JPH11210626A - 密閉圧縮機 - Google Patents
密閉圧縮機Info
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- JPH11210626A JPH11210626A JP10009470A JP947098A JPH11210626A JP H11210626 A JPH11210626 A JP H11210626A JP 10009470 A JP10009470 A JP 10009470A JP 947098 A JP947098 A JP 947098A JP H11210626 A JPH11210626 A JP H11210626A
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- valve
- area
- cylinder
- discharge
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F04C18/356—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/008—Hermetic pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
- F04C29/124—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2210/00—Fluid
- F04C2210/26—Refrigerants with particular properties, e.g. HFC-134a
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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- F04C2240/00—Components
- F04C2240/40—Electric motor
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S417/00—Pumps
- Y10S417/902—Hermetically sealed motor pump unit
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】回転数が上昇しても弁体の破損を防止すること
ができる密閉圧縮機を提供すること。 【解決手段】密閉容器内に収容されたシリンダと、この
シリンダ内に同軸的に配置された回転軸と、この回転軸
を回転駆動する回転駆動機構と、上記シリンダの端面側
に配置され、回転軸を軸支するとともに、シリンダ内に
圧縮室を形成する軸受と、回転軸の回転に伴い圧縮室内
で被圧縮ガスを圧縮する圧縮機構と、主軸受に設けら
れ、圧縮室内で圧縮された被圧縮ガスを圧縮室外へ吐出
する吐出孔５２と、この吐出孔５２を開閉する吐出弁５
０とを備え、吐出弁５０は、吐出孔５２の圧縮室外側に
設けられた弁座５３と、この弁座５３に面接触する弁体
５４とを備えるようにした。
ができる密閉圧縮機を提供すること。 【解決手段】密閉容器内に収容されたシリンダと、この
シリンダ内に同軸的に配置された回転軸と、この回転軸
を回転駆動する回転駆動機構と、上記シリンダの端面側
に配置され、回転軸を軸支するとともに、シリンダ内に
圧縮室を形成する軸受と、回転軸の回転に伴い圧縮室内
で被圧縮ガスを圧縮する圧縮機構と、主軸受に設けら
れ、圧縮室内で圧縮された被圧縮ガスを圧縮室外へ吐出
する吐出孔５２と、この吐出孔５２を開閉する吐出弁５
０とを備え、吐出弁５０は、吐出孔５２の圧縮室外側に
設けられた弁座５３と、この弁座５３に面接触する弁体
５４とを備えるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気調和機等に用
いられる密閉圧縮機に関し、特に静音化構造の改良に関
する。
いられる密閉圧縮機に関し、特に静音化構造の改良に関
する。
【０００２】
【従来の技術】空気調和機や冷蔵庫等を構成する冷凍サ
イクル装置に用いられる密閉圧縮機は、密閉容器内に圧
縮機構が収容され、この圧縮機構内に設けられた圧縮室
からマフラーを介して圧縮機構外部に吐出される。
イクル装置に用いられる密閉圧縮機は、密閉容器内に圧
縮機構が収容され、この圧縮機構内に設けられた圧縮室
からマフラーを介して圧縮機構外部に吐出される。
【０００３】圧縮室からマフラーに吐出される部位には
図９に示すような吐出弁１が設けられている。吐出弁１
は、冷媒ガスが通流する孔部２と、この孔部２の図９中
上端に形成された環状の弁座３と、この弁座３に対向配
置され所定の押圧力によって弁座３に押し付けられた弁
体４とを備えている。
図９に示すような吐出弁１が設けられている。吐出弁１
は、冷媒ガスが通流する孔部２と、この孔部２の図９中
上端に形成された環状の弁座３と、この弁座３に対向配
置され所定の押圧力によって弁座３に押し付けられた弁
体４とを備えている。
【０００４】密閉圧縮機では、圧縮機構の圧縮室内部で
冷媒ガスＧの圧縮が行われる。圧縮室内部で冷媒ガスが
所定圧まで高圧化すると、吐出弁１の弁体４が開き、マ
フラー内に吐出される。
冷媒ガスＧの圧縮が行われる。圧縮室内部で冷媒ガスが
所定圧まで高圧化すると、吐出弁１の弁体４が開き、マ
フラー内に吐出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の密
閉圧縮機にあっては次のような問題があった。すなわ
ち、弁座３の弁体４に当接する部位３ａは、断面半円形
状をしており、弁座３と弁体４とは線接触となる。この
ため、回転数が高くなると、弁座３と弁体４との衝突に
よる衝撃により弁体４が破損する虞があった。そこで本
発明は、回転数が上昇しても弁体の破損を防止すること
ができる密閉圧縮機を提供することを目的としている。
閉圧縮機にあっては次のような問題があった。すなわ
ち、弁座３の弁体４に当接する部位３ａは、断面半円形
状をしており、弁座３と弁体４とは線接触となる。この
ため、回転数が高くなると、弁座３と弁体４との衝突に
よる衝撃により弁体４が破損する虞があった。そこで本
発明は、回転数が上昇しても弁体の破損を防止すること
ができる密閉圧縮機を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決し目的を
達成するために、請求項１に記載された発明は、被圧縮
ガスを圧縮する密閉圧縮機において、密閉容器と、この
密閉容器内に収容されたシリンダと、このシリンダ内に
同軸的に配置された回転軸と、この回転軸を回転駆動す
る回転駆動機構と、上記シリンダの端面側に配置され、
上記回転軸を軸支するとともに、上記シリンダ内に圧縮
室を形成する軸受と、上記回転軸の回転に伴い上記圧縮
室内で上記被圧縮ガスを圧縮する圧縮機構と、上記軸受
に設けられ、上記圧縮室内で圧縮された上記被圧縮ガス
を上記圧縮室外へ吐出する吐出孔と、この吐出孔を開閉
する吐出弁とを備え、上記吐出弁は、上記吐出孔の上記
圧縮室外側に設けられた弁座と、この弁座に面接触する
弁体とを備えるようにした。
達成するために、請求項１に記載された発明は、被圧縮
ガスを圧縮する密閉圧縮機において、密閉容器と、この
密閉容器内に収容されたシリンダと、このシリンダ内に
同軸的に配置された回転軸と、この回転軸を回転駆動す
る回転駆動機構と、上記シリンダの端面側に配置され、
上記回転軸を軸支するとともに、上記シリンダ内に圧縮
室を形成する軸受と、上記回転軸の回転に伴い上記圧縮
室内で上記被圧縮ガスを圧縮する圧縮機構と、上記軸受
に設けられ、上記圧縮室内で圧縮された上記被圧縮ガス
を上記圧縮室外へ吐出する吐出孔と、この吐出孔を開閉
する吐出弁とを備え、上記吐出弁は、上記吐出孔の上記
圧縮室外側に設けられた弁座と、この弁座に面接触する
弁体とを備えるようにした。
【０００７】請求項２に記載された発明は、請求項１に
記載された発明において、上記弁座は、上記弁体と面接
触する環状の弁座平面部と上記被圧縮流体が通流する弁
座内径部とが形成されているようにした。
記載された発明において、上記弁座は、上記弁体と面接
触する環状の弁座平面部と上記被圧縮流体が通流する弁
座内径部とが形成されているようにした。
【０００８】請求項３に記載された発明は、請求項１又
は２に記載された発明において、上記弁座平面部と上記
弁座内径部との面積の比は０．１以上であることとし
た。請求項４に記載された発明は、請求項１、２又は３
に記載された発明において、上記弁座平面部と上記弁座
内径部との面積の比は０．５以下であることとした。
は２に記載された発明において、上記弁座平面部と上記
弁座内径部との面積の比は０．１以上であることとし
た。請求項４に記載された発明は、請求項１、２又は３
に記載された発明において、上記弁座平面部と上記弁座
内径部との面積の比は０．５以下であることとした。
【０００９】上記手段を講じた結果、次のような作用が
生じる。すなわち、請求項１に記載された発明では、吐
出弁は、吐出孔の圧縮室外側に設けられた弁座と、この
弁座に面接触する弁体とを備えるようにしたので、回転
数が上昇しても弁体に大きな破壊力がかからなくなり、
弁体の破損を防止することができる。
生じる。すなわち、請求項１に記載された発明では、吐
出弁は、吐出孔の圧縮室外側に設けられた弁座と、この
弁座に面接触する弁体とを備えるようにしたので、回転
数が上昇しても弁体に大きな破壊力がかからなくなり、
弁体の破損を防止することができる。
【００１０】請求項２に記載された発明では、弁座は、
弁体と面接触する環状の弁座平面部と被圧縮流体が通流
する弁座内径部とが形成されているようにしたので、簡
単な構造で弁体と弁座の面接触を実現できる。
弁体と面接触する環状の弁座平面部と被圧縮流体が通流
する弁座内径部とが形成されているようにしたので、簡
単な構造で弁体と弁座の面接触を実現できる。
【００１１】請求項３に記載された発明では、弁座平面
部と弁座内径部との面積の比は０．１以上であることと
したので、面接触の範囲を広くとることができ、効果的
に弁体の破損を防止することができる。
部と弁座内径部との面積の比は０．１以上であることと
したので、面接触の範囲を広くとることができ、効果的
に弁体の破損を防止することができる。
【００１２】請求項４に記載された発明では、弁座平面
部と弁座内径部との面積の比は０．５以下であることと
したので、弁体にかかる背圧を低減することができ、吐
出弁の開き遅れを防止することができる。
部と弁座内径部との面積の比は０．５以下であることと
したので、弁体にかかる背圧を低減することができ、吐
出弁の開き遅れを防止することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施の形態に係
る２シリンダ式ロータリコンプレッサ１０の縦断面図、
図２は２シリンダ式ロータリコンプレッサ（密閉圧縮
機）１０に組込まれた主軸受４３を示す斜視図、図３は
２シリンダ式ロータリコンプレッサ１０に組込まれた吐
出弁５０を示す図である。
る２シリンダ式ロータリコンプレッサ１０の縦断面図、
図２は２シリンダ式ロータリコンプレッサ（密閉圧縮
機）１０に組込まれた主軸受４３を示す斜視図、図３は
２シリンダ式ロータリコンプレッサ１０に組込まれた吐
出弁５０を示す図である。
【００１４】２シリンダ式ロータリコンプレッサ１０
は、密閉容器２０と、この密閉容器２０内に収容された
電動機部３０（回転駆動機構）と、圧縮機構４０と、圧
縮機構４０を密閉容器２０内に支持するフレーム６０と
を備えている。
は、密閉容器２０と、この密閉容器２０内に収容された
電動機部３０（回転駆動機構）と、圧縮機構４０と、圧
縮機構４０を密閉容器２０内に支持するフレーム６０と
を備えている。
【００１５】電動機部３０は、密閉容器２０内壁部に取
り付けられたステータ部３１と、このステータ部３１の
中空部に回転自在に配置されたロータ部３２と、このロ
ータ部３２の中心部に固定された回転軸３３とを備えて
いる。なお、回転軸３３の一端側は後述する上下シリン
ダ４１，４２内まで延設された偏心部３３ａ，３３ｂが
形成されている。
り付けられたステータ部３１と、このステータ部３１の
中空部に回転自在に配置されたロータ部３２と、このロ
ータ部３２の中心部に固定された回転軸３３とを備えて
いる。なお、回転軸３３の一端側は後述する上下シリン
ダ４１，４２内まで延設された偏心部３３ａ，３３ｂが
形成されている。
【００１６】圧縮機構４０は、円筒状の上シリンダ４１
及び下シリンダ４２と、上シリンダ４１の上端面に取り
付けられ、上シリンダ４１内に後述する圧縮室４５を形
成するとともに回転軸３３を軸支する主軸受４３と、下
シリンダ４２の下端面に取り付けられ、下シリンダ４２
内に後述する圧縮室４６を形成するとともに回転軸３３
を軸支する副軸受４４と、上シリンダ４１内に形成され
た圧縮室４５と、下シリンダ４２内に形成された圧縮室
４６と、これら圧縮室４５，４６内に偏心回転自在に配
置されるとともに、回転軸３３の偏心部３３ａ，３３ｂ
にそれぞれ嵌合したロータ４７ａ，４７ｂと、上シリン
ダ４１の下端面と下シリンダ４２の上端面との間を仕切
る仕切り板４８とを備えている。
及び下シリンダ４２と、上シリンダ４１の上端面に取り
付けられ、上シリンダ４１内に後述する圧縮室４５を形
成するとともに回転軸３３を軸支する主軸受４３と、下
シリンダ４２の下端面に取り付けられ、下シリンダ４２
内に後述する圧縮室４６を形成するとともに回転軸３３
を軸支する副軸受４４と、上シリンダ４１内に形成され
た圧縮室４５と、下シリンダ４２内に形成された圧縮室
４６と、これら圧縮室４５，４６内に偏心回転自在に配
置されるとともに、回転軸３３の偏心部３３ａ，３３ｂ
にそれぞれ嵌合したロータ４７ａ，４７ｂと、上シリン
ダ４１の下端面と下シリンダ４２の上端面との間を仕切
る仕切り板４８とを備えている。
【００１７】上下シリンダ４１，４２には、それぞれ圧
縮室４５，４６内に冷媒ガスＧを導入する吸気ポート４
１ａ，４２ａ（不図示）が設けられている。主軸受４３
の図１中上側には、第１マフラー室４９ａ及び第２マフ
ラー室４９ｂが取付けられている。また、圧縮室４５と
第１マフラー室４９ａとの間には吐出弁５０が設けられ
ている。一方、副軸受４４の図１中下側には、第３マフ
ラー室４９ｃが取付けられている。また、圧縮室４６と
第３マフラー室４９ｂとの間には吐出弁５０が設けられ
ている。
縮室４５，４６内に冷媒ガスＧを導入する吸気ポート４
１ａ，４２ａ（不図示）が設けられている。主軸受４３
の図１中上側には、第１マフラー室４９ａ及び第２マフ
ラー室４９ｂが取付けられている。また、圧縮室４５と
第１マフラー室４９ａとの間には吐出弁５０が設けられ
ている。一方、副軸受４４の図１中下側には、第３マフ
ラー室４９ｃが取付けられている。また、圧縮室４６と
第３マフラー室４９ｂとの間には吐出弁５０が設けられ
ている。
【００１８】吐出弁５０は、本体５１と、この本体５１
に設けられた孔部５２と、孔部５２のマフラー室側に設
けられた弁座５３と、この弁座５３に対向配置された弁
体５４と、この弁体５４を弁座５３側に所定の圧力で押
圧するストッパ５５とを備えている。
に設けられた孔部５２と、孔部５２のマフラー室側に設
けられた弁座５３と、この弁座５３に対向配置された弁
体５４と、この弁体５４を弁座５３側に所定の圧力で押
圧するストッパ５５とを備えている。
【００１９】弁座５３は、孔部５２ａの図２中上端側に
設けられた弁座平面部５３ａと、この弁座平面部５３ａ
の内側に位置する弁座内径部５３ｂとを備えている。な
お、弁座平面部５３ａの面積（以下、「面積Ｂ」と称す
る。）と弁座内径部５３ｂの面積（以下、「面積Ａ」と
称する）との比は次のようにして最適な値に定められて
いる。
設けられた弁座平面部５３ａと、この弁座平面部５３ａ
の内側に位置する弁座内径部５３ｂとを備えている。な
お、弁座平面部５３ａの面積（以下、「面積Ｂ」と称す
る。）と弁座内径部５３ｂの面積（以下、「面積Ａ」と
称する）との比は次のようにして最適な値に定められて
いる。
【００２０】弁体５４に当接する弁座５３の弁座平面部
５３ａの面積が大きいほど、弁座５３と弁体５４とは面
接触となり、弁体５４が破壊されにくくなる。図４に示
すように、弁体５４が破壊される領域は、（面積Ｂ／面
積Ａ）が小さいほど低くなっている。特に（面積Ｂ／面
積Ａ）が０．１以下であると、弁破壊領域となる周波数
が急激に低くなる。このため、（面積Ｂ／面積Ａ）が
０．１以上であることが好ましい。
５３ａの面積が大きいほど、弁座５３と弁体５４とは面
接触となり、弁体５４が破壊されにくくなる。図４に示
すように、弁体５４が破壊される領域は、（面積Ｂ／面
積Ａ）が小さいほど低くなっている。特に（面積Ｂ／面
積Ａ）が０．１以下であると、弁破壊領域となる周波数
が急激に低くなる。このため、（面積Ｂ／面積Ａ）が
０．１以上であることが好ましい。
【００２１】一方、弁座５３の弁座平面部５３ａが大き
くなると、背圧がかかる面積が大きくなり、弁体５４が
開きにくくなる。また、（面積Ｂ／面積Ａ）が大きくな
ると、孔部５２ａが狭くなり、冷媒の流速が速くなる。
このため、弁体５４を押し上げる力が小さくなり、弁の
開く時間ｔが遅くなる。このため、所定の冷却能力が発
揮できなくなる場合がある。
くなると、背圧がかかる面積が大きくなり、弁体５４が
開きにくくなる。また、（面積Ｂ／面積Ａ）が大きくな
ると、孔部５２ａが狭くなり、冷媒の流速が速くなる。
このため、弁体５４を押し上げる力が小さくなり、弁の
開く時間ｔが遅くなる。このため、所定の冷却能力が発
揮できなくなる場合がある。
【００２２】図５に示すように、弁の開く時間ｔは、
（面積Ｂ／面積Ａ）が０．５以下にあっては、（面積Ｂ
／面積Ａ）に比例して小さくなる。また、（面積Ｂ／面
積Ａ）が０．５以上であると一定となる。このため、
（面積Ｂ／面積Ａ）が０．５以下であることが好まし
い。
（面積Ｂ／面積Ａ）が０．５以下にあっては、（面積Ｂ
／面積Ａ）に比例して小さくなる。また、（面積Ｂ／面
積Ａ）が０．５以上であると一定となる。このため、
（面積Ｂ／面積Ａ）が０．５以下であることが好まし
い。
【００２３】このような２シリンダ式ロータリコンプレ
ッサ１０では、次のようにして冷媒ガスＧの圧縮が行わ
れる。すなわち、電動機部３０を作動させると、回転軸
３３が回転し、ロータ４７ａ，４７ｂが圧縮室４５内を
偏心回転する。これに伴い、冷媒ガスＧが吸気ポート４
１ｃ，４２ｃ（不図示）を介して、圧縮室４５，４６内
に導入される。圧縮室４５，４６内ではロータ４７ａ，
４７ｂの作用により、内部の冷媒ガスＧは圧縮され、高
圧化する。所定圧まで高圧化した冷媒ガスＧはそれぞれ
の吐出弁５０から第１マフラー室４９ａ及び第３マフラ
ー室４９ｃ内に吐出され、第２マフラー室４９ｂ内で合
流してから、密閉容器２０内に排出される。
ッサ１０では、次のようにして冷媒ガスＧの圧縮が行わ
れる。すなわち、電動機部３０を作動させると、回転軸
３３が回転し、ロータ４７ａ，４７ｂが圧縮室４５内を
偏心回転する。これに伴い、冷媒ガスＧが吸気ポート４
１ｃ，４２ｃ（不図示）を介して、圧縮室４５，４６内
に導入される。圧縮室４５，４６内ではロータ４７ａ，
４７ｂの作用により、内部の冷媒ガスＧは圧縮され、高
圧化する。所定圧まで高圧化した冷媒ガスＧはそれぞれ
の吐出弁５０から第１マフラー室４９ａ及び第３マフラ
ー室４９ｃ内に吐出され、第２マフラー室４９ｂ内で合
流してから、密閉容器２０内に排出される。
【００２４】図６は圧縮室４５内の冷媒ガスＧの体積と
圧力との関係を示すグラフである。すなわち、圧縮室４
５内での冷媒ガスＧの圧縮が進むにつれて、圧縮室４５
内の冷媒の圧力は吸込圧から吐出圧になるまで圧力が上
昇する。その後、吐出弁５０が開いて圧縮室４５内の冷
媒ガスＧは第１マフラー室４９ａ内に放出されるが、吐
出弁５０が開くときの圧縮室４５内の圧力は吐出弁５０
の抵抗力等により吐出圧よりも高くなった状態で第１マ
フラー室４９ａ内に冷媒ガスＧが吐出する。
圧力との関係を示すグラフである。すなわち、圧縮室４
５内での冷媒ガスＧの圧縮が進むにつれて、圧縮室４５
内の冷媒の圧力は吸込圧から吐出圧になるまで圧力が上
昇する。その後、吐出弁５０が開いて圧縮室４５内の冷
媒ガスＧは第１マフラー室４９ａ内に放出されるが、吐
出弁５０が開くときの圧縮室４５内の圧力は吐出弁５０
の抵抗力等により吐出圧よりも高くなった状態で第１マ
フラー室４９ａ内に冷媒ガスＧが吐出する。
【００２５】その直後、圧縮室４５内の圧力と、第１マ
フラー室４９ａ内との圧力差により冷媒ガスＧが膨張
し、圧力変動成分となり、コンプレッサ運転時の騒音と
なる。したがって、コンプレッサ運転時の騒音を低減す
るためには、吐出弁５０が開くときの圧縮室４５内の圧
力と第１マフラー室４９ａ内の吐出圧との圧力差（差
圧）を減らすことが有効となる。ここで、圧力室４５内
と第１マフラー室４９ａ内との差圧Ｐｐは、次のように
なる。すなわち、 Ｐｐ＝（Ｆｖ＋Ｐｄ・面積Ｂ）／面積Ａ …（１） 但し、Ｆｖは吐出弁５０の弁体５４が弁座５３を押える
力である。
フラー室４９ａ内との圧力差により冷媒ガスＧが膨張
し、圧力変動成分となり、コンプレッサ運転時の騒音と
なる。したがって、コンプレッサ運転時の騒音を低減す
るためには、吐出弁５０が開くときの圧縮室４５内の圧
力と第１マフラー室４９ａ内の吐出圧との圧力差（差
圧）を減らすことが有効となる。ここで、圧力室４５内
と第１マフラー室４９ａ内との差圧Ｐｐは、次のように
なる。すなわち、 Ｐｐ＝（Ｆｖ＋Ｐｄ・面積Ｂ）／面積Ａ …（１） 但し、Ｆｖは吐出弁５０の弁体５４が弁座５３を押える
力である。
【００２６】したがって、差圧Ｐｐを軽減するために
は、（面積Ｂ）／（面積Ａ）を小さくすればよいことが
わかる。ここで、（面積Ｂ）／（面積Ａ）、差圧Ｐｐ及
び騒音低減量の関係を示す図７に示す。これにより、例
えば（面積Ｂ）／（面積Ａ）を０．５とした場合より
も、（面積Ｂ）／（面積Ａ）を０．４とした場合、騒音
が１ｄＢ低減することがわかる。
は、（面積Ｂ）／（面積Ａ）を小さくすればよいことが
わかる。ここで、（面積Ｂ）／（面積Ａ）、差圧Ｐｐ及
び騒音低減量の関係を示す図７に示す。これにより、例
えば（面積Ｂ）／（面積Ａ）を０．５とした場合より
も、（面積Ｂ）／（面積Ａ）を０．４とした場合、騒音
が１ｄＢ低減することがわかる。
【００２７】なお、図８中実線αで示すのは、（面積
Ｂ）／（面積Ａ）が０．５３のとき、破線βで示すの
は、（面積Ｂ）／（面積Ａ）が０．２２のときであり、
明らかに騒音が減少しているのがわかる。
Ｂ）／（面積Ａ）が０．５３のとき、破線βで示すの
は、（面積Ｂ）／（面積Ａ）が０．２２のときであり、
明らかに騒音が減少しているのがわかる。
【００２８】このように、弁座平面部５３ａの面積（面
積Ｂ）と弁座内径部５３ｂの面積（面積Ａ）との比（面
積Ｂ／面積Ａ）は、弁破損と弁の開く時間を考慮した結
果、０．１≦（面積Ｂ／面積Ａ）≦０．５の範囲が望ま
しく、さらには、騒音を考慮した場合、可能であれば、
極力、０．１に近づけた方が騒音が低下することがわか
る。
積Ｂ）と弁座内径部５３ｂの面積（面積Ａ）との比（面
積Ｂ／面積Ａ）は、弁破損と弁の開く時間を考慮した結
果、０．１≦（面積Ｂ／面積Ａ）≦０．５の範囲が望ま
しく、さらには、騒音を考慮した場合、可能であれば、
極力、０．１に近づけた方が騒音が低下することがわか
る。
【００２９】なお、本発明は上述した実施の形態に限定
されるものではない。すなわち上記実施の形態では、２
シリンダ式ロータリコンプレッサに用いたが単シリンダ
式ロータリコンプレッサに適用してもよい。本発明の要
旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能であるのは勿論
である。
されるものではない。すなわち上記実施の形態では、２
シリンダ式ロータリコンプレッサに用いたが単シリンダ
式ロータリコンプレッサに適用してもよい。本発明の要
旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能であるのは勿論
である。
【００３０】
【発明の効果】上記手段を講じた結果、次のような作用
が生じる。すなわち、請求項１に記載された発明によれ
ば、吐出弁は、吐出孔の圧縮室外側に設けられた弁座
と、この弁座に面接触する弁体とを備えるようにしたの
で、回転数が上昇しても弁体に大きな破壊力がかからな
くなり、弁体の破損を防止することができる。
が生じる。すなわち、請求項１に記載された発明によれ
ば、吐出弁は、吐出孔の圧縮室外側に設けられた弁座
と、この弁座に面接触する弁体とを備えるようにしたの
で、回転数が上昇しても弁体に大きな破壊力がかからな
くなり、弁体の破損を防止することができる。
【００３１】請求項２に記載された発明によれば、弁座
は、弁体と面接触する環状の弁座平面部と被圧縮流体が
通流する弁座内径部とが形成されているようにしたの
で、簡単な構造で弁体と弁座の面接触を実現できる。
は、弁体と面接触する環状の弁座平面部と被圧縮流体が
通流する弁座内径部とが形成されているようにしたの
で、簡単な構造で弁体と弁座の面接触を実現できる。
【００３２】請求項３に記載された発明によれば、弁座
平面部と弁座内径部との面積の比は０．１以上であるこ
ととしたので、面接触の範囲を広くとることができ、効
果的に弁体の破損を防止することができる。
平面部と弁座内径部との面積の比は０．１以上であるこ
ととしたので、面接触の範囲を広くとることができ、効
果的に弁体の破損を防止することができる。
【００３３】請求項４に記載された発明によれば、弁座
平面部と弁座内径部との面積の比は０．５以下であるこ
ととしたので、弁体にかかる背圧を低減することがで
き、吐出弁の開き遅れを防止することができる。
平面部と弁座内径部との面積の比は０．５以下であるこ
ととしたので、弁体にかかる背圧を低減することがで
き、吐出弁の開き遅れを防止することができる。
【図１】本発明の一実施の形態に係る２シリンダ式ロー
タリコンプレッサの要部を示す縦断面図。
タリコンプレッサの要部を示す縦断面図。
【図２】同２シリンダ式ロータリコンプレッサに組込ま
れた主軸受及び回転軸を示す斜視図。
れた主軸受及び回転軸を示す斜視図。
【図３】同２シリンダ式ロータリコンプレッサに組込ま
れた吐出弁を示す図。
れた吐出弁を示す図。
【図４】同２シリンダ式ロータリコンプレッサに組込ま
れた弁座平面部面積と弁座内径部面積の比、運転周波数
及び弁破壊領域の関係を示すグラフ。
れた弁座平面部面積と弁座内径部面積の比、運転周波数
及び弁破壊領域の関係を示すグラフ。
【図５】同吐出弁における弁座平面部面積と弁座内径部
面積の比と弁開時間との関係を示すグラフ。
面積の比と弁開時間との関係を示すグラフ。
【図６】同２シリンダ式ロータリコンプレッサに組込ま
れた圧縮室内の冷媒の体積と圧力との関係を示すグラ
フ。
れた圧縮室内の冷媒の体積と圧力との関係を示すグラ
フ。
【図７】同吐出弁における弁座平面部面積と弁座内径部
面積の比、差圧及び騒音低減量の関係を示すグラフ。
面積の比、差圧及び騒音低減量の関係を示すグラフ。
【図８】同２シリンダ式ロータリコンプレッサにおける
周波数と音響パワーレベルとの関係を示すグラフ。
周波数と音響パワーレベルとの関係を示すグラフ。
【図９】従来の密閉圧縮機に組込まれた吐出弁の要部を
示す縦断面図。
示す縦断面図。
１０…２シリンダ式ロータリコンプレッサ ２０…密閉容器 ３０…電動機部 ４０…圧縮機構部 ５０…吐出弁 ５３…弁座 ５３ａ…弁座平面部 ５３ｂ…弁座内径部 ５４…弁体
Claims (4)
- 【請求項１】被圧縮ガスを圧縮する密閉圧縮機におい
て、 密閉容器と、 この密閉容器内に収容されたシリンダと、 このシリンダ内に同軸的に配置された回転軸と、 この回転軸を回転駆動する回転駆動機構と、 上記シリンダの端面側に配置され、上記回転軸を軸支す
るとともに、上記シリンダ内に圧縮室を形成する軸受
と、 上記回転軸の回転に伴い上記圧縮室内で上記被圧縮ガス
を圧縮する圧縮機構と、 上記軸受に設けられ、上記圧縮室内で圧縮された上記被
圧縮ガスを上記圧縮室外へ吐出する吐出孔と、 この吐出孔を開閉する吐出弁とを備え、 上記吐出弁は、上記吐出孔の上記圧縮室外側に設けられ
た弁座と、 この弁座に面接触する弁体とを備えていることを特徴と
する密閉圧縮機。 - 【請求項２】上記弁座は、上記弁体と面接触する環状の
弁座平面部と上記被圧縮流体が通流する弁座内径部とが
形成されていることを特徴とする請求項１に記載の密閉
圧縮機。 - 【請求項３】上記弁座平面部と上記弁座内径部との面積
の比は０．１以上であることを特徴とする請求項１又は
２に記載の密閉圧縮機。 - 【請求項４】上記弁座平面部と上記弁座内径部との面積
の比は０．５以下であることを特徴とする請求項１、２
又は３に記載の密閉圧縮機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10009470A JPH11210626A (ja) | 1998-01-21 | 1998-01-21 | 密閉圧縮機 |
| TW090203118U TW467202U (en) | 1998-01-21 | 1998-12-21 | Hermetic compressor |
| KR1019980063933A KR100288677B1 (ko) | 1998-01-21 | 1998-12-29 | 밀폐압축기 |
| CN99100933A CN1089866C (zh) | 1998-01-21 | 1999-01-08 | 封闭式压缩机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10009470A JPH11210626A (ja) | 1998-01-21 | 1998-01-21 | 密閉圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11210626A true JPH11210626A (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=11721164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10009470A Pending JPH11210626A (ja) | 1998-01-21 | 1998-01-21 | 密閉圧縮機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11210626A (ja) |
| KR (1) | KR100288677B1 (ja) |
| CN (1) | CN1089866C (ja) |
| TW (1) | TW467202U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012120964A1 (ja) | 2011-03-08 | 2012-09-13 | サンデン株式会社 | 圧縮機の弁装置 |
| CN104081055A (zh) * | 2012-03-23 | 2014-10-01 | 东芝开利株式会社 | 旋转式压缩机以及冷冻循环装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7364413B2 (en) * | 2003-10-08 | 2008-04-29 | Carrier Corporation | Reciprocating compressor with enlarged valve seat area |
| KR101872374B1 (ko) * | 2012-05-29 | 2018-06-28 | 한온시스템 주식회사 | 압축기 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5033769A (ja) * | 1973-07-26 | 1975-04-01 | ||
| JPH04358772A (ja) * | 1991-06-03 | 1992-12-11 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 往復動式圧縮機の弁装置 |
-
1998
- 1998-01-21 JP JP10009470A patent/JPH11210626A/ja active Pending
- 1998-12-21 TW TW090203118U patent/TW467202U/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-12-29 KR KR1019980063933A patent/KR100288677B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-01-08 CN CN99100933A patent/CN1089866C/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012120964A1 (ja) | 2011-03-08 | 2012-09-13 | サンデン株式会社 | 圧縮機の弁装置 |
| US9188117B2 (en) | 2011-03-08 | 2015-11-17 | Sanden Corporation | Valve device for compressor |
| CN104081055A (zh) * | 2012-03-23 | 2014-10-01 | 东芝开利株式会社 | 旋转式压缩机以及冷冻循环装置 |
| CN104081055B (zh) * | 2012-03-23 | 2016-05-18 | 东芝开利株式会社 | 旋转式压缩机以及冷冻循环装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1224119A (zh) | 1999-07-28 |
| KR100288677B1 (ko) | 2001-11-15 |
| TW467202U (en) | 2001-12-01 |
| KR19990066928A (ko) | 1999-08-16 |
| CN1089866C (zh) | 2002-08-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040813 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070220 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070227 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070501 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070925 |