JPH069429Y2 - 小型リレー - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、例えばプリント基板に実装したりソケット
に差し込む等して用いられる小型リレーに関する。

〔従来の技術〕

この種の小型リレーの従来例に第７図に示すようなもの
がある（例えば特開昭５８−１４４４０号公報および特
開昭５８−１４５１０号公報参照）。

図中の１は電磁機構部であり、コイル３を巻いたボビン
２の貫通孔２ａに、共にコ字状をした磁極片４および継
鉄５の一部分を挿入して固定すると共に、この貫通孔２
ａ内にヒンジばね６によって片端が支持された接極子７
を挿入している。また、ボビン２の端部には、２本の端
子片８が紙面の表裏方向に並設されている（但し紙面表
側のものは図示省略）。

図中の９は接点部であり、絶縁部材１０に固定接点板１
１および可動接点板１２をインサート成形、熱カシメ等
によって固着して成る。１１ａおよび１２ａは、両接点
板の端子片であり、紙面の左右方向に並んでいる。

そしてこのような接点部９上に電磁機構部１を乗せ、可
動接点板１２の先端部と接極子７の先端部とに横方向か
ら連結部材１３を取り付けて両者間を連結し、更にこの
ようにしてできたものをケース１４に入れて蓋１５を被
せている。

動作においては、コイル３に通電すると、接極子７が磁
極片４に吸引され、それによって連結部材１３を介して
可動接点板１２が上方に動かされて、固定接点板１１と
接する。コイル３の通電を断てば、可動接点板１２は図
示例のように復帰する。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところが上記小型リレーにおいては、電磁機構部１を別
工程で組立てるのは仕方ないとしても、接点部９も全体
の組立工程とは別工程で予め組立ておかなければなら
ず、そのため製作に非常に手間がかかるという問題があ
る。

また、連結部材１３は横方向から取り付けなければなら
ず、そのために組立方向が、他の部品を組立てる上から
の方向と、この連結部材１４を取り付ける横方向との二
方向になり、組立の自動化がしにくいという問題もあ
る。

そこでこの考案は、これらの点を改善した小型リレーを
提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この考案の小型リレーは、複数の端子片貫通孔を有する
底板の上に、水平部および端子片をそれぞれ有する固定
接点板および可動接点板を、底板の端子片貫通孔にその
各端子片をそれぞれ貫通させて乗せ、その上から、穴を
有するベースを、この穴に固定接点板および可動接点板
を通して乗せてこのベースと底板との間に両接点板の水
平部を挟み、その上から、鉄心、コイル、継鉄、ヒンジ
ばね、接極子および端子片を備えて成る電磁機構部を、
底板の端子片貫通孔にその端子片を貫通させて乗せ、こ
の電磁機構部の接極子と可動接点板とをそれらの上部に
おいて連結部材で互いに連結し、そして底板上のものを
覆うようにカバーを被せて成ることを特徴とする。

〔作用〕

この小型リレーでは、底板とベース間に固定接点板およ
び可動接点板を挟むことによって接点部が構成されてい
る。従って接点部を予め別工程で組立てておく必要は無
い。

また、底板上に固定接点板および可動接点板を、その上
にベースを、その上に電磁機構部をそれぞれ乗せ、電磁
機構部の接極子と可動接点板の上部に連結部材を取り付
け、そしてカバーを被せた構造をしているので、これら
の部品を全て上方向から組立てることができる。従って
組立の自動化も容易になる。

〔実施例〕 第１図は、この考案の一実施例に係る小型リレーを示す
縦断面図である。また、それを構成する幾つかの部品の
平面図等を第２図ないし第６図に示す。

この小型リレーは、基本的には、底板２０上に可動接点
板２２および固定接点板２４を乗せ、その上からベース
２６を乗せ、その上から電磁機構部２８を乗せ、この電
磁機構部２８の接極子３８と可動接点板２２の上部に連
結部材４４を取り付け、そして上からカバー４６を被せ
た構造をしており、この順で組立てることができる。

詳述すると、底板２０は、絶縁物製であり、第２図にも
示すように、この例では四つの端子片貫通孔２０ａ〜２
０ｄ、上向きに立設された仕切片２０ｅおよび四つの貫
通孔２０ｆ〜２０ｉを有する。

可動接点板２２は、金属製であり、第３図にも示すよう
に、上部に接点２２ａを、中間に水平部２２ｂを、下部
に端子片２２ｃを、更に接点２２ａの両側に切欠き２２
ｄをそれぞれ有する。端子片２２ｃは、この例では第１
図に示すように、強度向上のために折り返されて２枚重
ねにされている。

固定接点板２４は、これも金属製であり、第４図にも示
すように、上部に接点２４ａを、中間に水平部２４ｂ
を、下部に端子片２４ｃをそれぞれ有する。この端子片
２４ｃも、この例では第１図に示すように、強度向上の
ために折り返されて２枚重ねにされている。

そしてこのような可動接点板２２および固定接点板２４
を、それらの端子片２２ｃおよび２４ｃを底板２０の端
子片貫通孔２０ａおよび２０ｂにそれぞれ貫通させて、
底板２０上に乗せている。その場合、底板２０の仕切片
２０ｅは、両接点板２２、２４間に位置する。

ベース２６は、絶縁物製であり、第５図にも示すよう
に、長方形状の穴２６ａ、コ字状の隔壁２６ｂ、上向き
に立設された突片２６ｃおよび２６ｄ並びに下向きに立
設された突片２６ｆ〜２６ｉを有する。

そしてこのようなベース２６を、底板２０上に、その穴
２６ａに可動接点板２２および固定接点板２４を通して
乗せ、その突片２６ｆ〜２６ｉを底板２０の貫通孔２０
ｆ〜２０ｉの部分にそれぞれ掛合させて固定している。
またこのベース２６と底板２０間に、可動接点板２２お
よび固定接点板２４の水平部２２ｂおよび２４ｂを挟ん
で上下方向の位置決めを行い、更にこの例ではそれらの
垂直部２２ｅ、２４ｅ（第３図および第４図中でハッチ
ングを施した部分）をベース２６と底板２０間に挟んで
横方向の位置決めを行うことによって接点板の倒れを防
止し、これらによって両接点板２２および２４を固定し
ている。

電磁機構部２８は、第１図を参照して、この例では絶縁
物製のボビン３０、それに巻かれたコイル３２、ボビン
３０に通された鉄心３４、鉄心３４の後端部に例えばカ
シメによって固定されたＬ型の継鉄３６、ボビン３０の
前部の突起３０ａに矢印のように動くように引っ掛けら
れた接極子３８、この接極子３８を開かせるヒンジばね
４０およびボビン３０の後部に下向きに例えば植設され
た２本の（但し紙面表側のものは図示省略）端子片４２
であってそれらの上部にコイル３２の両端がそれぞれ接
続されたものを備えて成り、これは、従来例の場合もそ
うであるが、予め別工程で組立てられている。

そしてこのような電磁機構部２８を、前述したベース２
６上に乗せ、継鉄３６の下面両側部に設けた凹部３６ａ
とベース２６の両側部に立設した突片２６ｃ、２６ｄと
を嵌合させると共に、各端子片４２を底板２０の端子片
貫通孔２０ｃおよび２０ｄに通している。

連結部材４４は、これも絶縁物製であり、第６図にも示
すように、平面形状がほぼＨ形をしており、前述した可
動接点板２２の切欠き２２ｄとの掛合用の突起４４ａ、
接極子３８の上部の両側部に設けられた凹部３８ａとの
掛合用の突片部４４ｂおよび上部に突き出た上下片４４
ｃを有する。

そしてこのような連結部材４４を、電磁機構部２８の接
極子３８と可動接点板２２とに上から差し込んで掛合さ
せ、それによって両者間を互いに連結している。

そして更に、絶縁物製の箱形をしたカバー４６を、底板
２０上の全てのものを覆うように上から被せている。

尚、底板２０と各端子片２２ｃ、２４ｃ、４２、ベース
２６およびカバー４６との間の固定をより確実にするた
めや、内部の密封等のために、底板２０の周辺部および
底面周縁部には、通常は例えばエポキシ樹脂のような接
着剤（図示省略）が付与される。

動作においては、二つの端子片４２を介して電磁機構部
２８のコイル３２に通電すると、接極子３８が鉄心３４
に吸引され、それによって連結部材４４を介して可動接
点板２２が固定接点板２４の方に動かされ、両者の接点
２２ａおよび２４ａが接触してオン状態になる。また、
コイル３２の通電を断てば、接極子３８はヒンジばね４
０等のばね力によって図示例のように復帰させられ、そ
れによって可動接点板２２と固定接点板２４間はオフ状
態に戻る。

このようにこの実施例の小型リレーは、第７図に示した
従来例と同じ接点構成（この例では１ａ接点構成）をし
ており、しかも各端子片２２ｃ、２４ｃおよび４２の配
列も従来例と同じであるので、従来例のものに代替する
ことができる。

しかもこの小型リレーにおいては、可動接点板２２およ
び固定接点板２４を底板２０とベース２６間に挟むこと
によって接点部が構成されているので、従来例の場合と
違って接点部を予め別工程で組立てておく必要は無く、
従ってそのための製作上の手間が省かれる。

また、この小型リレーは、底板２０上に可動接点板２２
および固定接点板２４を、その上にベース２６を、その
上に電磁機構部２８をそれぞれ乗せ、電磁機構部２８の
接極子３８と可動接点板２２の上部に連結部材４４を取
り付け、そして上からカバー４６を被せた構造をしてい
るので、従来例の場合と違ってこれらの部品を全て一方
向すなわち上方向から順に組立てることができ、従って
組立の自動化も容易になる。

それ故、上記両効果が相俟って、従来例のものに比べて
この小型リレーの製作コストを低減させることができ
る。

また電気絶縁について言えば、この小型リレーでは、底
板２０の仕切片２０ｅが可動接点板２２と固定接点板２
４間に位置するようにしているので、両接点板２２、２
４間の沿面距離を長くして絶縁性を高めることができ
る。しかも、ベース２６によって電磁機構部２８に近い
側の固定接点板２４の水平部２４ｂの露出を無くすると
共に、ベース２６の隔壁２６ｂ、カバー４６の隔壁４６
ａおよび連結部材４４の上下片４４ｃによって、可動接
点板２２および固定接点板２４を含む接点部と電磁機構
部２８との間をほぼ完全に仕切っているので、両者間の
絶縁性を非常に高めることができる。

尚、接点部の接点構成や端子片の配列等は、この実施例
のようなものに限定されるものではなく、必要に応じて
様々なものが採り得る。

〔考案の効果〕

以上のようにこの考案によれば、底板とベース間に固定
接点板および可動接点板を挟むことによって接点部が構
成されているので、従来例の場合と違って接点部を予め
別工程で組立てておく必要が無く、従ってそのための製
作上の手間が省かれる。

しかも、底板上に固定接点板および可動接点板を、その
上にベースを、その上に電磁機構部をそれぞれ乗せ、電
磁機構部の接極子と可動接点板の上部に連結部材を取り
付け、そしてカバーを被せた構造をしているので、従来
例の場合と違ってこれらの部品を全て一方向すなわち上
方向から組み立てることができ、従って組立の自動化も
容易になる。

それ故、上記両効果が相俟って、従来例のものに比べて
この考案に係る小型リレーの製作コストを低減させるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案の一実施例に係る小型リレーを示す
縦断面図である。第２図は、第１図の底板の平面図であ
る。第３図は、第１図の可動接点板の正面図である。第
４図は、第１図の固定接点板の背面図である。第５図
は、第１図のベースの平面図である。第６図は、第１図
の連結部材の平面図である。第７図は、従来の小型リレ
ーの一例を示す概略図である。 ２０……底板、２０ａ〜２０ｄ……端子片貫通孔、２２
……可動接点板、２４……固定接点板、２２ｂ，２４ｂ
……水平部、２２ｃ，２４ｃ，４２……端子片、２６…
…ベース、２６ａ……穴、２８……電磁機構部、３２…
…コイル、３４……鉄心、３６……継鉄、３８……接極
子、４０……ヒンジばね、４４……連結部材、４６……
カバー。

フロントページの続き (72)考案者 大杉 義典 大阪府大阪市淀川区三国本町１丁目10番40 号 和泉電気株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】複数の端子片貫通孔を有する底板の上に、
   水平部および端子片をそれぞれ有する固定接点板および
   可動接点板を、底板の端子片貫通孔にその各端子片をそ
   れぞれ貫通させて乗せ、その上から、穴を有するベース
   を、この穴に固定接点板および可動接点板を通して乗せ
   てこのベースと底板との間に両接点板の水平部を挟み、
   その上から、鉄心、コイル、継鉄、ヒンジばね、接極子
   および端子片を備えて成る電磁機構部を、底板の端子片
   貫通孔にその端子片を貫通させて乗せ、この電磁機構部
   の接極子と可動接点板とをそれらの上部において連結部
   材で互いに連結し、そして底板上のものを覆うようにカ
   バーを被せて成ることを特徴とする小型リレー。