JPH0692147B2 - 断熱屋根パネルの製造方法 - Google Patents
断熱屋根パネルの製造方法Info
- Publication number
- JPH0692147B2 JPH0692147B2 JP1223675A JP22367589A JPH0692147B2 JP H0692147 B2 JPH0692147 B2 JP H0692147B2 JP 1223675 A JP1223675 A JP 1223675A JP 22367589 A JP22367589 A JP 22367589A JP H0692147 B2 JPH0692147 B2 JP H0692147B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat insulating
- release agent
- metal sheet
- insulating material
- agent layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Description
は、製造を容易に、そして装置を簡素化しようとする技
術に係るものである。
に断面波形形状の金属シート1の裏面に一端部を除いて
断熱材3を固着した構造のものが提案されている(特開
昭53−70521号)。
つ雨仕舞が確実にできるものの、断熱材3が裏面側に露
出しているので、その製造が面倒であるという問題があ
った。 本発明は上記問題を解決するために為されたものであ
り、その目的とするところは、製造を容易に行なえ、装
置も簡素化することができる断熱屋根パネルの製造方法
を提供することにある。
いて二枚の金属シート1、2をその長手方向に沿って搬
送すると共に一方の金属シート1の内面に巾方向全長に
亘って離型剤を長手方向に沿って所定の間隔を置いて塗
布することにより離型剤層4を形成させ、両金属シート
1、2間で発泡性樹脂を発泡硬化させて二枚の金属シー
ト1、2間に断熱材3が充填された断熱パネルAを形成
し、次いで断熱パネルAを離型剤層4の一端縁に沿って
切断すると共に離型剤層4の他端縁に合致する部分で離
型剤層4を有する一方の金属シート1を残して他方の金
属シート2及び断熱材3を切断して切り離すことによ
り、二枚の金属シート1、2間に断熱材3が充填された
パネルの製造方法であって、一方の金属シート1の前端
部が巾方向の全長に亘って他方の金属シート2及び断熱
材3よりも長く前方に突出して隣接するパネルの後端部
上面に重複する接続片5を形成するのに、上記離型剤層
4を断熱材3とは異なる色に着色してあることを特徴と
するものであり、これらの構成により上記課題が解決さ
れたものであるる。 [作用] 一方の金属シート1の前端部が巾方向の全長に亘って他
方の金属シート2及び断熱材3よりも長く前方に突出し
て隣接するパネルの後端部上面に重複する接続片5を形
成するのに、上記離型剤層4を断熱材3とは異なる色に
着色することによって、離型剤層4の端縁において金属
シート2及び断熱材3を切断して、その切断された金属
シート2及び断熱材3よりも長く突出する接続片5を残
された金属シート1側に形成するのに、断熱材3とは色
を異ならせた離型剤層4の端縁を切断に際しての目印に
することができ、離型剤層4を有効に利用し、これに顔
料などを配合することで、切断の目印を容易に形成する
ことができ、端部に金属シート1を残して接続片5とす
る断熱屋根パネルBの製造を容易におこなえ、装置も簡
素化できるのである。 [実施例] 金属シート1、2の原板としては着色亜鉛鉄板、カラー
アルミニウム板、着色アルミニウム亜鉛合金めっき鋼
板、ステンレス鋼板、チタン鋼板などが採用される。こ
の実施例では巾方向に複数の突条6が隔設された断面波
形形状の金属シート1と平板状の金属シート2間にポリ
オール、イソシアネート、触媒、発泡剤などが配合され
た硬質ポリウレタンやポリイソシアヌレートのような発
泡性合成樹脂材料が注入発泡されて断熱材3が充填され
断熱パネルAが形成されている。又、断熱パネルAは一
方の金属シート1の内面に巾方向全長に亘って離型剤が
長手方向に沿って所定の間隔を置いて塗布されて離型剤
層4が形成されている。この離型剤には切断に際しての
目印にするために顔料などが配合されて離型剤層4は断
熱材3とは異なる色に着色されている。尚、金属シート
1の離型剤層4の前端部に相当する箇所にマーキングが
施されてもよい。 次に、この断熱パネルAの製造方法を説明する。 第4図に示すようにペイオフリール7、8から金属シー
ト1、2が供給され、金属シート1、2はロール成形機
9、10に送られて所定の断面形状に成形される。金属シ
ート1はロール成形機9に送られる前に離型剤塗布装置
32により離型剤が塗布され遠赤外線加温装置又は熱風乾
燥装置などの乾燥装置33により離型剤が乾燥されて長手
方向の所定箇所に巾方向の全長に亘って離型剤層4が形
成される。この場合、測長ロール11により金属シート1
の長さを検出しながら離型剤層4は長手方向に所定の間
隔、即ち、断熱屋根パネルBの長さに対応させて形成さ
れる。次いで、金属シート1、2間に注入機12により発
泡性合成樹脂材料が注入されダブルコンベア13へと搬送
される。ダブルコンベア13を通過する間に発泡性合成樹
脂材料が発泡硬化されて金属シート1、2間に断熱材3
が充填された断熱パネルAが形成される。 この後、第5図に示すようにこの長尺の断熱パネルAが
離型剤層4の前端部に合致する位置で離型剤層4あるい
はマーキングを検知する検出器14に連動する切断機15に
より切断されて所定長のパネルCが切り出され、パネル
Cはコンベア16により前方に送られ、前端がストッパ17
に当接され、溝切装置18により離型剤層4の後端縁に合
致する位置で金属シート2及びこれに固着している断熱
材3を切断し、離型剤層4により切断した金属シート2
及び断熱材3を取り除くことにより、第8図に示すよう
に金属シート1の前端部が巾方向の全長に亘って金属シ
ート2及び断熱材3よりも長く前方に突出する接続片5
が形成された断熱屋根パネルBが製造され、パレット19
上に積載される。 尚、第6図に示すように断熱パネルAからのパネルCの
切り出しとパネルCからの金属シート2と断熱材3の切
り出しを同時に行ってもよい。又、第7図に示すように
ダブルコンベア13から搬送されてきた断熱パネルAを所
定長に切断する前に、バンドソーのような切断機15を過
ぎたところでライン速度に同調して走行するストッパ17
に当接させると共に溝切装置18によって離型剤層4の後
端縁に合致する位置で金属シート2及び断熱材3を切断
し、その後で所定長に切断するようにしてもよい。 このようにして製造された断熱屋根パネルBは、第10図
に示すようにその長手方向を屋根勾配に合致させ、長手
方向の前後両端を接続して配設されるものであって、下
段の断熱屋根パネルBの後端部の金属シート1上には第
1図に示すように防水帯20が設けられ、この防水帯20を
介して上段の断熱屋根パネルBの接続片5が下端の断熱
屋根パネルBの後端部に重ねられ、下段の断熱屋根パネ
ルBの接続片5が水切り片として軒先に突出される。防
水帯20は金属シート1の後端部の上面に巾方向に全長に
亘って前後二条形成され、二つの防水帯20間で上段の断
熱屋根パネルBとが、第13図に示すように上段の断熱屋
根パネルBの接続片5と下段の断熱屋根パネルBとを貫
通するボルト21によって連結されると共に両パネルBが
タイトフレーム22に固定され、上段の断熱屋根パネルB
の前端に露出する断熱材3の前端面が下段の断熱屋根パ
ネルBの後端に露出する断熱材3の後端面に突き合わさ
れて両者が接続される。又、軒先に露出する下段の断熱
屋根パネルBの前端面は第14図及び第15図に示すような
略コ字状のキャップ23で塞がれる。キャップ23は接続片
5の下面に合致する断面波形形状の上横片24と縦片25と
下横片26とで構成され、接続片5、上横片24及び下横片
26と金属シート2とがリベット27止めされるものであ
り、断熱屋根パネルB上面から断熱材3内へ雨水が浸入
することがないようになっている。 又、断熱屋根パネルB同士の巾方向の接続は、第16図に
示すように一方の断熱屋根パネルBの金属シート1の側
面に形成された第1突部28と他方の断熱屋根パネルBの
金属シート1の側端に形成された第2突部29を重ね合わ
すと共に一方の金属シート2の側端に形成した第1屈曲
部30を他方の金属シート2の側端に形成された第2屈曲
部31に重ね合わせて行なわれ、両断熱屋根パネルBの断
熱材3間にはパッキン材32が介装される。
の前端部が巾方向の全長に亘って他方の金属シート及び
断熱材よりも長く前方に突出して隣接するパネルの後端
部上面に重複する接続片を形成するのに、上記離型剤層
を断熱材とは異なる色に着色してあるから、離型剤層の
端縁において金属シート及び断熱材を切断して、その切
断された金属シート及び断熱材よりも長く突出する接続
片を残された金属シート側に形成するのに、断熱材とは
色を異ならせた離型剤層の端縁を切断に際しての目印に
することができ、離型剤層を有効に利用し、これに顔料
などを配合することで、切断の目印を容易に形成するこ
とができ、端部に金属シートを残して接続片とする断熱
屋根パネルの製造を容易におこなえるという利点があ
る。
第2図及び第3図は第1図のX−X断面図及びY−Y断
面図、第4図は本発明の断熱屋根パネルの製造工程を示
す概略図、第5図(a)(b)は同上における接続片の
形成を示す説明図、第6図及び第7図は他の実施例にお
ける接続片の形成を示す説明図、第8図は同上により製
造された断熱屋根パネルを示す斜視図、第9図は同上の
断面図、第10図及び第11図は同上の断熱屋根パネルの接
続部を示す斜視図及び分解斜視図、第12図は同上の接続
部の分解側面図、第13図は同上の接続部の断面図、第14
図は同上に用いる軒先キャップを示す斜視図、第15図は
同上の軒先キャップの取付け構造を示す断面図、第16図
は同上の断熱屋根パネルの巾方向の接続構造を示す断面
図、第17図は同上の断熱屋根パネルを葺設した屋根の概
略斜視図、第18図は従来の断熱屋根パネルを示す斜視図
であって、Aは断熱パネル、Bは断熱屋根パネル、1、
2は金属シート、3は断熱材、4は離型剤層、5は接続
片である。
Claims (1)
- 【請求項1】所定の間隔を置いて二枚の金属シートをそ
の長手方向に沿って搬送すると共に一方の金属シートの
内面に巾方向全長に亘って離型剤を長手方向に沿って所
定の間隔を置いて塗布することにより離型剤層を形成さ
せ、両金属シート間で発泡性樹脂を発泡硬化させて二枚
の金属シート間に断熱材が充填された断熱パネルを形成
し、次いで断熱パネルを離型剤層の一端縁に沿って切断
すると共に離型剤層の他端縁に合致する部分で離型剤層
を有する一方の金属シートを残して他方の金属シート及
び断熱材を切断して切り離すことにより、二枚の金属シ
ート間に断熱材が充填されたパネルの製造方法であっ
て、一方の金属シートの前端部が巾方向の全長に亘って
他方の金属シート及び断熱材よりも長く前方に突出して
隣接するパネルの後端部上面に重複する接続片を形成す
るのに、上記離型剤層を断熱材とは異なる色に着色して
あることを特徴とする断熱屋根パネルの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1223675A JPH0692147B2 (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | 断熱屋根パネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1223675A JPH0692147B2 (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | 断熱屋根パネルの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0386540A JPH0386540A (ja) | 1991-04-11 |
JPH0692147B2 true JPH0692147B2 (ja) | 1994-11-16 |
Family
ID=16801885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1223675A Expired - Fee Related JPH0692147B2 (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | 断熱屋根パネルの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0692147B2 (ja) |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5521468A (en) * | 1978-08-02 | 1980-02-15 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | Manufacture of pressure-sensitive adhesive sheet having colored adhesive layer |
JPS5919831B2 (ja) * | 1980-03-19 | 1984-05-09 | 開成工業株式会社 | 転写材の製造方法 |
JPS5919832B2 (ja) * | 1980-03-19 | 1984-05-09 | 開成工業株式会社 | 転写材の製造方法 |
JPS641373Y2 (ja) * | 1981-02-05 | 1989-01-12 | ||
JPS58208608A (ja) * | 1982-05-31 | 1983-12-05 | Mutoh Ind Ltd | 座標自動読取方法及び装置 |
JPS6112061A (ja) * | 1984-06-27 | 1986-01-20 | Hitachi Ltd | イメ−ジセンサとその製造方法 |
JPS6128511A (ja) * | 1984-07-20 | 1986-02-08 | Tokuyama Soda Co Ltd | ポリプロピレンの製造方法 |
JPH0111189Y2 (ja) * | 1984-09-07 | 1989-03-31 | ||
JPS61141690U (ja) * | 1985-02-20 | 1986-09-02 | ||
JPS6280661U (ja) * | 1985-11-08 | 1987-05-23 | ||
JPS62198412A (ja) * | 1986-02-25 | 1987-09-02 | Inoue Mtp Co Ltd | ポリウレタン発泡成形品の成形方法 |
-
1989
- 1989-08-30 JP JP1223675A patent/JPH0692147B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0386540A (ja) | 1991-04-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4308702A (en) | Plastic building panel and method for making same | |
FI74776C (fi) | Isolerad sammansatt profil och foerfarande och anordning foer dess framstaellning. | |
GB1224699A (en) | Improvements in or relating to a method and apparatus for continuously manufacturing foamed plastic profiles | |
HUP0103827A2 (hu) | Alakítható zárólemez tetőablakokhoz és eljárás peremes cseppentőbádog készítésére alakítható zárólemezből | |
GB2227712A (en) | Manufacturing an insulating panel | |
US4746383A (en) | Continuous foamed-in-place door panel manufacturing process | |
US4707207A (en) | Method for processing and applying a protective foil | |
JPS6112061B2 (ja) | ||
JPH0692147B2 (ja) | 断熱屋根パネルの製造方法 | |
DE2216371A1 (de) | Isolierkörper, bestehend aus einer aus gebundenen Fasern gebildeten fortlaufenden, mit Längsrändern versehenen elastischen Matte | |
GB2137251A (en) | Insulating panel | |
JPS5924490Y2 (ja) | 複合板製造装置 | |
US3777347A (en) | Panel forming machine | |
US5022844A (en) | Apparatus for forming foldable plastic products | |
DE19637673C1 (de) | Vorrichtung zum abschnittsweisen Auftragen eines Trennmittels auf die Innenseite eines unteren Profilblechbandes in einer Anlage zur Herstellung von Sandwich-Dachelementen | |
JPH0643075B2 (ja) | 積層断熱板とその製造法及び製造装置 | |
JP2593331B2 (ja) | 断熱パネルの製造方法 | |
DE2533815A1 (de) | Waermedaemmplatte, verfahren und vorrichtung zu ihrer herstellung | |
JP3790907B2 (ja) | サイディングボードの製造装置 | |
JPS5831300B2 (ja) | 建築用断熱パネルの製造方法 | |
JPS629091Y2 (ja) | ||
JPH0311608B2 (ja) | ||
JPH0229138B2 (ja) | ||
JPS5831299B2 (ja) | 建築用断熱パネルの製造方法 | |
JPS6363367B2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071116 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081116 Year of fee payment: 14 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |