクロールに対する第２のスクロールの相対的
揺動の周波数 〔作用〕 この出願に係る発明においては、吸入口より圧縮室内へ
被圧縮流体を吸入する際に、過給管がその管長に依存し
て被圧縮流体を圧縮室内へ過給する。
揺動の周波数 〔作用〕 この出願に係る発明においては、吸入口より圧縮室内へ
被圧縮流体を吸入する際に、過給管がその管長に依存し
て被圧縮流体を圧縮室内へ過給する。
この出願に係る第１の発明の実施例を図において説明す
る。第１図はこの出願に係る第１の発明の実施例のスク
ロール圧縮機の構成を示す断面図で、第２図はその固定
スクロールの下面図である。第１図において、（25）は
吸入口に連通する過給管である。他は第８図と同様のも
のである。
る。第１図はこの出願に係る第１の発明の実施例のスク
ロール圧縮機の構成を示す断面図で、第２図はその固定
スクロールの下面図である。第１図において、（25）は
吸入口に連通する過給管である。他は第８図と同様のも
のである。
次に動作について説明する。スクロール圧縮機を動作さ
せると、従来のものと同様に固定スクロール（１）と揺
動スクロール（２）との相対的な揺動運動により、被圧
縮流体の圧縮が行われる。このとき、過給管（25）が通
じているスクロール最外周の空間は、圧縮開始の回転角
０゜から徐々に容積を増し、１回転すると閉じこめられ
て圧縮室（３）となることを繰り返す。このため、過給
管（25）内の被圧縮流体の流れは、定常的な流れではな
く、周期的な脈動を伴つたものとなる。この脈動の大き
さについては、過給管（25）の管長が支配的な要因とな
つている。すなわち、所定のの管長を選択することによ
り、上記脈動流を利用して、圧縮室（３）内に吸入され
る被圧縮流体の容量を第３図に示すように増減すること
ができる。
せると、従来のものと同様に固定スクロール（１）と揺
動スクロール（２）との相対的な揺動運動により、被圧
縮流体の圧縮が行われる。このとき、過給管（25）が通
じているスクロール最外周の空間は、圧縮開始の回転角
０゜から徐々に容積を増し、１回転すると閉じこめられ
て圧縮室（３）となることを繰り返す。このため、過給
管（25）内の被圧縮流体の流れは、定常的な流れではな
く、周期的な脈動を伴つたものとなる。この脈動の大き
さについては、過給管（25）の管長が支配的な要因とな
つている。すなわち、所定のの管長を選択することによ
り、上記脈動流を利用して、圧縮室（３）内に吸入され
る被圧縮流体の容量を第３図に示すように増減すること
ができる。
第３図は、過給管（３）の管長と体積過給率との関係を
示す特性図であり、縦軸は体積過給率（％）を示し、横
軸は過給管の管長（mm）を示す。なお、固定スクロール
に対する揺動スクロールの揺動運動の回転数は3550rpm
もしくは周波数は59.17Hzであつた。図中、実線は、解
析により求められた数値（理論値）であり、点線は実験
値である。また、体積過給率とは脈動なしと仮想した場
合の吸入状態における吸込み量との比を示す。
示す特性図であり、縦軸は体積過給率（％）を示し、横
軸は過給管の管長（mm）を示す。なお、固定スクロール
に対する揺動スクロールの揺動運動の回転数は3550rpm
もしくは周波数は59.17Hzであつた。図中、実線は、解
析により求められた数値（理論値）であり、点線は実験
値である。また、体積過給率とは脈動なしと仮想した場
合の吸入状態における吸込み量との比を示す。
第３図において示されたとおり、体積過給率のピークの
時の過給管（３）の管長はほぼ1350mmで、理論値、実験
値とも等しい。この管長は、一端が閉止、他端開放の空
気柱における音響共振とも深く関係あることが予想され
る。揺動スクロールが一回揺動する間に進む音波の距離
が過給管の管長の４倍となつたとき、共振がおこつてお
り、この共振長さの３倍（奇数倍）の管長においても２
回目の共振が認められた。なお、２回目の共振時におけ
る体積過給率は、過給管（25）の管長の延長による管摩
擦増加の影響を受け、１回目の共振時における体積過給
率よりも減少している。
時の過給管（３）の管長はほぼ1350mmで、理論値、実験
値とも等しい。この管長は、一端が閉止、他端開放の空
気柱における音響共振とも深く関係あることが予想され
る。揺動スクロールが一回揺動する間に進む音波の距離
が過給管の管長の４倍となつたとき、共振がおこつてお
り、この共振長さの３倍（奇数倍）の管長においても２
回目の共振が認められた。なお、２回目の共振時におけ
る体積過給率は、過給管（25）の管長の延長による管摩
擦増加の影響を受け、１回目の共振時における体積過給
率よりも減少している。
したがつて、一端が吸入口に連通するとともに他端が容
器内で開口する過給管を取り付けることにより、所定の
範囲内で体積過給率、すなわちスクロール圧縮機の容量
を容易に変更できる。
器内で開口する過給管を取り付けることにより、所定の
範囲内で体積過給率、すなわちスクロール圧縮機の容量
を容易に変更できる。
また、第３図に示されたとおり、この過給管の管長Ｌが
式（１）を満たすときに（Ｌ＝1350mm）、体積過給率が
最大となり、したがつて、より容積効率の高いスクロー
ル圧縮機を得ることができる。
式（１）を満たすときに（Ｌ＝1350mm）、体積過給率が
最大となり、したがつて、より容積効率の高いスクロー
ル圧縮機を得ることができる。
但し、a:音速 f:第１のスクロールに対する第２のスクロールの相対的
揺動の周波数 なお、第２図に示された実施例のスクロール圧縮機にお
いては、圧縮室（３）に吸入される被圧縮流体はすべて
過給管（25）を通つて圧縮室（３）内へ導かれており、
過給管（25）と反対側の室へも被圧縮流体が流れやすい
ように、固定スクロール（１）の最外周壁面は半周にわ
たつて溝幅が広げられている。なお、また、スクロール
圧縮機では、同一形状の２つの圧縮室（３）が対称に形
成されるので、過給管（25）を対称に２ケ所に取り付け
てもよい。第４図はその場合の実施例のスクロール圧縮
機の構成を示す断面図であり、第５図はその固定スクロ
ールの下面図である。第５図に示されるように、２本の
過給管（25）は互いに180゜反対の位置に取り付けら
れ、その位置は、吸入完了時（すなわち、最外周の圧縮
室が閉じた時）に揺動スクロールが接する点近傍であ
る。これにより、対称な２つの圧縮室（３）のアンバラ
ンスをなくしている。
揺動の周波数 なお、第２図に示された実施例のスクロール圧縮機にお
いては、圧縮室（３）に吸入される被圧縮流体はすべて
過給管（25）を通つて圧縮室（３）内へ導かれており、
過給管（25）と反対側の室へも被圧縮流体が流れやすい
ように、固定スクロール（１）の最外周壁面は半周にわ
たつて溝幅が広げられている。なお、また、スクロール
圧縮機では、同一形状の２つの圧縮室（３）が対称に形
成されるので、過給管（25）を対称に２ケ所に取り付け
てもよい。第４図はその場合の実施例のスクロール圧縮
機の構成を示す断面図であり、第５図はその固定スクロ
ールの下面図である。第５図に示されるように、２本の
過給管（25）は互いに180゜反対の位置に取り付けら
れ、その位置は、吸入完了時（すなわち、最外周の圧縮
室が閉じた時）に揺動スクロールが接する点近傍であ
る。これにより、対称な２つの圧縮室（３）のアンバラ
ンスをなくしている。
次に、この出願に係る第２の発明について説明する。第
６図は、この出願に係る第２の発明の実施例のスクロー
ル圧縮機の構成を示す要部断面図である。いわゆる高圧
シエル方式のスクロール圧縮機を示す。図において、
（25）は過給管、（26）は吸入マフラーである。他は第
１図に示されたものとほぼ同様である。
６図は、この出願に係る第２の発明の実施例のスクロー
ル圧縮機の構成を示す要部断面図である。いわゆる高圧
シエル方式のスクロール圧縮機を示す。図において、
（25）は過給管、（26）は吸入マフラーである。他は第
１図に示されたものとほぼ同様である。
このように構成されたスクロール圧縮機においては、被
圧縮流体は吸入マフラー（26）および過給管（25）を経
て、圧縮室（３）内へ導かれる。圧縮室（３）内で圧縮
された被圧縮流体は、吐出口（４）よりシエル（21）内
へ排出され、その後、スクロール圧縮機外へ供給され
る。
圧縮流体は吸入マフラー（26）および過給管（25）を経
て、圧縮室（３）内へ導かれる。圧縮室（３）内で圧縮
された被圧縮流体は、吐出口（４）よりシエル（21）内
へ排出され、その後、スクロール圧縮機外へ供給され
る。
この高圧シエル方式のスクロール圧縮機においても、前
述の低圧シエル方式のスクロール圧縮機と同様に、過給
管の管長Ｌを式（１）を満たすように定めればより容積
効率の高いスクロール圧縮機を得ることができる。
述の低圧シエル方式のスクロール圧縮機と同様に、過給
管の管長Ｌを式（１）を満たすように定めればより容積
効率の高いスクロール圧縮機を得ることができる。
但し、n:奇数 a:音速 f:第１のスクロールに対する第２のスクロールの相対的
揺動の周波数 〔発明の効果〕 以上のように、この出願に係る第１の発明のスクロール
圧縮機は、一端が吸入口に連通するとともに他端が容器
内で開口し、上記吸入口より圧縮室内へ容器内の被圧縮
流体を過給し管長Ｌが所望の過給量に応じて定まる過給
管を備えたので、より容積効率が高く、容量を容易に変
更できるスクロール圧縮機を得ることができる。
揺動の周波数 〔発明の効果〕 以上のように、この出願に係る第１の発明のスクロール
圧縮機は、一端が吸入口に連通するとともに他端が容器
内で開口し、上記吸入口より圧縮室内へ容器内の被圧縮
流体を過給し管長Ｌが所望の過給量に応じて定まる過給
管を備えたので、より容積効率が高く、容量を容易に変
更できるスクロール圧縮機を得ることができる。
また、この出願に係る第２の発明のスクロール圧縮機
は、一端が吸入口に連通するとともに他端が容器外で開
口し、上記吸入口より圧縮室内へ被圧縮流体を過給す
る、管長Ｌが式（１）を満たす過給管を備えたので、よ
り容積効率の高いスクロール圧縮機を得ることができ
る。
は、一端が吸入口に連通するとともに他端が容器外で開
口し、上記吸入口より圧縮室内へ被圧縮流体を過給す
る、管長Ｌが式（１）を満たす過給管を備えたので、よ
り容積効率の高いスクロール圧縮機を得ることができ
る。
第１図は、この出願に係る第１の発明の実施例のスクロ
ール圧縮機の構成を示す断面図、第２図はその固定スク
ロールの下面図、第３図は過給管の管長と体積過給率と
の関係を示す特性図、第４図はこの出願に係る第１の発
明のさらに他の実施例のスクロール圧縮機の構成を示す
断面図、第５図はその固定スクロールの下面図、第６図
はこの出願に係る第２の発明の実施例のスクロール圧縮
機の構成を示す要部断面図、第７図はスクロール圧縮機
の原理の説明図、第８図は従来のスクロール圧縮機の構
成を示す断面図である。 図において、（１）は第１のスクロールとしての固定ス
クロール、（２）は第２のスクロールとしての揺動スク
ロール、（３）は圧縮室、（４）は吐出口、（５）は吐
出管、（21）は容器としてのシエル、（25）は過給管、
（26）は吸入マフラーである。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。
ール圧縮機の構成を示す断面図、第２図はその固定スク
ロールの下面図、第３図は過給管の管長と体積過給率と
の関係を示す特性図、第４図はこの出願に係る第１の発
明のさらに他の実施例のスクロール圧縮機の構成を示す
断面図、第５図はその固定スクロールの下面図、第６図
はこの出願に係る第２の発明の実施例のスクロール圧縮
機の構成を示す要部断面図、第７図はスクロール圧縮機
の原理の説明図、第８図は従来のスクロール圧縮機の構
成を示す断面図である。 図において、（１）は第１のスクロールとしての固定ス
クロール、（２）は第２のスクロールとしての揺動スク
ロール、（３）は圧縮室、（４）は吐出口、（５）は吐
出管、（21）は容器としてのシエル、（25）は過給管、
（26）は吸入マフラーである。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。
Claims (4)
- 【請求項１】スクロール歯を有する第１のスクロール、
この第１のスクロールのスクロール歯と組み合つて圧縮
室を形成するスクロール歯を有する第２のスクロール、
上記第１のスクロールと第２のスクロールとを相対的に
揺動させ上記圧縮室の容積を減少させる揺動駆動機構、
上記第１、第２のスクロールおよび揺動駆動機構を収容
し、外部より被圧縮流体が供給される容器、上記圧縮室
内の被圧縮流体を上記容器外へ排出させる吐出管、上記
圧縮室へ上記容器内の被圧縮流体を供給する吸入口、一
端がこの吸入口に連通するとともに他端が上記容器内で
開口し、上記吸入口より上記圧縮室内へ上記容器内の被
圧縮流体を過給し管長Ｌが所望の過給量に応じて定まる
過給管を備えたことを特徴とするスクロール圧縮機。 - 【請求項２】過給管は管長Ｌが式（１）を満たすことを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載のスクロール圧縮
機。 但し、n:奇数 a:音速 f:第１のスクロールに対する第２のスクロールの相対的
揺動の周波数 - 【請求項３】吸入口および過給管は、それぞれ第１のス
クロールの相対する２ケ所に設けられていることを特徴
とする特許請求の範囲第１項または第２項の何れかに記
載のスクロール圧縮機。 - 【請求項４】スクロール歯を有する第１のスクロール、
この第１のスクロールのスクロール歯と組み合つて圧縮
室を形成するスクロール歯を有する第２のスクロール、
上記第１のスクロールと第２のスクロールとを相対的に
揺動させ上記圧縮室の容積を減少させる揺動駆動機構、
上記第１・第２のスクロールおよび揺動駆動機構を収容
し内部の被圧縮流体を外部へ供給する容器、上記圧縮室
内の被圧縮流体をこの容器内へ排出させる吐出口、上記
圧縮室へ被圧縮流体を供給する吸入口、一端がこの吸入
口に連通するとともに他端が上記容器外で開口し上記吸
入口より上記圧縮室内へ被圧縮流体を過給し管長Ｌが式
（１）を満たす過給管を備えたことを特徴とするスクロ
ール圧縮機。 但し、n:奇数 a:音速 f:第１のスクロールに対する第２のスクロールの相対的
揺動の周波数
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61105426A JPH0697037B2 (ja) | 1986-05-08 | 1986-05-08 | スクロ−ル圧縮機 |
| US07/031,780 US4815951A (en) | 1986-05-08 | 1987-03-30 | Scroll compressor with super-charging tube |
| US07/258,518 US4865531A (en) | 1986-05-08 | 1988-10-17 | Scroll compressor with super-charging tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61105426A JPH0697037B2 (ja) | 1986-05-08 | 1986-05-08 | スクロ−ル圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62261692A JPS62261692A (ja) | 1987-11-13 |
| JPH0697037B2 true JPH0697037B2 (ja) | 1994-11-30 |
Family
ID=14407272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61105426A Expired - Lifetime JPH0697037B2 (ja) | 1986-05-08 | 1986-05-08 | スクロ−ル圧縮機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4815951A (ja) |
| JP (1) | JPH0697037B2 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5407335A (en) * | 1986-08-22 | 1995-04-18 | Copeland Corporation | Non-orbiting scroll mounting arrangements for a scroll machine |
| US5354184A (en) * | 1992-02-20 | 1994-10-11 | Arthur D. Little, Inc. | Windage loss reduction arrangement for scroll fluid device |
| US5637942A (en) * | 1994-10-18 | 1997-06-10 | Arthur D. Little, Inc. | Aerodynamic drag reduction arrangement for use with high speed rotating elements |
| US6364643B1 (en) | 2000-11-10 | 2002-04-02 | Scroll Technologies | Scroll compressor with dual suction passages which merge into suction path |
| US7070401B2 (en) * | 2004-03-15 | 2006-07-04 | Copeland Corporation | Scroll machine with stepped sleeve guide |
| KR100696123B1 (ko) * | 2005-03-30 | 2007-03-22 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기의 고정스크롤 |
| KR100696125B1 (ko) * | 2005-03-30 | 2007-03-22 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기의 고정스크롤 |
| US9404499B2 (en) * | 2006-12-01 | 2016-08-02 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Dual chamber discharge muffler |
| US8057194B2 (en) * | 2006-12-01 | 2011-11-15 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor with discharge muffler attachment using a spacer |
| EP2634432B1 (en) * | 2010-10-29 | 2018-04-18 | Daikin Industries, Ltd. | Screw compressor |
| JP6098706B1 (ja) * | 2015-12-28 | 2017-03-22 | ダイキン工業株式会社 | スクロール圧縮機 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4065279A (en) * | 1976-09-13 | 1977-12-27 | Arthur D. Little, Inc. | Scroll-type apparatus with hydrodynamic thrust bearing |
| JPS5770984A (en) * | 1980-10-22 | 1982-05-01 | Hitachi Ltd | Closed type scroll compressor |
| JPS59120796A (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-12 | Mitsubishi Electric Corp | スクロ−ル圧縮機 |
| JPS60206989A (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-18 | Mitsubishi Electric Corp | スクロ−ル形流体機械 |
| JPS6128782A (ja) * | 1984-07-20 | 1986-02-08 | Toshiba Corp | スクロ−ルコンプレツサ |
| US4795316A (en) * | 1984-08-03 | 1989-01-03 | Carrier Corporation | Compressor suction pulse attenuator |
| US4549857A (en) * | 1984-08-03 | 1985-10-29 | Carrier Corporation | Hermetic motor compressor having a suction inlet and seal |
-
1986
- 1986-05-08 JP JP61105426A patent/JPH0697037B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-03-30 US US07/031,780 patent/US4815951A/en not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-10-17 US US07/258,518 patent/US4865531A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4815951A (en) | 1989-03-28 |
| US4865531A (en) | 1989-09-12 |
| JPS62261692A (ja) | 1987-11-13 |
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