JPH0686016B2 - プラズマ切断装置の水槽定盤 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プラズマ切断装置の水
槽定盤に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、プラズマアークを被切断材に
照射してこの被切断材を所望の形状に溶断するプラズマ
切断においては、溶断に伴って発生するヒュームあるい
は廃ガス等を水に吸収させて作業環境の悪化を防止する
目的で水槽定盤を用いることが公知である（「プラズマ
切断の基礎と実際」、（社）日本溶接協会編、１３８頁
参照）。

【０００３】この水槽定盤５０は、上記ヒューム等のほ
とんどが切断溝から下方に吹き飛ばされる性質を利用し
たもので、図７に概略示すように所定量の水を蓄えた水
槽５３の上部に被切断材５１を載置可能な定盤本体５２
を配置してなるもので、被切断材５１を例えば完全に水
没させた状態でプラズマ切断することで、ヒューム等を
水槽５３内の水に吸収させて作業環境の悪化を抑えるこ
とができるものであり、従来より広く使用されている。

【０００４】さらに近年、切断時に発生する騒音の軽減
あるいは有害な紫外線等の遮光等を目的としてプラズマ
流の周辺を取り囲む水流を有する切断トーチが開発さ
れ、広く利用されてきている（同「プラズマ切断の基礎
と実際」、米国特許第３，８３３，７８７号公報参
照）。また、軸流式プラズマアークに水を直接噴射させ
るウォーターインジェクション方式が開発され、この方
式によれば被切断材の歪み量が少なく、切断溝に付着す
るドロスもほとんどないことから、軟鋼あるいはステン
レス鋼等の切断に利用されている。

【０００５】このように昨今のプラズマ切断の技術分野
においては、これら水を利用した切断トーチに上記水槽
定盤５０を併用してプラズマ切断をすることにより、作
業環境の改善あるいは品質の高いプラズマ切断が行われ
ているのである。

【０００６】そして、このプラズマ切断の技術動向に対
応すべく水槽定盤５０においては、被切断材５１の板厚
に合わせてその水位の調節を頻繁に行うことが要求され
てきているとともに、定盤本体５２上は、被切断材５１
を載せたり下ろしたりする作業場となるため、この点で
もその都度水位調節を行う必要があるのである。

【０００７】すなわち、定盤本体５２に載置される被切
断材５１の板厚は一定したものではなく、被切断材５１
を水没させるためには当然その板厚に合わせて水位の調
節をする必要がある。また、プラズマ切断終了後は、一
旦定盤本体５２の上面が出る程度にまで水位を下げた
後、作業者がこの定盤本体５２に乗り上がって切断され
た製品等を定盤本体５２から取り除き、この定盤本体５
２の保守点検等をした後、次にプラズマ切断される被切
断材を再び定盤本体５２にセットするのである。これら
被切断材５１の脱着作業が終了した後、再度水位を上げ
てセットされた被切断材５１を水没させ、プラズマ切断
が行われるのである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】このように、プラズマ
切断を行うためには水槽の水位を被切断材が水没する程
度にまで上げておく必要がある。逆に、被切断材の脱着
作業を行うためには水位を定盤本体の上面が出る程度に
まで下げておく必要がある。

【０００９】従って当然ながら、単一水位の水槽ではプ
ラズマ切断と被切断材の脱着作業とを並行して行うこと
は不可能であり、プラズマ切断作業中は被切断材の脱着
作業をすることはできず、同脱着作業をするためにはプ
ラズマ切断を停止しなければならない。このことから、
プラズマ切断装置の稼働率は極めて低いものであり、ま
た一旦プラズマ切断装置が作動すればプラズマ切断は自
動的に行われ、作業者を特に必要とするものではないの
で作業者が時間を浪費することが多かった。

【００１０】ここで、作業者の有効活用を図るには、作
業者が複数のプラズマ切断装置を担当することが考えら
れるが、この方法では装置を増設するために多額の設備
投資を要するばかりでなく、個々の装置についてみれば
稼働率は依然として改善されないのである。

【００１１】さらに、一般的に水槽定盤は、大物の被切
断材にも対応し得るよう比較的大型のものであるが、常
時は比較的小物の被切断材を取り扱っており、この場合
には水槽定盤が十分有効に活用されていないことが多か
った。すなわち、常時取り扱う被切断材の大きさに対し
ては不必要に大きな水槽定盤となっていることが多かっ
たのである。

【００１２】本発明は、このような問題点に鑑みなされ
たもので、プラズマ切断装置をフル稼働させるととも
に、作業者を有効に活用することによって生産効率の高
いプラズマ切断を実現し、併せて被切断材の大きさに見
合った規模に切り換えることのできるプラズマ切断装置
の水槽定盤を提供することを目的とするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、水槽内を区画して二以上の分割水槽を形成
し、各分割水槽内には定盤本体を配設するとともに、水
位調節手段を設けてそれぞれ独立して水位の調節を可能
に構成すること、および各分割水槽には定盤本体を相互
に面一に配置するとともに、同分割水槽を区画する仕切
り壁には、同仕切り壁の上端を少なくとも前記定盤本体
の上面よりも下方に変位可能とする壁上端変位機構を設
ける構成としたことを特徴とする。

【００１４】

【作用】上記構成によれば、一つの分割水槽においてプ
ラズマ切断を行っている間に別の分割水槽に予め次の被
切断材をセットしておけば、上記一つの分割水槽におい
て切断作業が終了した後には、すぐに次の切断作業に移
ることができ、この別の分割水槽で切断作業をしている
間に作業者は上記一つの分割水槽において被切断材の脱
着作業を行うことができる。

【００１５】また、壁上端変位機構により仕切り壁の上
端を定盤本体の上面よりも下方に変位することができる
ので、被切断材を隣接する分割水槽間に掛け渡してセッ
トすることができる。従って、水槽内を分割したことに
よりセット可能な被切断材の大きさが制約を受けるよう
なことはなく、単一の分割水槽では入り切らない大物の
被切断材であってもセットすることができる。

【００１６】

【実施例】次に、本発明の実施例を添付した図面に基づ
いて説明する。図１は、本例の水槽定盤３の全体を表し
たものである。この水槽定盤３の水槽内は、仕切り壁１
７によって第１分割水槽１と第２分割水槽２とに分割さ
れており、両分割水槽１，２はそれぞれ独立に水位を調
節可能に水位調節手段を備えている。また、仕切り壁１
７の上部には壁上端変位機構３５が設けられ、この壁上
端変位機構３５を介して両分割水槽１，２は連通または
遮断の切り換え可能に構成されている。

【００１７】壁上端変位機構３５は、後述するように仕
切り壁１７の上端を、水槽の他の側壁の上端から少なく
とも定盤本体５，５の上面よりも下方の範囲で変位可能
に構成されたもので、この壁上端変位機構３５により仕
切り壁１７の上端を変位させることによって、プラズマ
切断と被切断材の脱着作業とを並行して行うことができ
るとともに、一方の水槽では入り切らない大きさの被切
断材を両水槽１，２に掛け渡してセットすることもでき
るのである。

【００１８】以下、各構成について説明するが、第１分
割水槽１と第２分割水槽２とはほぼ同様に構成したもの
であるので、以下第１分割水槽１を説明し、第２分割水
槽については説明を省略する。

【００１９】この第１分割水槽１は、水深方向ほぼ中程
で底面１ａに対して平行に形成された隔壁６によって二
重底状に形成されており、この隔壁６に対して上部の水
槽室７と下部の空気貯蔵室８との二層状に区画形成され
ている。空気貯蔵室８内は、常時上部の空気層８ａと下
部の水層８ｂとの層状に分離形成されている。

【００２０】この空気貯蔵室８の空気層８ａには、以下
に述べる構成の圧縮空気供給手段２４が接続されてい
る。すなわち、空気貯蔵室８の側壁上部に通気管１０が
接続され、この通気管１０は給気弁１１を介してコンプ
レッサＣに連結されて、空気層８ａに対して圧縮空気を
供給可能に構成されている。また、上記通気管１０の中
途において排気管１２が二股状に接続され、この排気管
１２には排気弁１３が取り付けられて、この排気弁１３
を開閉することで空気層８ａの圧縮空気を大気開放可能
に構成されている。

【００２１】さらに、上記した隔壁６には連通管９が設
けられている。この連通管９は、図示するように後述す
る切断滓貯留パン４のほぼ中央の直下において、上記隔
壁６から空気貯蔵室８内に突出して水槽１の底面１ａの
近傍に到って設けられている。この連通管９により、空
気貯蔵室８内の水層８ｂと前記水槽室７とは常時連通さ
れている。

【００２２】このようにして第１分割水槽１の水位調節
手段は構成され、上記給気弁１１または排気弁１３を開
閉して空気層８ａに圧縮空気を供給または抜取ることで
空気層１５を膨張あるいは縮小させ、これにより連通管
９を介して水槽室７と空気貯蔵室８との間で水を移動さ
せて水槽室７の水位ｈ₁ を変位可能に構成されているの
である。

【００２３】次に、隔壁６の上面側（水槽室７の底面
上）であって水槽室７の図示左側の側壁との角部には、
適宜間隔をおいて支柱１４，１４が取り付けられてい
る。この支柱１４は、後述する接合座３１の上面に高さ
を合わせて取付けられており、この支柱１４，１４と接
合座３１間に後述する定盤本体５をほぼ水平に載置可能
に取り付けられている。

【００２４】なお、図中２５は排水バルブであって、水
槽１の底面１ａの近傍すなわち水層８ｂに接続されて、
この水槽内の水を排水可能に構成されている。

【００２５】以上のように第１分割水槽１は構成され、
この水槽１内には上記した切断滓貯留パン４および定盤
本体５が内装されている。切断滓貯留パン４は、上方開
放の比較的底の浅い箱体に形成されてなるもので、定盤
本体５の下方に設置されて被切断材Ｗの切断滓Ｗａを定
盤本体５のほぼ全面に渡って受け可能に形成されてい
る。

【００２６】次に、定盤本体５は、図６に示すように上
記切断滓貯留パン４とほぼ等しい大きさに枠組みされて
なるフレーム２０に複数の差し板２１〜２１を取り外し
自在に掛け渡し配置してなるものである。このようにし
て定盤本体５は構成され、上記支柱１４，１４と接合座
３１との間に掛け渡し状にして載置され、水槽１の開口
部近傍に水平配置されている。

【００２７】以上のようにして第１分割水槽１，切断滓
貯留パン４および定盤本体５は構成され、この定盤本体
５に被切断材Ｗを載置して同水槽１の水位を、被切断材
Ｗが完全に水面下に浸積する水位にまで上昇させ、この
状態において被切断材Ｗに対して切断トーチＴからプラ
ズマアークを照射してこの被切断材Ｗを所望の形状に溶
断できるものである。

【００２８】また、第２分割水槽２も第１分割水槽１と
同様に構成されており、第１分割水槽１とは独立して水
位を調節可能であるとともに、相互に面一に配置された
定盤本体５に被切断材Ｗを載置してプラズマ切断可能に
構成されている。以上のようにして両分割水槽１，２は
構成され、仕切り壁１７によって区画されている。

【００２９】この仕切り壁１７は、第１分割水槽１と第
２分割水槽２の互いに対向する側壁１ａ，２ａにより形
成されている。両側壁１ａ，２ａの上端部は水深方向に
所定の幅で欠落され、この欠落した部分１ｂ，２ｂ（図
では二点鎖線で示した）の下端間には掛け渡し状にして
接合座３１が形成されている。また、同欠落部１ｂ，２
ｂの図示前後の側部には、両水槽１，２間に掛け渡し状
にして接合側壁３２，３２が形成されており、両水槽
１，２間で水を流出入可能に構成されている。なお、接
合側壁３２，３２の上端は両水槽１，２の上端に整合さ
れている。このようにして仕切り壁１７は形成され、そ
の接合座３１の上面には上記した壁上端変位機構３５が
構成されている。

【００３０】この壁上端変位機構３５は、前述したよう
に両分割水槽１，２の仕切り壁１７の上端を、水槽の上
端と接合座３１との間の範囲で変位可能とするもので、
具体的には同仕切り壁１７の高さを水槽の他の側壁と揃
えることで両分割水槽１，２を完全に仕切って独立に水
位調節可能とする一方、同仕切り壁１７の高さをほぼ接
合座３１の高さにまで下げることで定盤本体５，５間に
被切断材を掛け渡して載置可能とするために設けられた
ものである。

【００３１】すなわち、一般的には被切断材Ｗは比較的
小物（例えば１ｍ×２ｍの板材）であることが多く、単
一の分割水槽に十分セットできるものであるが、まれに
あるこれより大物の被切断材にも対応可能とする必要が
あるので、水槽内を分割したことにより被切断材の大き
さが制約を受けることがないようにするためにこの壁上
端変位機構３５を設けたものである。

【００３２】以下、図３ないし図５に基づいてこの壁上
端変位機構３５の構成を説明する。なお、図３は本例の
水槽定盤３の水槽の全体を示したものであり、上述した
定盤本体５，切断滓貯留パン４，空気貯蔵室８および圧
縮空気供給手段２４等は省略してある。

【００３３】この壁上端変位機構３５は、接合座３１に
立設された支持縁３６と、この支持縁３６の第２分割水
槽側の側面に取り付けられた仕切り板３７と、この仕切
り板３７を一定位置に保持するための保持具３８，３８
（図１または図５参照）および係止具３９〜３９とから
構成されている。

【００３４】支持縁３６は、図示前側の接合側壁３２か
ら後側の接合側壁３２に到って形成されており、この支
持縁３６の上端は水槽１，２の他の側壁の上端と一致す
るよう形成されている。また、この支持縁３６には連通
路３６ａが形成されている。この連通路３６ａは、支持
縁３６の前後に固定部３６ｂ，３６ｂを残して上端側か
ら切込み状にして形成されたもので、ほぼ接合座３１の
近傍に到る深さまで切込み形成されている。

【００３５】次に、仕切り板３７は、例えば合成ゴム等
の弾性部材により、上記支持縁３６に重ね合わせた際に
連通路３６ａを遮蔽して十分な帯板状に形成されたもの
で、その下端部が支持縁３６の下端部と重ね合わせられ
て例えばビス等により固定されている。そして、この仕
切り板３７の図示前後両端部は、図５に示すように支持
縁３６の固定部３６ｂ，３６ｂに重ね合わせられて、保
持具３８，３８によってこの固定部３６ｂ，３６ｂとと
もに挟み込むことで、前記連通路３６ａを遮蔽して保持
可能に構成されている。

【００３６】また、この仕切り板３７は、その下端部に
沿ってのみ支持縁３６に固定されているので、図４に示
すように保持具３８，３８を外せば同下端部を中心とし
て第２分割水槽２側に倒すことができ、従って連通路３
６ａを開放可能に構成されている。そして、接合座３１
の第２分割水槽２側には係止具３９〜３９が取り付けら
れており、仕切り板３７を第２分割水槽２側に倒してそ
の上端縁をこの係止具３９〜３９によって係止すれば、
仕切り板３７は倒された状態に保持され、よって連通路
３６ａの開放状態を保持可能に構成されている。各係止
具３９〜３９は、仕切り板３７の上端縁を接合座３１と
の間に挟み込んで係止可能に形成されたもので、接合座
３１上において水平方向に回動自在に取り付けられてい
る。

【００３７】以上のようにして壁上端変位機構３５が構
成され、仕切り板３７を支持縁３６に重ね合わせて保持
具３８，３８により固定し、連通路３６ａを遮蔽するこ
とで両水槽１，２は、水深方向全域に渡って独立して水
位が調節可能であり、また、仕切り板３７を倒して係止
具３９〜３９により固定し、連通路３６ａを開放するこ
とで両水槽１，２は連通され相互に水を流出入可能であ
るとともに、両分割水槽１，２の定盤本体５，５間に被
切断材を掛け渡して載置可能に構成されるのである。

【００３８】本例は以上のように構成したものであり、
この構成によって以下に述べる作用効果をなすものであ
る。先ず、壁上端変位機構３５の仕切り板３７は、図５
に示すように閉じられている（以下、「閉じ状態」とい
う）。すなわち、仕切り板３７は、保持具３８，３８に
よってその前後両端部が支持縁３６の固定部３６ｂ，３
６ｂとともに挟み込まれることで支持縁３６に重ね合わ
せられた状態で固定されている。これにより、支持縁３
６の連通路３６ａは遮蔽され、両水槽１，２は独立して
水位を調節可能となっている。

【００３９】以上のようにして第１分割水槽１と第２分
割水槽２とを遮断した後、例えば第１分割水槽１側を使
用してプラズマ切断をするには、図１に示すように圧縮
空気供給手段２４によって第１分割水槽１の空気層８ａ
に圧縮空気を供給してこの第１分割水槽１の水位ｈ
₁ を、定盤本体４に載置された被切断材Ｗが完全に水面
下に浸積される水位にまで上昇させる。

【００４０】ここで、上記したように壁上端変位機構３
５の仕切り板３７は閉じ状態にあり、連通路３６ａは遮
蔽されているので、第１分割水槽１の水は第２分割水槽
２内に流入することはなく、従って第１分割水槽１の水
位ｈ₁ を接合座３１よりも上方にまで上昇させることが
できるのである。このように、第１分割水槽１の水位ｈ
₁ は、第２分割水槽２の水位ｈ₂ とは関係なく独立に水
位調節されて、第１分割水槽１だけがプラズマ切断に供
せられるのである。

【００４１】そして、この第１分割水槽１におけるプラ
ズマ切断作業に並行して、第２分割水槽２においては、
図１に示すように水位ｈ₂ が定盤本体５の上面が水面上
に出る程度にまで下げられて次にプラズマ切断が行われ
る被切断材Ｗのセット作業等が行われるのである。この
セット作業が終了したならば、第２分割水槽２において
も水位を上げて被切断材Ｗを水没させておく。

【００４２】次に、第１分割水槽１においてプラズマ切
断が終了したならば、切断トーチＴは第２分割水槽２上
に移動し、この第２分割水槽２において次のプラズマ切
断作業が行われる。この第２分割水槽２における切断作
業に並行して、第１分割水槽１においては水位が下げら
れ、定盤本体５の上面が水面上に出るまでに水位が下が
った時点で作業者は定盤本体５上に乗り上がって、切断
済の製品等の取り出しが行われる。全て取り除いたなら
ば、次の被切断材Ｗをセットする。セットが終了したな
らば、この第１分割水槽１の水位を再び上げて、セット
した被切断材Ｗを予め水没させておく。

【００４３】このように、第１分割水槽１と第２分割水
槽２とで、プラズマ切断作業と被切断材のセット作業を
交互に並行して行うことができることから、被切断材の
脱着作業を行うために同装置を停止する必要はなく、常
時プラズマ切断をすることができるのである。従って、
プラズマ切断装置の稼働率は、従来に比して大幅に向上
することとなる。

【００４４】また、作業者は、一方の水槽においてプラ
ズマ切断装置が作動している間でも、他方の水槽におい
て被切断材Ｗの脱着作業を行うことができるので、時間
を無駄にすることなく、有効に活用することができる。

【００４５】以上、プラズマ切断と被切断材Ｗの脱着作
業とを交互に並行して行う場合について説明したが、次
に、両分割水槽１，２が同時にプラズマ切断に供される
場合、すなわち一方の分割水槽には入り切らない大きさ
の被切断材をプラズマ切断する場合について説明する。
この場合は、図４に示すように壁上端変位機構３５にお
いて仕切り板３７を支持縁３６に固定している保持具３
８，３８を取り外し、仕切り板３７を第２分割水槽２側
に倒し、その先端縁を係止具３９〜３９で係止して、こ
の仕切り板３７を倒した状態に保持しておく。これによ
って、この仕切り板３７は接合座３１とほぼ平行の位置
に保持され、連通路３６ａは開放される（以下、「開き
状態」という）。

【００４６】以上の状態とした後に図２に示すように、
被切断材Ｗを支持縁３６の連通路３６ａを経て両定盤本
体５，５間に掛け渡し状に載置する。ここで、両定盤本
体５，５は相互に面一に設置されており、しかも上記連
通路３６ａは定盤本体５，５の上面（被切断材Ｗの載置
面）よりも下方に到る深さで形成されているので、被切
断材Ｗがこの連通路３６ａの底部に乗り上がることはな
く、ほぼ水平の姿勢で定盤本体５，５上に載置されるも
のである。

【００４７】この後、圧縮空気供給手段２４，２４によ
って双方の空気層８ａ，８ａに圧縮空気を供給して両水
槽１，２の水位ｈ₁ ，ｈ₂ をほぼ同水位に保持した状態
で上昇させる。ここで、この水位ｈ₁ ，ｈ₂ は、仕切り
壁１７の接合座３１に到るまではそれぞれ独立に上昇す
るのであるが、同接合座３１に到った時点で双方の水位
ｈ₁ ，ｈ₂ は合流して同一の水位ｈ₃ となる。以後この
合流した水位ｈ₃ を、被切断材Ｗが例えば完全に水没す
るまで上昇させる。

【００４８】以上のようにして壁上端変位機構３５を開
き状態とすることで、一方の水槽１（又は水槽２）には
入りきらない大きさの被切断材Ｗを両水槽１，２間（両
定盤本体５，５間）に掛け渡して載置することができ、
しかもこの場合には両水槽１，２の水は連通路３６ａを
経て相互に流出入し得るので、被切断材Ｗはその全体に
渡って完全に水面下に浸積されるものである。

【００４９】このように、水槽内を分割したことにより
セット可能な被切断材の大きさが制約を受けるようなこ
とはなく、比較的大物の被切断材であっても従来どおり
水槽内に浸積させた状態でプラズマ切断をすることがで
きるのである。

【００５０】以上述べたように、本例の水槽定盤３によ
れば、プラズマ切断装置をフル稼働することができると
ともに、作業者も有効に活用されることから、生産効率
が格段に向上するのである。

【００５１】しかも、本例の水槽定盤３は、両分割水槽
１，２の仕切り壁１７に壁上端変位機構３５を設けたこ
とから、一方の水槽には入り切らない大きさの被切断材
であってもセットすることができ、水槽内を分割したこ
とによりセット可能な被切断材の大きさが制約を受ける
ことはないのである。

【００５２】また、両水槽１，２の水位ｈ₁ ，ｈ₂ は、
圧縮空気供給手段２４によって空気層８ａに圧縮空気を
供給または抜き取ることで変位される構成であるので、
例えば被切断材Ｗの板厚に合わせて水位を調節する場
合、あるいは切断作業時の水位（被切断材Ｗが完全に浸
積する水位）から被切断材の脱着作業時の水位（定盤本
体５の上面が出る水位）にまで下げる場合等の頻繁な水
位調節を必要とする場合にも十分に対応し得るものであ
り、この構成によって本例の水槽定盤３の特徴は一層有
意義なものとなり、昨今のプラズマ切断装置における水
槽定盤の技術動向に十分に対応することが可能なものと
なる。

【００５３】なお、本発明は以上説明した実施例に限定
されるものではなく、要は水槽内を区画して複数の分割
水槽を設け、各分割水槽は独立して水位調節を可能であ
るとともに、隣接する分割水槽間の仕切り壁には壁上端
変位機構を設けて両水槽間に被切断材を掛け渡し状にし
て載置可能に構成すればよいものであり、従って特許請
求の範囲を逸脱しない範囲で種々態様の実施が可能なも
のである。

【００５４】

【発明の効果】本発明は以上のように構成したことか
ら、プラズマ切断装置の稼働率を大幅に向上させるとと
もに、作業者の有効活用を図ることで生産効率を格段に
向上させることができる。

【００５５】また、壁上端変位機構を切り換えることで
複数の分割水槽間に掛け渡し状にして被切断材を載置す
ることができ、一つの分割水槽では入り切らない大きさ
の被切断材にも対応することができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に関し、一方の水槽だけを使用
した場合の水槽定盤の縦断面図である。

【図２】本発明の実施例に関し、双方の水槽を同時使用
した場合の水槽定盤の縦断面図である。

【図３】本発明の実施例に関し、水槽の全体斜視図であ
る。

【図４】壁上端変位機構の開き状態を示す一部斜視図で
ある。

【図５】壁上端変位機構の閉じ状態を示す一部斜視図で
ある。

【図６】定盤本体の全体斜視図である。

【図７】従来の水槽定盤の縦断面図である。

【符号の説明】

１ 第１分割水槽 ２ 第２分割水槽 ３ 水槽定盤 ４ 切断滓貯留パン ５ 定盤本体 １７ 仕切り壁 ２４ 圧縮空気供給手段 ３５ 壁上端変位機構 ３７ 仕切り板 ｈ₁ ，ｈ₂ ，ｈ₃ 水位

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水槽内を区画して二以上の分割水槽を形
   成し、各分割水槽内には定盤本体を配設するとともに、
   水位調節手段を設けてそれぞれ独立して水位の調節を可
   能に構成したプラズマ切断装置の水槽定盤。
2. 【請求項２】 各分割水槽には定盤本体を相互に面一に
   配置するとともに、同分割水槽を区画する仕切り壁に
   は、同仕切り壁の上端を少なくとも前記定盤本体の上面
   よりも下方に変位可能とする壁上端変位機構を設ける構
   成とした請求項１記載のプラズマ切断装置の水槽定盤。