JPH0690392B2 - 焼付け・現像装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ロール状の印画紙を巻戻しながらプリンター
部分にて焼付けを行い、これを自動現像機（以下、自現
機と記す）部分で現像する焼付け・現像装置であって、
プリンター部分から送られてくる印画紙を第１のペーパ
ーガイドを介して自動現像機部分に供給すると共に、必
要に応じて内部に印画紙の一時的蓄積を行えるアキュー
ムレイター部分を備えた焼付け・現像装置。

（従来の技術） ロール状の印画紙を巻戻しながら焼付け（露光）を行
い、これを自現機で現像する場合、プリンターと自現機
では処理形態が異なるため、単純に両者を連結すること
はできない。即ち、プリンターでは印画紙が間欠搬送さ
れるが、自現機では定速連続搬送され、しかもプリンタ
ーでの処理スピードが速いので、両者間の印画紙搬送ス
ピード差を吸収する装置を配置する必要がある。そこ
で、従来から、印画紙の一時的蓄積を行うアキュームレ
イターをプリンターと自現機間に配設し、これらを連結
することが行われている。

（発明が解決しようとする問題点） ところで、自現機の処理液状態をチェックする場合には
自現機の印画紙挿入口にコントロールストリップを挿入
するが、上述の如く連結してしまうと自現機の印画紙挿
入口が外部に開口しないため、一時的に自現機を切り離
さないと自現機の印画紙挿入口にコントロールストリッ
プを挿入することが困難になる。しかし、この切り離し
をコントロールストリップの挿入の度に行うことは極め
て面倒である。

本発明はこの問題に鑑みてなされたもので、このような
連結を行ってもコントロールストリップを自現機内に容
易に挿入できる焼付け・現像装置を実現することにあ
る。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成する本発明は、ロール状の印画紙を巻戻
しながらプリンター部分にて焼付けを行い、これを自現
像機部分で現像する焼付け・現像装置であって、プリン
ター部分から送られてくる印画紙を第１のペーパーガイ
ドを介して自現機部分に供給すると共に、必要に応じて
内部に印画紙の一時的蓄積を行えるアキュームレイター
部分を備えた焼付け・現像装置において、自現機部分の
印画紙挿入口近傍に設けられ、アキュームレイター部分
から第１のペーパーガイドを介して送られてくる印画紙
を自現機部分の内部に供給する送りローラと、コントロ
ールストリップを装置内に挿入するためにアキュームレ
イター部分の上部であって前記送りローラの近傍に設け
られた挿入口と、該挿入口に一端が近接するとともに前
記送りローラに他端が近接し、コントロールストリップ
を前記挿入口から前記送りローラに導く第２のペーパー
ガイドと、を設けたことを特徴とするものである。

（実施例） 以下、図面を用いて本発明の実施例を詳細に説明する。
第１図は本発明の一実施例を示す構成図である。尚、こ
の実施例は明室装填用ロール印画紙を用いる場合のもの
である。この明室装填用ロール印画紙を用いる利点は、 暗室装填による作業性の煩わしさがない。

暗室設備が不要である。

時間的なロスもない。

ミス装填（キズ，汚れ，カブリ）が少ない。

等である。一方、リーダー部分の不要な部分を自現機に
搬入すると処理液の疲労を早めるという欠点もある。

本実施例は、上記利点を有しながらこの欠点を除去した
構成をとっているが、その説明の前に、明室装填用ロー
ル印画紙について説明する。第２図及び第３図は明室用
ロール印画紙の説明図で、第２図は遮光リーダー及びロ
スペーパー部分を引き出した状態を示す図、第３図は第
２図の一部分の拡大縦断面図である。これらの図におい
て、１は円筒状の支持軸で、その両端にはコア２が取付
けられている。この支持軸１には、該支持軸１に内端が
取外し可能に掛止された印画紙Ｐが多数回巻回されてお
り、その外端部分には、その部分を示すための先端検出
用穴P₁が穿設され、更に接着テープ３でもって遮光リー
ダー４が接着されている。遮光リーダー４はその名の如
く外光を遮るだけでなく、印画紙Ｐを無駄なく自現機に
導くリーダーとしての役目を有している。又、該遮光リ
ーダー４の側端と接触するように、コア２の周縁内側に
は、毛足のある遮光テレンプ５が貼付されており、より
完全な遮光を図っている。尚、６は巻回された後の遮光
リーダー４を止めるための接着テープである。

次に第１図について説明する。この第１図において、Ａ
はプリンター部分、Ｂは自現機（一部）部分、Ｃはアキ
ュームレイター部分である。

プリンター部分Ａは、ロール印画紙Ｐをスイングローラ
11及びガイドローラ12を介して露光位置に送り、ランプ
ハウス13,レンズ14及びシャッター15等を用いて上面側
から露光を行い、送りローラ16及びカッター17（モータ
18により駆動される）及びセンサ（ペーパー検出用）19
を経てアキュームレイター部分Ｃに印画紙Ｐを送り込む
ように構成されている。尚、送りローラ16はプリント露
光された印画紙Ｐを搬送するだけでなく、プリンター内
の光学系部分を壁20と共に外部（アキュームレイター
側）から遮蔽（遮光）する働きをするものである。一
方、印画紙Ｐの供給を受ける自現機部分Ｂは、印画紙Ｐ
を各種のガイドローラで案内して処理液中を通過させ、
乾燥後、カッターで所定の大きさにカットしソーターに
送り出すように構成されている。この自現機部分Ｂ内の
符号21は印画紙挿入口近傍に設けられた送りローラ、22
はペーパーガイドを示している。

次にアキュームレイター部分Ｃの構成を説明する。この
部分の符号25は図の右上に立上る上ペーパーガイド、26
は下ペーパーガイドである。下ペーパーガイド26の上側
端部は下方に向けて円弧状に折り曲げられ、該円弧状端
部と送りローラ27との間に形成された印画紙落下口を経
由して、印画紙Ｐが下方の蓄積スペース28に落ち込める
ようになっている。29は印画紙Ｐを蓄積スペース28内に
案内するためのガイド部で、ピン30を中心に揺動できる
ようになっている。31はピン32を中心に揺動する可動ペ
ーパーガイドで、図示しないテンションスプリングによ
り時計回りの付勢力を受けている。従って、図示しない
駆動機構によって第１図の２点鎖線の位置に押し下げら
れない限り、実線で示した位置にあり、前記印画紙落下
口を塞ぐと共に、ガイド部29を上方に押し上げている。
33は送りローラ27と対向するピンチローラで、可動ガイ
ド31が２点鎖線の位置に移るとこれも２点鎖線で示す位
置に移り、送りローラ27に印画紙Ｐを押圧し圧着状態に
移るものである。34は送りローラ27を通過した印画紙Ｐ
のカット穴を検出するセンサ、35はセンサ34の後段にて
印画紙Ｐを切断するカッター、36〜39はペーパーガイド
である。ペーパーガイド38及び39はコントロールストリ
ップを自現機側に送り込むためのものであり、一端はコ
ントロールストリップ挿入口40の近傍に位置している。
又、41は挿入口40の蓋である。カッター35後段における
印画紙Ｐの通路は、自現機側への通路と挿入口40への通
路とに分岐しており、この分岐点近傍に移動ガイド42が
設けられている。この移動ガイド42は、送られてくる印
画紙Ｐ等を挿入口40側に導く実線位置と、自現機側に導
く２点鎖線位置とをとり得るもので、通常は図示しない
スプリングにより２点鎖線の位置に持ち上げられてい
る。そしてロータリーソレノイド等によりその位置制御
が行われるようになっている。尚、43は蓋の開閉を検知
するスイッチである。

上記実施例の焼付け・現像装置の具体的動作を次に説明
する。

印画紙Ｐの先頭部分である遮光リーダー４は、プリンタ
ー内の送りローラ16によりペーパーガイド25,26間に送
り込まれ、該ペーパーガイド25,26に案内されて上方に
向かう。ここで、初期状態においては、可動ペーパーガ
イド31は時計回り方向に回動した位置にあり、ガイド部
29も該可動ペーパーガイド31に押し上げられた位置にあ
る。又、ピンチローラ33も送りローラ27から離間した位
置にあり、カッター35の上刃・下刃間にも十分な隙間が
ある。従って、遮光リーダー４は蓄積スペース28内に入
ることなく上方に進む。ここで、プリンター内のセンサ
18が遮光リーダー４を検出した時点で、移動ガイド42は
実線で示す位置に移動している。このため、遮光リーダ
ー４は該移動ガイド42に案内されコントロールストリッ
プ挿入口40に送られる。尚、移動ガイド42は遮光リーダ
ー４が上部を通過すると元の位置に戻る。遮光リーダー
４及びこれに続く印画紙Ｐが更に送られ、センサ18が印
画紙Ｐのカット穴P₁を検出すると、送りローラ16が停止
し、モータ19がカッター18を駆動し、印画紙Ｐを第２図
のP₂の位置で切断する。従って、蓋41を開いて、容易に
遮光リーダー４及び印画紙Ｐ（ロスペーパー部分）を抜
き取ることができる。この抜取後、蓋41を閉じると、ス
イッチ43がこれを検出し、準備完了となる。

実際の作業が開始されると、送りローラ16によって、露
光された印画紙Ｐが初期状態のアキュームレイター内に
送り込まれそのカット穴（プリンター内の図示しない手
段により穿設される）をセンサ34で検出すると、ピンチ
ローラ33が圧着状態になり可動ペーパーガイド31が反時
計回り方向に回動し、第１図の２点鎖線に示す如き状態
に移る。従って、プリンターから次々に送り込まれる印
画紙Ｐはガイド部29に案内されて蓄積スペース28内に入
り蓄積されていく。そして、この蓄積が自現機で処理で
きる最短長の２倍程度までに達すると、送りローラ27が
回動し印画紙Ｐが自現機側に送られる。この送りローラ
27の送りスピードは自現機での処理スピードより速いた
め、移動ガイド42近傍で印画紙Ｐがループを形成する。
このループが所定の大きさになるとそれを図示しないセ
ンサで検出し、送りローラ27を停止する。そして、ルー
プがなくなると再び送りローラ27の回動を開始する。以
下、この動作の繰返しにより、自現機への印画紙Ｐの供
給がなされる。尚、蓄積スペースへの蓄積量が許容値を
越えると、プリンター側の送りローラ16が停止する。

コントロールストリップの挿入は、蓋41を開いて行う
が、例えば第４図の如きダークボックスを用いて行え
ば、明室にて処理できる。この第４図において、51はボ
ッックス本体で、該本体51には上蓋52がヒンジ53でもっ
て取付けられている。又、このヒンジ53と反対側の側面
にはパチン錠54が設けられており、把っ手55をつかんで
持ち運べるようになっている。ボックス内にはローラ5
6,57間に先端を差し込んだ状態でコントロールストリッ
プ58が装填されている。そして、ボックス外のローラ回
転つまみ（図示せず）を回動すると、シャフト58が回動
し、これと一体となったプーリ59が矢印方向に回動し、
プーリ57に回転が伝達され、コントロールストリップ58
が自現機側に送り込まれるようになっている。尚、60は
ガイドである。上記つまみの回動をプーリ57の回動に変
える機構は歯車等を用いて構成してもよい。

上記の如く焼付け・現像装置を構成すれば、アキューム
レイターと自現機を分離することなくコントロールスト
リップを自現機に挿入できる。又、遮光リーダーが自現
機に入り込まない。更に、全ての作業を明室で行える。

尚、上記実施例はアキュームレイターの上面にコントロ
ールストリップの挿入口を設けたが、側面等に設け、コ
ントロールストリップを多少ねじりながら自現機内の送
りローラ21に到達させるように構成してもよい。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明によれば、コントロールス
トリップを自現機内に容易に挿入できる焼付け・現像装
置を実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す構成図、第２図は第１
図の実施例に装填される明室装填用ロール印画紙の説明
図、第３図は第２図の一部分の拡大縦断面図、第４図は
ダークボックスの説明図である。 25…上ペーパガイド 26…下ペーパガイド 27…送りローラ、28…蓄積スペース 29…ガイド部 31…可動ペーパーガイド 33…ピンチローラ、34…センサ 35…カッター 36〜39…ペーパーガイド 40…コントロールストリップ挿入口 42…移動ガイド、43…スイッチ Ｐ…印画紙

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ロール状の印画紙を巻戻しながらプリンタ
   ー部分にて焼付けを行い、これを自動現像機部分で現像
   する焼付け・現像装置であって、プリンター部分から送
   られてくる印画紙を第１のペーパーガイドを介して自動
   現像機部分に供給すると共に、必要に応じて内部に印画
   紙の一時的蓄積を行えるアキュームレイター部分を備え
   た焼付け・現像装置において、 自動現像機部分の印画紙挿入口近傍に設けられ、アキュ
   ームレイター部分から第１のペーパーガイドを介して送
   られてくる印画紙を自動現像機部分の内部に供給する送
   りローラと、 コントロールストリップを装置内に挿入するためにアキ
   ュームレイター部分の上部であって前記送りローラの近
   傍に設けられた挿入口と、 該挿入口に一端が近接するとともに前記送りローラに他
   端が近接し、コントロールストリップを前記挿入口から
   前記送りローラに導く第２のペーパーガイドと、を設け
   たことを特徴とする焼付け・現像装置。