JPH0684954U

JPH0684954U - クッション基材

Info

Publication number: JPH0684954U
Application number: JP3252393U
Authority: JP
Inventors: 英隆加藤; 繁富岡本; 公二瀬古
Original assignee: Unitika Ltd
Current assignee: Unitika Ltd
Priority date: 1993-05-24
Filing date: 1993-05-24
Publication date: 1994-12-06

Abstract

(57)【要約】【目的】折り畳みが容易で、使い心地の良いクッショ
ン基材を提供する。【構成】端面が対向する様に横列配置した２以上の硬
質繊維積層体１１〜１３の端面間に、軟質材料等により
構成され、且つ硬質繊維積層体と略同様の厚みを有する
折り曲げ部材２１、２２を密着配置してなるシート状の
芯層部（１及び２）と、芯層部（１及び２）の表面及び
裏面の少なくとも一方の面上に配置されるシート状の基
材表層部３１、３２と、を備え、硬質繊維積層体１１等
と折り曲げ部材２１等との接触面、及び芯層部（１及び
２）と基材表層部３１等との接触面、のうちの少なくと
も一箇所が接合され、折り曲げ部材２１等を折り代とし
て折り曲げ可能であることを特徴とする。また、上記硬
質繊維積層体１１等をパーム繊維集積体とし、上記軟質
材料２１等を軟質発泡ポリウレタン樹脂とすることもで
きる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、クッション基材に関し、ベット用マットレス、ソファー用クッション等に利用される。

【０００２】

【従来の技術】

クッション材（クッション基材）としては、図７に示す様な一体型のものＥの他に、図８に示す様な複数のクッション部材５１ｆ〜５３ｆへの分割を可能にしたものＦや図９に示す様な所定の溝部６４ｇ、６５ｇを設け、これにより折り畳みを可能としたものＧ等も知られている。ところで、近年においては、使用者の背骨、腰への負担の軽減等を目的して、適度な硬さのクッション材が好まれる傾向が強い。この為、クッション材（クッション基材）の芯層部等に、硬質繊維積層体（例えば、パーム繊維集積体）等の硬めの材質を用いることが多くなった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記のクッション材Ｅの芯層部等を硬めの材質とした場合には、折り畳みが困難となる為、不使用時等の収納場所（例えば、おしいれ）等への移動が困難となったり、大きな収納スペースが必要となる等の問題がある。一方、上記のクッション材Ｆでは、この様な問題は生じないが、使用時において、所定の枠等により固定して用いないと（例えば、床面、ベット上等にそのまま敷いた場合等）、使用者の寝具上での移動（寝返り等による。）による影響を受けたり、互いに接触し合うクッション部材間（５１ｆ及び５２ｆ、５２ｆ及び５３ｆの間）に使用者の体が嵌まり込む等して、各部材５１ｆ〜５３ｆの端面同士が離間し易い。また、上記のクッション材Ｇも芯層部等の材質に係わらず折り畳みが容易であるが、使用時に上記溝部６４ｇ、６５ｇが段差となり易く、使用者に不快感を与え易い。

【０００４】本考案は、上記観点に鑑みてなされたものであり、芯層部の材質を問わず折り畳みが容易で、使い心地の良いクッション材とするためのクッション基材を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本第１考案のクッション基材は、端面が対向する様に横列配置した２以上の硬質繊維積層体の該端面間に、軟質材料若しくは軟質繊維積層体により構成され、且つ上記硬質繊維積層体と略同様の厚みを有する折り曲げ部材を密着配置してなるシート状の芯層部と、該芯層部の表面及び裏面の少なくとも一方の面上に配置されるシート状の基材表層部と、を備え、上記硬質繊維積層体と上記折り曲げ部材との接触面、及び上記芯層部と上記基材表層部との接触面、のうちの少なくとも一箇所が接合され、上記折り曲げ部材を折り代として折り曲げ可能であることを特徴とする

【０００６】また、本第２考案に示す様に、上記硬質繊維積層体がパーム繊維集積体であってもよく、更に、本第３考案に示す様に、上記軟質材料が軟質発泡ポリウレタン樹脂であってもよい。

【０００７】

【作用】

本考案のクッション基材では、シート状の芯層部とその表面上等に配置されるシート状の基材表層部と、を備える。そして、この芯層部は、端面が対向する様に横列配置した硬質繊維積層体間に、軟質材料等により構成された折り曲げ部材を密着配置したものである。この結果、クッション基材が、たとえ一体型のものであっても、上記折り曲げ部を折り曲げ代として容易に折り畳むことができる。従って、本クッション基材を用いれば、芯層部を硬質繊維積層体を主体に構成し、使用者の体に優しい適度な硬さを有するクッションとしつつ、その収納作業等が容易となる。また、折り曲げ部材が硬質繊維積層体と略同様の厚みを有するため、両者間の段差による使用上の違和感等はない。更に、芯層部と基材表層部との接触面等が接合されているため、使用中に硬質繊維積層体と曲げ部材が離間して、使用者に不快間を与えることはない。

【０００８】

【実施例】

以下、実施例により本考案を具体的に説明する。本考案のクッション基材Ａは、シングルサイズ用のマットレスに用いられる全体形状が略直方体（１１４ｍｍ×２０３０ｍｍ×３８ｍｍ）のものであり、図１及び２に示す様に、芯層部（１及び２）と、その表面及び裏面に配置された基材表層部３１、３２とにより構成されている。

【０００９】上記芯層部（１及び２）は、図３に示す様に、端面が対向する様に横列配置された３つの硬質繊維積層体１１〜１３と、その間に密着配置される２つの折り曲げ部２１、２２とにより構成されている。そして、上記各硬質繊維積層体１１〜１３は、いずれも直方体形状を有するパーム繊維集積体（１１４ｍｍ×６３０ｍｍ×１０ｍｍ、嵩比重；６００〜１０００ｇ／ｍ³）により構成されている。尚、このパーム繊維集積体は、所定のパーム繊維を集積して中間集積体とした後、液状接着剤（天然若しくは合成ラテックス）を塗布し、乾燥し、繊維間を固定したものである。但し、この集積体の製造方法は、特に問わず、また、その材質もパーム繊維に限られるものではない。

【００１０】一方、上記折り曲げ部２１、２２は、いずれも軟質発泡ポリウレタン樹脂を直方体形状（１１４ｍｍ×７０ｍｍ×１０ｍｍ、嵩比重；０．０２ｇ／ｍ²）に成形加工して作製したものである。更に、硬質繊維積層体１１〜１３と折り曲げ部２１、２２の接合は、接着剤（天然若しくは合成ラテックス）を用いてなされているが、接合方法は特に問わない。

【００１１】また、上記基材表層部３１、３２は、いずれもポリエスル樹脂製のシート状体（１１４ｍｍ×２０３０ｍｍ×９ｍｍ）であり、それぞれ上記芯層部（１及び２）の表面側及び裏面側に、上記と同様な接着剤を用いて接合されている。但し、この基材表層部３１等は、芯層部の表面及び裏面のいずれか一方に配置されていてもよい。また、この基材表層部３１等の材質、大きさ、芯層部（１及び２）との接合方法等は、本考案の目的が達成できる限りにおいて特に問わない。更に、この接合は、硬質繊維積層体１１等と折り曲げ部材２１等間、芯層部（１及び２）と基材表層部３１等間のうちの少なくとも一方についてなされていてもよい。

【００１２】そして、以上の様に構成されるクッション基材Ａの表面側及び裏面側に、所定の表皮材（図示しない。）を配置し、クッションを作製した。尚、ここで用いた表皮材は、不織布を積層したシート状体（１１４ｍｍ×２０３０ｍｍ× ｍｍ、嵩密度；１５００ｇ／ｍ³）である。尚、この表皮材と上記クッション基材Ａとの間に所定のヒータ層を配置し、クッションに温熱作用を付加してもよいし、防湿層、防虫層等を配置してもよい。また、このクッションは、その使用時において、布製のカバー等を装着してもよい。

【００１３】以上の様に作製されたクッションは、上記折り曲げ部２１等を折り曲げ代として容易におり畳むことができた。また、クッション基材Ａの芯層部（１及び２）が、硬質繊維積層体（パーム繊維集積体）１１等を主体に構成され、且つ硬質繊維積層体（パーム繊維集積体）間（１１及び１２等）の継ぎ目となる折り曲げ部２１等が該積層体１１等と略同様の厚みとなっていたため、非常に寝心地が良かった。

【００１４】尚、本実施例の変形例として、図４〜６に示す様なクッション基材を挙げることもできる。図４に示すクッション基材Ｂは、折り曲げ部２１ｂ、２２ｂとして、軟質繊維積層体を用いたものである。また、図５に示すクッション基材Ｃにおいては、折り曲げ部２１ｃ、２２ｃの中央部に向かいやや脹らみをもたせ、図６に示すクッション基材Ｄにおいては、折り曲げ部２１ｄ、２２ｄの略中間部分に突起を形成することにより、いずれも折り曲げ部２１ｃ、２１ｄ等と硬質繊維積層体１１ｃ、１１ｄ等間の密着性の向上等を図ったものである。

【００１５】尚、本考案においては、前記具体的実施例に示すものに限られず、目的、用途に応じて本考案の範囲内で種々変更した実施例とすることができる。即ち、本実施例においては、シングルサイズ用のマットレスに用いらるクッション基材Ａについて述べたが、本考案は、ダブル、セミダブルサイズ用等の他のサイズのマットレス等についても適用でき、そのマットレスの形状、厚み等も特に問わない。更に、本実施例のクッション基材は、ベット用に限らず、ソファー用等としても利用することができる。

【００１６】

【考案の効果】

本考案のクッション基材では、芯層部を硬質繊維積層体を主体に構成し適度な硬さとし、且つ一体型のものとしても容易に折り畳むことができる。従って、本本クッション基材を用いれば、その形態（一体型、分割型等）を問わず、使用者の体に優しく、移動が容易なクッションを製造することができる。また、本考案のクッション基材では、使用者に違和感を生じさせる様な段差がなく、非常に使い心地が良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例のクッション基材の斜視図である。

【図２】本実施例のクッション基材の一部縦断面図であ
る。

【図３】本実施例のクッション基材を構成する芯層部の
斜視図である。

【図４】本実施例の変形例に係わるクッション基材の一
部縦断面図である。

【図５】本実施例の変形例に係わるクッション基材の一
部縦断面図である。

【図６】本実施例の変形例に係わるクッション基材の一
部縦断面図である。

【図７】従来例に係わるクッション（クッション基材）
の斜視図である。

【図８】従来例に係わるクッション（クッション基材）
の斜視図である。

【図９】従来例に係わるクッション（クッション基材）
の斜視図である。

【符号の説明】

Ａ；クッション基材、１及び２；芯層部、３１、３２；
基材表層部、１１〜１３；硬質繊維積層体、２１、２
２；折り曲げ部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者瀬古公二大阪市中央区久太郎町四丁目１番３号ユニチカ株式会社大阪本社内

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】端面が対向する様に横列配置した２以上
の硬質繊維積層体の該端面間に、軟質材料若しくは軟質
繊維積層体により構成され、且つ上記硬質繊維積層体と
略同様の厚みを有する折り曲げ部材を密着配置してなる
シート状の芯層部と、該芯層部の表面及び裏面の少なくとも一方の面上に配置
されるシート状の基材表層部と、を備え、上記硬質繊維積層体と上記折り曲げ部材との接触面、及
び上記芯層部と上記基材表層部との接触面、のうちの少
なくとも一箇所が接合され、上記折り曲げ部材を折り代として折り曲げ可能であるこ
とを特徴とするクッション基材。
【請求項２】上記硬質繊維積層体が、パーム繊維集積
体である請求項１記載のクッション基材。
【請求項３】上記軟質材料が、軟質発泡ポリウレタン
樹脂である請求項１又は２記載のクッション基材。