JPH0691398A - 高圧圧搾装置の蛇行修正機構 - Google Patents
高圧圧搾装置の蛇行修正機構Info
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- JPH0691398A JPH0691398A JP4270826A JP27082692A JPH0691398A JP H0691398 A JPH0691398 A JP H0691398A JP 4270826 A JP4270826 A JP 4270826A JP 27082692 A JP27082692 A JP 27082692A JP H0691398 A JPH0691398 A JP H0691398A
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- JP
- Japan
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- meandering
- endless
- belt
- roller
- pressure
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
- B30B9/243—The squeezing-out being performed in several stages
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な構造で高圧ベルトの蛇行修正能力を大
巾に向上できる高圧圧搾装置の蛇行修正機構を提供する
ことにある。 【構成】 無端濾布ベルト１，２の外側から押し付けら
れる無端高圧ベルト５が巻き掛けられる緊張用ローラ１
３を揺動アーム１６，１７とタイヤシリンダ１９，２０
とで移動可能かつ緊張力調整可能に支持する。無端高圧
ベルト５の蛇行をタッチセンサ２１で検出し、この検出
結果に基づきパイロットバルブ２３でそれぞれの切換弁
２４を作動タイヤシリンダ１９，２０を動作させて回転
軸１４を傾けて蛇行修正力を発生させる。これにより、
ロール本数が減り、構造が簡単となり、コスト低減とな
る。
巾に向上できる高圧圧搾装置の蛇行修正機構を提供する
ことにある。 【構成】 無端濾布ベルト１，２の外側から押し付けら
れる無端高圧ベルト５が巻き掛けられる緊張用ローラ１
３を揺動アーム１６，１７とタイヤシリンダ１９，２０
とで移動可能かつ緊張力調整可能に支持する。無端高圧
ベルト５の蛇行をタッチセンサ２１で検出し、この検出
結果に基づきパイロットバルブ２３でそれぞれの切換弁
２４を作動タイヤシリンダ１９，２０を動作させて回転
軸１４を傾けて蛇行修正力を発生させる。これにより、
ロール本数が減り、構造が簡単となり、コスト低減とな
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、高圧ベルトによる高
圧脱水を行うベルトプレス形の高圧圧搾装置の蛇行修正
機構に関し、簡単な構造で高圧ベルトの蛇行を防止でき
るようにしたものである。
圧脱水を行うベルトプレス形の高圧圧搾装置の蛇行修正
機構に関し、簡単な構造で高圧ベルトの蛇行を防止でき
るようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】汚泥処理の方法の一つとして脱水機を用
いて水と固形物（脱水ケーキ）に分離したり、化学プラ
ント等のプロセス材料の脱水（脱液も含む）を必要とす
ることも多い。
いて水と固形物（脱水ケーキ）に分離したり、化学プラ
ント等のプロセス材料の脱水（脱液も含む）を必要とす
ることも多い。
【０００３】このような脱水機の一つにベルトプレス形
の脱水機があり、図３に概略構造を示すように、重力脱
水部Ａ，中圧脱水部Ｂ，高圧脱水部Ｃで構成されてい
る。このベルトプレス形脱水機では、上下２枚の無端濾
布ベルト１，２を複数の案内ローラ３によって案内して
脱水ローラ４に重ねるように巻き掛けるとともに、この
脱水ローラ４に巻き掛けられた無端濾布ベルト１，２の
外側からもう一つの無端ベルト（高圧ベルト）５を３つ
の案内ローラ６に巻き掛けるとともに、一つの案内ロー
ラ６にベルト緊張装置７を設けて高圧状態で押し付ける
ようにしている。
の脱水機があり、図３に概略構造を示すように、重力脱
水部Ａ，中圧脱水部Ｂ，高圧脱水部Ｃで構成されてい
る。このベルトプレス形脱水機では、上下２枚の無端濾
布ベルト１，２を複数の案内ローラ３によって案内して
脱水ローラ４に重ねるように巻き掛けるとともに、この
脱水ローラ４に巻き掛けられた無端濾布ベルト１，２の
外側からもう一つの無端ベルト（高圧ベルト）５を３つ
の案内ローラ６に巻き掛けるとともに、一つの案内ロー
ラ６にベルト緊張装置７を設けて高圧状態で押し付ける
ようにしている。
【０００４】そして、脱水に際しては、まず、下側の無
端濾布ベルト１上に汚泥を供給し、重力脱水部Ａで重力
濾過した後、上側の無端濾布ベルト２で汚泥を挾むよう
にして中圧脱水部Ｂで脱水しながら脱水ローラ４に送
り、さらに高圧脱水部Ｃの脱水ローラ４に高圧ベルト５
を押し付けて大きな圧力で最終段階の脱水を行うように
しており、含水率の低い脱水ケーキを得ることができる
ようにしてある。
端濾布ベルト１上に汚泥を供給し、重力脱水部Ａで重力
濾過した後、上側の無端濾布ベルト２で汚泥を挾むよう
にして中圧脱水部Ｂで脱水しながら脱水ローラ４に送
り、さらに高圧脱水部Ｃの脱水ローラ４に高圧ベルト５
を押し付けて大きな圧力で最終段階の脱水を行うように
しており、含水率の低い脱水ケーキを得ることができる
ようにしてある。
【０００５】このようなベルトプレス形脱水機では、特
に高圧ベルト５による高圧脱水の際、高圧ベルト５が蛇
行したり、外れることを防止する必要があり、たとえば
高圧ベルト５を短冊状のベルトを複数本並べて構成し、
これらを案内する案内ローラ６にそれぞれクラウンを形
成して蛇行を防止するようにしたり、１本の高圧ベルト
５で構成する場合には、図４に示すように、高圧ベルト
５の内側に接するように蛇行修正ローラ８を設け、その
回転軸の両側に設けた流体圧シリンダ９で蛇行修正ロー
ラ８の回転軸を高圧ベルト５の送り方向に対して傾ける
ようにして蛇行を修正するようにしている。
に高圧ベルト５による高圧脱水の際、高圧ベルト５が蛇
行したり、外れることを防止する必要があり、たとえば
高圧ベルト５を短冊状のベルトを複数本並べて構成し、
これらを案内する案内ローラ６にそれぞれクラウンを形
成して蛇行を防止するようにしたり、１本の高圧ベルト
５で構成する場合には、図４に示すように、高圧ベルト
５の内側に接するように蛇行修正ローラ８を設け、その
回転軸の両側に設けた流体圧シリンダ９で蛇行修正ロー
ラ８の回転軸を高圧ベルト５の送り方向に対して傾ける
ようにして蛇行を修正するようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
ベルトプレス形の高圧圧搾装置の蛇行修正機構では、複
数本のベルトで高圧ベルト５を構成する場合には、各案
内ローラ６のクラウンの製作が繁雑となる一方、１本の
高圧ベルト５を用いる場合には、案内ローラ６のほかに
蛇行修正ローラ８を必要とし、構造的に複雑で、コスト
高であるという問題がある。
ベルトプレス形の高圧圧搾装置の蛇行修正機構では、複
数本のベルトで高圧ベルト５を構成する場合には、各案
内ローラ６のクラウンの製作が繁雑となる一方、１本の
高圧ベルト５を用いる場合には、案内ローラ６のほかに
蛇行修正ローラ８を必要とし、構造的に複雑で、コスト
高であるという問題がある。
【０００７】この発明は、かかる従来技術の問題点に鑑
みてなされたもので、簡単な構造で高圧ベルトの蛇行修
正能力を大巾に向上できる高圧圧搾装置の蛇行修正機構
を提供しようとするものである。
みてなされたもので、簡単な構造で高圧ベルトの蛇行修
正能力を大巾に向上できる高圧圧搾装置の蛇行修正機構
を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記従来技術が有する課
題を解決するため、この発明の高圧圧搾装置の蛇行修正
機構は、上下２枚の無端濾布ベルト間に被脱水物を挾ん
で脱水ローラに巻き付けるとともに、これら２枚の無端
濾布ベルトの外側から、前記脱水ローラの上下に配置さ
れた２つの案内ローラと前記脱水ローラの側部に配置さ
れた緊張用ローラとに巻き掛けられた無端高圧ベルトを
前記脱水ローラに押し付けて脱水する高圧圧搾装置にお
いて、前記緊張用ローラの軸端部をそれぞれ軸直角方向
に移動可能かつ緊張力調整可能に支持する支持装置を設
けるとともに、前記無端高圧ベルトの蛇行検出手段を設
け、この検出結果に基づき前記それぞれの支持装置を動
作させて蛇行を防止する制御手段を設けたことを特徴と
するものである。
題を解決するため、この発明の高圧圧搾装置の蛇行修正
機構は、上下２枚の無端濾布ベルト間に被脱水物を挾ん
で脱水ローラに巻き付けるとともに、これら２枚の無端
濾布ベルトの外側から、前記脱水ローラの上下に配置さ
れた２つの案内ローラと前記脱水ローラの側部に配置さ
れた緊張用ローラとに巻き掛けられた無端高圧ベルトを
前記脱水ローラに押し付けて脱水する高圧圧搾装置にお
いて、前記緊張用ローラの軸端部をそれぞれ軸直角方向
に移動可能かつ緊張力調整可能に支持する支持装置を設
けるとともに、前記無端高圧ベルトの蛇行検出手段を設
け、この検出結果に基づき前記それぞれの支持装置を動
作させて蛇行を防止する制御手段を設けたことを特徴と
するものである。
【０００９】
【作用】この高圧圧搾装置の蛇行修正機構によれば、無
端濾布ベルトの外側から押し付けられる無端高圧ベルト
が巻き掛けられる緊張用ローラに移動可能かつ緊張力調
整可能に支持する支持装置を設けるようにして蛇行修正
機能と緊張機能を備えるようにしており、無端高圧ベル
トの蛇行を蛇行検出手段で検出し、この検出結果に基づ
き制御手段からの信号でそれぞれの支持装置を動作させ
て蛇行を防止するようにしている。
端濾布ベルトの外側から押し付けられる無端高圧ベルト
が巻き掛けられる緊張用ローラに移動可能かつ緊張力調
整可能に支持する支持装置を設けるようにして蛇行修正
機能と緊張機能を備えるようにしており、無端高圧ベル
トの蛇行を蛇行検出手段で検出し、この検出結果に基づ
き制御手段からの信号でそれぞれの支持装置を動作させ
て蛇行を防止するようにしている。
【００１０】これにより、ロール本数を減少でき、構造
が簡単となり、コスト低減を図ることができる。
が簡単となり、コスト低減を図ることができる。
【００１１】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づき詳
細に説明する。図１および図２はこの発明の高圧圧搾装
置の蛇行修正機構の一実施例にかかる概略平面図および
概略側面図である。
細に説明する。図１および図２はこの発明の高圧圧搾装
置の蛇行修正機構の一実施例にかかる概略平面図および
概略側面図である。
【００１２】この高圧圧搾装置の蛇行修正機構１０は、
既に説明したベルトプレス形脱水機の高圧脱水部Ｃに設
けられている。
既に説明したベルトプレス形脱水機の高圧脱水部Ｃに設
けられている。
【００１３】この高圧圧搾装置である高圧脱水部Ｃは、
２枚の無端濾布ベルト１，２が巻き掛けられている脱水
ローラ４の中心位置より内側（図２中の左側）の上下に
配置されている２つの案内ローラ１１，１２と、脱水ロ
ーラ４の中心位置より外側（図２中の右側）に配置され
ている１つの緊張用ローラ１３とを備えており、これら
３つのローラ１１，１２，１３に無端高圧ベルト５が巻
き掛けられて構成されている。
２枚の無端濾布ベルト１，２が巻き掛けられている脱水
ローラ４の中心位置より内側（図２中の左側）の上下に
配置されている２つの案内ローラ１１，１２と、脱水ロ
ーラ４の中心位置より外側（図２中の右側）に配置され
ている１つの緊張用ローラ１３とを備えており、これら
３つのローラ１１，１２，１３に無端高圧ベルト５が巻
き掛けられて構成されている。
【００１４】この高圧圧搾装置の蛇行修正機構１０で
は、緊張用ローラ１３が蛇行修正ローラと兼用されるよ
うになっており、ローラ軸１４の両端部がそれぞれ自動
調心ベアリング１５を介して２つの揺動アーム１６，１
７に取付けられている。これら揺動アーム１６，１７は
下端部が回転軸を介して支持されるとともに、上端部と
固定部であるフレーム１８との間には、タイヤシリンダ
１９，２０がそれぞれ介装してあり、２つのタイヤシリ
ンダ１９，２０を同一量伸縮することで揺動アーム１
６，１７を同一量傾けて平行状態で緊張用ローラ１３を
移動して無端高圧ベルト５を緊張することができ、それ
ぞれのタイヤシリンダ１９，２０の伸縮量を変えること
で揺動アーム１６，１７の左右の傾きを変え、ローラ軸
１４をベルト送り方向に対して傾けて蛇行を修正するこ
とができる。
は、緊張用ローラ１３が蛇行修正ローラと兼用されるよ
うになっており、ローラ軸１４の両端部がそれぞれ自動
調心ベアリング１５を介して２つの揺動アーム１６，１
７に取付けられている。これら揺動アーム１６，１７は
下端部が回転軸を介して支持されるとともに、上端部と
固定部であるフレーム１８との間には、タイヤシリンダ
１９，２０がそれぞれ介装してあり、２つのタイヤシリ
ンダ１９，２０を同一量伸縮することで揺動アーム１
６，１７を同一量傾けて平行状態で緊張用ローラ１３を
移動して無端高圧ベルト５を緊張することができ、それ
ぞれのタイヤシリンダ１９，２０の伸縮量を変えること
で揺動アーム１６，１７の左右の傾きを変え、ローラ軸
１４をベルト送り方向に対して傾けて蛇行を修正するこ
とができる。
【００１５】また、蛇行修正を自動化するため、無端高
圧ベルト５の横に接するように蛇行検出手段としてタッ
チセンサ２１が設けられ、無端高圧ベルト５が正常に走
行する場合には接触状態が保持され、蛇行した場合に
は、離れること、あるいは押し付けられることで検出す
るようになっている。このタッチセンサ２１の検出信号
は制御手段２２に入力されるようになっており、制御手
段２２としては、たとえば機械式の制御系が用いられ、
パイロットバルブ２３と切換弁２４で構成し、タッチセ
ンサ２１でパイロットバルブ２３を操作して切換弁２４
を切り換えてそれぞれのタイヤシリンダ１９，２０への
作動流体の供給・排出を制御するようになっている。
圧ベルト５の横に接するように蛇行検出手段としてタッ
チセンサ２１が設けられ、無端高圧ベルト５が正常に走
行する場合には接触状態が保持され、蛇行した場合に
は、離れること、あるいは押し付けられることで検出す
るようになっている。このタッチセンサ２１の検出信号
は制御手段２２に入力されるようになっており、制御手
段２２としては、たとえば機械式の制御系が用いられ、
パイロットバルブ２３と切換弁２４で構成し、タッチセ
ンサ２１でパイロットバルブ２３を操作して切換弁２４
を切り換えてそれぞれのタイヤシリンダ１９，２０への
作動流体の供給・排出を制御するようになっている。
【００１６】次に、このように構成した高圧圧搾装置の
蛇行修正機構１０の動作と無端高圧ベルト５の自動蛇行
修正について説明する。
蛇行修正機構１０の動作と無端高圧ベルト５の自動蛇行
修正について説明する。
【００１７】蛇行検出手段であるタッチセンサ２１で無
端高圧ベルト５の蛇行が検出されると、タッチセンサ２
１によってパイロットバルブ２３が操作され、切換弁２
４を切り換えて一方のタイヤシリンダに作動流体を供給
し、他方のタイヤシリンダの作動流体を排出する。
端高圧ベルト５の蛇行が検出されると、タッチセンサ２
１によってパイロットバルブ２３が操作され、切換弁２
４を切り換えて一方のタイヤシリンダに作動流体を供給
し、他方のタイヤシリンダの作動流体を排出する。
【００１８】これにより、揺動アーム１６，１７の傾き
が変わり、緊張用ローラ１３の回転軸１４が無端高圧ベ
ルト５の送り方向に対して傾くことになり、蛇行修正力
を得ることができ、無端高圧ベルト５の蛇行を修正す
る。
が変わり、緊張用ローラ１３の回転軸１４が無端高圧ベ
ルト５の送り方向に対して傾くことになり、蛇行修正力
を得ることができ、無端高圧ベルト５の蛇行を修正す
る。
【００１９】たとえば、図１に示すように、無端高圧ベ
ルト５が右方向に蛇行する場合には、タッチセンサ２１
に無端高圧ベルト５から押すような力が加わり、これに
よってパイロットバルブ２３で切換弁２４の一方が切り
換えられて左側のタイヤシリンダ１９に作動流体を供給
し、同時に点線で示すパイロット回路により切換弁２５
の一方を切換え右側のタイヤシリンダ２０から作動流体
を排出する。
ルト５が右方向に蛇行する場合には、タッチセンサ２１
に無端高圧ベルト５から押すような力が加わり、これに
よってパイロットバルブ２３で切換弁２４の一方が切り
換えられて左側のタイヤシリンダ１９に作動流体を供給
し、同時に点線で示すパイロット回路により切換弁２５
の一方を切換え右側のタイヤシリンダ２０から作動流体
を排出する。
【００２０】すると、図１に示すように緊張用ローラ１
３の回転軸１４が傾けられ、これによって蛇行を修正す
る力ｆ1,f2,f3,f4, ……が作用することになり、無端高
圧ベルト５の蛇行が自動的に修正され、修正が完了する
と、タッチセンサ２１からの信号で正常であることが検
知され、回転軸１４を平行に戻すように制御して完了す
る。
３の回転軸１４が傾けられ、これによって蛇行を修正す
る力ｆ1,f2,f3,f4, ……が作用することになり、無端高
圧ベルト５の蛇行が自動的に修正され、修正が完了する
と、タッチセンサ２１からの信号で正常であることが検
知され、回転軸１４を平行に戻すように制御して完了す
る。
【００２１】この状態ではタッチセンサは中立となり切
換弁２４，２５はいずれも作動しないので切換弁２５か
ら１９，２０に同圧が加圧され緊張が保持される。
換弁２４，２５はいずれも作動しないので切換弁２５か
ら１９，２０に同圧が加圧され緊張が保持される。
【００２２】また、図１と逆方向に無端高圧ベルト５が
蛇行する場合は、上記と逆にタイヤシリンダ１９，２０
が調整制御され、同様に蛇行が自動修正される。
蛇行する場合は、上記と逆にタイヤシリンダ１９，２０
が調整制御され、同様に蛇行が自動修正される。
【００２３】そして、この蛇行修正を行う場合には、無
端高圧ベルト５が緊張用ローラ１３で緊張状態が保持さ
れた状態を保持しつつ行う必要があり、ベルトが弛んだ
状態となると、蛇行修正力が発生せず、逆に蛇行が促進
されることになる。
端高圧ベルト５が緊張用ローラ１３で緊張状態が保持さ
れた状態を保持しつつ行う必要があり、ベルトが弛んだ
状態となると、蛇行修正力が発生せず、逆に蛇行が促進
されることになる。
【００２４】このような高圧圧搾装置の蛇行修正機構１
０によれば、別に蛇行修正ローラを設けること無く、無
端高圧ベルト５の緊張と同時に蛇行修正ができ、構造が
簡単となるとともに、コスト低減を図ることができる。
０によれば、別に蛇行修正ローラを設けること無く、無
端高圧ベルト５の緊張と同時に蛇行修正ができ、構造が
簡単となるとともに、コスト低減を図ることができる。
【００２５】なお、この自動蛇行修正は、連続的に蛇行
を検出して制御（比例制御）する場合に限らず、間欠的
に行うようにしても良い。
を検出して制御（比例制御）する場合に限らず、間欠的
に行うようにしても良い。
【００２６】また、上記実施例では、脱水ローラの外側
に配置される緊張用ローラに蛇行修正機構を設けるよう
にしたが、これに限らず、他の２つの案内ローラのいず
れかに設けるようにしても良い。
に配置される緊張用ローラに蛇行修正機構を設けるよう
にしたが、これに限らず、他の２つの案内ローラのいず
れかに設けるようにしても良い。
【００２７】さらに、制御系は、機械式のものに限ら
ず、電気式のものを用いるようにしても良い。
ず、電気式のものを用いるようにしても良い。
【００２８】また、この発明は上記実施例に限定するも
のでなく、この発明の要旨を変更しない範囲で各構成要
素に変更を加えるようにしても良い。
のでなく、この発明の要旨を変更しない範囲で各構成要
素に変更を加えるようにしても良い。
【００２９】
【発明の効果】以上、一実施例とともに具体的に説明し
たようにこの発明の高圧圧搾装置の蛇行修正機構によれ
ば、無端濾布ベルトの外側から押し付けられる無端高圧
ベルトが巻き掛けられる案内ローラの一つに移動可能か
つ緊張力調整可能に支持する支持装置を設けるようにし
て蛇行修正機能と緊張機能を備えるようにしたので、無
端高圧ベルトの蛇行を蛇行検出手段で検出し、この検出
結果に基づき制御手段からの信号でそれぞれの支持装置
を動作させて蛇行を修正することができる。
たようにこの発明の高圧圧搾装置の蛇行修正機構によれ
ば、無端濾布ベルトの外側から押し付けられる無端高圧
ベルトが巻き掛けられる案内ローラの一つに移動可能か
つ緊張力調整可能に支持する支持装置を設けるようにし
て蛇行修正機能と緊張機能を備えるようにしたので、無
端高圧ベルトの蛇行を蛇行検出手段で検出し、この検出
結果に基づき制御手段からの信号でそれぞれの支持装置
を動作させて蛇行を修正することができる。
【００３０】これにより、ロール本数を減少でき、構造
が簡単となり、コスト低減を図ることができる。
が簡単となり、コスト低減を図ることができる。
【図１】この発明の高圧圧搾装置の蛇行修正機構の一実
施例の概略平面図である。
施例の概略平面図である。
【図２】この発明の高圧圧搾装置の蛇行修正機構の一実
施例の概略側面図である。
施例の概略側面図である。
【図３】この発明が適用される高圧圧搾装置の一例であ
るベルトプレス形脱水機の概略構成図である。
るベルトプレス形脱水機の概略構成図である。
【図４】従来のベルトの蛇行修正機構の説明図である。
１，２ 無端濾布ベルト ３ 案内ローラ ４ 脱水ローラ ５ 無端高圧ベルト ６ 案内ローラ Ａ 重力脱水部 Ｂ 中圧脱水部 Ｃ 高圧脱水部 １０ 高圧圧搾装置の蛇行修正機構 １１，１２ 案内ローラ １３ 緊張用ローラ １４ 回転軸 １５ 自動調心ベアリング １６，１７ 揺動アーム １８ フレーム １９，２０ タイヤシリンダ ２１ タッチセンサ ２２ 制御手段 ２３ パイロットバルブ ２４，２５ 切換弁
Claims (1)
- 【請求項１】 上下２枚の無端濾布ベルト間に被脱水物
を挾んで脱水ローラに巻き付けるとともに、これら２枚
の無端濾布ベルトの外側から、前記脱水ローラの上下に
配置された２つの案内ローラと前記脱水ローラの側部に
配置された緊張用ローラとに巻き掛けられた無端高圧ベ
ルトを前記脱水ローラに押し付けて脱水する高圧圧搾装
置において、前記緊張用ローラの軸端部をそれぞれ軸直
角方向に移動可能かつ緊張力調整可能に支持する支持装
置を設けるとともに、前記無端高圧ベルトの蛇行検出手
段を設け、この検出結果に基づき前記それぞれの支持装
置を動作させて蛇行を防止する制御手段を設けたことを
特徴とする高圧圧搾装置の蛇行修正機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4270826A JPH0691398A (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 高圧圧搾装置の蛇行修正機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4270826A JPH0691398A (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 高圧圧搾装置の蛇行修正機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0691398A true JPH0691398A (ja) | 1994-04-05 |
Family
ID=17491555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4270826A Pending JPH0691398A (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 高圧圧搾装置の蛇行修正機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0691398A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009166004A (ja) * | 2008-01-18 | 2009-07-30 | Toyota Motor Corp | 濾過装置 |
| US7860440B2 (en) * | 2006-01-26 | 2010-12-28 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Fixing device, image forming apparatus and method for controlling fixing device |
| JP2016073998A (ja) * | 2014-10-07 | 2016-05-12 | 株式会社石垣 | ろ布蛇行修正装置 |
| CN114939996A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-08-26 | 山东玲珑轮胎股份有限公司 | 一种检测胎胚动平衡的方法及装置 |
-
1992
- 1992-09-14 JP JP4270826A patent/JPH0691398A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN114939996A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-08-26 | 山东玲珑轮胎股份有限公司 | 一种检测胎胚动平衡的方法及装置 |
| CN114939996B (zh) * | 2022-04-20 | 2024-02-13 | 山东玲珑轮胎股份有限公司 | 一种检测胎胚动平衡的方法及装置 |
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