JPH0685164U - 貨物台車のコンテナ積降し装置 - Google Patents

貨物台車のコンテナ積降し装置

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JPH0685164U
JPH0685164U JP2807093U JP2807093U JPH0685164U JP H0685164 U JPH0685164 U JP H0685164U JP 2807093 U JP2807093 U JP 2807093U JP 2807093 U JP2807093 U JP 2807093U JP H0685164 U JPH0685164 U JP H0685164U
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JP
Japan
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container
loading
unloading
station
chassis
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JP2807093U
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栄 西塚
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Shinmaywa Industries Ltd
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Shinmaywa Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】貨物台車の車台上にコンテナ毎の積降し装置を
設け、コンテナの積降し作業の円滑化を効果的に図る。 【構成】貨物台車A により輸送可能なコンテナC,C をス
テーションS のホームH上との間で積降すようにしたコ
ンテナ積降し装置5 を、上記貨物台車A の車台1上に設
けた,上記コンテナC を貨物台車A の進行方向およびホ
ームH への積降し方向の間で旋回させるターンテーブル
よりなる旋回手段6 と、コンテナC を積降し方向へ旋回
させた状態で、コンテナC をコンテナ載置台62とホーム
H との間で押し引きにより移載する伸縮シリンダよりな
る移載手段7 と、該移載手段7 の第2シリンダロッド73
先端に設けられ、コンテナC の底壁4b他側端の係合部材
81を移載手段7 による車台1 上への移載開始時からステ
ーションS 側への移載完了時まで固縛しておく固縛/解
除可能な固縛部材82を有する固縛手段8 とを備えて構成
する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、貨物台車により輸送可能なコンテナをステーションとの間で積降す ようにした貨物台車のコンテナ積降し装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に、貨物台車により輸送されるコンテナは、ステーションに配備されたフ ォークリフトやクレーン等のコンテナ積降し装置により積降されるようになって いる。つまり、コンテナ積降し装置は、コンテナのバランスを考慮した所定部位 への係合により保持した状態で持ち上げて積降すようにしている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
ところが、このようにフォークリフトやクレーン等によりコンテナを積降すも のでは、コンテナ積降し時にコンテナの所定部位に対する位置決めが必要となり 、その位置決め作業が非常に煩わしいものとなる。その上、コンテナ積降し時に コンテナ毎の個別の位置決め作業が必要となるため、複数のコンテナの積降し作 業に多大な時間を要することになる。
【0004】 本考案はかかる点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、貨物台 車の車台上にコンテナ毎の積降し装置を設け、コンテナの積降し作業を簡単かつ 短時間で行い得るようにすることにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本考案が講じた解決手段は、貨物台車により輸送可 能なコンテナをステーションとの間で積降すようにした貨物台車のコンテナ積降 し装置を前提とする。そして、上記貨物台車の車台上に設けられ、上記コンテナ を貨物台車の進行方向およびステーションへの積降し方向の間で旋回させる旋回 手段と、該旋回手段によりコンテナを積降し方向へ旋回させた状態で、上記コン テナを車台とステーションとの間で押し引きして移載する移載手段と、該移載手 段に設けられ、上記コンテナを移載手段による車台上への移載開始時からステー ション側への移載完了時まで固縛しておく固縛/解除可能な固縛手段とを設ける 構成としたものである。
【0006】
【作用】
上記の構成により、本考案では、コンテナを貨物台車の車台上からステーショ ンに降す場合、旋回手段によりコンテナを貨物台車の進行方向からステーション への積降し方向へ旋回させ、この状態で、移載手段によりコンテナを車台上から ステーションへ押出して移載完了してから、固縛手段による固縛を解除してコン テナの降し作業を完了する。
【0007】 一方、コンテナをステーションから貨物台車の車台上に積み込む場合、旋回手 段を車台上で積降し方向へ旋回させた後、移載手段を車台上からステーションへ 押出し動作させておき、この状態で、固縛手段によりコンテナを固縛してから、 移載手段によりコンテナをステーションから車台上へ引き込んでコンテナの積み 込み作業を完了する。
【0008】 このように、貨物台車の車台に設けた旋回手段、移載手段および固縛手段によ り構成されるコンテナ積降し装置によって、ステーションとの間でコンテナが積 降されるので、フォークリフトやクレーン等によりコンテナを積降すもののよう に、コンテナ積降し時にコンテナのバランスを考慮した所定部位に対する位置決 め作業が不要となり、コンテナ積降し作業が簡単に行われる。しかも、コンテナ 積降し装置による積降しがコンテナ毎に行われるので、複数のコンテナの積降し 作業に要する時間が大幅に短縮されることになる。
【0009】
【考案の効果】
以上の如く、本考案における貨物台車のコンテナ積降し装置によれば、貨物台 車の車台上のコンテナ積降し装置によってステーションとの間でのコンテナの積 降しを可能としたので、コンテナに対する位置決め作業を不要にしてコンテナの 積降し作業の簡単化を図りつつ、コンテナ毎の積降し作業による積降し作業の大 幅な短縮により複数のコンテナの積降し作業を短時間で行い、よってコンテナの 積降し作業の円滑化を図ることができる。
【0010】
【実施例】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
【0011】 図1ないし図3は本考案の一実施例に係る貨物台車のコンテナ積降し装置を示 し、1は塵芥などを収容可能なコンテナC,Cを輸送可能な貨物台車A(図では 1車両のみ示す)の車台、2,…は車台1の車輪であって、ステーションSまで 敷設されたレール3,3上での貨物台車Aの滑走を可能にしている。この貨物台 車A(車両)は、図示しない先頭の機関車により牽引されるようになっている。
【0012】 また、上記各コンテナCは、長方形平板状の上壁4aおよび底壁4b、並びに 上壁4aおよび底壁4bよりも若干短手方向に短い長方形平板状の側壁4c(図 では一方のみ示す)により断面略横長長方形状の筒に形成されてなる収容部分と 、該収容部分の開口端を閉塞する一端壁4eおよび他端壁4fとからなり、その 一端壁4eが開閉可能な扉に形成されてなる。さらに、上記底壁4b下面の一側 および他側には、後述するコンテナ載置台62上およびステーションSのホーム H上を滑走可能なコンテナ車輪4g,…が設けられている。
【0013】 そして、上記車台1上の進行方向前後位置には、貨物台車Aにより輸送される 各コンテナCをステーションSとの間で積降すコンテナ積降し装置5,5が設け られている。
【0014】 該各コンテナ積降し装置5は、上記車台1上の進行方向前後に設けられ、上記 各コンテナCを貨物台車Aの進行方向とステーションSへの積降し方向との間で 旋回させる旋回手段6と、各コンテナCを積降し方向へ旋回させた状態で、コン テナCを車台1とステーションSとの間で押し引きにより移載する移載手段7と 、該移載手段7に設けられ、上記コンテナCを移載手段7による車台1上への移 載が開始されてからステーションS側への移載が完了するまで固縛しておく固縛 /解除可能な固縛手段8とを備えている。
【0015】 上記旋回手段6は、車台1上の進行方向前後位置に設けられ、その前後位置よ り鉛直線方向へ延びる軸芯m回りに回動自在な回転軸61と、該回転軸61の上 端に固設され、貨物台車Aの輸送時のコンテナCの底壁4bの形状と略一致する 進行方向に長い長方形板状のコンテナ載置台62とからなるターンテーブルであ って、車台1に設けた操作スイッチ(図示せず)により、上記各コンテナCを貨 物台車Aの進行方向、つまり一端壁4eおよび他端壁4fが進行方向前後向きと なる方向と、ステーションSへの積降し方向、つまり左右側壁4c,4dが進行 方向前後向きとなって他端壁4fがホームH側に向く方向との2位置間で各コン テナ載置台62(コンテナC)を個別に略90°旋回させるようにしている。ま た、上記コンテナ載置台62は、その略中央部を長手方向(コンテナCの一側か ら他側)へ連続的に凹ませた凹部63を有して断面略凹字状に形成されている。 この場合、回転軸61は、コンテナ載置台62の短手寸法と略一致する直径に形 成されていて、コンテナ載置台62上でのコンテナCの安定感が十分に確保され るようにしている。
【0016】 また、上記移載手段7は、コンテナ載置台62の長手方向へ延びるシリンダチ ューブ71と、該シリンダチューブ71に対して伸縮するチューブ状の第1シリ ンダロッド72と、該第1シリンダロッド72に対して伸縮する第2シリンダロ ッド73とを備えた伸縮シリンダよりなり、車台1に設けた操作スイッチ(図示 せず)により伸縮動作されて、積降し方向へ旋回させた状態のコンテナCを車台 1とステーションSのホームHとの間で押し引きにより移載するようにしている 。また、上記シリンダチューブ71は、上記コンテナ載置台62の凹部63内に 下部が埋設されていて、コンテナCの底壁4bとコンテナ載置台62との間の小 さな隙間に円滑に配置されるようになっている。そして、上記シリンダチューブ 71の基端は、コンテナ載置台62の凹部63一端側に支持されている。この場 合、コンテナCは、各シリンダロッド72,73の伸長完了時にステーションS のホームH上への移載完了位置に到達する一方、各シリンダロッド72,73の 縮短完了時にコンテナ載置台62上への移載完了位置に到達するようになされて いる。
【0017】 さらに、上記固縛手段8は、コンテナCの底壁4b下面の他側端中央に設けら れた係合部材81と、上記第2シリンダロッド73の先端に設けられ、上記係合 部材81に対して出没自在な突起などにより係脱自在に固縛する固縛部材82と により構成されていて、上記移載手段7の各シリンダロッド72,73伸長完了 時にコンテナCの係合部材81に対して固縛部材82を固縛させた車台1上への 移載開始時から貨物台車Aによる輸送工程を経てステーションS側への各シリン ダロッド72,73の伸長完了によりホームH上への移載が完了するまでコンテ ナCを固縛するようにしている。そして、上記ステーションSには、ステーショ ンS側へ移載完了したコンテナCをホームH上から載せ換えて塵芥処理場などの 目的地まで陸送するコンテナ積降し車両9が配備されている。
【0018】 該コンテナ積降し車両9は、車台枠91上に設けられたサブシャーシSCの後 端部にて水平軸O回りに傾動自在に枢支された傾動フレーム92と、該傾動フレ ーム92の前部において横軸P回りに起伏可能にかつ摺動可能に連結され、上記 傾動フレーム92に連結される後端から水平方向前方に延びたのち略垂直上方に 延びてなる略L字形の起伏フレーム93と、該起伏フレーム93を傾動フレーム 92に対して略水平方向へ摺動させる摺動シリンダ94と、上記起伏フレーム9 3の先端に設けられ、コンテナCの他端壁4f上端に設けられたバー状のフック 係合部Caに係合されるコンテナC運搬用のフックFと、上記起伏フレーム93 の水平部後端に近い部位と上記サブシャーシSCとの間に連携され、伸長時に起 伏フレーム93を後方へ回動させて起立状態にする一方、縮短時に起伏フレーム 93を前方へ回動させて倒伏状態にする1対のリフトシリンダ95と、上記サブ シャーシSC後端部に設けられ、コンテナCの底壁4b下面を滑動案内する案内 ローラ96とを備えてなる。
【0019】 ここで、コンテナ積降し車両9の運転席から行われる車台枠91上のコンテナ Cの積降しおよびダンプする際の動作について説明する。
【0020】 すなわち、ホームHに移載完了したコンテナCを車台枠91上に搭載するとき には、摺動シリンダ94を伸長させて起伏フレーム93を後退させた状態でリフ トシリンダ95を伸長させることにより、図1に示すように、起伏フレーム93 の後方への移動位置において横軸Pを中心に起伏フレーム93を起立させ、その 起伏フレーム93先端のフックFをコンテナCのフック係合部Caに対して係合 させる。そして、この状態からリフトシリンダ95を縮短させることにより、起 伏フレーム93が横軸P回りに前方へ倒伏して、コンテナCを案内ローラ96上 を滑動させながら、車台枠91上の後部にコンテナCの前部を搭載する。この状 態で摺動シリンダ94を縮短させることにより、起伏フレーム93が前進してコ ンテナCを車台枠91上に搭載完了する。
【0021】 一方、車台枠91上のコンテナCをホームH上に降す際には、上記の起伏フレ ーム93の起立動作と同様に伸縮シリンダ94の伸長により起伏フレーム93を 後退させて車台枠91上のコンテナCの後部を車台枠91の後端から外方に突出 させる。そして、リフトシリンダ95を伸長させることにより、起伏フレーム9 3が横軸Pを中心に起立し、コンテナCをその自重により案内ローラ96上を滑 動させながらホームH上に降される。
【0022】 また、車台枠91上のコンテナCをダンプさせる場合には、摺動シリンダ94 の縮短状態でのリフトシリンダ95の伸長動作により、起伏フレーム93と傾動 フレーム92とが一体的に連結された状態で水平軸O回りに傾動し、コンテナC をダンプさせるようになされていて、このダンプ時に開放する一側壁4eにより コンテナC内の塵芥が排出されるようにしている。
【0023】 次に、貨物台車Aの車台1上とステーションSのホームH上との間で行われる コンテナCの積降し動作について説明する。
【0024】 先ず、コンテナCを貨物台車Aの車台1上からステーションSのホームH上に 降す場合、旋回手段7により、コンテナCを、図2に実線で示すように一側壁4 eおよび他側壁4fが進行方向前後向きとなる貨物台車Aの進行方向から、図2 に仮想線(二点鎖線)で示すように左右側壁4c,4dが進行方向前後向きとな るステーションSへの積降し方向へコンテナ載置台62を旋回させて、コンテナ Cの他端壁4fをステーションSのホームH側に向ける。この状態で、移載手段 7の各シリンダロッド72,73をそれぞれ伸長させ、コンテナCをコンテナ載 置台62上からステーションSのホームHへ押出してホームH上への移載を完了 してから、第2シリンダロッド73先端の固縛手段8によるコンテナCの底壁4 b下面の係合部材81に対する固縛を解除してコンテナCの降し作業を完了する 。その後、上述したコンテナ積降し車両9の車台枠91上への搭載動作によりコ ンテナCを搭載した後、該車両9により目的地まで陸送するようにしている。
【0025】 一方、コンテナCをステーションSのホームH上から貨物台車Aの車台1上に 積み込む場合、旋回手段6によりコンテナ載置台62をその他端側がステーショ ンS側に向くように積降し方向へ旋回させておき、この状態で、各シリンダロッ ド72,73をそれぞれ伸長させ、固縛手段8によるコンテナCの係合部材81 への固縛部材82の固縛を完了させる。それから、各シリンダロッド72,73 をそれぞれ縮短させてコンテナCをステーションSのホームH上からコンテナ載 置台62上へ引き込んでコンテナCを積み込んだ後、コンテナCの一側壁4eお よび他側壁4fが進行方向前後向きとなるようにコンテナ載置台62を貨物台車 Aの進行方向向きに旋回させ、コンテナCの貨物台車Aへの移載を完了する。
【0026】 このように、貨物台車Aの車台1に設けた旋回手段6、移載手段7および固縛 手段8により構成されるコンテナ積降し装置5によって、ステーションSのホー ムHとの間でコンテナCが積降されるので、フォークリフトやクレーン等により コンテナを積降すもののように、コンテナ積降し時にコンテナのバランスを考慮 した所定部位に対する位置決め作業が不要となり、コンテナCの積降し作業を簡 単に行うことができる。しかも、コンテナ積降し装置5による積降しがコンテナ C毎に行われるので、複数のコンテナC,Cの積降し作業に要する時間を大幅に 短縮でき、よってコンテナ積降し作業の簡単化と相俟って、コンテナCの積降し 作業の円滑化を効果的に図ることができる。
【0027】 尚、本考案は上記実施例に限定されるものではなく、その他種々の変形例を包 含するものである。例えば、上記実施例では、塵芥などを収容可能なコンテナC としたが、その他あらゆる収容物の収容可能なコンテナに適用されるのは勿論で ある。
【0028】 また、上記実施例では、車台1上の進行方向前後にコンテナC,Cを搭載した が、車台上の進行方向に3つ以上のコンテナが搭載されるようにしたり、車台上 に1つのコンテナのみが搭載されるようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【図1】貨物台車進行方向より視たホーム上へのコンテ
ナ移載完了状態を示すコンテナ積降し装置の正面図であ
る。
【図2】コンテナ積降し装置の平面図である。
【図3】貨物台車側方より視たコンテナ積降し装置の側
面図である。
【符号の説明】
1 車台 5 コンテナ積降し装置 6 旋回手段 7 移載手段 8 固縛手段 A 貨物台車 C コンテナ S ステーション

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 貨物台車により輸送可能なコンテナをス
    テーションとの間で積降すようにした貨物台車のコンテ
    ナ積降し装置において、 上記貨物台車の車台上に設けられ、上記コンテナを貨物
    台車の進行方向およびステーションへの積降し方向の間
    で旋回させる旋回手段と、該旋回手段によりコンテナを
    積降し方向へ旋回させた状態で、上記コンテナを車台と
    ステーションとの間で押し引きして移載する移載手段
    と、該移載手段に設けられ、上記コンテナを移載手段に
    よる車台上への移載開始時からステーション側への移載
    完了時まで固縛しておく固縛/解除可能な固縛手段とが
    設けられていることを特徴とする貨物台車のコンテナ積
    降し装置。
JP2807093U 1993-05-27 1993-05-27 貨物台車のコンテナ積降し装置 Pending JPH0685164U (ja)

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Cited By (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11348840A (ja) * 1998-06-12 1999-12-21 Toa Air Service Kk コンテナドーリィ
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