JPH0692816B2 - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JPH0692816B2 JPH0692816B2 JP60068710A JP6871085A JPH0692816B2 JP H0692816 B2 JPH0692816 B2 JP H0692816B2 JP 60068710 A JP60068710 A JP 60068710A JP 6871085 A JP6871085 A JP 6871085A JP H0692816 B2 JPH0692816 B2 JP H0692816B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burner
- combustion
- small
- primary
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/003—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to combustion gas properties
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はガスを燃焼させるバーナを備えたガス温風暖房
機等の燃焼機器に関するものである。
機等の燃焼機器に関するものである。
従来の技術 従来この主の燃焼装置において、バーナにNOx値が高
く、かつ低酸素時の燃焼特性が悪いものが多かった。す
なわち、バーナとしてはNOx値が低く低酸素濃度まで燃
焼することが要望される一方、万一の安全性を考え、酸
素濃度が18％前後でセンサーがこれを検知してバーナへ
の燃料供給を停止させる信号を送り、燃焼を停止させる
機能を有する不完全燃焼防止装置の出現が望まれてい
た。
く、かつ低酸素時の燃焼特性が悪いものが多かった。す
なわち、バーナとしてはNOx値が低く低酸素濃度まで燃
焼することが要望される一方、万一の安全性を考え、酸
素濃度が18％前後でセンサーがこれを検知してバーナへ
の燃料供給を停止させる信号を送り、燃焼を停止させる
機能を有する不完全燃焼防止装置の出現が望まれてい
た。
発明が解決しようとする問題点 一般にNOxを低減しようとすると、第４図に示すように
外円筒１の内側に金網等からなる内円筒２からなるバー
ナ３を形成し、１次空気比を120％前後に設定するのが
一般的である。ところが、１次空気比を120％前後に設
定する全一次燃焼式バーナにおいて、酸素濃度が18％前
後で作動する不完全燃焼防止装置としてのSnO2からなる
センサー４を使用すると、１次空気比が100％に近づく
時点でバーナ３自体の燃焼性能（CO/CO2）が悪化しはじ
め、センサー４が作動しはじめる時点では、CO/CO2の許
容値に余裕がないものであった。なお、SnO2からなるセ
ンサー４は、１次空気比が100％になると抵抗値が急激
に低下する特性を利用したものである。
外円筒１の内側に金網等からなる内円筒２からなるバー
ナ３を形成し、１次空気比を120％前後に設定するのが
一般的である。ところが、１次空気比を120％前後に設
定する全一次燃焼式バーナにおいて、酸素濃度が18％前
後で作動する不完全燃焼防止装置としてのSnO2からなる
センサー４を使用すると、１次空気比が100％に近づく
時点でバーナ３自体の燃焼性能（CO/CO2）が悪化しはじ
め、センサー４が作動しはじめる時点では、CO/CO2の許
容値に余裕がないものであった。なお、SnO2からなるセ
ンサー４は、１次空気比が100％になると抵抗値が急激
に低下する特性を利用したものである。
本発明はこのような従来の問題点を解消するものであ
り、バーナ自体は低酸素濃度においてもCO/CO2の値が低
く、かつ酸素濃度18％前後で不完全燃焼防止装置を作動
させることができる燃焼余裕型の燃焼装置を提供するも
のである。
り、バーナ自体は低酸素濃度においてもCO/CO2の値が低
く、かつ酸素濃度18％前後で不完全燃焼防止装置を作動
させることができる燃焼余裕型の燃焼装置を提供するも
のである。
問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために、本発明の燃焼装置は一体
に並設された小燃焼量の全一次燃焼式の小バーナと大燃
焼量の全一次燃焼式の大バーナと、前記大バーナと前記
小バーナとの間の一部を区分する仕切板と、前記大バー
ナと前記小バーナの一次炎を囲むように設けられ開口部
を有する１次燃焼室と、前記一次燃焼室の前記小バーナ
側にのぞませたSnO2からなるセンサーとを備えたもので
ある。
に並設された小燃焼量の全一次燃焼式の小バーナと大燃
焼量の全一次燃焼式の大バーナと、前記大バーナと前記
小バーナとの間の一部を区分する仕切板と、前記大バー
ナと前記小バーナの一次炎を囲むように設けられ開口部
を有する１次燃焼室と、前記一次燃焼室の前記小バーナ
側にのぞませたSnO2からなるセンサーとを備えたもので
ある。
作用 上記構成により、本発明の燃焼装置は、全一次燃焼式バ
ーナの上方に開口部を有する１次燃焼室を設けたので、
低酸素濃度になって、全一次燃焼式バーナで不完全燃焼
しても１次燃焼室の開口部で完全燃焼させるので低酸素
濃度においてもCO/CO2の値が低い。また、全一次燃焼式
バーナと１次燃焼室の間にSnO2からなるセンサーを配置
したので、全一次燃焼式バーナの燃焼部が１次空気比10
0％に近づいた時点で不完全燃焼防止装置としてのセン
サーの抵抗値が急激に低下し、燃焼を停止させる。そし
てこのセンサーが作動する場合でも、１次燃焼室の開口
部でアフターバーニングしている分だけCO/CO2の値が従
来より低く、燃焼に余裕のある装置となる。
ーナの上方に開口部を有する１次燃焼室を設けたので、
低酸素濃度になって、全一次燃焼式バーナで不完全燃焼
しても１次燃焼室の開口部で完全燃焼させるので低酸素
濃度においてもCO/CO2の値が低い。また、全一次燃焼式
バーナと１次燃焼室の間にSnO2からなるセンサーを配置
したので、全一次燃焼式バーナの燃焼部が１次空気比10
0％に近づいた時点で不完全燃焼防止装置としてのセン
サーの抵抗値が急激に低下し、燃焼を停止させる。そし
てこのセンサーが作動する場合でも、１次燃焼室の開口
部でアフターバーニングしている分だけCO/CO2の値が従
来より低く、燃焼に余裕のある装置となる。
実施例 以下、本発明の一実施例の燃焼装置を図面を参照して説
明する。
明する。
第１図〜第３図に示すように、１、２は一体に並設した
大燃焼量の細長い大バーナと小燃焼量の細長い小バーナ
で、強燃焼時は両方とも燃焼させ、弱燃焼時は小バーナ
２のみを燃焼させる。３は大バーナ１及び小バーナ２の
１次燃焼室で上部には開口部４を有している。そしてこ
の１次燃焼室の下端は大バーナ１及び小バーナ２の外周
縁に巻きじめされている。５は仕切板で、重合した大バ
ーナ１と小バーナ２の縁上に沿って立設し、１次燃焼室
３の一部を仕切っている。６はSnO2からなるセンサー
で、１次空気比が100％に近づくと急激に抵抗値が低下
する特性を有している。そしてこのセンサー６は、小バ
ーナ２の側でかつ１次燃焼室３の手前の側壁に設けられ
ている。また、この仕切板５は、センサー６近くの大バ
ーナ１と小バーナ２の排ガスの流れを区分するために設
けられているもので、１次燃焼室３の開口部４の下及び
その前方には仕切板５は配設されておらず手前側（後
方）にのみ設けられている。
大燃焼量の細長い大バーナと小燃焼量の細長い小バーナ
で、強燃焼時は両方とも燃焼させ、弱燃焼時は小バーナ
２のみを燃焼させる。３は大バーナ１及び小バーナ２の
１次燃焼室で上部には開口部４を有している。そしてこ
の１次燃焼室の下端は大バーナ１及び小バーナ２の外周
縁に巻きじめされている。５は仕切板で、重合した大バ
ーナ１と小バーナ２の縁上に沿って立設し、１次燃焼室
３の一部を仕切っている。６はSnO2からなるセンサー
で、１次空気比が100％に近づくと急激に抵抗値が低下
する特性を有している。そしてこのセンサー６は、小バ
ーナ２の側でかつ１次燃焼室３の手前の側壁に設けられ
ている。また、この仕切板５は、センサー６近くの大バ
ーナ１と小バーナ２の排ガスの流れを区分するために設
けられているもので、１次燃焼室３の開口部４の下及び
その前方には仕切板５は配設されておらず手前側（後
方）にのみ設けられている。
低酸素濃度例えばO2＝18％前後で、全一次燃焼式の１次
空気比が100％となるように、前記大バーナ１及び小バ
ーナ２の一次空気吸引用のダンパー径（図示せず）、そ
してガスを供給するノズル系（図示せず）等を決定した
とすると、02＝18％前後でセンサー６の近傍は１次空気
比が100％に近づくので、センサー６は抵抗が急激に低
下し、燃焼を停止させる信号を送ることができる。一
方、１次燃焼室３で一度燃焼した燃焼ガスは１次燃焼室
３の開口部４で再度燃焼することになり、O2＝18％より
もさらに低い酸素濃度下においてもCO/CO2の値は低く、
完全燃焼させることができる。
空気比が100％となるように、前記大バーナ１及び小バ
ーナ２の一次空気吸引用のダンパー径（図示せず）、そ
してガスを供給するノズル系（図示せず）等を決定した
とすると、02＝18％前後でセンサー６の近傍は１次空気
比が100％に近づくので、センサー６は抵抗が急激に低
下し、燃焼を停止させる信号を送ることができる。一
方、１次燃焼室３で一度燃焼した燃焼ガスは１次燃焼室
３の開口部４で再度燃焼することになり、O2＝18％より
もさらに低い酸素濃度下においてもCO/CO2の値は低く、
完全燃焼させることができる。
発明の効果 以上のように本発明によれば次の効果を得ることができ
る。
る。
（１）全一次燃焼方式の１次燃焼室の小バーナ側にSnO2
センサーをのぞませて、かつこのセンサーの上方には１
次燃焼室の開口部を設けて完全燃焼するようにしている
ので、センサーが作動してか2の値が悪化することがな
い。
センサーをのぞませて、かつこのセンサーの上方には１
次燃焼室の開口部を設けて完全燃焼するようにしている
ので、センサーが作動してか2の値が悪化することがな
い。
（２）センサーの近傍に大バーナと小バーナを区分する
仕切板が設けてあるので、大バーナの点火及び消火時に
排気ガスがゆらいで一時的に未燃ガスや排気ガスのCO等
がセンサーに当たって誤動作するのを防止することがで
きる。
仕切板が設けてあるので、大バーナの点火及び消火時に
排気ガスがゆらいで一時的に未燃ガスや排気ガスのCO等
がセンサーに当たって誤動作するのを防止することがで
きる。
（３）センサーを仕切板で区分された小バーナ側に配置
したので大・小バーナの燃焼している強燃焼時でも、小
バーナのみ燃焼している弱燃焼時においても、O2＝18％
前後でセンサーを、ともに作動させることができる。
したので大・小バーナの燃焼している強燃焼時でも、小
バーナのみ燃焼している弱燃焼時においても、O2＝18％
前後でセンサーを、ともに作動させることができる。
第１図は本発明の一実施例におけるバーナの要部断面
図、第２図は同バーナの上面図、第３図は同バーナの断
面図、第４図は従来のバーナの断面図である。 １……大バーナ、２……小バーナ、３……１次燃焼室、
４……開口部、５……仕切板、６……SnO2センサー。
図、第２図は同バーナの上面図、第３図は同バーナの断
面図、第４図は従来のバーナの断面図である。 １……大バーナ、２……小バーナ、３……１次燃焼室、
４……開口部、５……仕切板、６……SnO2センサー。
Claims (1)
- 【請求項１】一体に並設された小燃焼量の全一次燃焼式
の小バーナと大燃焼量の全一次燃焼式の大バーナと、前
記大バーナと前記小バーナとの間の一部を区分する仕切
板と、前記大バーナと前記小バーナの一次炎を囲むよう
に設けられ開口部を有する１次燃焼室と、前記一次燃焼
室の前記小バーナ側にのぞませたSnO2からなるセンサー
とを備えた燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60068710A JPH0692816B2 (ja) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60068710A JPH0692816B2 (ja) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61228222A JPS61228222A (ja) | 1986-10-11 |
| JPH0692816B2 true JPH0692816B2 (ja) | 1994-11-16 |
Family
ID=13381605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60068710A Expired - Lifetime JPH0692816B2 (ja) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0692816B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0624659Y2 (ja) * | 1989-06-13 | 1994-06-29 | リンナイ株式会社 | 燃焼装置 |
| JP5349983B2 (ja) * | 2009-01-19 | 2013-11-20 | リンナイ株式会社 | 燃焼装置 |
-
1985
- 1985-04-01 JP JP60068710A patent/JPH0692816B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61228222A (ja) | 1986-10-11 |
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