JPH0681795A - 吐出バルブ装置 - Google Patents
吐出バルブ装置Info
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- JPH0681795A JPH0681795A JP4154093A JP4154093A JPH0681795A JP H0681795 A JPH0681795 A JP H0681795A JP 4154093 A JP4154093 A JP 4154093A JP 4154093 A JP4154093 A JP 4154093A JP H0681795 A JPH0681795 A JP H0681795A
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- discharge
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- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
- F04C29/124—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps
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- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
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- Y10T137/7903—Weight biased
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- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7904—Reciprocating valves
- Y10T137/7922—Spring biased
- Y10T137/7929—Spring coaxial with valve
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- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 吐出バルブに発生される震動及び騒音を最小
化する吐出バルブ装置を提示する。 【構成】 ロータリ圧縮機の吐出バルブ装置は、シリン
ダ（６）の壁に形成され、圧縮室と連結される吐出通路
と、該圧縮室の圧力に従って、吐出通路を開閉する剛体
の吐出バルブ（３０，４０，５０，６０）と、該吐出バ
ルブの運動を規制するスプリング（３２，４５，５２）
にて成されるのである。該吐出バルブ装置は、吐出作動
の際に発生される、騒音のみならず、震動を減少せしめ
ることができるものである。
化する吐出バルブ装置を提示する。 【構成】 ロータリ圧縮機の吐出バルブ装置は、シリン
ダ（６）の壁に形成され、圧縮室と連結される吐出通路
と、該圧縮室の圧力に従って、吐出通路を開閉する剛体
の吐出バルブ（３０，４０，５０，６０）と、該吐出バ
ルブの運動を規制するスプリング（３２，４５，５２）
にて成されるのである。該吐出バルブ装置は、吐出作動
の際に発生される、騒音のみならず、震動を減少せしめ
ることができるものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ロータリ圧縮機のシリ
ンダ内部において、圧縮される冷媒ガスの吐出バルブ装
置に係わり、特に、シリンダ内部において圧縮される冷
媒ガスが、シリンダ外部に吐出されながら発生される、
震動及び騒音を最小化できるように成されたものであ
る。
ンダ内部において、圧縮される冷媒ガスの吐出バルブ装
置に係わり、特に、シリンダ内部において圧縮される冷
媒ガスが、シリンダ外部に吐出されながら発生される、
震動及び騒音を最小化できるように成されたものであ
る。
【０００２】一般的にロータリ圧縮機は、冷房及び冷凍
を目的とする、各種空気調和器の冷凍サイクルに設置さ
れ、冷媒ガスを高温高圧にて圧縮するものであり、この
構成を察してみれば、これは、第１図において示される
ように、ハウジング１内にあるモータ２により回転駆動
される、回転軸５が設けられており、該回転軸５の下部
には偏心にローラ７が設けられ、シリンダ６内を圧縮す
るように構成されているものである。
を目的とする、各種空気調和器の冷凍サイクルに設置さ
れ、冷媒ガスを高温高圧にて圧縮するものであり、この
構成を察してみれば、これは、第１図において示される
ように、ハウジング１内にあるモータ２により回転駆動
される、回転軸５が設けられており、該回転軸５の下部
には偏心にローラ７が設けられ、シリンダ６内を圧縮す
るように構成されているものである。
【０００３】更に、偏心体５１（図２）が回転軸５に固
定され、ローラ７内において自由に完全なるべく構成さ
れる。モータ２により回転軸５が回転すれば、この下部
に設けられているローラ７が、シリンダ６内において偏
心に回転されながら、吸入管３を通じて吸入される冷媒
ガスを、高温高圧に圧縮してシリンダ６外側に吐出させ
るようになり、この圧縮された冷媒ガスは、ハウジング
１の上部に設けられた吐出管４を通じて、冷凍サイクル
に循環されるのを繰り返すように成るものであった。
定され、ローラ７内において自由に完全なるべく構成さ
れる。モータ２により回転軸５が回転すれば、この下部
に設けられているローラ７が、シリンダ６内において偏
心に回転されながら、吸入管３を通じて吸入される冷媒
ガスを、高温高圧に圧縮してシリンダ６外側に吐出させ
るようになり、この圧縮された冷媒ガスは、ハウジング
１の上部に設けられた吐出管４を通じて、冷凍サイクル
に循環されるのを繰り返すように成るものであった。
【０００４】このようなロータリ圧縮機において、シリ
ンダ６内より高温高圧に圧縮される冷媒ガスが、シリン
ダ６外側に吐出される従来の吐出過程を、より詳細に察
して見れば、これは図２と図３おいて示されるように、
回転軸５に偏心に設置されるローラ７が、シリンダ６内
に設けられていると同時に、シリンダ６の一側面には、
スプリング９により弾力設置される、べイン８が設けら
れ、シリンダ６内を吸入部６Ｓと、圧縮部６Ｄにて区画
しながら、ローラ７の回転駆動に従って進退可能なるよ
うに構成されているし、更に、前記ベイン８を基準とし
て一側には、シリンダ６内に冷媒ガスが吸入される吸入
口３と、他側には上下側支持板１３，１４の吐出通路１
５と連通される、吐出口１０が夫々設けられているので
ある。
ンダ６内より高温高圧に圧縮される冷媒ガスが、シリン
ダ６外側に吐出される従来の吐出過程を、より詳細に察
して見れば、これは図２と図３おいて示されるように、
回転軸５に偏心に設置されるローラ７が、シリンダ６内
に設けられていると同時に、シリンダ６の一側面には、
スプリング９により弾力設置される、べイン８が設けら
れ、シリンダ６内を吸入部６Ｓと、圧縮部６Ｄにて区画
しながら、ローラ７の回転駆動に従って進退可能なるよ
うに構成されているし、更に、前記ベイン８を基準とし
て一側には、シリンダ６内に冷媒ガスが吸入される吸入
口３と、他側には上下側支持板１３，１４の吐出通路１
５と連通される、吐出口１０が夫々設けられているので
ある。
【０００５】回転軸５の回転駆動により、ローラ７がシ
リンダ６内において、偏心にて回転駆動されれば、冷媒
ガスが吸入口３を通じてシリンダ６内に吸入されなが
ら、高圧にて圧縮され、吐出口１０と上下側支持板１
３，１４の吐出通路１５を通じて、シリンダ６外側に吐
出されるものであり、この時、吐出通路１５には一定な
る弾性を有する板体形の開閉部材１１が設けられ、冷媒
ガスが吐出される際には、この圧力により吐出通路１５
を解放してから冷媒ガスを吸入及び圧縮工程の際には、
自体が有する弾性により吐出通路１５を閉塞するように
なるものであった。
リンダ６内において、偏心にて回転駆動されれば、冷媒
ガスが吸入口３を通じてシリンダ６内に吸入されなが
ら、高圧にて圧縮され、吐出口１０と上下側支持板１
３，１４の吐出通路１５を通じて、シリンダ６外側に吐
出されるものであり、この時、吐出通路１５には一定な
る弾性を有する板体形の開閉部材１１が設けられ、冷媒
ガスが吐出される際には、この圧力により吐出通路１５
を解放してから冷媒ガスを吸入及び圧縮工程の際には、
自体が有する弾性により吐出通路１５を閉塞するように
なるものであった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の構成においては、シリンダ６内において、圧縮され
る冷媒ガスが、シリンダ６の吐出口１０と、上下側支持
板１３，１４の吐出通路１５を通じて開閉部材１６を押
しながら、容器１内に吐出される構成であるため、開閉
部材１６が吐出通路１５を開閉する際、上下側支持板１
３，１４の表面と接触され、騒音が甚だしく発生される
問題点が惹起されたのであったし、このように発生され
る騒音が圧縮機において発生される震動騒音の主な原因
でもあったのである。
来の構成においては、シリンダ６内において、圧縮され
る冷媒ガスが、シリンダ６の吐出口１０と、上下側支持
板１３，１４の吐出通路１５を通じて開閉部材１６を押
しながら、容器１内に吐出される構成であるため、開閉
部材１６が吐出通路１５を開閉する際、上下側支持板１
３，１４の表面と接触され、騒音が甚だしく発生される
問題点が惹起されたのであったし、このように発生され
る騒音が圧縮機において発生される震動騒音の主な原因
でもあったのである。
【０００７】このような問題点を解決するのが、日本実
用新案公告平１−１５９１１（１９８９），平１−８７
０６（１９８９）と、平１−３７１９０（１９８９）に
示されている。
用新案公告平１−１５９１１（１９８９），平１−８７
０６（１９８９）と、平１−３７１９０（１９８９）に
示されている。
【０００８】しかし、この全てが、板スプリングを利用
したもので、排出される高圧ガスの衝撃を均一に吸収す
ることができない問題点があった。
したもので、排出される高圧ガスの衝撃を均一に吸収す
ることができない問題点があった。
【０００９】
【発明の目的】これに伴う本発明の目的は、前記問題点
を解決する吐出バルブ装置を提示することにある。本発
明の目的は、吐出バルブに発生される震動及び騒音を最
小化する吐出バルブ装置を提示することにある。
を解決する吐出バルブ装置を提示することにある。本発
明の目的は、吐出バルブに発生される震動及び騒音を最
小化する吐出バルブ装置を提示することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】このような目的のための
吐出バルブ装置は、圧縮室と、前記圧縮室を囲むシリン
ダと、圧縮室と連通すべくシリンダ壁に形成される吐出
通路と、前記圧縮室のガス圧に従って吐出通路を塞ぐ第
１位置と該第１位置より離脱される第２位置間を、前記
通路に沿って相対運動する剛体の吐出バルブと、前記吐
出バルブの運動を制限する、弾性手段にてなされるもの
である。
吐出バルブ装置は、圧縮室と、前記圧縮室を囲むシリン
ダと、圧縮室と連通すべくシリンダ壁に形成される吐出
通路と、前記圧縮室のガス圧に従って吐出通路を塞ぐ第
１位置と該第１位置より離脱される第２位置間を、前記
通路に沿って相対運動する剛体の吐出バルブと、前記吐
出バルブの運動を制限する、弾性手段にてなされるもの
である。
【００１１】その上、該剛体吐出バルブは、円筒形にて
成され、吐出通路上に垂直になるように配列され、回転
運動を成すようにするものである。
成され、吐出通路上に垂直になるように配列され、回転
運動を成すようにするものである。
【００１２】更に、前記吐出バルブの壁面を、前記弾性
手段にて支持し、前記弾性手段を吐出通路と連通される
空洞に配列させるものである。
手段にて支持し、前記弾性手段を吐出通路と連通される
空洞に配列させるものである。
【００１３】更に、円筒吐出バルブの側面周囲に、グル
ープを形成させ、その底部に係止突起部を形成させ、該
係止突起を針金スプリングが支持するように成すもので
ある。
ープを形成させ、その底部に係止突起部を形成させ、該
係止突起を針金スプリングが支持するように成すもので
ある。
【００１４】ひいては、第１位置においては、針金スプ
リングの一端が係止突起を押さえ、第２位置において
は、係止突起が針金スプリングの一端を押さえるように
構成するものである。
リングの一端が係止突起を押さえ、第２位置において
は、係止突起が針金スプリングの一端を押さえるように
構成するものである。
【００１５】更に、前記剛体吐出バルブを直六面体に形
成させ、吐出通路内に平行に配列し、該吐出バルブは底
面を弾性手段が支持するように成すものである。
成させ、吐出通路内に平行に配列し、該吐出バルブは底
面を弾性手段が支持するように成すものである。
【００１６】更に、前記剛体吐出バルブがその下部にカ
ラーを有する円筒形にて成されるし、該吐出バルブが吐
出通路内に平行に配列され、該カラーの底面を弾性手段
が支持するように成すものである。
ラーを有する円筒形にて成されるし、該吐出バルブが吐
出通路内に平行に配列され、該カラーの底面を弾性手段
が支持するように成すものである。
【００１７】
【実施例】図４，図７と図１１は、本発明の色々な実施
例の冷媒ガス吐出装置を設けた圧縮部を示したものであ
る。
例の冷媒ガス吐出装置を設けた圧縮部を示したものであ
る。
【００１８】該圧縮部は、シリンダ６と冷媒をシリンダ
６内に流入させる吸入管３と、シリンダ６を貫通する回
転軸５と、該回転軸５に偏心にて設置されるローラ７に
て成され、偏心体５１が回転軸５に固定され、ローラ７
が自由に作動するように構成されているのである。
６内に流入させる吸入管３と、シリンダ６を貫通する回
転軸５と、該回転軸５に偏心にて設置されるローラ７に
て成され、偏心体５１が回転軸５に固定され、ローラ７
が自由に作動するように構成されているのである。
【００１９】更に、シリンダ６の一側面にはスプリング
９により、弾力設置され、シリンダ６内に突出されるべ
く設置されたベイン８にて成され、ひいては、本発明で
ある吐出バルブ装置を含むものである。
９により、弾力設置され、シリンダ６内に突出されるべ
く設置されたベイン８にて成され、ひいては、本発明で
ある吐出バルブ装置を含むものである。
【００２０】図４、図５と図６は、吐出バルブ装置の第
１実施例を示したものである。吐出バルブ装置は、シリ
ンダ６の一側面に設けられる吐出口３４と、前記吐出口
３４内に垂直方向に設置され、吐出口３４の通路を開閉
する円筒形開閉バルブ３０と、前記開閉バルブ３０を弾
力支持するスプリング３２にて構成されるものである。
１実施例を示したものである。吐出バルブ装置は、シリ
ンダ６の一側面に設けられる吐出口３４と、前記吐出口
３４内に垂直方向に設置され、吐出口３４の通路を開閉
する円筒形開閉バルブ３０と、前記開閉バルブ３０を弾
力支持するスプリング３２にて構成されるものである。
【００２１】吸入室６Ｓ、吐出室６Ｄが、ベイン８、ロ
ーラ７とシリンダ６の内壁に拘束され、シリンダ６内に
形成される。
ーラ７とシリンダ６の内壁に拘束され、シリンダ６内に
形成される。
【００２２】前記の吐出口３４は、一側はシリンダ６内
の側面部６Ｓと、本体６Ｂを経て圧縮室６Ｄと連通さ
れ、他側はシリンダ６の側面部６Ｓにおいて、上下部に
連通されるべく設けられると同時に、本体６Ｂの中間位
置には、開閉バルブ３０が移動が容易なるように凹室３
３が設置されており、スプリング３２も共に設置されて
いる。
の側面部６Ｓと、本体６Ｂを経て圧縮室６Ｄと連通さ
れ、他側はシリンダ６の側面部６Ｓにおいて、上下部に
連通されるべく設けられると同時に、本体６Ｂの中間位
置には、開閉バルブ３０が移動が容易なるように凹室３
３が設置されており、スプリング３２も共に設置されて
いる。
【００２３】前記のスプリング３２は凹室３３内に弾力
設置され、開閉バルブ３０をして、吐出口３４を常に閉
塞している状態を維持するように、開閉バルブ３０を押
しているようになる。
設置され、開閉バルブ３０をして、吐出口３４を常に閉
塞している状態を維持するように、開閉バルブ３０を押
しているようになる。
【００２４】ローラ７により圧縮冷媒が剛体の吐出バル
ブ３０の側面３０Ａを押さえながら、吐出バルブ３０を
反時計方向に押し退ける。これと同時に、吐出バルブ３
０は反時計方向に回転し、おだやかに作動するようにな
る。
ブ３０の側面３０Ａを押さえながら、吐出バルブ３０を
反時計方向に押し退ける。これと同時に、吐出バルブ３
０は反時計方向に回転し、おだやかに作動するようにな
る。
【００２５】この際、吐出圧は剛体吐出バルブ３０の側
面３０Ａの所定の全長に均一に作動する。この際、閉塞
していた吐出口１０を解放する状態になるものであるた
め、圧縮ガスが排出片２５に上下に形成されたガス排出
口２４を通じて吐出されるものである。
面３０Ａの所定の全長に均一に作動する。この際、閉塞
していた吐出口１０を解放する状態になるものであるた
め、圧縮ガスが排出片２５に上下に形成されたガス排出
口２４を通じて吐出されるものである。
【００２６】このように構成された本発明の吐出バルブ
装置は、剛体にて成され、吐出作動の際に軽微な波動が
発生しないものであり、因って、圧縮機の静かな運転を
成すことができるのである。
装置は、剛体にて成され、吐出作動の際に軽微な波動が
発生しないものであり、因って、圧縮機の静かな運転を
成すことができるのである。
【００２７】特に、バルブの回転によりバルブの特定部
分のみの、磨耗を防止するものである。以下、説明にお
いて第１実施例と同一な部分は省略されるものである。
図７、図８と図９及び図１０は、吐出バルブ装置の第２
実施例を示すものである。開閉バルブ４０は円筒形にて
設けられ、前記締結溝４９内において、回動可能なるべ
く設けられ、その側面中心部にはガスが流通され得る流
通溝４１が設けられて構成される。
分のみの、磨耗を防止するものである。以下、説明にお
いて第１実施例と同一な部分は省略されるものである。
図７、図８と図９及び図１０は、吐出バルブ装置の第２
実施例を示すものである。開閉バルブ４０は円筒形にて
設けられ、前記締結溝４９内において、回動可能なるべ
く設けられ、その側面中心部にはガスが流通され得る流
通溝４１が設けられて構成される。
【００２８】更に、該バルブの下部には係止突起４２が
設けられて構成される。係止突起４２の突出部４２Ｐ
と、該突出部と傾斜されて連結された平坦部４２Ｓは、
常に、線スプリング４５の一側の自由端（４６）が係止
されて弾力支持されるものである。該線スプリング４５
は、シリンダ６の下部に締結され、更に、該線スプリン
グ４５の他側端４７は、シリンダ６の外縁に沿って、ハ
ウジング１の内部に支持されるように構成されることに
より、開閉バルブ４０をして、吐出口２４を常に閉塞し
ている状態を維持するように構成されたものである。
設けられて構成される。係止突起４２の突出部４２Ｐ
と、該突出部と傾斜されて連結された平坦部４２Ｓは、
常に、線スプリング４５の一側の自由端（４６）が係止
されて弾力支持されるものである。該線スプリング４５
は、シリンダ６の下部に締結され、更に、該線スプリン
グ４５の他側端４７は、シリンダ６の外縁に沿って、ハ
ウジング１の内部に支持されるように構成されることに
より、開閉バルブ４０をして、吐出口２４を常に閉塞し
ている状態を維持するように構成されたものである。
【００２９】言い変えれば、常に時計方向に線スプリン
グ４５の弾性力が加えられるために、開閉バルブ４０
は、図９において示されるところのように、時計方向に
回動された状態で吐出口２４を閉塞した状態を維持する
ようになるのである。
グ４５の弾性力が加えられるために、開閉バルブ４０
は、図９において示されるところのように、時計方向に
回動された状態で吐出口２４を閉塞した状態を維持する
ようになるのである。
【００３０】図９のような状態において、圧縮ガスの圧
力が高くなれば、吐出口２４側にもこの圧が作用して、
開閉バルブ４０の流通溝４１内の断面積に作用されるも
のであり、これに従って開閉バルブ４０が図８のよう
に、反時計方向に回動され係止突起４２の吐出部分４２
Ｐが針金スプリング４５の一端４６を押さえながら、開
閉バルブ４０の流通溝４１と吐出口２４が、一致される
ことにより、圧縮ガスが吐出口２４を通じて、吐出され
るものである。
力が高くなれば、吐出口２４側にもこの圧が作用して、
開閉バルブ４０の流通溝４１内の断面積に作用されるも
のであり、これに従って開閉バルブ４０が図８のよう
に、反時計方向に回動され係止突起４２の吐出部分４２
Ｐが針金スプリング４５の一端４６を押さえながら、開
閉バルブ４０の流通溝４１と吐出口２４が、一致される
ことにより、圧縮ガスが吐出口２４を通じて、吐出され
るものである。
【００３１】図１１、図１２と図１３は、本発明の吐出
バルブ装置の第３実施例を示すものである。吐出バルブ
装置は、シリンダ６の一側面に設けられる吐出口５４
と、前記吐出口５４内に垂直方向に設置され、吐出口５
４の通路を開閉する直六面体の開閉バルブ５０と、前記
吐出口５４に配列され、前記開閉バルブ５０の底面５０
Ｂを、スプリングの一端に弾力支持する、スプリング５
２にて成される。
バルブ装置の第３実施例を示すものである。吐出バルブ
装置は、シリンダ６の一側面に設けられる吐出口５４
と、前記吐出口５４内に垂直方向に設置され、吐出口５
４の通路を開閉する直六面体の開閉バルブ５０と、前記
吐出口５４に配列され、前記開閉バルブ５０の底面５０
Ｂを、スプリングの一端に弾力支持する、スプリング５
２にて成される。
【００３２】更に、該スプリング５２の他端は、シリン
ダ６の側部分６Ｃを横切って、ハウジング１の内壁に弾
力支持させるものである。
ダ６の側部分６Ｃを横切って、ハウジング１の内壁に弾
力支持させるものである。
【００３３】圧縮部６Ｄにおける圧縮ガスの圧力が高く
なれば、吐出口１０側にも圧力が作用して、開閉バルブ
５０の上部断面積５０Ｔに作用されるものであり、これ
に従って第５Ｃ図のような平板形の開閉バルブ５０は、
この圧力により、スプリング５２を押しながら後退する
ようになる。最大圧力において、排出口５８の通路は、
完全に開かれるようになるのである。この際、平板形の
開閉バルブ５０の上部断面積５０Ｔの角を丸くして、圧
力変化に、より効果的に対応することが、できるように
成すこともできる。
なれば、吐出口１０側にも圧力が作用して、開閉バルブ
５０の上部断面積５０Ｔに作用されるものであり、これ
に従って第５Ｃ図のような平板形の開閉バルブ５０は、
この圧力により、スプリング５２を押しながら後退する
ようになる。最大圧力において、排出口５８の通路は、
完全に開かれるようになるのである。この際、平板形の
開閉バルブ５０の上部断面積５０Ｔの角を丸くして、圧
力変化に、より効果的に対応することが、できるように
成すこともできる。
【００３４】ここに、図１３のように形成された開閉バ
ルブ５０を図１４のように形成された開閉バルブ６０に
て代替せしめることもできるものと思料される。該開閉
バルブ６０は、胴体を円筒形にて形成させ、その下部に
はスプリングと当接され得るようにできるカラー６１を
形成させるものである。更に、バルブ６０の胴体の上部
を円錐形状にて成し、圧縮部における吐出ガス圧変化
に、より効率的に対応することができるものである。
ルブ５０を図１４のように形成された開閉バルブ６０に
て代替せしめることもできるものと思料される。該開閉
バルブ６０は、胴体を円筒形にて形成させ、その下部に
はスプリングと当接され得るようにできるカラー６１を
形成させるものである。更に、バルブ６０の胴体の上部
を円錐形状にて成し、圧縮部における吐出ガス圧変化
に、より効率的に対応することができるものである。
【００３５】
【発明の効果】このように形成された吐出バルブ装置
は、軽微なる波動の可能性を排除させ、吐出作動に対し
震動なく作動し、因って、吐出バルブの作動中に騒音の
みならず、震動を減少させることができるものである。
は、軽微なる波動の可能性を排除させ、吐出作動に対し
震動なく作動し、因って、吐出バルブの作動中に騒音の
みならず、震動を減少させることができるものである。
【図１】従来の吐出バルブ装置を設けたロータリ圧縮機
の側面図。
の側面図。
【図２】第１図の圧縮部の正断面図。
【図３】図２の回転軸の長さ方向に伴う圧縮部の断面
図。
図。
【図４】本発明の第１実施例の吐出バルブ装置を設けた
圧縮部の部分正断面図。
圧縮部の部分正断面図。
【図５】図４の部分側断面図。
【図６】、図４に適用される吐出バルブの斜視図。
【図７】本発明の第２実施例の吐出バルブ装置を設け
た、圧縮部の部分正断面図。
た、圧縮部の部分正断面図。
【図８】図７の吐出バルブ装置の吐出作動状態図。
【図９】図７の吐出バルブ装置の原状復帰作動状態図。
【図１０】図７に適用される吐出バルブの斜視図。
【図１１】本発明の第３実施例の吐出バルブ装置を設け
た、圧縮部の部分正断面図。
た、圧縮部の部分正断面図。
【図１２】図１１の部分側断面図。
【図１３】図１１に適用される吐出バルブの斜視図。
【図１４】本発明の第４実施例に適用される吐出バルブ
の斜視図である。
の斜視図である。
５ 軸 ６ シリンダ ７ ローラ ８ ベイン ３４，４４，５８ 排出通路 ３２，４５，５２ スプリング ３０，４０，５０，６０ 吐出バルブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 １９９２ ３７８２ (32)優先日 1992年３月７日 (33)優先権主張国 韓国（ＫＲ）
Claims (7)
- 【請求項１】 ロータリ圧縮機の吐出バルブ装置におい
て、 前記圧縮室と、圧縮室を囲むシリンダと、圧縮室と連通
すべく、シリンダ壁に形成される吐出通路と、前記圧縮
室のガス圧に従って、吐出通路を塞ぐ、第１位置と、こ
の第１位置より離脱される、第２位置間を前記通路に沿
って相対運動する、剛体の吐出バルブと、前記吐出バル
ブの運動を制限する弾性手段にて成されたことを特徴と
する、ロータリ圧縮機の吐出バルブ装置。 - 【請求項２】 前記剛体吐出バルブが、円筒形にて成さ
れ、吐出通路上に垂直になるよう配列され回転運動を成
すことを特徴とする請求項１記載のロータリ圧縮機の吐
出バルブ装置。 - 【請求項３】 前記吐出バルブの壁面を前記弾性手段に
支持し、前記弾性手段は吐出通路と連通される空洞に配
列されたことを特徴とする、請求項２記載のロータリ圧
縮機の吐出バルブ装置。 - 【請求項４】 前記円筒吐出バルブの側面周囲にグルー
プを形成させ、その底部に係止突起部を形成させ、この
係止突起を針金スプリングが支持することを特徴とす
る、請求項２記載のロータリ圧縮機の吐出バルブ装置。 - 【請求項５】 第１位置においては、針金スプリングの
一端が係止突起を押し、第２位置においては、係止突起
が針金スプリングの一端を押すことを特徴とする、請求
項４記載のロータリ圧縮機の吐出バルブ装置。 - 【請求項６】 前記吐出バルブが、直六面体にて成さ
れ、吐出通路内に平行に配列され、この吐出バルブの底
面を弾性手段が支持することを特徴とする、請求項１記
載のロータリ圧縮機の吐出バルブ装置。 - 【請求項７】 前記吐出バルブが、その下部にカラーを
有する円筒形にて成され、この吐出バルブが吐出通路内
に平行に配列され、該カラーの底面を弾性手段が支持す
ることを特徴とする、請求項１記載のロータリ圧縮機の
吐出バルブ装置。
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