JPH0682990A - 熱現像感光材料の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】少量の水をくり返し使用したとき、濁りや悪臭
がなく画像上に白抜けが発生しない熱現像感光材料の処
理方法を提供する。 【構成】カチオン系界面活性剤、両性界面活性剤、クロ
ルヘキシジン塩およびポリヘキサメチレンビグアニジン
塩から選ばれる化合物を含有する水を用いて熱現像感光
材料を処理する方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は熱現像ハロゲン化銀感光
材料の処理方法に関するものであり、特に水の存在下で
熱現像処理する際に、使用する水を少容量の貯蔵容器か
ら循環させて用いても水および貯蔵容器中にバクテリア
による濁り、カビおよび悪臭が発生することのない、す
ぐれた処理方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】原稿に照射した光の反射光又は透過光、
あるいは電気信号を光電変換した光により感光材料を露
光し、次いで熱現像して感光材料上の画像を色素固定材
料に転写し色素固定材料上に画像を得る画像形成装置が
知られている（富士写真フイルム（株）製 フジックス
ピクトログラフィー２５００、同フジックス ピクト
ロスタット１００）。また、加熱現像に先立ち、感光材
料及び色素固定材料の少なくとも一方に画像形成用の水
を塗布することにより、現像が促進される感光材料及び
色素固定材料が知られている（特開昭５９−２１８４４
３号、同６１−２３８０５６号、欧州特許２１０，６６
０Ａ２号、同２２０，７４６Ａ２号等）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】これらの方法では、供
給水の中に貯蔵中に発生した細菌やカビに起因する沈澱
物や浮遊物が混入し、これが現像や色素の転写を妨害し
て画像ムラが起こるという問題がある。また悪臭が発生
という問題もある。さらに得られた画像（色素転写画
像）も長期保存中に細菌やカビが発生し画像を損ねると
いう問題もある。

【０００４】これらの問題を解決するために本発明者等
は特開昭６２−９５３号、特開平３−２５２６５７号等
において防菌防バイ剤を存在させた水を使用することを
提案した。この方法は優れた効果を示したが貯蔵タンク
の水温が２５〜３５℃になるような条件下では、細菌の
発生を抑えるという点では必ずしも十分ではなく改良を
必要とすることが判明した。

【０００５】また従来の湿式処理においては、水洗工程
に使用する水洗水中の細菌やカビの防止に防菌防バイ剤
を用いる提案がなされてきた。例えば特開昭５７−８５
４２号、特開昭６３−７０８５７号等。しかしながら水
洗工程は現像工程より後工程であるため防菌防バイ剤自
身が現像に影響することはないが、本発明の方法におい
ては、現像以前に感光材料が水と接触するため防菌防バ
イ剤の種類によっては現像に著しい影響を与えるものが
あり、公知の防菌防バイ剤をそのまま利用できない。ま
た循環させて使用する水への感光材料からの溶出物質も
前記水洗水として用いる場合とは大きく異なるため、防
菌防バイ剤の効果が一致しないという問題点がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は第１に
現像促進あるいは転写助剤としての水に貯蔵中に細菌や
カビによる濁り、浮遊物および悪臭が発生するのを防止
し、現像ムラや転写ムラのない優れた画像を得ることの
できる処理方法を提供することにある。本発明の第２の
目的は、広範囲の環境条件下において、水の交換を大巾
に低減しても問題を生じないメンテナンスフリーの処理
方法を提案することにある。本発明の第３の目的は得ら
れた画像に細菌やカビが発生するのを抑制することにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的は支持体上に
少なくとも感光性ハロゲン化銀、還元剤およびバインダ
ーを有する熱現像感光材料を外部より供給された水の存
在下で加熱することにより画像を形成する方法におい
て、該水中にカチオン系界面活性剤、両性界面活性剤、
クロルヘキシジン塩およびポリヘキサメチレンビグアニ
ジン塩から選ばれる化合物を少なくとも１種含有するこ
とを特徴とする熱現像感光材料の処理方法によって達成
された。

【０００８】本発明に使用するカチオン系界面活性剤、
両性界面活性剤、クロルヘキシジン塩およびポリヘキサ
メチレンビグアニジン塩について説明する。以下これら
の化合物を本発明の化合物と称することにする。

【０００９】カチオン系界面活性剤としてはベンザルコ
ニウム塩、ベンゼトニウム塩、テトラアルキルアンモニ
ウム塩およびアルキルピリジニウム塩が挙げられる。対
イオンとなるアニオン種はＣｌ、Ｂｒ、Ｉ、ＯＳＯ₃ Ｃ
Ｈ₃ 、ＯＳＯ₃ Ｃ₂ Ｈ₅ 等が挙げられるがＣｌが特に好
ましい。また化合物の炭素数の総和としては１２〜５０
が好ましい。

【００１０】カチオン系界面活性剤の具体例を挙げるが
これらに限定されるものではない。セチルジメチルベン
ジルアンモニウムクロライド、オクタデシルジメチルベ
ンジルアンモニウムクロライド、ドデシル−３，４−ジ
クロロベンジルジメチルアンモニウムクロライド、ミリ
スチル−３，４−ジクロロベンジルジメチルアンモニウ
ムクロライド、セチル−３，４−ジクロロベンジルジメ
チルアンモニウムクロライド、ドデシル−２−エチルベ
ンジルメチルアンモニウムクロライド、ジデシルジメチ
ルアンモニウムクロライド、デシルオクチルジメチルア
ンモニウムクロライド、ジオクチルジメチルアンモニウ
ムクロライド、ジヤシアルキルジメチルアンモニウムク
ロライド、ベンジルジドデシルメチルアンモニウムクロ
ライド、ベンジルジ硬化牛脂アルキルメチルアンモニウ
ムクロライド、トリオクチルメチルアンモニウムクロラ
イド、トリドデシルメチルアンモニウムクロライド、セ
チルトリメチルアンモニウムクロライド、ラウリルピリ
ジニウムクロライド、メチル−ビス−（２−ヒドロキシ
エチル）−ヤシアルキルアンモニウムクロライド、ドデ
シルチオメチルピリジニウムクロライド、ドデシルチオ
メチル−４−メチルピリジニウムクロライド、オクチル
チオメチル−３，４−ジメチルピリジニウムクロライ
ド、ラウリルイソキノリニウムブロマイド

【００１１】両性界面活性剤としてはカルボン酸型、ス
ルホン酸型、硫酸エステル型、リン酸エステル型が挙げ
られる。これらの化合物はアルカリ金属塩（例えばＮａ
塩、Ｋ塩）または無機酸塩（例えば塩酸塩、硝酸塩等）
等の塩として用いることもできる。また、化合物の炭素
数の総和は８〜３０が好ましい。

【００１２】両性界面活性剤の具体例を挙げるがこれら
に限定されるものではない。Ｎ−ドデシルジアミノエチ
ルグリシン、Ｎ−オクチルアミノプロピオン酸、Ｎ−ス
テアリルアミノ酢酸、Ｎ−（γ−＋デシルオキシプロピ
ル）−β−イミノジプロピオン酸、Ｎ−ヘキサデシル−
Ｎ，Ｎ′−ジメチルアミノグリシン、β−（２−オクタ
デシル−４−メチルオキサゾリン−４−イル）−メトキ
シプロピオン酸３，３′−｛〔２−（２−デシルイミダ
ゾリン−１−イル）−エチル〕−イミノ｝ジ酢酸、α−
（１−オキシエチル−２−オクチルイミダゾリン−１−
イル）酢酸、β−（Ｎ−ノナデシルアミノ）エチルスル
ホン酸、Ｎ−アミノヤシアルキルスルホン酸、Ｎ−硬化
牛脂アルキルアミノ酢酸、ドデシルイミノビス（２−オ
キシプロパン−３−スルホン酸）、β−（２−イソヘキ
サノイルエチルアミノ）エチル硫酸、Ｎ−テトラデシル
イミノビス（２−エチル硫酸）、β−（２−ヘキサデシ
ルイミダゾリン−１−イル）−エチル硫酸、α−（Ｎ−
オクチルアミノ）エチルホスホン酸、オクチルポリアミ
ノエチルグリシン塩酸塩、ナトリウムドデシルジアミノ
エチルグリシン、Ｎ−ドデシルジアミノエチルグリシン
塩酸塩、Ｎ−テトラデシルタウリン酸ナトリウム

【００１３】クロルヘキシジン塩としてはグルコン酸ク
ロルヘキシジン、塩酸クロルヘキシジン、硫酸クロルヘ
キシジン、硝酸クロルヘキシジン、リン酸クロルヘキシ
ジン等が挙げられる。

【００１４】ポリヘキサメチレンビグアニジン塩として
は、ポリヘキサメチレンビグアニジン塩酸塩、ポリヘキ
サメチレンビグアニジン硫酸塩、ポリヘキサメチレング
ルコン酸塩等が挙げられる。

【００１５】本発明に使用する化合物は公知であり、殺
菌消毒剤として市販されている。本発明の化合物の中で
も写真性への影響がより少なくて望ましいのは両性界面
活性剤およびクロルヘキシジン塩である。本発明におい
ては、本発明の化合物に公知の防菌防バイ剤を併用して
もよい。

【００１６】本発明の化合物の水への添加量は１リット
ル当り０．１mg〜５０００mgの範囲に設定され、より好
ましくは１mg〜１０００mgに設定される。本発明の化合
物は水中に直接添加してもよいし、感光材料の適当な層
中に含有させ感光材料と水とが接触する際に、感光材料
から水中に溶出させてもよい。

【００１７】本発明における（ａ）の活性炭とは吸着能
力のあるいかなる活性炭でもよい。活性炭の原料には木
材、やし殻、リグニン、牛骨、血液、亜炭、石炭などい
ずれのものが使用されていてもよい。また形態上、粉末
でも粒状でもさらにシート状もしくはフェルト状に加工
されたものでもよく、活性化の方法の如何も問わない。
したがって市販のいかなる活性炭も使用できるが取扱い
上粒状シート状もしくはフェルト状のものが望ましい。

【００１８】本発明における（ｂ）の粘度物質とは、シ
リカ及び／又はアルミナを必須成分とし、必要に応じて
他の成分を含む無機物質であり、例えばシリカゲル、ベ
ントナイト、活性白土、酸性白土、セライト、カオリ
ン、ゼオライト等を包含する。これらの粘度物質も粉末
状、粒状、シート状等いずれのものも使用できるが取扱
い上、３０メッシュより大きな粒子もしくはシート状の
ものが適する。

【００１９】本発明における（ｃ）のイオン交換樹脂と
しては、各種のカチオン交換樹脂を単独又はアニオン交
換樹脂との組合せで用いることができる。また、金属イ
オンをキレート反応で補足するキレート樹脂もイオン交
換樹脂の１つとして用いることができる。これらのイオ
ン交換樹脂の架橋度は広範囲に使用できるが４〜１６％
のものが好ましい。カチオン交換樹脂としては強酸性の
Ｎａ型カチオン交換樹脂、同じくＨ型カチオン交換樹脂
が好ましく、又、強酸性Ｈ型カチオン交換樹脂と強塩基
性ＯＨ型アニオン交換樹脂の組合せも好ましい実施態様
である。これらのイオン交換樹脂は粒状、シート状、マ
ット状を含めて多数市販されており、いずれも使用でき
る。

【００２０】本発明において上記の（ａ）〜（ｃ）で示
される物質と水を接触させることにより、本発明の化合
物が適度に吸着され、水中の濃度をコントロールできる
効果がある。また、感光材料から溶出するゼラチン等の
水溶液性成分を吸着するため細菌やカビの増殖を助長す
る栄養源が減少するので長期間水を交換することなく使
用でき望ましい。

【００２１】本発明においては水中のゴミ等の粗大浮遊
物を除去するために通常のフィルターを併用するのが望
ましい。この場合、フィルターとしては１０ミクロン以
上３００ミクロン以下が好ましい。本発明によると、水
中でのバクテリア、カビ等の増殖は極めて遅く、悪臭も
抑えられ、長時間の処理装置の停止の間にも、微生物膜
の生成等トラブルを完全に抑えることができる。又、本
発明によれば水が貯蔵タンク内に長期間ストックされて
も、その間に水が腐敗することを防ぐこともできる。

【００２２】本発明において、熱現像感光材料に付与す
る水を（ａ）〜（ｃ）の物質と接触させる方法には特に
制限はなく、多くの態様が可能である。例えば、図１に
示すようにこれらの物質を通液性のある容器例えば網状
のサラン製容器１などに入れた状態で貯蔵水タンク２内
の水３に浸漬しておいてもよいし、図２に示すように貯
蔵水タンク４から感光材料への水の供給部５を経て再び
貯蔵水タンク４に戻る循環系の適当な位置にこれらの物
質を充填したカラム又はチャンバー６を配置して接触さ
せてもよい。（ａ）〜（ｃ）の物質の使用量は、本発明
の化合物種や感光材料種によって異なるため、特に制限
はないが、水１リットル当り１００ｇ以下が望ましい。

【００２３】本発明において滅菌処理として加熱処理や
紫外線照射処理等の従来技術を併用すると一層効果的で
ある。

【００２４】熱現像感光材料に水を付与する方法として
は、例えば、特開昭５９−１８１３５３号に記載されて
いるようなローラー塗布方法またはワイヤバー塗布方
法、特開昭５９−１８１３５４号に記載されているよう
な吸水性部材を用いて感光材料に水を塗布する方法、特
開昭５９−１８１３４８号に記載されたごとく撥水性ロ
ーラーと感光材料との間にビードを形成させて水を付与
する方法、その他、ディップ方式、エクストルージョン
方式、細孔からジェットとして噴出させて付与する方
法、ポッドを押しつぶす形式で付与する方法等各種の方
法を用いることができる。

【００２５】本発明における水とは、いわゆる“純水”
に限らず、広く慣習的に使われる意味での水を含む。ま
た、塩基および／または塩基プレカーサーを含有する水
溶液でもよいし、メタノール、ＤＭＦ、アセトン、ジイ
ソブチルケトンなどの低沸点溶媒との混合溶媒でもよ
い。さらに特開昭６１−１４７２４４号に記載されてい
る画像形成促進剤、親水性熱溶剤を含有する水溶液でも
よい。さらに、使用する感光材料又は色素固定材料から
溶出した水溶性化合物（例えばゼラチン、アニオン性界
面活性剤、ノニオン性界面活性剤、ハライド等）を含有
する水溶液でももちろんよい。また付与時の水の温度は
任意であるが通常は１０℃〜８０℃で設定される。

【００２６】感光材料又は色素固定材料に塗布する水の
量は、感光材料又は色素固定材料の全塗布膜の重量の少
なくとも０．１倍、好ましくは０．１倍以上で該全塗布
膜の最大膨潤体積に相当する溶媒の重量以下（特に全塗
布膜の最大膨潤体積に相当する溶媒の重量から全塗布膜
の重量を差引いた量以下）という少量でよい。膨潤時の
膜の状態は不安定であり、条件によっては局所的ににじ
みを生ずるおそれがありこれを避けるには感光材料と色
素固定材料の全塗布膜厚の最大膨潤時の体積の相当する
水の量以下が好ましい。具体的には感光材料及び場合に
よって使用される色素固定材料の合計の面積１平方メー
トル当たり１ｇ〜５０ｇ、特に２ｇ〜３５ｇ、更には３
ｇ〜２５ｇの範囲が好ましい。

【００２７】本発明に用いる熱現像感光材料および色素
固定材料としては、例えば熱現像と転写を同時に行う熱
現像感光材料が挙げられる。本発明に用いる熱現像感光
材料および色素固定材料としては、米国特許第４，４６
３，０７９号、同第４，４７４，８６７号、同第４，４
７８，９２７号、同第４，５０７，３８０号、同第４，
５００，６２６号、同第４，４８３，９１４号、特開昭
５８−１４９０４６号、同５８−１４９０４７号、同５
９−１５２４４０号、同５９−１５４４４５号、同５９
−１６５０５４号、同５９−１８０５４８号、同５９−
１６８４３９号、同５９−１７４８３２号、同５９−１
７４８３３号、同５９−１７４８３４号、同５９−１７
４８３５号、同６１−２３２４５１号、同６２−６５０
３８号、同６２−２５３１５９号、同６４−１３５４６
号、欧州特許公開２１０，６６０Ａ２号、同２２０，７
４６Ａ２号等に開示されている。

【００２８】上記熱現像感光材料は、基本的には支持体
上に感光性ハロゲン化銀、バインダー、還元剤を有する
ものであり、熱現像カラー感光材料の場合には更に色素
供与性物質（色素供与性物質が還元剤を兼ねる場合もあ
る）を含有する。また必要に応じて有機銀塩その他の添
加剤を含有させることができる。

【００２９】上記熱現像感光材料は露光に対しネガの画
像を与えるものでも、ポジの画像を与えるものでもよ
い。ポジの画像を与える方式にはハロゲン化銀乳剤とし
て直接ポジ乳剤（造核剤、又は光カブラセを併用）を用
いる方式、ポジ状に拡散性の色素像を放出する色素供与
性化合物を用いる方式のいずれもが採用できる。

【００３０】

【実施例】

実施例１ 富士写真フイルム（株）製 フジックス ピクトロスタ
ット１００用ドナーフィルムＰＳ−ＤＦにオリジナルを
通して像様露光をした。図２に示したように貯蔵水タン
ク４に２リットルの水道水（水温約２０℃）を入れ、感
光材料への水の供給部５（水の容量が１５０mlでヒータ
ー等により水温が４０℃に制御されており、さらに、各
一対の送りローラーおよびスクイズローラーが組込まれ
ている）との間をポンプ８を用いて間欠的に流量２００
ml／分で水を循環させた。露光済のドナーフィルムを水
への浸漬時間が３秒になるようにフィルムの線速を調節
して水の供給部５を通した。その後コピーペーパーＰＳ
−ＳＧと膜面が接するように重ね合わせて吸水した膜の
温度が８０℃になるように温度調節したヒートドラムを
用い１５秒間加熱した。次にドナーフィルムとコピーペ
ーパーをひきはがすとコピーペーパー上にオリジナルに
対応した画像を得た。

【００３１】この操作で１日（８時間）当たりドナーフ
ィルムを約３m²処理し、水を交換することなく、３日間
処理を続けた。なお夜間は水の供給部５の水温は室温
（約２５℃）に戻した。その後貯蔵水タンク４の中の水
をイージーカルトＴＴＣ 第一化学薬品（株）より発売
のものを用いて水中の生菌数を測定したところ１０⁷ 個
／mlであった。なお処理前のタンク中の水の生菌数は検
出限界（約１０² 個／ml）以下であった。

【００３２】次に水の中に下記の化合物を添加して同一
条件で処理し水中の生菌数および写真性を比較した。結
果を第１表に示した。本発明の化合物は細菌の増殖を抑
えしかも写真性を損なわないことがわかった。

【００３３】 （Ａ）次亜塩素酸ナトリウム 有効塩素濃度 １０mg／リットル （Ｂ）次亜塩素酸ナトリウム 有効塩素濃度 １００mg／リットル （Ｃ）ナトリウムアルキルジアミノエチルグリシン〔商品名 レボン１５（三洋 化成工業（株）製）〕 ２００mg／リットル （Ｄ）塩化ベンザルコニウム（和光純薬工業（株）製） ２００mg／リットル （Ｅ）ポリヘキサメチレンビグアニジン塩酸塩〔商品名 カットバインエース （上野製薬（株）製）〕 １００mg／リットル （Ｆ）グルコン酸クロルヘキシジン（相互薬工（株）製）２００mg／リットル

【００３４】 第 １ 表 添加化合物 生菌数（個／ml） 写真性 備 考 −−−−−−− −−−−−−−−− −−−−−−−−− −−−−−−− − １０⁷ タイプ 比較例 （Ａ） １０⁵ タイプ同等 〃 （Ｂ） 検出限界以下 白地が黄味に着色 〃 （Ｃ） 〃 タイプ同等 本発明 （Ｄ） 〃 〃 〃 （Ｅ） 〃 〃 〃 （Ｆ） 〃 〃 〃 −−−−−−− −−−−−−−−− −−−−−−−−− −−−−−−−

【００３５】実施例２ 実施例１と同様に３日間処理した後、貯蔵水タンク５の
中の水のみ新しい水道水と交換して処理を継続した。以
後同様に３日毎（約９m²毎）に水を交換して１ケ月処理
を行なった。本発明の化合物（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、
（Ｆ）については水の交換時にそれぞれ実施例１と同じ
濃度になるように添加した。

【００３６】１ケ月の処理後写真性を見ると本発明の化
合物を添加しなかった場合は画像上に数点の白抜けが見
られ、感光材料への水の供給部５の底面に水アカが付着
していたが、本発明の化合物を添加した場合にはいずれ
もこのような現象は認められなかった。

【００３７】本発明の化合物を添加することにより水ア
カの発生が抑制され、良好な写真が継続して得られるこ
とがわかった。

【００３８】実施例３ 図２においてカラム６に（ａ）活性炭シート〔商品名
クラシート ＃２０００（クラレ（株）製）〕２００cm
² ×５mm厚（ｂ）Ｘ型ゼオライトモレキュラーシーブ
〔商品名 ＬＩＮＤＥ ＺＢ−３００（ユニオン昭和
（株）製）〕３０ｇまたは（ｃ）イオン交換樹脂〔商品
名 ダイヤイオンＳＭＮ−１（三菱化成（株）製）〕３
０ｇを充填し、カラムの出口に４０μのメッシュ状のフ
ィルターを取り付けた。なおカラム６が空の場合を
（ｄ）とした。実施例１と同様に１日当たり約３m²処理
を行ない１０日毎（約３０m²毎）に水を交換して１ケ月
処理を継続した。（ａ）〜（ｄ）において、水の中には
（イ）何も入れない場合（比較例）と（ロ）塩酸クロル
ヘキシジン（相互薬工（株）製）を２００mg／リットル
添加した場合（ハ）塩酸アルキルポリアミノエチルグリ
シン（商品名 レボン５０（三洋化成工業（株）製）を
２００mg／リットル添加した場合を比較した。

【００３９】画像の白抜けの程度を評価した結果を第２
表に示した。第２表において（−）〜（＋＋＋）の記号
の意味は以下の如くである。 （−）発生せず （＋）発生あり（程度小） （＋＋）
発生あり（程度中） （＋＋＋）発生あり（程度大）

【００４０】第２表より本発明の化合物と活性炭、粘土
物質またはイオン交換樹脂を組合せると効果が増大する
ことがわかった。

【００４１】 第 ２ 表 水中への添加化合物 カラム６充填物 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− （イ） （ロ） （ハ） −−−−−−−−− −−−−−−− −−−−−−− −−−−−− （ａ） ＋ − − （ｂ） ＋＋ − − （ｃ） ＋ − − （ｄ） ＋＋＋ ＋ ＋ −−−−−−−−− −−−−−−− −−−−−−− −−−−−−

【００４２】

【発明の効果】本発明の熱現像感光材料の処理方法によ
れば、画像形成用の水の中に前記した特定の化合物を含
有させたことにより、水に細菌や水アカが発生しにくく
なり、悪臭も防止され、長期間にわたって安定に優れた
品質の画像を形成することが可能になった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の方法を実施するのに適した水貯蔵部の
説明図である。

【図２】本発明の方法を実施するのに適した水処理部の
説明図である。

【符号の説明】

１・・・網状のサラン製容器 ２、４・・・貯蔵水タンク ３、９・・・水 ５・・・感光材料への水の供給部 ６・・・カラム又はチャンバー ７・・・通液管 ８・・・送液ポンプ １０・・・電磁弁

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年１月２１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２２】本発明において、熱現像感光材料に付与す
る水を（ａ）〜（ｃ）の物質と接触させる方法には特に
制限はなく、多くの態様が可能である。例えば、図１に
示すようにこれらの物質を通液性のある容器例えば網状
のサラン製容器１などに入れた状態で貯蔵水タンク２内
の水３に浸漬しておいてもよいし、図２に示すように貯
蔵水タンク４から感光材料への水の供給部５を経て再び
貯蔵水タンク４に戻る循環系の適当な位置にこれらの物
質を充填したカラム又はチャンバー６を配置して接触さ
せてもよい。（ａ）〜（ｃ）の物質の使用量は、本発明
の化合物種や感光材料種によって異なるため、特に制限
はないが、水１リットル当り１０００ｇ以下が望まし
い。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３８】実施例３ 図２においてカラム６に（ａ）活性炭シート〔商品名
クラシート ＃２０００（クラレ（株）製）〕２００cm
² ×５mm厚（ｂ）Ｘ型ゼオライトモレキュラーシーブ
〔商品名 ＬＩＮＤＥ ＺＢ−３００（ユニオン昭和
（株）製）〕３０ｇまたは（ｃ）イオン交換樹脂〔商品
名 ダイヤイオンＳＭＮ−１（三菱化成（株）製）〕３
０ｇを充填し、カラムの出口に４０μのメッシュ状のフ
ィルターを取り付けた。なおカラム６が空の場合を
（ｄ）とした。実施例１と同様に１日当たり約３m²処理
を行ない１０日毎（約３０m²毎）に水を交換して１ケ月
処理を継続した。（ａ）〜（ｄ）において、水の中には
（イ）何も入れない場合（比較例）と（ロ）塩酸クロル
ヘキシジン（相互薬工（株）製）を２００mg／リットル
添加した場合（ハ）塩酸アルキルポリアミノエチルグリ
シン（商品名 レボン１５（三洋化成工業（株）製）を
２００mg／リットル添加した場合を比較した。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体上に少なくとも感光性ハロゲン化
   銀、還元剤およびバインダーを有する熱現像感光材料を
   外部より供給された水の存在下で加熱することにより画
   像を形成する方法において該水中にカチオン系界面活性
   剤、両性界面活性剤、クロルヘキシジン塩およびポリヘ
   キサメチレンビグアニジン塩から選ばれる化合物を少な
   くとも１種含有させることを特徴とする熱現像感光材料
   の処理方法。
2. 【請求項２】 前記水が下記（ａ）、（ｂ）又は（ｃ）
   で示される物質の少なくとも１種と接触した水であるこ
   とを特徴とする請求項１記載の熱現像感光材料の処理方
   法。 （ａ）活性炭 （ｂ）粘土物質 （ｃ）イオン交換樹脂
3. 【請求項３】 熱現像感光材料が加熱によりハロゲン化
   銀が銀に還元される反応に対応もしくは逆対応して拡散
   性の色素を放出又は形成する色素供与性化合物を含有し
   生成した該色素を前記水の存在下で色素固定材料に転写
   することを特徴とする請求項１又は請求項２記載の熱現
   像感光材料の処理方法。