CN221217531U - 一种污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种污水处理设备,其包括箱体、破碎装置以及过滤装置;箱体设有进料口,箱体设有第一沉淀腔以及第二沉淀腔,进料口与第一沉淀腔连通;破碎装置位于进料口并用于对添加物进行粉碎;过滤装置包括第一罐体以及第二罐体,第一沉淀腔、第一罐体、第二罐体以及第二沉淀腔依次连通。本实用新型解决了现有的过滤装置对污水净化效果不佳的问题,具有结构简单、污水处理效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体而言,涉及一种污水处理设备。
背景技术
随着社会的不断进步,以及工业的不断发展,不可避免地破坏了人类的生存环境,环境的污染问题已经引起了世界各国的高度重视和关注。污水处理,为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域。污水处理时,通常需要先对污水进行过滤,污水通过带孔隙的过滤介质或设施,以除去污水中的悬浮污染物,使废水得到一定程度的净化。另外,往往需要将一些额外的物质添加至污水中以进行污水治理,然而此类物质大多为块状,而对于块状的物质在污水中溶解度较差,从而造成污水中的药物溶质含量较低,而降低污水处理效率。
现有公开号为CN110026004A的中国发明专利,公开了一种污水过滤装置,其包括本体、驱动装置以及数个过滤筒,所述本体内设有用于容纳污水的容纳腔,所述驱动装置设于所述本体上,数个过滤筒可转动地设于所述容纳腔内,所述驱动装置的输出轴与任意一个过滤筒通过同步带连接,数个过滤筒之间通过同步带传动连接,所述本体上设有入水口,所述过滤筒的圆周壁上设有数个过滤槽,所述过滤筒的两端穿设于所述本体上,且所述过滤筒的一端设有出水口。
上述污水过滤装置限于结构和设计上的限制,其不能对污水进行多重环节或工序的过滤净化处理,从而导致了污水的过滤或净化效果并不理想,这大大影响了现有回收装置的使用性能,进而也限制了回收装置的适用范围。
实用新型内容
基于此,为了解决现有的过滤装置对污水净化效果不佳的问题,本实用新型提供了一种污水处理设备,其具体技术方案如下:
一种污水处理设备,包括:
箱体,所述箱体设有进料口,所述箱体设有第一沉淀腔以及第二沉淀腔,所述进料口与所述第一沉淀腔连通;
破碎装置,所述破碎装置位于所述进料口并用于对添加物进行粉碎;
过滤装置,所述过滤装置包括第一罐体以及第二罐体,所述第一沉淀腔、所述第一罐体、所述第二罐体以及所述第二沉淀腔依次连通。
上述污水处理设备,通过设置有破碎装置对污水中的颗粒物以及为了过沉淀和过滤污水而加入的添加物进行破碎后,再进入第一罐体和第二罐体进行过滤处理,减少污水中的大颗粒杂质伴随污水处理的整个过程,降低污水处理的压力;同时对块状添加物进行破碎分散后,增加溶解度,便于后续的沉淀和过滤。
进一步地,还包括搅拌装置,所述搅拌装置安设与所述箱体并用于对所述第一沉淀腔的污水进行搅拌。
进一步地,所述搅拌装置包括搅匀件以及控制所述搅匀件转动的驱动件;所述搅匀件位于所述第一沉淀腔内且与所述箱体转动连接。
进一步地,所述搅匀件包括转轴以及搅拌叶;所述搅拌叶安设于所述转轴且沿所述转轴的长度方向间隔设置;所述转轴与所述箱体转动连接;所述驱动件安设于所述箱体,所述驱动件的输出端与所述转轴连接。
进一步地,所述破碎装置包括第一碎料辊以及第二碎料辊;所述第一碎料辊与所述第二碎料辊平行间隔设置并均与所述箱体转动连接。
进一步地,所述第一碎料辊的周侧与所述第二碎料辊的周侧均设有切割刀。
进一步地,所述第一罐体设有流动腔以及过滤腔;所述流动腔与所述过滤腔连通;所述流动腔与所述第一沉淀腔连通;所述过滤腔与所述第二罐体连通。
进一步地,所述过滤装置还包括曝气组件、填料组件以及滤膜;所述曝气组件和所述填料组件均位于所述流动腔内;所述滤膜位于过滤腔。
进一步地,所述曝气组件设有多个曝气头;所述填料组件设有多个生物膜;所述曝气头与所述生物膜沿第一罐体的内壁交错间隔设置。
进一步地,多个所述曝气头沿第一罐体的周壁均匀间隔设置。
附图说明
从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制,而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中,相同的附图标记指定对应的部分。
图1是本实用新型一实施例所述的污水处理设备的结构示意图之一;
图2是本实用新型一实施例所述的污水处理设备的结构示意图之二;
图3是本实用新型一实施例所述的污水处理设备的搅拌装置的结构示意图;
图4是本实用新型一实施例所述的污水处理设备的过滤装置的局部结构示意图。
附图标记说明:
1、箱体;11、第一沉淀腔;12、第二沉淀腔;2、破碎装置;21、第一碎料辊;22、第二碎料辊;3、过滤装置;31、第一罐体;311、流动腔;312、过滤腔;32、第二罐体;33、曝气组件;34、填料组件;35、滤膜;4、搅拌装置;41、搅匀件;411、转轴;412、搅拌叶;42、驱动件。
具体实施方式
为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合其实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型的保护范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
如图1-图4所示,本实用新型一实施例中的一种污水处理设备,包括箱体1、破碎装置2以及过滤装置3;箱体1设有进料口,箱体1设有第一沉淀腔11以及第二沉淀腔12,进料口与第一沉淀腔11连通;破碎装置2位于进料口并用于对添加物进行粉碎;过滤装置3包括第一罐体31以及第二罐体32,第一沉淀腔11、第一罐体31、第二罐体32以及第二沉淀腔12依次连通。
上述污水处理设备,通过设置有破碎装置2对污水中的颗粒物以及为了过沉淀和过滤污水而加入的添加物进行破碎后,再进入第一罐体31和第二罐体32进行过滤处理,减少污水中的大颗粒杂质伴随污水处理的整个过程,降低污水处理的压力;同时对块状添加物进行破碎分散后,增加溶解度,便于后续的沉淀和过滤。
其中,第一沉淀腔11对初进入箱体1的污水进行初级沉淀后,污水再一次进入第一罐体31和第二罐体32过滤,最后在第二沉淀腔12最终沉淀后排出。
如图2和图3所示,在其中一个实施例中,污水处理设备还包括搅拌装置4,搅拌装置4安设与箱体1并用于对第一沉淀腔11的污水进行搅拌。
具体地,搅拌装置4包括搅匀件41以及控制搅匀件41转动的驱动件42;搅匀件41位于第一沉淀腔11内且与箱体1转动连接。
其中,污水通过进料口进入第一沉淀腔11后,启动驱动件42带动搅匀件41转动对污水进行搅拌均匀处理,使得添加物与污水一起进入充分混合后在第一沉淀腔11进行初级沉淀。
优选地,第一沉淀腔11与第一罐体31的连通处设有筛网(图中未示出),对混合均匀后的污水进行过滤,如此,避免污水中的大颗粒杂质排出,影响第一罐体31的过滤效率。
优选地,驱动件42为转动电机,为现有技术,在此不做赘述。
具体地,搅匀件41包括转轴411以及搅拌叶412;搅拌叶412安设于转轴411且沿转轴411的长度方向间隔设置;转轴411与箱体1转动连接;驱动件42安设于箱体1,驱动件42的输出端与转轴411连接。
优选地,在工作状态时,转轴411呈竖直设置,转轴411的长度方向为竖直方向,搅拌件沿转轴411的长度方向间隔设置,如此,便于对污水进行多层次以及全方位的搅拌,使得污水和添加物搅拌均匀,以保证沉淀的质量效果。
如图1所示,在其中一个实施例中,破碎装置2包括第一碎料辊21以及第二碎料辊22;第一碎料辊21与第二碎料辊22平行间隔设置并均与箱体1转动连接。
具体地,第一碎料辊21的周侧与第二碎料辊22的周侧均设有切割刀。
其中,第一破碎辊的切割刀与第二破碎辊的切割刀啮合,进料口进入块状物质时,会落入啮合的切割刀之间,从而能够通过切割刀将其切碎使其能够更为容易地溶解在污水中以进行治理,提高了污水的治理效率。
优选地,设置有转动电机连接第一碎料辊21和第二碎料辊22,以驱动切割刀旋转。在本实施例中,只需要通过控制转动电机的启停,即可控制切割刀的旋转,从而能够更为方便地对切割刀进行控制。
如图4所示,在其中一个实施例中,第一罐体31设有流动腔311以及过滤腔312;流动腔311与过滤腔312连通;流动腔311与第一沉淀腔11连通;过滤腔312与第二罐体32连通。
具体地,过滤装置3还包括曝气组件33、填料组件34以及滤膜35;曝气组件33和填料组件34均位于流动腔311内;滤膜35位于过滤腔312。
优选地,第一罐体31在工作状态时呈竖直设置,流动腔311位于过滤腔312的上方。第一罐体31的结构与第二罐体32的结构相同,如此,能对污水进行多重的过滤净化处理,提高污水的过滤或净化效果。
其中,当曝气时,污水由上至下穿过填料组件34,当污水在曝气组件33中与曝气气泡接触时,气泡中的氧会溶入污水中,使污水中的溶解氧浓度提高,产生充氧曝气效果,这样,污水中的溶解氧会与填料表面的生物膜接触,使生物膜内的微生物得到氧而进行好氧代谢。
另一方面,多个滤膜35对污水曝气处理后的污水进行过滤处理,如此,可提高污水处理设备的污水处理量和污水处理能力。
具体地,曝气组件33设有多个曝气头;填料组件34设有多个生物膜;曝气头与生物膜沿第一罐体31的内壁交错间隔设置。
其中,曝气头沿竖直方向设置,气体由多个曝气头喷出,实现对不同深度的污水的同时曝气,使流动腔311中的污水含氧量均匀,整个水体中的好氧微生物都能获得足够的溶解氧,加快污水的处理速度。
具体地,多个曝气头沿第一罐体31的周壁均匀间隔设置。
工作原理:污水和添加物混合后经过破碎装置2由进料口进入第一沉淀腔11,再依次经过第一罐体31、第二罐体32以及第二沉淀腔12,从而完成过滤周期。其中,在第一罐体31中,污水依次经过流动腔311和过滤腔312。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种污水处理设备,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体设有进料口,所述箱体设有第一沉淀腔以及第二沉淀腔,所述进料口与所述第一沉淀腔连通;
破碎装置,所述破碎装置位于所述进料口并用于对添加物进行粉碎;
过滤装置,所述过滤装置包括第一罐体以及第二罐体,所述第一沉淀腔、所述第一罐体、所述第二罐体以及所述第二沉淀腔依次连通。
2.根据权利要求1所述的污水处理设备,其特征在于,还包括搅拌装置,所述搅拌装置安设与所述箱体并用于对所述第一沉淀腔的污水进行搅拌。
3.根据权利要求2所述的污水处理设备,其特征在于,所述搅拌装置包括搅匀件以及控制所述搅匀件转动的驱动件;所述搅匀件位于所述第一沉淀腔内且与所述箱体转动连接。
4.根据权利要求3所述的污水处理设备,其特征在于,所述搅匀件包括转轴以及搅拌叶;所述搅拌叶安设于所述转轴且沿所述转轴的长度方向间隔设置;所述转轴与所述箱体转动连接;所述驱动件安设于所述箱体,所述驱动件的输出端与所述转轴连接。
5.根据权利要求1所述的污水处理设备,其特征在于,所述破碎装置包括第一碎料辊以及第二碎料辊;所述第一碎料辊与所述第二碎料辊平行间隔设置并均与所述箱体转动连接。
6.根据权利要求5所述的污水处理设备,其特征在于,所述第一碎料辊的周侧与所述第二碎料辊的周侧均设有切割刀。
7.根据权利要求1所述的污水处理设备,其特征在于,所述第一罐体设有流动腔以及过滤腔;所述流动腔与所述过滤腔连通;所述流动腔与所述第一沉淀腔连通;所述过滤腔与所述第二罐体连通。
8.根据权利要求7所述的污水处理设备,其特征在于,所述过滤装置还包括曝气组件、填料组件以及滤膜;所述曝气组件和所述填料组件均位于所述流动腔内;所述滤膜位于过滤腔。
9.根据权利要求8所述的污水处理设备,其特征在于,所述曝气组件设有多个曝气头;所述填料组件设有多个生物膜;所述曝气头与所述生物膜沿第一罐体的内壁交错间隔设置。
10.根据权利要求9所述的污水处理设备,其特征在于,多个所述曝气头沿第一罐体的周壁均匀间隔设置。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN221217531U true CN221217531U (zh) | 2024-06-25 |
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