JPH0691652A - 装飾を施した樹脂製平板状成形品から加飾部を除去する方法および装飾樹脂製平板状成形品のリサイクル方法 - Google Patents
装飾を施した樹脂製平板状成形品から加飾部を除去する方法および装飾樹脂製平板状成形品のリサイクル方法Info
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- JPH0691652A JPH0691652A JP27098692A JP27098692A JPH0691652A JP H0691652 A JPH0691652 A JP H0691652A JP 27098692 A JP27098692 A JP 27098692A JP 27098692 A JP27098692 A JP 27098692A JP H0691652 A JPH0691652 A JP H0691652A
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
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- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】装飾を施した樹脂製平板状成形品に＃１０〜＃
１００の研磨材と直圧式サンドブラフト装置を用い、加
工圧力：２〜２０ｋｇ／ｃｍ2 の条件下で、成形品表面
の加飾部を剥離、除去してなる装飾を施した樹脂製平板
状成形品から加飾部を除去する方法、また加飾部を除去
してなる成形品を、成形材料として再利用する樹脂製平
板状成形品のリサイクル方法。 【効果】特定条件下で処理を行なうことにより、塗装、
蒸着、或いはメッキを施した樹脂製平板状成形品（レー
ザーディスクやコンパクトディスクなど）からそれら加
飾部を効率よく剥離、除去することができ、また加飾部
を除去した樹脂成形品を再利用する事が可能となる。
１００の研磨材と直圧式サンドブラフト装置を用い、加
工圧力：２〜２０ｋｇ／ｃｍ2 の条件下で、成形品表面
の加飾部を剥離、除去してなる装飾を施した樹脂製平板
状成形品から加飾部を除去する方法、また加飾部を除去
してなる成形品を、成形材料として再利用する樹脂製平
板状成形品のリサイクル方法。 【効果】特定条件下で処理を行なうことにより、塗装、
蒸着、或いはメッキを施した樹脂製平板状成形品（レー
ザーディスクやコンパクトディスクなど）からそれら加
飾部を効率よく剥離、除去することができ、また加飾部
を除去した樹脂成形品を再利用する事が可能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は装飾を施した樹脂製平板
状成形品から加飾部を除去する方法および装飾樹脂製平
板状成形品のリサイクル方法に関するもので、特にレー
ザーディスクやコンパクトディスクから塗装、蒸着或い
はメッキされた装飾部分を機械的に除去する方法ならび
にそれら成形品をリサイクルする方法に関するものであ
る。
状成形品から加飾部を除去する方法および装飾樹脂製平
板状成形品のリサイクル方法に関するもので、特にレー
ザーディスクやコンパクトディスクから塗装、蒸着或い
はメッキされた装飾部分を機械的に除去する方法ならび
にそれら成形品をリサイクルする方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術および問題点】最近、環境保護、資源の有
効活用等を目的として素材の再生、リサイクルについて
種々検討されているが、レーザーディスクやコンパクト
ディスクにおいては、樹脂成形品上にデータを記憶させ
るべき金属層、さらにその上に金属層を保護するための
塗装が施されており、それら製品をそのまま粉砕し再利
用しても、加飾部の金属が再生された樹脂材料に含まれ
るため、樹脂材料が分解し再生品の機械的な性能および
表面外観が著しく劣る。
効活用等を目的として素材の再生、リサイクルについて
種々検討されているが、レーザーディスクやコンパクト
ディスクにおいては、樹脂成形品上にデータを記憶させ
るべき金属層、さらにその上に金属層を保護するための
塗装が施されており、それら製品をそのまま粉砕し再利
用しても、加飾部の金属が再生された樹脂材料に含まれ
るため、樹脂材料が分解し再生品の機械的な性能および
表面外観が著しく劣る。
【０００３】このため、レーザーディスクやコンパクト
ディスクの再利用にあたっては、予め加飾部を除去する
ことが必要となる。この様な加飾部を除去する方法とし
ては、溶剤による剥離が考えられるが、樹脂材料により
溶剤の膨潤度が異なり、利用すべき溶剤の種類が増す、
また樹脂材料そのものが二種以上の材料から構成されて
いる場合、用いる溶剤が複雑となる、さらにベースポリ
マー、加飾部および溶剤の三成分から溶剤分離または除
去等が必要となり、却って環境衛生上、問題が生じ、好
ましくない。
ディスクの再利用にあたっては、予め加飾部を除去する
ことが必要となる。この様な加飾部を除去する方法とし
ては、溶剤による剥離が考えられるが、樹脂材料により
溶剤の膨潤度が異なり、利用すべき溶剤の種類が増す、
また樹脂材料そのものが二種以上の材料から構成されて
いる場合、用いる溶剤が複雑となる、さらにベースポリ
マー、加飾部および溶剤の三成分から溶剤分離または除
去等が必要となり、却って環境衛生上、問題が生じ、好
ましくない。
【０００４】また、装飾樹脂成形品の加飾部を機械的に
剥離する方法も考えられるが、レーザーディスクやコン
パクトディスクそのものの製品厚みが非常に薄いため、
剥離が十分でなかったり、逆に樹脂層まで除去すること
となり、再利用の効率が低下する。
剥離する方法も考えられるが、レーザーディスクやコン
パクトディスクそのものの製品厚みが非常に薄いため、
剥離が十分でなかったり、逆に樹脂層まで除去すること
となり、再利用の効率が低下する。
【０００５】以上の背景から、樹脂製平板状成形品、特
にレーザーディスクやコンパクトディスクの如き厚みの
薄い平板上の装飾樹脂成形品のリサイクルについて鋭意
研究した結果、本発明に到達したものである。
にレーザーディスクやコンパクトディスクの如き厚みの
薄い平板上の装飾樹脂成形品のリサイクルについて鋭意
研究した結果、本発明に到達したものである。
【０００６】即ち本発明は、装飾を施した樹脂製平板状
成形品に＃１０〜＃１００の研磨材と直圧式サンドブラ
フト装置を用い、加工圧力：２〜２０ｋｇ／ｃｍ2 の条
件下で、成形品表面の加飾部を剥離、除去する装飾を施
した樹脂製平板状成形品から加飾部を除去する方法およ
び加飾部除去の成形品を、成形材料として再利用する樹
脂製平板状成形品のリサイクル方法を提供するものであ
る。
成形品に＃１０〜＃１００の研磨材と直圧式サンドブラ
フト装置を用い、加工圧力：２〜２０ｋｇ／ｃｍ2 の条
件下で、成形品表面の加飾部を剥離、除去する装飾を施
した樹脂製平板状成形品から加飾部を除去する方法およ
び加飾部除去の成形品を、成形材料として再利用する樹
脂製平板状成形品のリサイクル方法を提供するものであ
る。
【０００７】本発明について更に詳しく説明すると、樹
脂成形品を構成する樹脂材料としては特に制限はなく、
すでにレーザーディスクやコンパクトディスクのベース
ポリマーとして用いられているポリメチルメタアリレー
ト、ポリグルタルイミド、ポリカーボネートをはじめ、
ポリスチレン（ＰＳ）、スチレン−アクリロニトリル共
重合体（ＡＳ）、ゴム強化スチレン樹脂（ＨＩＰＳ）、
ＡＢＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂、ＡＡＳ樹脂、ＡＣＳ樹脂等の
スチレン系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、
ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリアセタール樹脂、お
よびそれらの混合物（アロイ）等々が例示される。
脂成形品を構成する樹脂材料としては特に制限はなく、
すでにレーザーディスクやコンパクトディスクのベース
ポリマーとして用いられているポリメチルメタアリレー
ト、ポリグルタルイミド、ポリカーボネートをはじめ、
ポリスチレン（ＰＳ）、スチレン−アクリロニトリル共
重合体（ＡＳ）、ゴム強化スチレン樹脂（ＨＩＰＳ）、
ＡＢＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂、ＡＡＳ樹脂、ＡＣＳ樹脂等の
スチレン系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、
ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリアセタール樹脂、お
よびそれらの混合物（アロイ）等々が例示される。
【０００８】装飾に用いられる塗料、蒸着、メッキにつ
いても特に制限はなく、樹脂同様すでにレーザーディス
クやコンパクトディスクに用いられている塗料、蒸着、
メッキを対象とすることができる。例えばウレタン系塗
料、エポキシ系塗料、アクリル系塗料、真空蒸着、イオ
ン蒸着、スパッタリング、電気メッキ、化学メッキ、ス
タンピングなどが挙げられる。
いても特に制限はなく、樹脂同様すでにレーザーディス
クやコンパクトディスクに用いられている塗料、蒸着、
メッキを対象とすることができる。例えばウレタン系塗
料、エポキシ系塗料、アクリル系塗料、真空蒸着、イオ
ン蒸着、スパッタリング、電気メッキ、化学メッキ、ス
タンピングなどが挙げられる。
【０００９】研摩材の粒径は＃１０〜＃１００である。
＃１０〜＃１００の値は、日本工業規格で表される、メ
ッシュ番号であり、具体的には、ブラスト粒子が１００
％通過する標準ふるいの粒径が３３６０μ〜２００μで
ある。粒径が＃１０未満、即ち３３６０μを越す粒径で
は、装飾部の剥離にバラツキが生じ、時に成形品が割れ
に至ることがあり、通常の作業条件ではうまく剥離出来
ない。一方＃１００を越す、即ち粒径が２００μ未満で
は、装飾部の剥離に長時間を要し、実用的でない。
＃１０〜＃１００の値は、日本工業規格で表される、メ
ッシュ番号であり、具体的には、ブラスト粒子が１００
％通過する標準ふるいの粒径が３３６０μ〜２００μで
ある。粒径が＃１０未満、即ち３３６０μを越す粒径で
は、装飾部の剥離にバラツキが生じ、時に成形品が割れ
に至ることがあり、通常の作業条件ではうまく剥離出来
ない。一方＃１００を越す、即ち粒径が２００μ未満で
は、装飾部の剥離に長時間を要し、実用的でない。
【００１０】研摩材としては、樹脂粒子、クルミ粒子、
無機粒子、金属粒子等の公知物質が挙げられる。これら
は一種、または二種以上用いることが出来る。
無機粒子、金属粒子等の公知物質が挙げられる。これら
は一種、または二種以上用いることが出来る。
【００１１】加工圧力は２〜２０ｋｇ／ｃｍ2 、好まし
くは２〜１０ｋｇ／ｃｍ2 である。２ｋｇ／ｃｍ2 未満
では長時間の噴射を要し、金属層や塗装膜の厚いものの
除去が可である。又、２０ｋｇ／ｃｍ2 を越す圧力で
は、研摩材の噴射等による衝突エネルギーによって成形
品表面が発熱し、溶融したり或いは割れながら溶融する
といった現象が生じ、好ましくない。
くは２〜１０ｋｇ／ｃｍ2 である。２ｋｇ／ｃｍ2 未満
では長時間の噴射を要し、金属層や塗装膜の厚いものの
除去が可である。又、２０ｋｇ／ｃｍ2 を越す圧力で
は、研摩材の噴射等による衝突エネルギーによって成形
品表面が発熱し、溶融したり或いは割れながら溶融する
といった現象が生じ、好ましくない。
【００１２】なお、ブラスト粒子内衝突による発熱は、
ブラストの噴射ノズルと成形品表面との角度に関係し、
ブラストノズルの方向と、樹脂成形品表面（剥離対象の
加飾部表面）との角度を７０°以下とすることが好まし
い。成形品表面に対し、７０°を越す角度でブラスト粒
子が衝突すると、噴射時の加工圧力を低くしても装飾部
が剥離する前に成形品が加熱され、溶融する場合があ
る。
ブラストの噴射ノズルと成形品表面との角度に関係し、
ブラストノズルの方向と、樹脂成形品表面（剥離対象の
加飾部表面）との角度を７０°以下とすることが好まし
い。成形品表面に対し、７０°を越す角度でブラスト粒
子が衝突すると、噴射時の加工圧力を低くしても装飾部
が剥離する前に成形品が加熱され、溶融する場合があ
る。
【００１３】サンドブラスト装置としては、圧力空気で
研摩材を成形品表面に吹きつける、重力式または、直圧
式が好ましく、他の方法、例えば投射式では、剥離の効
率が著しく劣り、実用上好ましくない。
研摩材を成形品表面に吹きつける、重力式または、直圧
式が好ましく、他の方法、例えば投射式では、剥離の効
率が著しく劣り、実用上好ましくない。
【００１４】以下にコンベア方式による直圧式サンドブ
ラスト装置を用いて、レーザーディスクとコンパクトデ
ィスクでの実施例を説明する。
ラスト装置を用いて、レーザーディスクとコンパクトデ
ィスクでの実施例を説明する。
【００１５】実施例 樹脂成形品 レーザーディスク ： ポリメチルメタアクリレート
樹脂製で表面に金属層、さらにその表面にアクリル塗装
を施している市販のレーザーディスク コンパクトディスク： ポリカーボネート樹脂製で表
面に金属層、さらにその表面にアクリル塗装を施してい
る市販のコンパクトディスク 直圧式サンドブラフト装置 仕様 タイプ ： コンベアー式 ブラスト材の噴射ノズル ： ５ｍｍ径×６本 ＣＤの吸着 ： パット方式のローデン
グタイプ コンベアー送り速度 ： 可変 ノズル振動 ： ９０ＣＭ
樹脂製で表面に金属層、さらにその表面にアクリル塗装
を施している市販のレーザーディスク コンパクトディスク： ポリカーボネート樹脂製で表
面に金属層、さらにその表面にアクリル塗装を施してい
る市販のコンパクトディスク 直圧式サンドブラフト装置 仕様 タイプ ： コンベアー式 ブラスト材の噴射ノズル ： ５ｍｍ径×６本 ＣＤの吸着 ： パット方式のローデン
グタイプ コンベアー送り速度 ： 可変 ノズル振動 ： ９０ＣＭ
【００１６】樹脂成形品に＃７０または５０の研摩材と
上述の直圧式サンドブラスト装置を用い、加工条件（加
工圧力とノズルの角度）を変更し、塗膜またはメッキ膜
を除去した。それぞれの成形品に対する結果を表−１〜
２に示す。
上述の直圧式サンドブラスト装置を用い、加工条件（加
工圧力とノズルの角度）を変更し、塗膜またはメッキ膜
を除去した。それぞれの成形品に対する結果を表−１〜
２に示す。
【００１７】処理された成形品を粉砕処理した後、市販
の無着色ポリメチルメタアクリレート樹脂またはポリカ
ーボネー樹脂に配合（再生品の混入率：２０％）し、衝
撃強度（ノッチ付アイゾット、２３℃、１／４インチ厚
み）の保持率および表面外観と色相を評価した。結果を
表−１〜２に示す。
の無着色ポリメチルメタアクリレート樹脂またはポリカ
ーボネー樹脂に配合（再生品の混入率：２０％）し、衝
撃強度（ノッチ付アイゾット、２３℃、１／４インチ厚
み）の保持率および表面外観と色相を評価した。結果を
表−１〜２に示す。
【００１８】
【表１】
【００１９】
【表２】
【００２０】
【発明の効果】特定条件下で処理を行なうことにより、
塗装、蒸着、或いはメッキを施した樹脂製平板上成形品
（レーザーディスクやコンパクトディスクなど）からそ
れら加飾部を効率よく剥離、除去することができ、また
加飾部を除去した樹脂成形品を再利用する事が可能とな
る。
塗装、蒸着、或いはメッキを施した樹脂製平板上成形品
（レーザーディスクやコンパクトディスクなど）からそ
れら加飾部を効率よく剥離、除去することができ、また
加飾部を除去した樹脂成形品を再利用する事が可能とな
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 青木 寛充 大阪府高槻市塚原２丁目10番１号 住友ダ ウ株式会社高槻研究室内
Claims (4)
- 【請求項１】装飾を施した樹脂製平板状成形品に＃１０
〜＃１００の研磨材と重力式または直圧式サンドブラフ
ト装置を用い、加工圧力：２〜２０ｋｇ／ｃｍ2 の条件
下で、成形品表面の加飾部を剥離、除去することを特徴
とする装飾を施した樹脂製平板状成形品から加飾部を除
去する方法。 - 【請求項２】装飾を施した樹脂製平板状成形品に＃１０
〜＃１００の研磨材と重力式または直圧式サンドブラフ
ト装置を用い、加工圧力：２〜２０ｋｇ／ｃｍ2 の条件
下で、成形品表面の加飾部を剥離、除去することを特徴
とする装飾を施した樹脂製平板状成形品から加飾部を剥
離、除去してなる成形品を、成形材料として再利用する
ことを特徴とする装飾樹脂製平板状成形品のリサイクル
方法 - 【請求項３】装飾を施した樹脂製平板状成形品が、レー
ザーディスクまたはコンパクトディスクである請求項１
記載の方法。 - 【請求項４】装飾を施した樹脂製平板状成形品が、レー
ザーディスクまたはコンパクトディスクである請求項２
記載のリサイクル方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27098692A JP3153882B2 (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 装飾を施した樹脂製平板状成形品から加飾部を除去する方法および装飾樹脂製平板状成形品のリサイクル方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27098692A JP3153882B2 (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 装飾を施した樹脂製平板状成形品から加飾部を除去する方法および装飾樹脂製平板状成形品のリサイクル方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0691652A true JPH0691652A (ja) | 1994-04-05 |
| JP3153882B2 JP3153882B2 (ja) | 2001-04-09 |
Family
ID=17493806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27098692A Expired - Fee Related JP3153882B2 (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 装飾を施した樹脂製平板状成形品から加飾部を除去する方法および装飾樹脂製平板状成形品のリサイクル方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3153882B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995021045A1 (de) * | 1994-02-02 | 1995-08-10 | Warner Music Manufacturing Europe Gmbh | Verfahren zum entschichten metallisierter, plattenförmiger informationsträger |
| EP0842739A2 (de) * | 1996-10-04 | 1998-05-20 | Philips Patentverwaltung GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum mechanischen Entfernen einer Fremdstoffbeschichtung von einem Basismaterial |
| JP2011126032A (ja) * | 2009-12-15 | 2011-06-30 | Astec Irie Co Ltd | 塗膜付きめっきプラスチック部品の処理方法 |
-
1992
- 1992-09-14 JP JP27098692A patent/JP3153882B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995021045A1 (de) * | 1994-02-02 | 1995-08-10 | Warner Music Manufacturing Europe Gmbh | Verfahren zum entschichten metallisierter, plattenförmiger informationsträger |
| EP0842739A2 (de) * | 1996-10-04 | 1998-05-20 | Philips Patentverwaltung GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum mechanischen Entfernen einer Fremdstoffbeschichtung von einem Basismaterial |
| EP0842739A3 (de) * | 1996-10-04 | 1998-12-16 | Philips Patentverwaltung GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum mechanischen Entfernen einer Fremdstoffbeschichtung von einem Basismaterial |
| US6095903A (en) * | 1996-10-04 | 2000-08-01 | U.S. Philips Corporation | Method and device for the mechanical removal of a layer of alien material from a basic material |
| JP2011126032A (ja) * | 2009-12-15 | 2011-06-30 | Astec Irie Co Ltd | 塗膜付きめっきプラスチック部品の処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3153882B2 (ja) | 2001-04-09 |
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