JPH0682833U

JPH0682833U - 差動変圧器用ボビン構造

Info

Publication number: JPH0682833U
Application number: JP2359893U
Authority: JP
Inventors: 毅菅沼; 昌二郎大室; 秀夫青木
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd; Tamagawa Seiki Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd; Tamagawa Seiki Co Ltd
Priority date: 1993-05-07
Filing date: 1993-05-07
Publication date: 1994-11-25

Abstract

(57)【要約】【目的】本考案は差動変圧器用ボビン構造に関し、特
に、熱収縮チューブを被覆し、ボビン体の表面を均一化
し巻線の巻回を容易化することを特徴とする。【構成】本考案による差動変圧器用ボビン構造は、ボ
ビン体(1)の外周に熱収縮チューブ(2A)を設け、この熱
収縮チューブ(2A)の外周に巻線(3)を施した構成であ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、差動変圧器用ボビン構造に関し、特に、熱収縮チューブを被覆し、ボビン体の表面を均一化し巻線の巻回を容易化するための新規な改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、用いられていたこの種の差動変圧器用ボビン構造としては、一般に、図３から図６に示すものが採用されている。まず、図３及び図４に示す構成の場合、金属パイプよりなるボビン体１の外周にエポキシ等からなる絶縁材料でコーティング層２を形成し、このコーティング層２の外周に巻線３を巻回していた。

【０００３】また、図５及び図６に示す他の従来構成においては、金属パイプよりなるボビン体１の外周に絶縁性のテープ４を巻回し、このテープ４の外周に巻線３を巻回していた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

従来の差動変圧器用ボビン構造は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。すなわち、図３及び図４にて示す第１従来構成の場合、コーティング層の厚さを均一にすることが困難で、巻線を施した後の巻線の表面が均一にならなかった。また、このコーティング層では、ピンホール等の発生が起きやすく、ピンホールが発生した場合には絶縁性を完全に保つことが困難であった。また、図５及び図６に示す第２従来構成の場合、テープの貼合わせ部分ができるため、その部分だけ部分的に盛り上がりを形成することになり、極端な場合には、図６で示すように、巻線の外面が部分的に突出し、自動巻線を行う場合に、巻線が細いが故に傷損又は切断等の事故が発生することがあった。さらに、このテープの貼合わせ部分に切れ目が発生しやすく、この場合には、絶縁性が損なわれることになり、大量生産時の歩留まりを向上することが極めて困難であった。

【０００５】本考案は以上のような課題を解決するためになされたもので、特に、熱収縮チューブを被覆し、ボビン体の表面を均一化し巻線の巻回を容易化するようにした差動変圧器用ボビン構造を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案による差動変圧器用ボビン構造は、円筒状をなすボビン体の外周に設けられた熱収縮チューブと、前記熱収縮チューブの外周に巻回された巻線とを有する構成である。

【０００７】

【作用】

本考案による差動変圧器用ボビン構造においては、ボビン体の外周に熱収縮チューブが被覆され、この熱収縮チューブの厚さが均一であるため、巻線の巻回が容易であり、簡単な被覆作業で優れた絶縁性を得ることができる。

【０００８】

【実施例】

以下、図面と共に本考案による差動変圧器用ボビン構造の好適な実施例について詳細に説明する。なお、従来例と同一又は同等部分には同一符号を付して説明する。図１及び図２は本考案による差動変圧器用ボビン構造を示すもので、図１は縦断面図、図２は図１の横断面図である。

【０００９】図１及び図２において符号１で示されるものは金属パイプからなる円筒状のボビン体であり、このボビン体１の外周には熱収縮チューブ２Ａが加熱処理を経て被覆して設けられている。

【００１０】前記熱収縮チューブ２Ａの外周には巻線３が自動巻線機（図示せず）によって巻回されており、この熱収縮チューブ２Ａの厚さｔは、このボビン体１の周方向及び長手方向において均一に構成されている。

【００１１】従って、この熱収縮チューブ２Ａの外周の直径はボビン体１の全長にわたり均一であり、巻線３を施す場合の巻線処理が極めて容易である。

【００１２】

【考案の効果】

本考案による差動変圧器用ボビン構造は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。すなわち、従来のコーティング層及びテープと異なり、厚さを均一にできるため、巻線の損傷を伴うことなく容易に巻線の巻回をすることができる。また、ピンホールや貼合わせ不良が起こることがなく、完全な絶縁性を容易に得ることができる。また、熱収縮チューブの材料により低温から高温までの使用が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による差動変圧器用ボビン構造を示す縦
断面図である。

【図２】図１の横断面図である。

【図３】従来のコーティング層によるボビン構造を示す
縦断面図である。

【図４】図３の横断面図である。

【図５】従来のテープによるボビン構造を示す縦断面図
である。

【図６】図５の横断面図である。

【符号の説明】

１ボビン体２Ａ熱収縮チューブ３巻線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者大室昌二郎愛知県小牧市大字東田中1200番地三菱重工業株式会社名古屋誘導推進システム製作所内 (72)考案者青木秀夫愛知県小牧市大字東田中1200番地三菱重工業株式会社名古屋誘導推進システム製作所内

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】円筒状をなすボビン体(1)の外周に設け
られた熱収縮チューブ(2A)と、前記熱収縮チューブ(2A)
の外周に巻回された巻線(3)とを有することを特徴とす
る差動変圧器用ボビン構造。