JPS5831300B2 - 建築用断熱パネルの製造方法 - Google Patents
建築用断熱パネルの製造方法Info
- Publication number
- JPS5831300B2 JPS5831300B2 JP53149218A JP14921878A JPS5831300B2 JP S5831300 B2 JPS5831300 B2 JP S5831300B2 JP 53149218 A JP53149218 A JP 53149218A JP 14921878 A JP14921878 A JP 14921878A JP S5831300 B2 JPS5831300 B2 JP S5831300B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piece
- nailing
- metal hoop
- synthetic resin
- hoop material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/04—Arrangements using dry fillers, e.g. using slag wool which is added to the object to be insulated by pouring, spreading, spraying or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は家屋の外装材などに用いられる建築用断熱パネ
ルの製造方法に関するものであり、連続して供給される
帯状の金属フープ材1の中央部に長手方向に亘って上方
へ実開する次曲片部2を設けると共に金属フープ材1の
両側端縁部にそれぞれ上方へ屈曲する屈曲片部を設け、
次曲片部2と左右の屈曲片部3,3との間の凹所6,6
及び実間片部2上に亘るよう発泡合成樹脂7を注入発泡
させ、しかる後実開片部2の中央部を長手方向に切断し
て発泡合成樹脂7を充填した金属フープ材1を2条のパ
ネル素材21,21に2分割することを特徴とする建築
用断熱パネルの製造方法を特定発明とし、連続して供給
される帯状の金属フープ材1の中央部に長手方向に亘っ
て上方へ実開する次曲片部2を設けると共に金属フープ
材1の両側端縁部にそれぞれ上方へ屈曲する屈曲片部3
を設け、次曲片部2の中央部を長手方向に切断して次曲
片部2を釘打片部9,9に2分割すると共にかつ金属フ
ープ材1を2条のパネル素材21.21に2分割し、次
にこの各釘打片部9,9の先端部を折り返し加工して補
強二重片28を形成し、この後に上記2条のパネル素材
21,21の釘打片部9.9下面間をシールして各パネ
ル素材21,21の釘打片部9と屈曲片部2との間のそ
れぞれの凹所6,6及び両釘打片部9,9上に亘るよう
発泡合成樹脂7を注入発泡させ、しかる後側釘打片部9
.9の先端間にて発泡合成樹脂7を切断することを特徴
とする建築用断熱パネルの製造方法を従属発明とするも
のである。
ルの製造方法に関するものであり、連続して供給される
帯状の金属フープ材1の中央部に長手方向に亘って上方
へ実開する次曲片部2を設けると共に金属フープ材1の
両側端縁部にそれぞれ上方へ屈曲する屈曲片部を設け、
次曲片部2と左右の屈曲片部3,3との間の凹所6,6
及び実間片部2上に亘るよう発泡合成樹脂7を注入発泡
させ、しかる後実開片部2の中央部を長手方向に切断し
て発泡合成樹脂7を充填した金属フープ材1を2条のパ
ネル素材21,21に2分割することを特徴とする建築
用断熱パネルの製造方法を特定発明とし、連続して供給
される帯状の金属フープ材1の中央部に長手方向に亘っ
て上方へ実開する次曲片部2を設けると共に金属フープ
材1の両側端縁部にそれぞれ上方へ屈曲する屈曲片部3
を設け、次曲片部2の中央部を長手方向に切断して次曲
片部2を釘打片部9,9に2分割すると共にかつ金属フ
ープ材1を2条のパネル素材21.21に2分割し、次
にこの各釘打片部9,9の先端部を折り返し加工して補
強二重片28を形成し、この後に上記2条のパネル素材
21,21の釘打片部9.9下面間をシールして各パネ
ル素材21,21の釘打片部9と屈曲片部2との間のそ
れぞれの凹所6,6及び両釘打片部9,9上に亘るよう
発泡合成樹脂7を注入発泡させ、しかる後側釘打片部9
.9の先端間にて発泡合成樹脂7を切断することを特徴
とする建築用断熱パネルの製造方法を従属発明とするも
のである。
本出願人は建築用断熱パネルの製造装置として先に特開
昭50−123076号の如きものを提供している。
昭50−123076号の如きものを提供している。
このものは断熱パネルを一条連続して製造するようにし
たものであるが、また、上金型22と下金型23との間
で金属フープ材1に発泡合成樹脂7を発泡させる際に、
釘打片部9上の発泡合成樹脂7の端部は露出されている
のでこの部分Bにて発泡合成樹脂7が上下金型22,2
3より洩れ出るおそれがあり、金型22,23に発泡合
成樹脂7が接着するのを防止するために離型剤や離型紙
をこの部分に用いなければならない。
たものであるが、また、上金型22と下金型23との間
で金属フープ材1に発泡合成樹脂7を発泡させる際に、
釘打片部9上の発泡合成樹脂7の端部は露出されている
のでこの部分Bにて発泡合成樹脂7が上下金型22,2
3より洩れ出るおそれがあり、金型22,23に発泡合
成樹脂7が接着するのを防止するために離型剤や離型紙
をこの部分に用いなければならない。
従って上記従来の装置で生産性を上げるために断熱パネ
ルを平行なうインで2条同時に製造しようとすれば、こ
の製造装置は二組が必要となり、また金型22.23に
おける発泡合成樹脂7の洩れ防止の手当てをそれぞれの
断熱パネルの計2カ所に施すことが必要となる。
ルを平行なうインで2条同時に製造しようとすれば、こ
の製造装置は二組が必要となり、また金型22.23に
おける発泡合成樹脂7の洩れ防止の手当てをそれぞれの
断熱パネルの計2カ所に施すことが必要となる。
本発明は上記の点に鑑みて或されたものであって、二条
の断熱パネルを同一製造ラインで製造することができ、
しかも発泡合成樹脂の洩れの箇所を減少せしめて洩れ防
止の手間を省ぶくことのできる建築用断熱パネルの製造
方法を提供することを目的とするものである。
の断熱パネルを同一製造ラインで製造することができ、
しかも発泡合成樹脂の洩れの箇所を減少せしめて洩れ防
止の手間を省ぶくことのできる建築用断熱パネルの製造
方法を提供することを目的とするものである。
以下本発明を実施例により詳述する。
第2図は特定発明に用いる装置の概略を示すもので、1
はアンコイラ−10より連続して繰り出される金属フー
プ材であって、この金属フープ材1は先ず第1成形機1
1で曲げ加工される。
はアンコイラ−10より連続して繰り出される金属フー
プ材であって、この金属フープ材1は先ず第1成形機1
1で曲げ加工される。
すなわち、第4図のように金属フープ材1の中央部は上
方へ実間加工されて凹曲片部4と上面片部24とよりな
る実開片部2が形成され、また金属フープ材1の両側縁
部には屈曲片部3が屈曲加工で形成される。
方へ実間加工されて凹曲片部4と上面片部24とよりな
る実開片部2が形成され、また金属フープ材1の両側縁
部には屈曲片部3が屈曲加工で形成される。
このように金属フープ材1の中央部と両側縁部に曲げ加
工が施されることによって第3図のように金属フープ材
1の巾はアンコイラ−10より繰り出されるときの巾L
1より成形装置11で成形された後の巾L2は狭くなり
、製造ラインの占有面積が小さくなって巾広い場所を必
要としなくなるものである。
工が施されることによって第3図のように金属フープ材
1の巾はアンコイラ−10より繰り出されるときの巾L
1より成形装置11で成形された後の巾L2は狭くなり
、製造ラインの占有面積が小さくなって巾広い場所を必
要としなくなるものである。
このように曲げ加工された金型フープ材1はプレヒータ
12で予熱され、金属フープ材1の実開片部2とその両
側の屈曲片部3,3との間の凹所6,6及び実間片部2
上にスプレーヘッド13よりポリウレタンやポリイソシ
アヌレートなどの断熱性能に優れた発泡合成樹脂を注入
し、さらに上コンベア14と下コンベア15にそれぞれ
取付けた上金型22と下金型23に第5図のように狭ん
で加熱ダクト17内にて発泡合成樹脂7を発泡させる。
12で予熱され、金属フープ材1の実開片部2とその両
側の屈曲片部3,3との間の凹所6,6及び実間片部2
上にスプレーヘッド13よりポリウレタンやポリイソシ
アヌレートなどの断熱性能に優れた発泡合成樹脂を注入
し、さらに上コンベア14と下コンベア15にそれぞれ
取付けた上金型22と下金型23に第5図のように狭ん
で加熱ダクト17内にて発泡合成樹脂7を発泡させる。
このとき同時にアルミニウム箔などの裏打ちシート18
を供給装置19より供給して発泡合成樹脂7を覆って発
泡合成樹脂7は金属フープ材1と裏打ちシート18間に
て発泡させるものである。
を供給装置19より供給して発泡合成樹脂7を覆って発
泡合成樹脂7は金属フープ材1と裏打ちシート18間に
て発泡させるものである。
実間片部2上で発泡合成樹脂7は連続しているので発泡
合成樹脂7には露出する部分がなく、例ら発泡洩れは生
じるおそれがなく離型剤や離型紙を用いた手当てをする
必要がないものである。
合成樹脂7には露出する部分がなく、例ら発泡洩れは生
じるおそれがなく離型剤や離型紙を用いた手当てをする
必要がないものである。
このようにして第6図のように金属フープ材1に断熱材
7を充填する。
7を充填する。
同図aは凹所6内と実間片部2上のみに断熱材7を充填
したもの、同図すは屈曲片部3上にも断熱材Iを及ぼし
めで断熱性を向上せしめたものを示している。
したもの、同図すは屈曲片部3上にも断熱材Iを及ぼし
めで断熱性を向上せしめたものを示している。
この後、パントン−20で金属フープ材1の実間片部2
中央にて実開片部2と発泡合成樹脂7とを長手方向へ切
断して発泡合成樹脂を充填した金属フープ材1を二条の
パネル素材20.21として切り離す。
中央にて実開片部2と発泡合成樹脂7とを長手方向へ切
断して発泡合成樹脂を充填した金属フープ材1を二条の
パネル素材20.21として切り離す。
実開片部2の上面片部24の切断にて釘打ち片部9が外
側へ突出するよう形成されるものである。
側へ突出するよう形成されるものである。
最後にラインの流れと同調して移動しつつ切断を行なう
走間切断機25でパネル素材21,21を所定長に切断
して第7図の如き断熱パネルAを得るものである。
走間切断機25でパネル素材21,21を所定長に切断
して第7図の如き断熱パネルAを得るものである。
上記のようにして得た断熱パネルAは家屋の外壁に多数
枚並べて使用されるものであるが、釘打片部9を外壁に
釘打ち固定し、凹曲片部4の内周の接続用溝8に相隣合
う断熱パネルAの屈曲片部3を挿入することにより断熱
パネルA間の接続を行なうものである。
枚並べて使用されるものであるが、釘打片部9を外壁に
釘打ち固定し、凹曲片部4の内周の接続用溝8に相隣合
う断熱パネルAの屈曲片部3を挿入することにより断熱
パネルA間の接続を行なうものである。
第8図は併合発明に用いる装置を示すもので、このもの
にあっては第1成形機11で金属フープ材1の中央部に
実開片部2を、両側端縁部に屈曲片部3をそれぞれ第9
図のように加工し、次にスリッター26で第10図のよ
うに実開片部2の中央部を切断して金属フープ材1を二
条のパネル素材21,21に分割する。
にあっては第1成形機11で金属フープ材1の中央部に
実開片部2を、両側端縁部に屈曲片部3をそれぞれ第9
図のように加工し、次にスリッター26で第10図のよ
うに実開片部2の中央部を切断して金属フープ材1を二
条のパネル素材21,21に分割する。
このように実開片部2の上面片部24を切断することに
よりそれぞれのパネル素材21,21に形成される釘打
片部9,9の先端部に次の工程の第2戊形機27で第1
1図a、b、cの成形順序にて折り返し加工を施して補
強二重片28.28を形成する。
よりそれぞれのパネル素材21,21に形成される釘打
片部9,9の先端部に次の工程の第2戊形機27で第1
1図a、b、cの成形順序にて折り返し加工を施して補
強二重片28.28を形成する。
この補強二重片28は断熱パネルAを釘打ち固定する釘
打片部9を補強するために設けられるもので、また釘打
片部9の腰を強くして曲がりに対する強度をも付与され
る。
打片部9を補強するために設けられるもので、また釘打
片部9の腰を強くして曲がりに対する強度をも付与され
る。
また第15図に示すようにこの補強二重片28は雨水の
水切りの効果をも有するものである。
水切りの効果をも有するものである。
このように補強二重片28を形成した後、プレヒータ1
2で予熱してスプレーヘッド13より発泡合成樹脂を注
入する。
2で予熱してスプレーヘッド13より発泡合成樹脂を注
入する。
併合発明にあっては下コンベア15に設けられた下金型
23に突起部29を突設しておいてこの突起部29でパ
ネル素材21,21の釘打片部9,9間の隙間をシール
することにより釘打片部9,9先端間での発泡合成樹脂
の発泡洩れを防止する。
23に突起部29を突設しておいてこの突起部29でパ
ネル素材21,21の釘打片部9,9間の隙間をシール
することにより釘打片部9,9先端間での発泡合成樹脂
の発泡洩れを防止する。
突起部29を釘打片部9,9下面間に当接させるだけで
シールを行なえるのでこの発泡洩れに対する手当は簡単
に行なえる。
シールを行なえるのでこの発泡洩れに対する手当は簡単
に行なえる。
第12図aは突起部29に離型剤30を塗布し、第12
図すは突起部29の上面部をテフロン31で形成し、第
12図Cは紙32を釘打片部9の上面もしくは下面に敷
いて、それぞれ下金型23に発泡合成樹脂が付着するこ
とを防止したものである。
図すは突起部29の上面部をテフロン31で形成し、第
12図Cは紙32を釘打片部9の上面もしくは下面に敷
いて、それぞれ下金型23に発泡合成樹脂が付着するこ
とを防止したものである。
このようにして第13図のように左右の凹所6,6及び
釘打片部9,9上に発泡合成樹脂7を充填する。
釘打片部9,9上に発泡合成樹脂7を充填する。
最後に釘打片部9,9先端間にてバンドソー20や丸鋸
で発泡合成樹脂7を切断して第14図のように左右2条
に切り離し、走間切断機25にて所定長さに切断して断
熱パネルAを得るものである。
で発泡合成樹脂7を切断して第14図のように左右2条
に切り離し、走間切断機25にて所定長さに切断して断
熱パネルAを得るものである。
上記のようにして本発明では一条の金属フープ材を加工
してこれを切り離すことにより二条同時に断熱パネルを
製造できるものであって、同一製造ラインにて効率よく
生産性高く製造を行なうことかでさるものである。
してこれを切り離すことにより二条同時に断熱パネルを
製造できるものであって、同一製造ラインにて効率よく
生産性高く製造を行なうことかでさるものである。
しかも特定発明にあっては発泡合成樹脂の発泡洩れ箇所
を無くすことができ、また併合発明では釘打片部間の一
カ所をシールするだけでよく、従来のように二条で断熱
パネルを製造するにあたって二カ所のシール手当てを行
なう必要がなく、発泡洩れ防止の手間を省くことができ
て作業能率が向上するものである。
を無くすことができ、また併合発明では釘打片部間の一
カ所をシールするだけでよく、従来のように二条で断熱
パネルを製造するにあたって二カ所のシール手当てを行
なう必要がなく、発泡洩れ防止の手間を省くことができ
て作業能率が向上するものである。
第1図は従来例の一工程を示す断面図、第2図は特定発
明に用いる装置の概略正面図、第3図は同上装置の概略
上面図、第4図は同上の一工程の断面図、第5図は同上
の他の工程の断面図、第6図a、bは同上のさらに他の
工程の断面図、第7図は同上より製造した断熱パネルの
一部切欠斜視図、第8図は従属発明に用いる装置の概略
正面図、第9図は同上の一工程の断面図、第10図、第
11図a、b、c、第12図a、b、cはそれぞれ同上
の他の工程の一部省略断面図、第13図は同上のさらに
他の工程の断面図、第14図は同上のさらに他の工程の
一部省略断面図、第15図は補強二重片の作用を示す一
部省略断面図である。 1は金属フープ材、2は束間片部、3は屈曲片部、6は
凹所、7は発泡合成樹脂、9は釘打片部、21はパネル
素材、28は補強二重片部である。
明に用いる装置の概略正面図、第3図は同上装置の概略
上面図、第4図は同上の一工程の断面図、第5図は同上
の他の工程の断面図、第6図a、bは同上のさらに他の
工程の断面図、第7図は同上より製造した断熱パネルの
一部切欠斜視図、第8図は従属発明に用いる装置の概略
正面図、第9図は同上の一工程の断面図、第10図、第
11図a、b、c、第12図a、b、cはそれぞれ同上
の他の工程の一部省略断面図、第13図は同上のさらに
他の工程の断面図、第14図は同上のさらに他の工程の
一部省略断面図、第15図は補強二重片の作用を示す一
部省略断面図である。 1は金属フープ材、2は束間片部、3は屈曲片部、6は
凹所、7は発泡合成樹脂、9は釘打片部、21はパネル
素材、28は補強二重片部である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 連続して供給される帯状の金属フープ材の中央部に
長手方向に亘って上方へ実開する次曲片部を設けると共
に金属フープ材の両側端縁部にそれぞれ上方へ屈曲する
屈曲片部を設け、次曲片部と左右の屈曲片部との間の凹
所及び実開片部上に亘るよう発泡合成樹脂を注入発泡さ
せ、しかる後実開片部の中央部を長手方向に切断して発
泡合成樹脂を充填した金属フープ材を2条のパネル素材
に2分割することを特徴とする建築用断熱パネルの製造
方法。 2 連続して供給される帯状の金属フープ材の中央部に
長手方向に亘って上方へ実開する次曲片部を設けると共
に金属フープ材の両側端縁部にそれぞれ上方へ屈曲する
屈曲片部を設け、次曲片部の中央部を長手方向に切断し
て次曲片部を釘打片部。 に2分割すると共にかつ金属フープ材を2条のパネル素
材に2分割し、次にこの各釘打片部の先端部を折り返し
加工して補強二重片を形成し、この後に上記2条のパネ
ル素材の釘打片部下面間をシールして各パネル素材の釘
打片部と屈曲片部との間のそれぞれの凹所及び両釘打片
部上に亘るよう発泡合成樹脂を注入発泡させ、しかる後
側釘打片部の先端間にて発泡合成樹脂を切断することを
特徴とする建築用断熱パネルの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP53149218A JPS5831300B2 (ja) | 1978-12-01 | 1978-12-01 | 建築用断熱パネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP53149218A JPS5831300B2 (ja) | 1978-12-01 | 1978-12-01 | 建築用断熱パネルの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5574842A JPS5574842A (en) | 1980-06-05 |
JPS5831300B2 true JPS5831300B2 (ja) | 1983-07-05 |
Family
ID=15470426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP53149218A Expired JPS5831300B2 (ja) | 1978-12-01 | 1978-12-01 | 建築用断熱パネルの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5831300B2 (ja) |
-
1978
- 1978-12-01 JP JP53149218A patent/JPS5831300B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5574842A (en) | 1980-06-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4259385A (en) | Expanded reinforcing sheet material, its method of manufacture, and sheet material reinforced therewith | |
US4297154A (en) | Method of manufacturing expanded reinforcing sheet material | |
US4238544A (en) | Door panel and manner of making | |
CA2052718A1 (en) | Method of reshaping a gypsum board core and products made by same | |
ITMI20100360U1 (it) | Giunti aggraffati per condotti | |
IT8224520A1 (it) | Procedimento per la fabbricazione in continuo di pannelli sandwich autoportanti a doppia faccia con interposto materiale isolante, dotati di giunti continui laterali rigidi; pannelli ottenuti | |
US4499645A (en) | Procedure for manufacturing a roof element | |
JPS5831300B2 (ja) | 建築用断熱パネルの製造方法 | |
JPS6112061B2 (ja) | ||
JPS5831299B2 (ja) | 建築用断熱パネルの製造方法 | |
JP2004503394A (ja) | ずらした配置の分割面を用いる射出同時成形 | |
US5022844A (en) | Apparatus for forming foldable plastic products | |
CZ223494A3 (en) | Objects made of expanded polystyrene, and process for producing thereof | |
JPS6366993B2 (ja) | ||
US3266416A (en) | Embossing method | |
JP2003013543A (ja) | 建築用板材およびその製造方法 | |
JPH0360819A (ja) | 金属製屋根パネルの製造方法 | |
JPS6363367B2 (ja) | ||
EP0829589A2 (de) | Vorrichtung zum abschnittsweisen Auftragen eines Trennmittels auf die Innenseite eines unteren Profilblechbandes in einer Anlage zur Herstellung von Sandwich-Dachelementen | |
JPH0311608B2 (ja) | ||
JPH0386540A (ja) | 断熱屋根パネルの製造方法 | |
JP2000064496A (ja) | 金属製壁パネル及びその製造方法 | |
ITVE980026A1 (it) | Procedimento per realizzare pannelli per cassonetti per serramenti avvolgibili e pannello ottenuto con il procedimento. | |
JPS6363368B2 (ja) | ||
JPH02204036A (ja) | 断熱パネルの製造方法 |