JP2550469B2 - 吐出バルブ装置 - Google Patents
吐出バルブ装置Info
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- JP2550469B2 JP2550469B2 JP4154093A JP4154093A JP2550469B2 JP 2550469 B2 JP2550469 B2 JP 2550469B2 JP 4154093 A JP4154093 A JP 4154093A JP 4154093 A JP4154093 A JP 4154093A JP 2550469 B2 JP2550469 B2 JP 2550469B2
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- Japan
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- discharge
- discharge valve
- compression chamber
- valve device
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
- F04C29/124—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7898—Pivoted valves
- Y10T137/7903—Weight biased
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7904—Reciprocating valves
- Y10T137/7922—Spring biased
- Y10T137/7929—Spring coaxial with valve
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ロータリ圧縮機のシリ
ンダ内部において、圧縮される冷媒ガスの吐出バルブ装
置に係わり、特に、シリンダ内部において圧縮される冷
媒ガスが、シリンダ外部に吐出されながら発生される、
震動及び騒音を最小化できるように成されたものであ
る。
ンダ内部において、圧縮される冷媒ガスの吐出バルブ装
置に係わり、特に、シリンダ内部において圧縮される冷
媒ガスが、シリンダ外部に吐出されながら発生される、
震動及び騒音を最小化できるように成されたものであ
る。
【０００２】一般的にロータリ圧縮機は、冷房及び冷凍
を目的とする、各種空気調和器の冷凍サイクルに設置さ
れ、冷媒ガスを高温高圧にて圧縮するものであり、この
構成を察してみれば、これは、第１図において示される
ように、ハウジング１内にあるモータ２により回転駆動
される、回転軸５が設けられており、該回転軸５の下部
には偏心にローラ７が設けられ、シリンダ６内を圧縮す
るように構成されているものである。
を目的とする、各種空気調和器の冷凍サイクルに設置さ
れ、冷媒ガスを高温高圧にて圧縮するものであり、この
構成を察してみれば、これは、第１図において示される
ように、ハウジング１内にあるモータ２により回転駆動
される、回転軸５が設けられており、該回転軸５の下部
には偏心にローラ７が設けられ、シリンダ６内を圧縮す
るように構成されているものである。
【０００３】更に、偏心体５１（図２）が回転軸５に固
定され、ローラ７内において自由に完全なるべく構成さ
れる。モータ２により回転軸５が回転すれば、この下部
に設けられているローラ７が、シリンダ６内において偏
心に回転されながら、吸入管３を通じて吸入される冷媒
ガスを、高温高圧に圧縮してシリンダ６外側に吐出させ
るようになり、この圧縮された冷媒ガスは、ハウジング
１の上部に設けられた吐出管４を通じて、冷凍サイクル
に循環されるのを繰り返すように成るものであった。
定され、ローラ７内において自由に完全なるべく構成さ
れる。モータ２により回転軸５が回転すれば、この下部
に設けられているローラ７が、シリンダ６内において偏
心に回転されながら、吸入管３を通じて吸入される冷媒
ガスを、高温高圧に圧縮してシリンダ６外側に吐出させ
るようになり、この圧縮された冷媒ガスは、ハウジング
１の上部に設けられた吐出管４を通じて、冷凍サイクル
に循環されるのを繰り返すように成るものであった。
【０００４】このようなロータリ圧縮機において、シリ
ンダ６内より高温高圧に圧縮される冷媒ガスが、シリン
ダ６外側に吐出される従来の吐出過程を、より詳細に察
して見れば、これは図２と図３おいて示されるように、
回転軸５に偏心に設置されるローラ７が、シリンダ６内
に設けられていると同時に、シリンダ６の一側面には、
スプリング９により弾力設置される、べイン８が設けら
れ、シリンダ６内を吸入部６Ｓと、圧縮部６Ｄにて区画
しながら、ローラ７の回転駆動に従って進退可能なるよ
うに構成されているし、更に、前記ベイン８を基準とし
て一側には、シリンダ６内に冷媒ガスが吸入される吸入
口３と、他側には上下側支持板１３，１４の吐出通路１
５と連通される、吐出口１０が夫々設けられているので
ある。
ンダ６内より高温高圧に圧縮される冷媒ガスが、シリン
ダ６外側に吐出される従来の吐出過程を、より詳細に察
して見れば、これは図２と図３おいて示されるように、
回転軸５に偏心に設置されるローラ７が、シリンダ６内
に設けられていると同時に、シリンダ６の一側面には、
スプリング９により弾力設置される、べイン８が設けら
れ、シリンダ６内を吸入部６Ｓと、圧縮部６Ｄにて区画
しながら、ローラ７の回転駆動に従って進退可能なるよ
うに構成されているし、更に、前記ベイン８を基準とし
て一側には、シリンダ６内に冷媒ガスが吸入される吸入
口３と、他側には上下側支持板１３，１４の吐出通路１
５と連通される、吐出口１０が夫々設けられているので
ある。
【０００５】回転軸５の回転駆動により、ローラ７がシ
リンダ６内において、偏心にて回転駆動されれば、冷媒
ガスが吸入口３を通じてシリンダ６内に吸入されなが
ら、高圧にて圧縮され、吐出口１０と上下側支持板１
３，１４の吐出通路１５を通じて、シリンダ６外側に吐
出されるものであり、この時、吐出通路１５には一定な
る弾性を有する板体形の開閉部材１１が設けられ、冷媒
ガスが吐出される際には、この圧力により吐出通路１５
を解放してから冷媒ガスを吸入及び圧縮工程の際には、
自体が有する弾性により吐出通路１５を閉塞するように
なるものであった。
リンダ６内において、偏心にて回転駆動されれば、冷媒
ガスが吸入口３を通じてシリンダ６内に吸入されなが
ら、高圧にて圧縮され、吐出口１０と上下側支持板１
３，１４の吐出通路１５を通じて、シリンダ６外側に吐
出されるものであり、この時、吐出通路１５には一定な
る弾性を有する板体形の開閉部材１１が設けられ、冷媒
ガスが吐出される際には、この圧力により吐出通路１５
を解放してから冷媒ガスを吸入及び圧縮工程の際には、
自体が有する弾性により吐出通路１５を閉塞するように
なるものであった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の構成においては、シリンダ６内において、圧縮され
る冷媒ガスが、シリンダ６の吐出口１０と、上下側支持
板１３，１４の吐出通路１５を通じて開閉部材１６を押
しながら、容器１内に吐出される構成であるため、開閉
部材１６が吐出通路１５を開閉する際、上下側支持板１
３，１４の表面と接触され、騒音が甚だしく発生される
問題点が惹起されたのであったし、このように発生され
る騒音が圧縮機において発生される震動騒音の主な原因
でもあったのである。
来の構成においては、シリンダ６内において、圧縮され
る冷媒ガスが、シリンダ６の吐出口１０と、上下側支持
板１３，１４の吐出通路１５を通じて開閉部材１６を押
しながら、容器１内に吐出される構成であるため、開閉
部材１６が吐出通路１５を開閉する際、上下側支持板１
３，１４の表面と接触され、騒音が甚だしく発生される
問題点が惹起されたのであったし、このように発生され
る騒音が圧縮機において発生される震動騒音の主な原因
でもあったのである。
【０００７】このような問題点を解決するのが、日本実
用新案公告平１−１５９１１（１９８９），平１−８７
０６（１９８９）と、平１−３７１９０（１９８９）に
示されている。
用新案公告平１−１５９１１（１９８９），平１−８７
０６（１９８９）と、平１−３７１９０（１９８９）に
示されている。
【０００８】しかし、この全てが、板スプリングを利用
したもので、排出される高圧ガスの衝撃を均一に吸収す
ることができない問題点があった。
したもので、排出される高圧ガスの衝撃を均一に吸収す
ることができない問題点があった。
【０００９】
【発明の目的】これに伴う本発明の目的は、前記問題点
を解決する吐出バルブ装置を提示することにある。本発
明の目的は、吐出バルブに発生される震動及び騒音を最
小化する吐出バルブ装置を提示することにある。
を解決する吐出バルブ装置を提示することにある。本発
明の目的は、吐出バルブに発生される震動及び騒音を最
小化する吐出バルブ装置を提示することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】このような目的のための
吐出バルブ装置は、圧縮室と、前記圧縮室を囲むシリン
ダと、圧縮室と連通すべくシリンダ壁に形成される吐出
通路と、前記圧縮室のガス圧に従って吐出通路を塞ぐ第
１位置と該第１位置より離脱される第２位置間を、前記
通路に沿って相対運動する剛体の吐出バルブと、前記吐
出バルブの運動を制限する、弾性手段にてなされるもの
である。
吐出バルブ装置は、圧縮室と、前記圧縮室を囲むシリン
ダと、圧縮室と連通すべくシリンダ壁に形成される吐出
通路と、前記圧縮室のガス圧に従って吐出通路を塞ぐ第
１位置と該第１位置より離脱される第２位置間を、前記
通路に沿って相対運動する剛体の吐出バルブと、前記吐
出バルブの運動を制限する、弾性手段にてなされるもの
である。
【００１１】その上、該剛体吐出バルブは、円筒形にて
成され、吐出通路上に垂直になるように配列され、回転
運動を成すようにするものである。
成され、吐出通路上に垂直になるように配列され、回転
運動を成すようにするものである。
【００１２】更に、前記吐出バルブの壁面を、前記弾性
手段にて支持し、前記弾性手段を吐出通路と連通される
空洞に配列させるものである。
手段にて支持し、前記弾性手段を吐出通路と連通される
空洞に配列させるものである。
【００１３】更に、円筒吐出バルブの側面周囲に、流通
溝を形成させ、その底部に係止突起部を形成させ、該係
止突起を針金スプリングが支持するように成すものであ
る。
溝を形成させ、その底部に係止突起部を形成させ、該係
止突起を針金スプリングが支持するように成すものであ
る。
【００１４】ひいては、第１位置においては、針金スプ
リングの一端が係止突起を押さえ、第２位置において
は、係止突起が針金スプリングの一端を押さえるように
構成するものである。
リングの一端が係止突起を押さえ、第２位置において
は、係止突起が針金スプリングの一端を押さえるように
構成するものである。
【００１５】更に、前記剛体吐出バルブを直六面体に形
成させ、吐出通路内に平行に配列し、該吐出バルブは底
面を弾性手段が支持するように成すものである。
成させ、吐出通路内に平行に配列し、該吐出バルブは底
面を弾性手段が支持するように成すものである。
【００１６】更に、前記剛体吐出バルブがその下部にカ
ラーを有する円筒形にて成されるし、該吐出バルブが吐
出通路内に平行に配列され、該カラーの底面を弾性手段
が支持するように成すものである。
ラーを有する円筒形にて成されるし、該吐出バルブが吐
出通路内に平行に配列され、該カラーの底面を弾性手段
が支持するように成すものである。
【００１７】
【実施例】図４，図７と図１１は、本発明の色々な実施
例の冷媒ガス吐出装置を設けた圧縮部を示したものであ
る。
例の冷媒ガス吐出装置を設けた圧縮部を示したものであ
る。
【００１８】該圧縮部は、シリンダ６と冷媒をシリンダ
６内に流入させる吸入管３と、シリンダ６を貫通する回
転軸５と、該回転軸５に偏心にて設置されるローラ７に
て成され、偏心体５１が回転軸５に固定され、ローラ７
が自由に作動するように構成されているのである。
６内に流入させる吸入管３と、シリンダ６を貫通する回
転軸５と、該回転軸５に偏心にて設置されるローラ７に
て成され、偏心体５１が回転軸５に固定され、ローラ７
が自由に作動するように構成されているのである。
【００１９】更に、シリンダ６の一側面にはスプリング
９により、弾力設置され、シリンダ６内に突出されるべ
く設置されたベイン８にて成され、ひいては、本発明で
ある吐出バルブ装置を含むものである。
９により、弾力設置され、シリンダ６内に突出されるべ
く設置されたベイン８にて成され、ひいては、本発明で
ある吐出バルブ装置を含むものである。
【００２０】図４、図５と図６は、吐出バルブ装置の第
１実施例を示したものである。吐出バルブ装置は、シリ
ンダ６の一側面に設けられる吐出口３４と、前記吐出口
３４内に垂直方向に設置され、吐出口３４の通路を開閉
する円筒形開閉バルブ３０と、前記開閉バルブ３０を弾
力支持するスプリング３２にて構成されるものである。
１実施例を示したものである。吐出バルブ装置は、シリ
ンダ６の一側面に設けられる吐出口３４と、前記吐出口
３４内に垂直方向に設置され、吐出口３４の通路を開閉
する円筒形開閉バルブ３０と、前記開閉バルブ３０を弾
力支持するスプリング３２にて構成されるものである。
【００２１】吸入室６Ｓ、吐出室６Ｄが、ベイン８、ロ
ーラ７とシリンダ６の内壁に拘束され、シリンダ６内に
形成される。
ーラ７とシリンダ６の内壁に拘束され、シリンダ６内に
形成される。
【００２２】前記の吐出口３４は、一側はシリンダ６内
の側面部６Ｓと、本体６Ｂを経て圧縮室６Ｄと連通さ
れ、他側はシリンダ６の側面部６Ｓにおいて、上下部に
連通されるべく設けられると同時に、本体６Ｂの中間位
置には、開閉バルブ３０が移動が容易なるように凹室３
３が設置されており、スプリング３２も共に設置されて
いる。
の側面部６Ｓと、本体６Ｂを経て圧縮室６Ｄと連通さ
れ、他側はシリンダ６の側面部６Ｓにおいて、上下部に
連通されるべく設けられると同時に、本体６Ｂの中間位
置には、開閉バルブ３０が移動が容易なるように凹室３
３が設置されており、スプリング３２も共に設置されて
いる。
【００２３】前記のスプリング３２は凹室３３内に弾力
設置され、開閉バルブ３０をして、吐出口３４を常に閉
塞している状態を維持するように、開閉バルブ３０を押
しているようになる。
設置され、開閉バルブ３０をして、吐出口３４を常に閉
塞している状態を維持するように、開閉バルブ３０を押
しているようになる。
【００２４】ローラ７により圧縮冷媒が剛体の吐出バル
ブ３０の側面３０Ａを押さえながら、吐出バルブ３０を
反時計方向に押し退ける。これと同時に、吐出バルブ３
０は反時計方向に回転し、おだやかに作動するようにな
る。
ブ３０の側面３０Ａを押さえながら、吐出バルブ３０を
反時計方向に押し退ける。これと同時に、吐出バルブ３
０は反時計方向に回転し、おだやかに作動するようにな
る。
【００２５】この際、吐出圧は剛体吐出バルブ３０の側
面３０Ａの所定の全長に均一に作動する。この際、閉塞
していた吐出口１０を解放する状態になるものであるた
め、圧縮ガスが排出片２５に上下に形成されたガス排出
口２４を通じて吐出されるものである。
面３０Ａの所定の全長に均一に作動する。この際、閉塞
していた吐出口１０を解放する状態になるものであるた
め、圧縮ガスが排出片２５に上下に形成されたガス排出
口２４を通じて吐出されるものである。
【００２６】このように構成された本発明の吐出バルブ
装置は、剛体にて成され、吐出作動の際に軽微な波動が
発生しないものであり、因って、圧縮機の静かな運転を
成すことができるのである。
装置は、剛体にて成され、吐出作動の際に軽微な波動が
発生しないものであり、因って、圧縮機の静かな運転を
成すことができるのである。
【００２７】特に、バルブの回転によりバルブの特定部
分のみの、磨耗を防止するものである。以下、説明にお
いて第１実施例と同一な部分は省略されるものである。
図７、図８と図９及び図１０は、吐出バルブ装置の第２
実施例を示すものである。開閉バルブ４０は円筒形にて
設けられ、前記締結溝４９内において、回動可能なるべ
く設けられ、その側面中心部にはガスが流通され得る流
通溝４１が設けられて構成される。
分のみの、磨耗を防止するものである。以下、説明にお
いて第１実施例と同一な部分は省略されるものである。
図７、図８と図９及び図１０は、吐出バルブ装置の第２
実施例を示すものである。開閉バルブ４０は円筒形にて
設けられ、前記締結溝４９内において、回動可能なるべ
く設けられ、その側面中心部にはガスが流通され得る流
通溝４１が設けられて構成される。
【００２８】更に、該バルブの下部には係止突起４２が
設けられて構成される。係止突起４２の突出部４２Ｐ
と、該突出部と傾斜されて連結された平坦部４２Ｓは、
常に、線スプリング４５の一側の自由端（４６）が係止
されて弾力支持されるものである。該線スプリング４５
は、シリンダ６の下部に締結され、更に、該線スプリン
グ４５の他側端４７は、シリンダ６の外縁に沿って、ハ
ウジング１の内部に支持されるように構成されることに
より、開閉バルブ４０をして、吐出口２４を常に閉塞し
ている状態を維持するように構成されたものである。
設けられて構成される。係止突起４２の突出部４２Ｐ
と、該突出部と傾斜されて連結された平坦部４２Ｓは、
常に、線スプリング４５の一側の自由端（４６）が係止
されて弾力支持されるものである。該線スプリング４５
は、シリンダ６の下部に締結され、更に、該線スプリン
グ４５の他側端４７は、シリンダ６の外縁に沿って、ハ
ウジング１の内部に支持されるように構成されることに
より、開閉バルブ４０をして、吐出口２４を常に閉塞し
ている状態を維持するように構成されたものである。
【００２９】言い変えれば、常に時計方向に線スプリン
グ４５の弾性力が加えられるために、開閉バルブ４０
は、図９において示されるところのように、時計方向に
回動された状態で吐出口２４を閉塞した状態を維持する
ようになるのである。
グ４５の弾性力が加えられるために、開閉バルブ４０
は、図９において示されるところのように、時計方向に
回動された状態で吐出口２４を閉塞した状態を維持する
ようになるのである。
【００３０】図９のような状態において、圧縮ガスの圧
力が高くなれば、吐出口２４側にもこの圧が作用して、
開閉バルブ４０の流通溝４１内の断面積に作用されるも
のであり、これに従って開閉バルブ４０が図８のよう
に、反時計方向に回動され係止突起４２の吐出部分４２
Ｐが針金スプリング４５の一端４６を押さえながら、開
閉バルブ４０の流通溝４１と吐出口２４が、一致される
ことにより、圧縮ガスが吐出口２４を通じて、吐出され
るものである。
力が高くなれば、吐出口２４側にもこの圧が作用して、
開閉バルブ４０の流通溝４１内の断面積に作用されるも
のであり、これに従って開閉バルブ４０が図８のよう
に、反時計方向に回動され係止突起４２の吐出部分４２
Ｐが針金スプリング４５の一端４６を押さえながら、開
閉バルブ４０の流通溝４１と吐出口２４が、一致される
ことにより、圧縮ガスが吐出口２４を通じて、吐出され
るものである。
【００３１】図１１、図１２と図１３は、本発明の吐出
バルブ装置の第３実施例を示すものである。吐出バルブ
装置は、シリンダ６の一側面に設けられる吐出口５４
と、前記吐出口５４内に垂直方向に設置され、吐出口５
４の通路を開閉する直方体の開閉バルブ５０と、前記吐
出口５４に配列され、前記開閉バルブ５０の底面５０Ｂ
を、スプリングの一端に弾力支持する、スプリング５２
にて成される。
バルブ装置の第３実施例を示すものである。吐出バルブ
装置は、シリンダ６の一側面に設けられる吐出口５４
と、前記吐出口５４内に垂直方向に設置され、吐出口５
４の通路を開閉する直方体の開閉バルブ５０と、前記吐
出口５４に配列され、前記開閉バルブ５０の底面５０Ｂ
を、スプリングの一端に弾力支持する、スプリング５２
にて成される。
【００３２】更に、該スプリング５２の他端は、シリン
ダ６の側部分６Ｃを横切って、ハウジング１の内壁に弾
力支持させるものである。
ダ６の側部分６Ｃを横切って、ハウジング１の内壁に弾
力支持させるものである。
【００３３】圧縮部６Ｄにおける圧縮ガスの圧力が高く
なれば、吐出口１０側にも圧力が作用して、開閉バルブ
５０の上面部５０Ｔに作用されるものであり、これに従
って図１３のような平板形の開閉バルブ５０は、この圧
力により、スプリング５２を押しながら後退するように
なる。最大圧力において、排出口５４の通路は、完全に
開かれるようになるのである。この際、平板形の開閉バ
ルブ５０の上面部５０Ｔの角を丸くして、圧力変化に、
より効果的に対応することが、できるように成すことも
できる。
なれば、吐出口１０側にも圧力が作用して、開閉バルブ
５０の上面部５０Ｔに作用されるものであり、これに従
って図１３のような平板形の開閉バルブ５０は、この圧
力により、スプリング５２を押しながら後退するように
なる。最大圧力において、排出口５４の通路は、完全に
開かれるようになるのである。この際、平板形の開閉バ
ルブ５０の上面部５０Ｔの角を丸くして、圧力変化に、
より効果的に対応することが、できるように成すことも
できる。
【００３４】ここに、図１３のように形成された開閉バ
ルブ５０を図１４のように形成された開閉バルブ６０に
て代替せしめることもできるものと思料される。該開閉
バルブ６０は、胴体を円筒形にて形成させ、その下部に
はスプリングと当接され得るようにできるカラー６１を
形成させるものである。更に、バルブ６０の胴体の上部
を円錐形状にて成し、圧縮部における吐出ガス圧変化
に、より効率的に対応することができるものである。
ルブ５０を図１４のように形成された開閉バルブ６０に
て代替せしめることもできるものと思料される。該開閉
バルブ６０は、胴体を円筒形にて形成させ、その下部に
はスプリングと当接され得るようにできるカラー６１を
形成させるものである。更に、バルブ６０の胴体の上部
を円錐形状にて成し、圧縮部における吐出ガス圧変化
に、より効率的に対応することができるものである。
【００３５】
【発明の効果】上述のように請求項１記載の発明の場
合、剛体の吐出バルブを円筒形に形成し、吐出通路上に
垂直に、回転運動可能に設置する。この結果、吐出バル
ブが回転することで吐出孔が開閉されるので、開閉時の
動作が滑らかに行われ、吐出動作の際に振動が発生せ
ず、圧縮機の静かな運転を実現できる。また、請求項５
記載の発明の場合、吐出通路を角筒状に形成し、吐出バ
ルブを直方体に形成するとともに、吐出通路の内壁に嵌
め込む。この結果、開閉時の吐出バルブの移動が吐出通
路に案内されるので、吐出バルブが開放時に傾いてその
後閉鎖時に吐出通路に対して片当りするのが防止され、
高いシール機能が得られる。
合、剛体の吐出バルブを円筒形に形成し、吐出通路上に
垂直に、回転運動可能に設置する。この結果、吐出バル
ブが回転することで吐出孔が開閉されるので、開閉時の
動作が滑らかに行われ、吐出動作の際に振動が発生せ
ず、圧縮機の静かな運転を実現できる。また、請求項５
記載の発明の場合、吐出通路を角筒状に形成し、吐出バ
ルブを直方体に形成するとともに、吐出通路の内壁に嵌
め込む。この結果、開閉時の吐出バルブの移動が吐出通
路に案内されるので、吐出バルブが開放時に傾いてその
後閉鎖時に吐出通路に対して片当りするのが防止され、
高いシール機能が得られる。
【図１】従来の吐出バルブ装置を設けたロータリ圧縮機
の側面図。
の側面図。
【図２】第１図の圧縮部の正断面図。
【図３】図２の回転軸の長さ方向に伴う圧縮部の断面
図。
図。
【図４】本発明の第１実施例の吐出バルブ装置を設けた
圧縮部の部分正断面図。
圧縮部の部分正断面図。
【図５】図４の部分側断面図。
【図６】、図４に適用される吐出バルブの斜視図。
【図７】本発明の第２実施例の吐出バルブ装置を設け
た、圧縮部の部分正断面図。
た、圧縮部の部分正断面図。
【図８】図７の吐出バルブ装置の吐出作動状態図。
【図９】図７の吐出バルブ装置の原状復帰作動状態図。
【図１０】図７に適用される吐出バルブの斜視図。
【図１１】本発明の第３実施例の吐出バルブ装置を設け
た、圧縮部の部分正断面図。
た、圧縮部の部分正断面図。
【図１２】図１１の部分側断面図。
【図１３】図１１に適用される吐出バルブの斜視図。
【図１４】本発明の第４実施例に適用される吐出バルブ
の斜視図である。
の斜視図である。
５ 軸 ６ シリンダ ７ ローラ ８ ベイン ３４，４４，５８ 排出通路 ３２，４５，５２ スプリング ３０，４０，５０，６０ 吐出バルブ
Claims (6)
- 【請求項１】 圧縮室と、該圧縮室を囲むシリンダと、
前記圧縮室と連通するようにシリンダ壁に形成される吐
出通路と、前記圧縮室のガス圧に応じて前記吐出通路を
塞ぐ第１の位置とこの第１の位置から離間される第２の
位置との間を前記吐出通路に沿って相対運動する剛体の
吐出バルブと、前記吐出バルブの運動を制限する弾性手
段とを有して構成されるロータリ圧縮機の吐出バルブ装
置において、前記剛体の吐出バルブが、円筒形に形成され、前記吐出
通路上に垂直に、回転運動可能に設置されていることを
特徴とするロータリ圧縮機の吐出バルブ装置。 - 【請求項２】 請求項１記載のロータリ圧縮機の吐出バ
ルブ装置において、 前記吐出バルブの壁面が前記弾性手段により支持され、
前記弾性手段が前記吐出通路と連通される空洞に設置さ
れていることを特徴とするロータリ圧縮機の吐出バルブ
装置。 - 【請求項３】 請求項１記載のロータリ圧縮機の吐出バ
ルブ装置において、 前記円筒形の吐出バルブの側面周囲には、流通溝が形成
され、 前記吐出バルブの底部には、係止突起部が形成され、 該係止突起部が、針金スプリングにより支持されている
ことを特徴とするロータリ圧縮機の吐出バルブ装置。 - 【請求項４】 請求項３記載のロータリ圧縮機の吐出バ
ルブ装置において、 前記第１の位置においては、前記針金スプリングの一端
により前記係止突起部が押圧され、前記第２の位置にお
いては、前記係止突起部が前記針金スプリングの一端を
押圧することを特徴とするロータリ圧縮機の吐出バルブ
装置。 - 【請求項５】 圧縮室と、該圧縮室を囲むシリンダと、
前記圧縮室と連通するようにシリンダ壁に形成された角
筒状の吐出通路と、前記圧縮室のガス圧に応じて前記吐
出通路を塞ぐ第１の位置とこの第１の位置から離間され
る第２の位置との間を前記吐出通路に沿って相対運動す
る剛体の吐出バルブと、前記吐出バ ルブの運動を制限す
る弾性手段とを有して構成されるロータリ圧縮機の吐出
バルブ装置において、 前記吐出バルブが、直方体に形成されるとともに前記吐
出通路の内壁に嵌め込まれ、 前記吐出バルブの底面が、前記弾性手段により支持され
ていることを特徴とするロータリ圧縮機の吐出バルブ装
置。 - 【請求項６】 圧縮室と、該圧縮室を囲むシリンダと、
前記圧縮室と連通するようにシリンダ壁に形成される吐
出通路と、前記圧縮室のガス圧に応じて前記吐出通路を
塞ぐ第１の位置とこの第１の位置から離間される第２の
位置との間を前記吐出通路に沿って相対運動する剛体の
吐出バルブと、前記吐出バルブの運動を制限する弾性手
段とを有して構成されるロータリ圧縮機の吐出バルブ装
置において、 前記吐出バルブが、その下部にカラーを有する円筒形に
形成され、前記吐出バルブが前記吐出通路内に平行に配
置され、前記カラーの底面が前記弾性手段により支持さ
れていることを特徴とするロータリ圧縮機の吐出バルブ
装置。
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| KR19923438 | 1992-03-07 | ||
| KR19923741 | 1992-03-07 | ||
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-
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- 1993-03-02 JP JP4154093A patent/JP2550469B2/ja not_active Expired - Fee Related
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