JPH0690685A - 脱塩装置 - Google Patents
脱塩装置Info
- Publication number
- JPH0690685A JPH0690685A JP4267848A JP26784892A JPH0690685A JP H0690685 A JPH0690685 A JP H0690685A JP 4267848 A JP4267848 A JP 4267848A JP 26784892 A JP26784892 A JP 26784892A JP H0690685 A JPH0690685 A JP H0690685A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrodes
- desalting
- tank
- frozen food
- salts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000011033 desalting Methods 0.000 title abstract description 24
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 30
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 28
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 14
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 claims description 12
- 235000013611 frozen food Nutrition 0.000 abstract description 24
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 abstract description 6
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 14
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 6
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 4
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 4
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 3
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 2
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 2
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 2
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 2
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 2
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 2
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 description 2
- 239000008274 jelly Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 239000004058 oil shale Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 244000247812 Amorphophallus rivieri Species 0.000 description 1
- 235000001206 Amorphophallus rivieri Nutrition 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002752 Konjac Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000000252 konjac Substances 0.000 description 1
- 235000010485 konjac Nutrition 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 塩類を含んだ被脱塩物、例えば、冷凍食品、
海産物等に含まれている塩を溶媒液によってイオン化し
て塩抜きをする（脱塩する）ための装置を提供する。 【構成】 脱塩装置１０は、塩類を含んだ冷凍食品Ａを
挟む電極１２，１３と、この電極１２，１３を収納する
とともに前記塩類の溶媒液３５の流入口３１，３２と流
出口３３，３４とを具えた槽１１とで構成されている。
電極１２，１３の間に冷凍食品Ａを配し、電極１２，１
３間に直流電圧又は交流電圧を加え、脱塩槽１１内に溶
媒液３５を流入させ、且つ、流出させる。冷凍食品Ａに
含まれている塩類の一部は、陽イオンと陰イオンになっ
て溶媒液３５に解け出す。また、電極の作用によって塩
類のイオン化が促進され、陽イオンは陰極側に、陰イオ
ンは陽極側にそれぞれ移動する。溶媒液３５は、これら
のイオンを槽１１外に流出させる。このようにして、効
率よく脱塩が行なわれる。
海産物等に含まれている塩を溶媒液によってイオン化し
て塩抜きをする（脱塩する）ための装置を提供する。 【構成】 脱塩装置１０は、塩類を含んだ冷凍食品Ａを
挟む電極１２，１３と、この電極１２，１３を収納する
とともに前記塩類の溶媒液３５の流入口３１，３２と流
出口３３，３４とを具えた槽１１とで構成されている。
電極１２，１３の間に冷凍食品Ａを配し、電極１２，１
３間に直流電圧又は交流電圧を加え、脱塩槽１１内に溶
媒液３５を流入させ、且つ、流出させる。冷凍食品Ａに
含まれている塩類の一部は、陽イオンと陰イオンになっ
て溶媒液３５に解け出す。また、電極の作用によって塩
類のイオン化が促進され、陽イオンは陰極側に、陰イオ
ンは陽極側にそれぞれ移動する。溶媒液３５は、これら
のイオンを槽１１外に流出させる。このようにして、効
率よく脱塩が行なわれる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塩類を含んだ被脱塩
物、例えば、冷凍食品、海産物等から塩抜きをする（脱
塩する）ための装置に関する。
物、例えば、冷凍食品、海産物等から塩抜きをする（脱
塩する）ための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、被脱塩物から脱塩するとき、被脱
塩物を流水或いは溜水に浸し、塩類をその水に溶解させ
て脱塩を行なっていた。なお、塩類には、塩化ナトリウ
ム、塩化カリウム、塩化マグネシウム等がある。
塩物を流水或いは溜水に浸し、塩類をその水に溶解させ
て脱塩を行なっていた。なお、塩類には、塩化ナトリウ
ム、塩化カリウム、塩化マグネシウム等がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このように
して脱塩を行なうと、脱塩に多くの水と、時間を要する
という問題点を有している。又、水の中に被脱塩物の成
分の一部が流出し、被脱塩物の品質や味等が低下すると
いう問題点も有している。
して脱塩を行なうと、脱塩に多くの水と、時間を要する
という問題点を有している。又、水の中に被脱塩物の成
分の一部が流出し、被脱塩物の品質や味等が低下すると
いう問題点も有している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、塩類を含んだ
被脱塩物を間に挟むように対向配置された電極と、前記
電極を収納するとともに前記塩類の溶媒の流入口と流出
口とを具えた槽とを有する装置により、前記の課題を解
決した。
被脱塩物を間に挟むように対向配置された電極と、前記
電極を収納するとともに前記塩類の溶媒の流入口と流出
口とを具えた槽とを有する装置により、前記の課題を解
決した。
【０００５】
【作用】対向した電極間に被脱塩物を配し、その対向し
た電極間に直流電圧又は交流電圧を加え、且つ、槽内に
溶媒を或る流量で流入させ、且つ、流出させる。被脱塩
物に含まれている塩類の一部は、陽イオンと陰イオンに
なって溶媒に解け出す。また、電極の作用によって塩類
のイオン化が促進され、陽イオンは陰極側に、陰イオン
は陽極側にそれぞれ移動する。溶媒は、これらのイオン
を槽外に流出させる。このようにして、効率よく脱塩が
おこなわれる。
た電極間に直流電圧又は交流電圧を加え、且つ、槽内に
溶媒を或る流量で流入させ、且つ、流出させる。被脱塩
物に含まれている塩類の一部は、陽イオンと陰イオンに
なって溶媒に解け出す。また、電極の作用によって塩類
のイオン化が促進され、陽イオンは陰極側に、陰イオン
は陽極側にそれぞれ移動する。溶媒は、これらのイオン
を槽外に流出させる。このようにして、効率よく脱塩が
おこなわれる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１乃至図６及び表
１に基づいて説明する。脱塩装置１０は、塩類を含ん
だ、例えば冷凍食品（被脱塩物）Ａから脱塩するための
装置である。脱塩装置１０（図１参照）は、槽１１と、
一対の電極１２，１３とで構成されている。
１に基づいて説明する。脱塩装置１０は、塩類を含ん
だ、例えば冷凍食品（被脱塩物）Ａから脱塩するための
装置である。脱塩装置１０（図１参照）は、槽１１と、
一対の電極１２，１３とで構成されている。
【０００７】槽１１は、図２に示すローラ２１，２１に
支持され、揺動装置２０によって全体が図２の左右方向
へ揺動するようになっている。揺動装置２０は、モータ
２２によって円板２３を回転させ、円板２３上の連結ピ
ン２４に連結された連結リンク２５を押したり引いたり
しながら槽１１を揺動させるようになっている。槽１１
（図１参照）には、溶媒液（溶媒）３５が流入出するよ
うに流入口３１，３２と流出口３３，３４とが設けられ
ている。流入口３１，３２と流出口３３，３４は後述す
る各電極１２，１３の近くの槽１１の上部と下部に設け
られている。溶媒液３５は、水、及び塩類、又は、親水
基を持つ高分子を溶解した水溶液である。
支持され、揺動装置２０によって全体が図２の左右方向
へ揺動するようになっている。揺動装置２０は、モータ
２２によって円板２３を回転させ、円板２３上の連結ピ
ン２４に連結された連結リンク２５を押したり引いたり
しながら槽１１を揺動させるようになっている。槽１１
（図１参照）には、溶媒液（溶媒）３５が流入出するよ
うに流入口３１，３２と流出口３３，３４とが設けられ
ている。流入口３１，３２と流出口３３，３４は後述す
る各電極１２，１３の近くの槽１１の上部と下部に設け
られている。溶媒液３５は、水、及び塩類、又は、親水
基を持つ高分子を溶解した水溶液である。
【０００８】一対の電極１２，１３は、冷凍食品Ａを挟
んで槽１１内に収納されるようになっている。電極１
２，１３は、図３に示すように、電源コード４０が接続
された金属板４１に、綿、ポリエステル、麻、ナイロ
ン、及びスチールウール等からなるイオン吸収材４２を
収納した綿、ポリエステル、麻、及びナイロン製のケー
ス４３が取付けられて構成されている。
んで槽１１内に収納されるようになっている。電極１
２，１３は、図３に示すように、電源コード４０が接続
された金属板４１に、綿、ポリエステル、麻、ナイロ
ン、及びスチールウール等からなるイオン吸収材４２を
収納した綿、ポリエステル、麻、及びナイロン製のケー
ス４３が取付けられて構成されている。
【０００９】なお、電極は、図４に示すように、電極板
４１をケース４３内に収納した構成の電極１４であって
よい。さらに、電極は、図５に示すように、電極板４４
に複数本の金属針４５を立設した構成の電極１５であっ
てもよい。一対の電極１２，１３（図１参照）の内、上
部の電極１２には、電極１２，１３と冷凍食品Ａとの接
触を確実にするための、重錘４６がプレート４７を介し
て載せてある。なお、この重錘４６の替わりに、公知
の、エアシリンダ、油圧シリンダ、歯車付きモータによ
って駆動される加圧ピストン（何れも図示省略）を使用
してもよい。
４１をケース４３内に収納した構成の電極１４であって
よい。さらに、電極は、図５に示すように、電極板４４
に複数本の金属針４５を立設した構成の電極１５であっ
てもよい。一対の電極１２，１３（図１参照）の内、上
部の電極１２には、電極１２，１３と冷凍食品Ａとの接
触を確実にするための、重錘４６がプレート４７を介し
て載せてある。なお、この重錘４６の替わりに、公知
の、エアシリンダ、油圧シリンダ、歯車付きモータによ
って駆動される加圧ピストン（何れも図示省略）を使用
してもよい。
【００１０】次に動作を説明する。先ず、冷凍食品Ａを
挟んだ一対の電極１２，１３を槽１１内に収納し、槽１
１の流入口３１，３２から溶媒液３５を流し込む。する
と、冷凍食品Ａに含まれている塩類の一部が、陽イオン
と陰イオンとなって溶媒液３５中に溶解を始める。次
に、一対の電極１２，１３間に交流電圧、或いは直流電
圧を加え、揺動装置２０によって槽１１を揺動させる。
この場合の電流は５０Ａ以下とする。
挟んだ一対の電極１２，１３を槽１１内に収納し、槽１
１の流入口３１，３２から溶媒液３５を流し込む。する
と、冷凍食品Ａに含まれている塩類の一部が、陽イオン
と陰イオンとなって溶媒液３５中に溶解を始める。次
に、一対の電極１２，１３間に交流電圧、或いは直流電
圧を加え、揺動装置２０によって槽１１を揺動させる。
この場合の電流は５０Ａ以下とする。
【００１１】電極１２，１３間に電圧が加わると、冷凍
食品Ａに含まれている塩類は、イオン化が促進される。
又、陽イオンは陰極側に、陰イオンは陽極側に、各々
１．０乃至１０．０（ｍｍ／秒）程度の速度で移動させ
られる。溶媒液３５は、流入口３１，３２から流出口３
３，３４へ、陽、陰イオンの移動速度より速い速度、
５．０乃至１００．０（ｍｍ／秒）程度の速度で流れ、
冷凍食品Ａから電極１２，１３へ移動するイオンを槽１
１外に流出させる。イオンの一部は、電極１２，１３
（図３参照）のイオン吸収材４２に吸収される。
食品Ａに含まれている塩類は、イオン化が促進される。
又、陽イオンは陰極側に、陰イオンは陽極側に、各々
１．０乃至１０．０（ｍｍ／秒）程度の速度で移動させ
られる。溶媒液３５は、流入口３１，３２から流出口３
３，３４へ、陽、陰イオンの移動速度より速い速度、
５．０乃至１００．０（ｍｍ／秒）程度の速度で流れ、
冷凍食品Ａから電極１２，１３へ移動するイオンを槽１
１外に流出させる。イオンの一部は、電極１２，１３
（図３参照）のイオン吸収材４２に吸収される。
【００１２】この間、槽１１は揺動装置２０によって揺
動され続けているため、塩類の種類によっては、電極１
２，１３から発生する有毒ガスを溶媒液３５によって直
ちに槽１１外に流出させることができる。このようにし
て、所定の時間、電極間に電圧を加え、冷凍食品Ａに含
まれている塩類の一部を脱塩した後に、冷凍食品Ａを槽
１１から取り出す。
動され続けているため、塩類の種類によっては、電極１
２，１３から発生する有毒ガスを溶媒液３５によって直
ちに槽１１外に流出させることができる。このようにし
て、所定の時間、電極間に電圧を加え、冷凍食品Ａに含
まれている塩類の一部を脱塩した後に、冷凍食品Ａを槽
１１から取り出す。
【００１３】表１は、冷凍蟹に含まれている塩化ナトリ
ウムの一部を脱塩する実験を行なったときのデータであ
る。
ウムの一部を脱塩する実験を行なったときのデータであ
る。
【表１】
【００１４】表１からわかるように、約２０分で平均２
９．８％の塩化ナトリウムを抜き取ることができ、約３
０％の塩化ナトリウムを１時間かけて流水だけで塩抜き
を行なっていた従来の場合と比較して、約（１／３）の
時間で済み、脱塩作業の能率を向上させることができ
る。なお、表１における脱塩率とは、脱塩処理前の冷凍
食品Ａに含まれている塩類の内、何％の塩類を脱塩処理
によって脱塩することができたかを示すものである。
又、短時間で脱塩することができることから、冷凍食品
が溶解したり、溶媒液中に冷凍食品の成分の一部が流出
し、冷凍食品の品質や味等が低下する恐れが殆どない。
９．８％の塩化ナトリウムを抜き取ることができ、約３
０％の塩化ナトリウムを１時間かけて流水だけで塩抜き
を行なっていた従来の場合と比較して、約（１／３）の
時間で済み、脱塩作業の能率を向上させることができ
る。なお、表１における脱塩率とは、脱塩処理前の冷凍
食品Ａに含まれている塩類の内、何％の塩類を脱塩処理
によって脱塩することができたかを示すものである。
又、短時間で脱塩することができることから、冷凍食品
が溶解したり、溶媒液中に冷凍食品の成分の一部が流出
し、冷凍食品の品質や味等が低下する恐れが殆どない。
【００１５】次に、図６に示す、脱塩装置は、他の実施
例の脱塩装置１１０であり、２つ冷凍食品Ａ、Ａの間に
３本目の電極１６０を介在させた構成になっている。こ
の電極１６０には、図３に示す電極１２，１３に溶媒液
３５の流入口となるパイプ１６１を埋め込んだような構
造になっている。又、この電極１６０には、流れ込んだ
溶媒液３５を槽１６２内に流出させるための複数の溶媒
液流出口１６３が形成されている。電極１１２と電極１
６０との間の電位差と、電極１１３と電極１６０との間
の電位差は略々同一である。
例の脱塩装置１１０であり、２つ冷凍食品Ａ、Ａの間に
３本目の電極１６０を介在させた構成になっている。こ
の電極１６０には、図３に示す電極１２，１３に溶媒液
３５の流入口となるパイプ１６１を埋め込んだような構
造になっている。又、この電極１６０には、流れ込んだ
溶媒液３５を槽１６２内に流出させるための複数の溶媒
液流出口１６３が形成されている。電極１１２と電極１
６０との間の電位差と、電極１１３と電極１６０との間
の電位差は略々同一である。
【００１６】槽１６２には、４つの流出口１３３，１３
３，１３４，１３４が形成されている。この槽１６２も
揺動装置（図示省略）によって図６の左右方向に揺動す
るようになっている。なお、電極１１２，１１３は、図
３に示す電極１２，１３と構造が同一であるため、構造
の説明は省略する。この電極１１２，１１３にも、プレ
ート１４７を介して重錘１４６の重量が加わっている。
３，１３４，１３４が形成されている。この槽１６２も
揺動装置（図示省略）によって図６の左右方向に揺動す
るようになっている。なお、電極１１２，１１３は、図
３に示す電極１２，１３と構造が同一であるため、構造
の説明は省略する。この電極１１２，１１３にも、プレ
ート１４７を介して重錘１４６の重量が加わっている。
【００１７】この脱塩装置１１０も、電極１１２，１１
３，１６０間に電圧を加えて塩類のイオン化を促進さ
せ、冷凍食品Ａの脱塩を行なえるようになっている。こ
の脱塩装置１１０の場合、電極間の間隔を狭めることが
でき、印加電圧を低くすることができる。又、溶媒液３
５の流入口となるパイプ１６１が脱塩槽１６２の略々中
心部分にあるため、冷凍食品Ａからイオン化して解け出
した塩を確実に排出することができる。
３，１６０間に電圧を加えて塩類のイオン化を促進さ
せ、冷凍食品Ａの脱塩を行なえるようになっている。こ
の脱塩装置１１０の場合、電極間の間隔を狭めることが
でき、印加電圧を低くすることができる。又、溶媒液３
５の流入口となるパイプ１６１が脱塩槽１６２の略々中
心部分にあるため、冷凍食品Ａからイオン化して解け出
した塩を確実に排出することができる。
【００１８】なお、被脱塩物には、冷凍食品の他に、次
のような天然有機物、天然無機物もあり、これ等の物
も、脱塩装置１０，１１０によって、同様に塩抜きする
ことができる。 (1) 生薬を中心とした医薬品の原料となる海産物。 (2) 海浜部にある貯木場で長時間海水に浸かっていた
後、貯木場より出荷され、高温加圧処理、或いは樹脂含
浸処理が施される以前の木材。 (3) 海浜部で採集され、乾流工程に入る前のオイルシェ
ール等。この場合のオイルシェール等には、単なる、脱
塩ではなく、含有塩類均等化処理が施される。 (4) 蛋白質、繊維質等の高分子に、溶媒水、アルコー
ル、水溶液等の溶媒を大量に含ませたもので、固体と液
体の中間の性状を示すことのある、こんにゃく、ところ
天、ゼリー等のゲル。このようなゲルの場合は、電極を
内部に差し込むことができる。
のような天然有機物、天然無機物もあり、これ等の物
も、脱塩装置１０，１１０によって、同様に塩抜きする
ことができる。 (1) 生薬を中心とした医薬品の原料となる海産物。 (2) 海浜部にある貯木場で長時間海水に浸かっていた
後、貯木場より出荷され、高温加圧処理、或いは樹脂含
浸処理が施される以前の木材。 (3) 海浜部で採集され、乾流工程に入る前のオイルシェ
ール等。この場合のオイルシェール等には、単なる、脱
塩ではなく、含有塩類均等化処理が施される。 (4) 蛋白質、繊維質等の高分子に、溶媒水、アルコー
ル、水溶液等の溶媒を大量に含ませたもので、固体と液
体の中間の性状を示すことのある、こんにゃく、ところ
天、ゼリー等のゲル。このようなゲルの場合は、電極を
内部に差し込むことができる。
【００１９】
【発明の効果】本発明の脱塩装置によると、溶媒に浸さ
れた被脱塩物に電圧を加えて含まれている塩類のイオン
化を促進させて流出させるようになっているため、次の
効果を奏する。 (1) 脱塩作業時間を短縮することができる。 (2) 塩を抜くために必要な溶媒の量を少なくすることが
できる。 (3) 溶媒の量が少なくてすむと、被脱塩物の成分の溶出
を、例えば冷凍食品の場合には味や栄養の成分の溶出
を、薬品の原料の場合には薬の成分の溶出を最小限に抑
えることができる。
れた被脱塩物に電圧を加えて含まれている塩類のイオン
化を促進させて流出させるようになっているため、次の
効果を奏する。 (1) 脱塩作業時間を短縮することができる。 (2) 塩を抜くために必要な溶媒の量を少なくすることが
できる。 (3) 溶媒の量が少なくてすむと、被脱塩物の成分の溶出
を、例えば冷凍食品の場合には味や栄養の成分の溶出
を、薬品の原料の場合には薬の成分の溶出を最小限に抑
えることができる。
【図１】本発明の実施例の脱塩装置の、溶媒液の流れに
沿った断面図である。
沿った断面図である。
【図２】図１の脱塩装置を揺動させる揺動装置の概略正
面図である。
面図である。
【図３】電極の詳細図である。
【図４】他の実施例の電極の詳細図である。
【図５】他の実施例の電極の詳細図である。
【図６】他の実施例の脱塩装置であり、図１に相当する
図である。
図である。
Ａ 冷凍食品（被脱塩物） １０，１１０ 脱塩装置 １１，１６２ 脱塩槽 １２，１３，１４，１５，１１２，１１３，１６０ 電
極 ３１，３２，１６１ 流入口 ３３，３４，１３３，１３４ 流出口 ３５ 溶媒液（溶媒）
極 ３１，３２，１６１ 流入口 ３３，３４，１３３，１３４ 流出口 ３５ 溶媒液（溶媒）
Claims (1)
- 【請求項１】 塩類を含んだ被脱塩物を間に挟むように
対向配置された電極と、前記電極を収納するとともに前
記塩類の溶媒の流入口と流出口とを具えた槽とを有する
ことを特徴とする、脱塩装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4267848A JPH0690685A (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | 脱塩装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4267848A JPH0690685A (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | 脱塩装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0690685A true JPH0690685A (ja) | 1994-04-05 |
Family
ID=17450473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4267848A Pending JPH0690685A (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | 脱塩装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0690685A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2120371A1 (es) * | 1996-07-26 | 1998-10-16 | Orcajada Del Castillo Miguel | Aparato para desalacion acelerada de alimentos. |
| WO2015155852A1 (ja) * | 2014-04-09 | 2015-10-15 | 株式会社クレアテラ | 食品から塩類を除去する装置、及び除去方法 |
| WO2016181478A1 (ja) * | 2015-05-12 | 2016-11-17 | 株式会社クレアテラ | 食品からカリウムを除去するシステム、及び除去方法 |
| WO2018034012A1 (ja) * | 2016-08-18 | 2018-02-22 | フリーズ食品開発株式会社 | 脱塩装置及び脱塩対象物の製造方法 |
-
1992
- 1992-09-11 JP JP4267848A patent/JPH0690685A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2120371A1 (es) * | 1996-07-26 | 1998-10-16 | Orcajada Del Castillo Miguel | Aparato para desalacion acelerada de alimentos. |
| WO2015155852A1 (ja) * | 2014-04-09 | 2015-10-15 | 株式会社クレアテラ | 食品から塩類を除去する装置、及び除去方法 |
| JP6052701B2 (ja) * | 2014-04-09 | 2016-12-27 | 株式会社クレアテラ | 食品から塩類を除去する装置、及び除去方法 |
| WO2016181478A1 (ja) * | 2015-05-12 | 2016-11-17 | 株式会社クレアテラ | 食品からカリウムを除去するシステム、及び除去方法 |
| JPWO2016181478A1 (ja) * | 2015-05-12 | 2017-11-09 | 株式会社クレアテラ | 食品からカリウムを除去するシステム、及び除去方法 |
| WO2018034012A1 (ja) * | 2016-08-18 | 2018-02-22 | フリーズ食品開発株式会社 | 脱塩装置及び脱塩対象物の製造方法 |
| CN109640697A (zh) * | 2016-08-18 | 2019-04-16 | 冷冻食品开发株式会社 | 脱盐装置以及脱盐对象物的制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Chai et al. | Ultrasound effect on cross-flow filtration of polyacrylonitrile ultrafiltration membranes | |
| JP4478996B2 (ja) | 偏光板製造廃液の処理方法 | |
| CN106943902A (zh) | 一种硅酸酯改性的聚酰胺反渗透复合膜及其制备方法 | |
| JPH0690685A (ja) | 脱塩装置 | |
| US3865961A (en) | Electrodialyzing wine to remove sulfur-containing compounds | |
| NL2020640B1 (en) | Deionization device and method for at least partially deionizing a feed liquid in which an electrolyte is dissolved, and apparatuses using such devices | |
| FI964426A0 (fi) | Menetelmä orgaanista ainesta ja liuenneita suoloja sisältävän nesteen demineralisoimiseksi | |
| WO1986007280A1 (fr) | Procede et dispositif de separation par electro-ultrafiltration | |
| JPH06134220A (ja) | 固液分離装置 | |
| CN108101273A (zh) | 一种皮革行业综合废水资源化处理工艺系统 | |
| JP2023524956A (ja) | 連続式電気脱イオン処理モジュールの塩素耐性改善 | |
| JPS6225419B2 (ja) | ||
| JP3717147B2 (ja) | 電気再生式脱塩装置 | |
| JP2003088872A (ja) | 使用済み梅漬調味液の脱塩・脱酸処理方法 | |
| US3616386A (en) | Electrodialytic demineralization of whey using neutral membranes | |
| JPS6357085B2 (ja) | ||
| JPS5850763B2 (ja) | 造水装置 | |
| CN221217531U (zh) | 一种污水处理设备 | |
| JP2003326271A (ja) | 電気再生式脱塩装置 | |
| JPH06154772A (ja) | アオコ等分離装置 | |
| JP6278738B2 (ja) | 塩溶液の処理方法及び設備 | |
| JPH1177043A (ja) | 脱塩装置 | |
| CN208022827U (zh) | 中水回用处理装置 | |
| US257673A (en) | dbummond | |
| RU2118295C1 (ru) | Способ мембранного концентрирования |