JPH0688391A - 合成床板 - Google Patents
合成床板Info
- Publication number
- JPH0688391A JPH0688391A JP24171592A JP24171592A JPH0688391A JP H0688391 A JPH0688391 A JP H0688391A JP 24171592 A JP24171592 A JP 24171592A JP 24171592 A JP24171592 A JP 24171592A JP H0688391 A JPH0688391 A JP H0688391A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- pca
- members
- flat plate
- floorboard
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 スパンが３〜４ｍ以上ある床を軽量化して耐
震部材と基礎の負担を軽減でき、かつ施工の能率化とコ
スト低減を図り得る合成床板。 【構成】 一方の対向する大梁間に型枠兼用の断面Ｕ形
の広幅のＰＣa 部材４を架渡し、前記ＰＣa 部材４間、
あるいはＰＣa 部材４と他方の大梁間に鋼板型枠８ある
いはＳＦＲＣ板の型枠兼用の平板部材を架渡し敷設し、
その上に鉄筋９を配筋しコンクリート１０を打設してな
り、ＰＣa 部材部分はリブを形成し小梁として機能し、
平板部材部分と一体となり、合成床板を構成する。
震部材と基礎の負担を軽減でき、かつ施工の能率化とコ
スト低減を図り得る合成床板。 【構成】 一方の対向する大梁間に型枠兼用の断面Ｕ形
の広幅のＰＣa 部材４を架渡し、前記ＰＣa 部材４間、
あるいはＰＣa 部材４と他方の大梁間に鋼板型枠８ある
いはＳＦＲＣ板の型枠兼用の平板部材を架渡し敷設し、
その上に鉄筋９を配筋しコンクリート１０を打設してな
り、ＰＣa 部材部分はリブを形成し小梁として機能し、
平板部材部分と一体となり、合成床板を構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は型枠兼用のプレキャス
トコンクリート部材（以下、ＰＣa 部材という）を用い
た合成床板に関する。
トコンクリート部材（以下、ＰＣa 部材という）を用い
た合成床板に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】通常の積載荷重（２０
０〜４００kg／ｍ2 ）の床板はそのスパンが３〜４ｍを
超えると強度、剛性を確保するための厚みが大となり、
建物の重量を増大して耐震部材や基礎を設計する上で問
題となる。このような問題に対して、小梁を設けて床板
のスパンを小とする手段がとられている。例えば図７の
ように４本の柱１，１間に大梁２が架設してあるとき、
対向する一方の大梁２−１，２−１間に小梁３を設け、
他方の大梁２−２と小梁との間に鉄筋コンクリートを配
する床板がある。
０〜４００kg／ｍ2 ）の床板はそのスパンが３〜４ｍを
超えると強度、剛性を確保するための厚みが大となり、
建物の重量を増大して耐震部材や基礎を設計する上で問
題となる。このような問題に対して、小梁を設けて床板
のスパンを小とする手段がとられている。例えば図７の
ように４本の柱１，１間に大梁２が架設してあるとき、
対向する一方の大梁２−１，２−１間に小梁３を設け、
他方の大梁２−２と小梁との間に鉄筋コンクリートを配
する床板がある。
【０００３】この構造は小梁を鉄骨造とすると軽量化に
は有効であるが高価であり、耐火被覆を必要とする。鉄
筋コンクリート小梁は現場施工すると繁雑で時間がかか
り、そのままの形状のものをプレキャスト化すると大梁
との接続部が複雑となるなどの問題がある。
は有効であるが高価であり、耐火被覆を必要とする。鉄
筋コンクリート小梁は現場施工すると繁雑で時間がかか
り、そのままの形状のものをプレキャスト化すると大梁
との接続部が複雑となるなどの問題がある。
【０００４】この発明は上記問題点に着目しなされたも
のである。その目的は、スパンが３〜４ｍ以上ある床板
を軽量化して耐震部材と基礎の負担を軽減でき、かつ施
工の能率化とコストの低減を図り得る合成床板を提案す
るにある。
のである。その目的は、スパンが３〜４ｍ以上ある床板
を軽量化して耐震部材と基礎の負担を軽減でき、かつ施
工の能率化とコストの低減を図り得る合成床板を提案す
るにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この合成床板は、一方の
対向する大梁間に断面Ｕ形の型枠兼用のプレキャストコ
ンクリート部材を１個、または複数個を一定間隔をおい
て並列となし、架渡し、前記部材と他方の大梁間、ある
いは前記部材間に鋼板型枠，又は型枠兼用の平板コンク
リート部材を架渡して敷並べ、その上に補強筋および現
場打ちコンクリートを配してなることを特徴とする。
対向する大梁間に断面Ｕ形の型枠兼用のプレキャストコ
ンクリート部材を１個、または複数個を一定間隔をおい
て並列となし、架渡し、前記部材と他方の大梁間、ある
いは前記部材間に鋼板型枠，又は型枠兼用の平板コンク
リート部材を架渡して敷並べ、その上に補強筋および現
場打ちコンクリートを配してなることを特徴とする。
【０００６】
【作用】上記構成の合成床板は大梁間に架渡した型枠
兼用の断面Ｕ形のＰＣa 部材は、その上部の補強筋およ
び現場打ちコンクリートと一体となり、リブを形成し、
小梁の機能を発現する。
兼用の断面Ｕ形のＰＣa 部材は、その上部の補強筋およ
び現場打ちコンクリートと一体となり、リブを形成し、
小梁の機能を発現する。
【０００７】 Ｕ形ＰＣa 部材に用いられている高強
度コンクリートを曲げ応力度の大きい底面近くに集中さ
せて、その強度を有効に利用できる。曲げ応力度の小さ
い部分は安価な現場打ちコンクリートで形成するから資
材コストの配分効率が良い。
度コンクリートを曲げ応力度の大きい底面近くに集中さ
せて、その強度を有効に利用できる。曲げ応力度の小さ
い部分は安価な現場打ちコンクリートで形成するから資
材コストの配分効率が良い。
【０００８】 このためＵ形ＰＣa 部材の断面高さを
低めにして、幅が広いリブとなし、平板部材を架渡す幅
を狭くし、その結果鋼板型枠の板厚さは又は平板部材の
厚さ、打設コンクリートの厚さ、配筋量等の低減による
低コスト化を図ることができる。
低めにして、幅が広いリブとなし、平板部材を架渡す幅
を狭くし、その結果鋼板型枠の板厚さは又は平板部材の
厚さ、打設コンクリートの厚さ、配筋量等の低減による
低コスト化を図ることができる。
【０００９】
実施例１：この実施例は、図１に示す、一方の対向する
大梁２−１のスパンが6.４ｍ、他の大梁２−２のスパン
が9.６ｍの事務室用途の合成床板の例である。
大梁２−１のスパンが6.４ｍ、他の大梁２−２のスパン
が9.６ｍの事務室用途の合成床板の例である。
【００１０】対向する大梁２−１，２−１間に、図２に
示す型枠兼用の断面Ｕ形の広幅のＰＣa 部材４（高さｈ
２００mm、幅ｗ７５０mm）を２個、大梁２−１を平板部
が同じスパンになるように1/3 等分する位置に並列に架
渡す。ＰＣa 部材は高強度コンクリートからなり、両側
直立部の頂部に、Ｌ形断面の鋼材６が取付けてある。
示す型枠兼用の断面Ｕ形の広幅のＰＣa 部材４（高さｈ
２００mm、幅ｗ７５０mm）を２個、大梁２−１を平板部
が同じスパンになるように1/3 等分する位置に並列に架
渡す。ＰＣa 部材は高強度コンクリートからなり、両側
直立部の頂部に、Ｌ形断面の鋼材６が取付けてある。
【００１１】高さｈが小さいＰＣa 部材４は現場施工の
コンクリート重量に対して強度が不足するので、図３の
ごとく、中央に仮設サポート７を設けて工事中のスパン
を1/2 以下にする。架渡したＰＣa 部材４を歩行足場と
し用いてＰＣa 部材４，４間および大梁２−１との間に
デッキプレート８を架渡して敷設する。デッキプレート
８の両端はＰＣa 部材４の直立部頂部の鋼材６、あるい
は大梁２−１に溶接固定する。
コンクリート重量に対して強度が不足するので、図３の
ごとく、中央に仮設サポート７を設けて工事中のスパン
を1/2 以下にする。架渡したＰＣa 部材４を歩行足場と
し用いてＰＣa 部材４，４間および大梁２−１との間に
デッキプレート８を架渡して敷設する。デッキプレート
８の両端はＰＣa 部材４の直立部頂部の鋼材６、あるい
は大梁２−１に溶接固定する。
【００１２】ＰＣa 部材４、およびデッキプレート８の
上に図４のごとく鉄筋９を配筋し、埋込器材を配置し、
コンクリート１０を打設する。コンクリート強度が所定
値に達してから、仮設サポート７を撤去し合成床板が完
成する。
上に図４のごとく鉄筋９を配筋し、埋込器材を配置し、
コンクリート１０を打設する。コンクリート強度が所定
値に達してから、仮設サポート７を撤去し合成床板が完
成する。
【００１３】この実施例では平板部の型枠としてデッキ
プレートを用いたが、デッキプレート等の鋼板型枠は、
材料および取付けコストが安価であり、好適である。ま
た、鋼板型枠の端部加工と取付作業の効率を高めるとと
もに平板部を軽量化するため、ＰＣa 部材間の間隔を、
市販の鋼部材の強度、剛性に適するように、２−３ｍと
するのが望ましい。
プレートを用いたが、デッキプレート等の鋼板型枠は、
材料および取付けコストが安価であり、好適である。ま
た、鋼板型枠の端部加工と取付作業の効率を高めるとと
もに平板部を軽量化するため、ＰＣa 部材間の間隔を、
市販の鋼部材の強度、剛性に適するように、２−３ｍと
するのが望ましい。
【００１４】実施例２：この実施例２は間隔が６ｍの大
梁間に、図５に示すごとく、型枠兼用の断面Ｕ形の広幅
のＰＣa 部材４（幅ｗ６００mm）を架渡し、架渡したＰ
Ｃa 部材４，４間（間隔ｌ (エル) １０００mm）に平板
部材として薄肉のスチールファイバー混入補強コンクリ
ート板（ＳＦＲＣ板）１１を架渡して敷設し、その上に
鉄筋９を配筋し、コンクリート１０を打設してなった床
板である。
梁間に、図５に示すごとく、型枠兼用の断面Ｕ形の広幅
のＰＣa 部材４（幅ｗ６００mm）を架渡し、架渡したＰ
Ｃa 部材４，４間（間隔ｌ (エル) １０００mm）に平板
部材として薄肉のスチールファイバー混入補強コンクリ
ート板（ＳＦＲＣ板）１１を架渡して敷設し、その上に
鉄筋９を配筋し、コンクリート１０を打設してなった床
板である。
【００１５】この実施例ではＰＣa 部材４のＵ形底部に
アンボンドＰＣ鋼線１２を埋設補強したが、必ずしも必
要としない。このほかＳＦＲＣ板に合成板としての下側
引張鉄筋を埋設することもできる。また、図６のよう
に、ＰＣa 部材４のＵ形内部に発泡プラスチック材１３
を埋込み軽量化してもよい。
アンボンドＰＣ鋼線１２を埋設補強したが、必ずしも必
要としない。このほかＳＦＲＣ板に合成板としての下側
引張鉄筋を埋設することもできる。また、図６のよう
に、ＰＣa 部材４のＵ形内部に発泡プラスチック材１３
を埋込み軽量化してもよい。
【００１６】
【発明の効果】この発明になる合成床板は以上の通りで
あり、次の効果を奏する。
あり、次の効果を奏する。
【００１７】 高価なＰＣa 部材の使用割合が減り、
安価な鋼板型枠やコンクリート薄板を多用するので施工
コストを低減させることができる。
安価な鋼板型枠やコンクリート薄板を多用するので施工
コストを低減させることができる。
【００１８】 長スパンであっても、鋼板型枠等の長
さが常用長さとなり、従来の熟練した現場技術で能率よ
く取付けができる。
さが常用長さとなり、従来の熟練した現場技術で能率よ
く取付けができる。
【００１９】 ＰＣa 部材に広幅のものを用いると、
凹部を利用して設備器材の床埋込みの自由度が増大し、
ポストテンションタイプＰＣ鋼線の配設も可能である。
凹部を利用して設備器材の床埋込みの自由度が増大し、
ポストテンションタイプＰＣ鋼線の配設も可能である。
【図１】実施例の大梁で囲まれた合成床板面の平面図で
ある。
ある。
【図２】断面Ｕ形の広幅ＰＣa 部材の断面図である。
【図３】仮設サポートで支持したＰＣa 部材間に鋼板型
枠を架渡した状態の断面図である。
枠を架渡した状態の断面図である。
【図４】架渡したＰＣa 部材、鋼板型枠上に配筋し、コ
ンクリートを打設してなった合成床板の断面図である。
ンクリートを打設してなった合成床板の断面図である。
【図５】架渡したＰＣa 部材、ＳＦＲＣ板上に配筋し、
コンクリートを打設してなった合成床板の断面図であ
る。
コンクリートを打設してなった合成床板の断面図であ
る。
【図６】ＰＣa 部材のＵ形内部に発泡プラスチックを埋
込み軽量化した合成床板の断面図である。
込み軽量化した合成床板の断面図である。
【図７】従来の大梁間に小梁を形成した床板の平面図で
ある。
ある。
１…柱、２…大梁、３…小梁、４…断面Ｕ形のＰＣa 部
材、５…下端筋、６…鋼材、７…仮設サポート、８…デ
ッキプレート、９…鉄筋、１０…コンクリート、１１…
ＳＦＲＣ板、１２…ＰＣ鋼線、１３…発泡プラスチック
材
材、５…下端筋、６…鋼材、７…仮設サポート、８…デ
ッキプレート、９…鉄筋、１０…コンクリート、１１…
ＳＦＲＣ板、１２…ＰＣ鋼線、１３…発泡プラスチック
材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡野 三之 東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内 (72)発明者 大河原 治 東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 一方の対向する大梁間に型枠併用の断面
Ｕ形のプレキャストコンクリート部材を１個、または複
数個を一定間隔をおいて並列となし、架渡し、前記部材
と他方の大梁間、または前記部材間に鋼板型枠，又は型
枠兼用の平板コンクリート部材を架渡して敷並べ、その
上に補強筋および現場打ちコンクリートを配してなるこ
とを特徴とする合成床板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24171592A JPH0688391A (ja) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | 合成床板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24171592A JPH0688391A (ja) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | 合成床板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0688391A true JPH0688391A (ja) | 1994-03-29 |
Family
ID=17078463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24171592A Pending JPH0688391A (ja) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | 合成床板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0688391A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006336403A (ja) * | 2005-06-06 | 2006-12-14 | Takenaka Komuten Co Ltd | 床構造 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5689654A (en) * | 1979-12-20 | 1981-07-21 | Takenaka Komuten Co | Nonnsupporting holding work slab |
| JPS62228545A (ja) * | 1985-12-10 | 1987-10-07 | 株式会社竹中工務店 | スラブ |
| JPS6417950A (en) * | 1987-07-10 | 1989-01-20 | Kajima Corp | P-r-c synthetic beam |
-
1992
- 1992-09-10 JP JP24171592A patent/JPH0688391A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5689654A (en) * | 1979-12-20 | 1981-07-21 | Takenaka Komuten Co | Nonnsupporting holding work slab |
| JPS62228545A (ja) * | 1985-12-10 | 1987-10-07 | 株式会社竹中工務店 | スラブ |
| JPS6417950A (en) * | 1987-07-10 | 1989-01-20 | Kajima Corp | P-r-c synthetic beam |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006336403A (ja) * | 2005-06-06 | 2006-12-14 | Takenaka Komuten Co Ltd | 床構造 |
| JP4551279B2 (ja) * | 2005-06-06 | 2010-09-22 | 株式会社竹中工務店 | 床構造 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19970902 |