JPH0682441U - 電磁スプリングクラッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電磁スプリングクラッチの生産性を向上す
る。 【構成】 アーマチュア１４を焼結合金材料からなる鍔
付き円筒状の形状とし、アーマチュア１４の鍔部１４ａ
外周面とコア５の外極部５ａ内面との間にエアギャップ
Ｇを構成した。また、コイルボビン７の巻枠部７ａから
中心方向に延設されたフランジ部７ｃを、コア５と鍔付
き円筒状の軸受８とで挟持した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、同一軸線上に配置された駆動部材と従動部材に巻き締められるコ イルスプリングを有する電磁スプリングクラッチ、特に複写機やプリンターなど の紙送り機構に組込まれる軽負荷使用の電磁スプリングクラッチに関するもので ある。

【０００２】

【従来の技術】

従来の電磁スプリングクラッチは、矩形状鋼板を断面コ字状に折り曲げた形状 のコアに、電磁コイルが巻回されたコイルボビンを嵌合するとともに、コアの折 り曲げられた一対の外極部先端間に平板状鋼板からなるヨークを嵌合固定した構 造の励磁装置を備えている。

【０００３】 そして、ヨークの中心に穿設された貫通孔内面に端部が挿入されている円筒状 アーマチュアを、電磁コイルの磁束によりコア側やコアが支持される駆動部材ま たは従動部材となる軸体に設けたフランジ部に磁気吸着することにより、コイル スプリングを駆動部材と従動部材に巻き締めるようにしている（特開昭６３−５ ７９２７号公報・特開昭６３−２９３３２８号公報参照）。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記のようなコアとヨークからなる励磁装置を備えた電磁スプリングクラッチ では、コイルボビンの巻枠部の側面にヨークが構成されるため、コアにヨークを 嵌合固定するときにコイルボビンの巻枠部に過度の荷重が作用しないようにしな ければならず、作業に手数がかかり励磁装置の生産性が悪い。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案は、このような問題を解決することを目的とするものであり、アーマ チュアを焼結合金材料からなる鍔付き円筒状の形状とするとともに、コイルボビ ンには巻枠部から中心方向に延設されたフランジ部を設け、このフランジ部をコ アとこのコアを駆動部材または従動部材に支持するための鍔付き円筒状軸受とで 挟持することにより、従来必要であったヨークを削減した。

【０００６】

【作用】

電磁コイルに通電されると、アーマチュアはコア側や駆動部材または従動部材 に磁気吸着され、アーマチュアにフックが掛止されたコイルスプリングは駆動部 材と従動部材に巻き締められるので回転が伝達される。

【０００７】

【実施例】

図１乃至図５はこの考案の電磁スプリングクラッチの一実施例を示したもので あり、図１は背面図、図２は図１のＡ−Ａ線となる上半分断面とした側面図、図 ３は要部を拡大した断面図、図４はコアの正面図、図５は図３のＢ−Ｂ線となる 軸体とロータの嵌合部分の断面図である。以下、これら図面に基づきこの考案を 説明する。

【０００８】 電磁スプリングクラッチ１は、紙送り機構の駆動源であるモータ側の駆動軸２ 上に非磁性材料からなる円筒状軸体３が装着されており、図示せぬねじにより一 体回転可能となっている。 軸体３の外周面は段付き状になっており、軸線方向略中央の大径部３ａに対し て一方の円筒部分（図２において左側）には励磁装置４が支持され、また他方の 円筒部分（図２において右側）には歯車１２が支持されている。

【０００９】 励磁装置４は、矩形状の冷間または熱間の圧延鋼板を断面コ字状に折り曲げた 形状からなるコア５を有する。このコア５は円弧状に絞り加工された外極部５ａ と半径方向外側に延設された回り止め片５ｂが形成されている。

【００１０】 コア５には電磁コイル６が巻枠部７ａに巻回されたコイルボビン７が内設され ており、このコイルボビン７は、コア５の底部に形成された切欠き部５ｃ（図１ 参照）に突起７ｂが掛止されるとともに、巻枠部７ａから中心方向に延設された フランジ部７ｃがコア５の底部とこの底部に穿設された貫通孔に圧入嵌合された 鍔付き円筒状の軸受８に挟持されている。 なお、符号９は樹脂材製のスペーサであり、符号１０はスナップリングである 。

【００１１】 一方、歯車１２は、軸体３の大径部３ａの外径寸法と略同一な外径寸法からな る円筒状ボス部１２ａを有し、軸体３に嵌合されてスナップリング１１で抜け止 めされている。そして、これら軸体３の大径部３ａと歯車１２のボス部１２ａに 亘って、コイルスプリング１３が配置されている。

【００１２】 コイルスプリング１３の一方のフックは歯車１２のボス部１２ａに掛止されて おり、他方のフックはアーマチュア１４に掛止されている。

【００１３】 アーマチュア１４は焼結合金材料、詳細には無含油の純鉄系焼結合金材料から なる鍔付き円筒状の焼結体であり、図３のように、コア５の外極部５ａ内面と所 定のエアギャップＧをおいて半径方向に対向する環状な鍔部１４ａと、コイルボ ビン７の巻枠部７ａ内周面とコイルスプリング１３の外周面との間に挿入された 円筒部１４ｂ、歯車１２の側面に摺接される環状な突部１４ｃが形成されている 。

【００１４】 このような構造からなるアーマチュア１４は、電磁コイル６に通電すると磁束 Ｃにより軸体３に装着されたロータ１５に磁気吸着される。 ロータ１５は、冷間や熱間の圧延鋼板をプレス打抜き加工したものであって、 図５のように、ロータ１５には略小判形状の軸孔が穿設されており、軸体３に一 体回転可能に嵌合されている。

【００１５】 以上のような構造からなる電磁スプリングクラッチ１は、電磁コイル６に通電 してアーマチュア１４をロータ１５に磁気吸着すると、駆動軸２とともにアーマ チュア１４は回転しそのアーマチュア１４に一方のフックが掛止されているコイ ルスプリング１３が軸体３と歯車１２に巻き締められる。そして、駆動軸２の回 転が歯車１２に伝達される。

【００１６】 なお、歯車１２を駆動側の部材として構成した場合は、アーマチュア１４がロ ータ１５に磁気吸着されてそのアーマチュア１４に掛止されたコイルスプリング １３の一方のフックが制動されることにより、コイルスプリング１３は軸体３と 歯車１２に巻き締められる。

【００１６】

【考案の効果】

本考案の電磁スプリングクラッチは、アーマチュアを焼結合金材料からなる鍔 付き円筒状の形状とするとともに、コイルボビンの巻枠部から中心方向に延設さ れたフランジ部をコアと鍔付き円筒状の軸受とで挟持するようにしたので、従来 必要であったヨークが削減でき生産性の向上が図られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例である電磁スプリングクラ
ッチの背面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線となる上半分断面とした側面図
である。

【図３】図２の要部を拡大した断面図である。

【図４】図１乃至図３に示されたコアの正面図である。

【図５】図３のＢ−Ｂ線となる軸体とロータの嵌合部分
の断面図である。

【符号の説明】

５ コア ６ 電磁コイル ７ コイルボビン ８ 軸受 １３ コイルスプリング １４ アーマチュア

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸線方向略中央に円筒状の大径部３ａが
   形成された軸体３と、この軸体３の大径部３ａ側面に当
   接された鍔付き円筒状の軸受８を介して前記軸体３に支
   持された断面略コ字形を呈する形状のコア５と、このコ
   ア５に内設されるとともに電磁コイル６が巻回された巻
   枠部７ａとこの巻枠部７ａから中心方向に延設されたフ
   ランジ部７ｃを有し、そのフランジ部７ｃが前記コア５
   の底部とこの底部に穿設された貫通孔に圧入嵌合された
   前記軸受８の鍔部とで挟持されたコイルボビン７と、こ
   のコイルボビン７の巻枠部７ａ内に挿入された円筒部１
   ４ｂと前記コア５の外極部５ａ内面と所定のエアギャッ
   プＧをおいて半径方向に対向する環状な鍔部１４ａとを
   有する焼結合金材料からなるアーマチュア１４と、この
   アーマチュア１４に一方のフックが掛止され、前記軸体
   ３の大径部３ａと前記軸体３と同一軸線上に配置された
   部材１２のボス部１２ａとに巻き締められるコイルスプ
   リング１３とを構成したことを特徴とする電磁スプリン
   グクラッチ。