JPH0680258A - 給送アタッチメント及び該給送アタッチメントを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 給送アタッチメントを画像形成装置本体に装
着したときに、本体の駆動ギヤと、アタッチメントのギ
ヤとが適正な噛み合い状態になるような給送アタッチメ
ントを提供する。 【構成】 画像形成装置本体の駆動ギヤ（５１）に形成
された第１の突き当て部材（５１ａ）と、前記駆動ギヤ
に噛み合う給送アタッチメントのギヤ（４７）に設けた
第２の突き当て部材（４７ａ）とを互いに当接させるこ
とにより、ギヤ（４７）を前記駆動ギヤ（５１）に対し
て所定の位置に保持するように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シート積載部と、該シ
ート積載部からシートを送り出すシート送り出し手段と
を有して、複写機・記録機等の画像形成装置に着脱自在
な給送アタッチメント及び該給送アタッチメントを備え
た画像形成装置に関する。更に詳細には、シート上に画
像を形成するため、シート給送手段によってシートを画
像形成装置本体へ送り出すための給送アタッチメント及
び該給送アタッチメントを備えた画像形成装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】以下、画像形成装置として複写機を、又
給送アタッチメントとしてカセットを着脱自在に備えた
ものを例にあげて説明する。

【０００３】従来から複写機において、転写紙を給送す
る装置として、コピーをとる量に応じて、手差し給送装
置と連続給送装置があった。手差し給送装置は、操作者
が転写紙を手で一枚ずつ手差し送りする給送装置で、複
写機本体に設けられた給送台に転写材をコピーをとるご
とに一枚ずつのせて給送するものである。これに対し
て、連続給送装置には、複写機本体に転写紙積載台を設
け、使用時にはこれに所望枚数だけ転写紙を載置し、一
枚ずつ自動的に分離し、給送させる転写紙積載台給送装
置や、予め所定サイズの転写紙をカセット内に積載収納
しておき、使用時には必要サイズの転写紙を収納したカ
セットを複写機本体に装着して一枚ずつ給送させるカセ
ット給送装置、さらには複写機本体内に直接多量の転写
紙を積載収納して一枚ずつ給送するデッキ給送装置等が
ある。またさらに、長尺の転写紙をロール状に収納し、
コピーごとに必要サイズだけ転写紙を送り出してカセッ
トした後給送するロール給送装置等もある。

【０００４】従来の複写機には、これらの転写材給送装
置のうちの１つが単独で設けられたり、複数個あるいは
複数種組み合わせて設けられたりしていた。即ち、複写
機にも転写紙給送方式として手差し給送しかできないも
の、手差し給送と１サイズのカセット給送ができるも
の、２サイズのカセットの給送が可能なもの、あるいは
手差し給送と２サイズのカセット給送ができるもの、さ
らに２サイズのカセットと１サイズのデッキ給送ができ
るもの等々ユーザのコピー量に応じて様々なものがあっ
た。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の複
写機では、これら転写紙給送装置は、複写機本体に当初
から設置されている装置しか用いることができなかっ
た。この為低級機では、例えば手差し給送しかできない
複写機を使用しているユーザーは、コピー量が増加して
もはや手差し給送では対応しきれなくなった場合、複写
機が使用可能であっても、これを連続給送装置を備えた
複写機と取り替えねばならなかった。即ち、コピー量が
変動しただけで別の複写機が必要となる。また逆に高級
機では、複写機本体の大きさが種々の給送装置を備えた
だけ大きくなり、かつ重くなる等の問題点があった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そこで本発明は、上記従
来装置の持つ欠点を解消するためのものであり、本体内
とは別のシート送り出し手段を有する給送アタッチメン
トを画像形成装置本体に対して着脱可能に設けることに
より、ユーザーのさまざまなコピー量に対応して給送機
能をシステムアップすることができ、その結果画像形成
装置の省スペース、軽量を達成するものである。

【０００７】さらに本発明は給送アタッチメントを画像
形成装置本体に装着したときに本体の駆動ギアと、アタ
ッチメントのギアとが適正な噛み合い状態になるような
給送アタッチメントを提供することを目的とする。

【０００８】上記目的を達成できる本発明の構成は、画
像形成装置本体（１）に着脱自在な給送アタッチメント
（２０）において、シートを積載するシート積載部（２
１）と、前記シート積載部（２１）からシートを送り出
す給送手段（３６）と、画像形成装置本体（１）に装着
されたとき画像形成装置本体（１）の駆動ギア（５１）
に噛み合って、前記給送手段（３６）を駆動するための
駆動力の伝達を受けるギア（４７）と、前記ギア（４
７）を支持した揺動自在な支持手段（４６）と、前記ギ
ア（４７）を前記駆動ギア（５１）に付勢する付勢手段
（５０）と、前記ギア（４７）に設けられ、前記駆動ギ
ア（５１）に設けられた突き当て部材（５１ａ）に当接
して前記ギア（４７）を前記駆動ギア（５１）に対して
所定の位置に保持する第２の突き当て部材（４７ａ）と
を有することを特徴とする給送アタッチメントである。

【０００９】また、画像形成装置本体（１）に着脱自在
な給送アタッチメント（２０）を備えた、画像形成装置
において、前記画像形成装置本体（１）は、シートに画
像を形成する画像形成手段（５、６、７）と、前記画像
形成装置本体（１）の底部よりシートを前記画像形成手
段に導く第１の通路（５６）と、前記画像形成装置本体
（１）の底部に配置された駆動ギア（５１）と、前記駆
動ギア（５１）に設けられた第１の突き当て部材（５１
ａ）とを有し、前記アタッチメント（２０）は、シート
を積載するシート積載部（２１）と、前記シート積載部
（２１）からシートを送り出す給送手段（３６）と、前
記給送手段（３６）によって送りだされたシートを前記
第１の通路（５６）に導く第２の通路（４０）と、画像
形成装置本体（１）に装着されたとき画像形成装置本体
（１）の駆動ギア（５１）に噛み合って、前記給送手段
（３６）を駆動するための駆動力の伝達を受けるギア
（４７）と、前記ギア（４７）を支持した揺動自在な支
持手段（４６）と、前記ギア（４７）を前記駆動ギア
（５１）に付勢する付勢手段（５０）と、前記ギア（４
７）とに設けられ、前記第１の突き当て部材（５１ａ）
と当接することによって、前記ギア（４７）を前記駆動
ギア（５１）に対して所定の位置に保持する第２の突き
当て部材と、を有することを特徴とする給送アタッチメ
ントを備えた画像形成装置である。

【００１０】さらにまた、画像形成装置本体（１）に着
脱自在な給送アタッチメント（２０）を備えた画像形成
装置において、前記画像形成装置本体（１）は、シート
を載置する本体側載置部（８）と、前記本体側載置部に
載置されたシートを給送する本体側給送手段（１１）
と、前記本体側給送手段（１１）によって給送されたシ
ートに画像を形成する画像形成手段（５、６、７）と、
前記画像形成装置本体（１）の底部よりシートを前記画
像形成手段に導く第１の通路（５６）と、前記画像形成
装置本体（１）の底部に配置された駆動ギア（５１）
と、前記駆動ギア（５１）に設けられた第１の突き当て
部材（５１ａ）とを有し、前記アタッチメント（２０）
は、シートを積載するシート積載部（２１）と、前記シ
ート積載部（２１）からシートを送り出す給送手段（３
６）と、前記給送手段（３６）によって送りだされたシ
ートを前記第１の通路（５６）に導く第２の通路（４
０）と、画像形成装置本体（１）に装着されたとき画像
形成装置本体（１）の駆動ギア（５１）に噛み合って、
前記給送手段（３６）を駆動するための駆動力の伝達を
受けるギア（４７）と、前記ギア（４７）を支持した揺
動自在な支持手段（４６）と、前記ギア（４７）を前記
駆動ギア（５１）に付勢する付勢手段（５０）と、前記
ギア（４７）に設けられ、前記第１の突き当て部材（５
１ａ）と当接することによって、前記ギア（４７）を前
記駆動ギア（５１）に対して所定の位置に保持する第２
の突き当て部材と、を有することを特徴とする給送アタ
ッチメントを備えた画像形成装置である。

【００１１】

【実施例】次に、本発明の一実施例を適用した複写機の
一例を述べる。

【００１２】図１は、複写機本体１の外観図、図２はそ
の下方から見た斜視図、図３はこの複写機本体１の断面
図を示している。図において、２はガラス等の透明部材
よりなる原稿載置台で、矢印ａ方向に往復動する。３は
短焦点小径結像素子アレイである。そして、原稿載置台
２上に置かれた原稿０の光源４による反射原稿像は、こ
のアレイ３によって感光ドラム５上にスリット露光され
る。即ち、帯電器６によって、予め一様に帯電されてい
るドラム５は、この素子アレイ３によって画像露光が行
なわれ、原稿像に応じた静電画像が形成される。次に現
像装置７により、この静電画像は顕像化される。一方手
差し台８上から手差し給送された転写紙９は、転写紙９
が手差しされたことを検知する検知手段１０からの検知
信号を受けて回転する給送ローラ１１と、感光ドラム５
上の画像が該転写紙９上の適正位置に来るようタイミン
グをとって開閉するレジストシャッタ１２とによってド
ラム５上に送り込まれる。そして次に、転写放電器１３
によって感光ドラム５上のトナー像が転写紙９上に転写
される。その後、トナー像を転写紙９に転写時、感光ド
ラム５と転写紙９の一側端部に位置してドラム５と転写
紙９の一側端部を離隔して、転写後転写紙９をドラム５
表面から離れる方向へ案内するためドラム５の一側端部
に当接もしくは近接して配置された分離ベルト１４及び
ベルト１４によってドラム５周面から離れる方向へ案内
された転写紙９を引き剥がすため駆動回転する分離ロー
ラ１４ａ及び従動回転する押圧ローラ１４ｂとによって
ドラム５から分離された転写紙９は、ガイド１５によっ
て定着装置１６に導かれ、転写紙９上のトナー像が定着
された後に排紙ローラ１７によりトレイ１８上に排出さ
れる。

【００１３】なお、感光ドラム５上の転写残りのトナー
は、次工程のクリーニング手段１９によって除去され
る。また、６０は圧着板で、載置台２上に原稿０を圧着
するものである。

【００１４】さて本実施例複写機は、転写紙を操作者が
一枚だけ手で差し込み給送可能な手差し給送装置を内蔵
しているが、コピー使用量の増大等で多数枚の転写紙を
連続的にコピーする場合には、複写機本体１下部に給送
アタッチメント２０を接続することによって、カセット
２１による連続給送が可能となる。アタッチメント２０
を本体１に装着した状態の斜視図を図４にその断面図を
図５に示す。また図６は、アタッチメント２０の構造を
示す斜視図、図７はその平面図である。

【００１５】以下まず、給送アタッチメント２０と本体
１との着脱可能な接続方法について述べる。

【００１６】本体１に於て、トナー像転写後、感光ドラ
ム５からの転写紙９の分離は、感光体ドラム５の一側端
部に配置された分離ベルト１４及び分離ローラ１４ａ・
押圧ローラ１４ｂとによって行なわれるので、給送され
る転写紙はそのサイズに係わりなく、分離ベルト１４の
配置された片側の基準位置としての所定の搬送経路に揃
えて搬送しなくてはならない（なお本実施例に於ては、
奥側に分離ベルト１４が配置されており、アタッチメン
ト２０を本体１に装着した際の分離ベルト１４の位置を
便宜上図７に一点鎖線で示す）。従ってカセット２１を
収納するアタッチメント２０は、本体１に対して精度良
く接続されなければならない。少なくとも、分離ベルト
１４の設けられている側が精度良く位置決めして装着さ
れなければならない。即ち、カセット２１内から送り出
される転写紙の一側端部が確実に分離ベルト１４に掛か
る様に位置決めして接続されなければならない。

【００１７】そこで本実施例では、本体１とアタッチメ
ント２０との位置決めを次のように行なっている。

【００１８】まず本体１側の底箱２２の裏面に、本体１
のみで使用する際に本体１を台の上に載置するための４
個の脚部２３ａ・ｂ・ｃ・ｄをその隅部に設けている。
ここで特に上記脚部２３ａ〜ｄのうち少なくとも２個、
実施例に於ては、両者１・２０が装着された際分離ベル
ト１４が位置する奥側の脚部２３ｂと前側の脚部２３ａ
の位置が上記底箱２２の所定の基準位置から精度良く作
られている。

【００１９】またアタッチメント２０側には、樹脂によ
って成形された筐体２０ａの隅部４箇所に、本体１の上
記脚部２３ａ〜ｄが嵌合する凹部４５ａ・ｂ・ｃ・ｄが
設けられている。

【００２０】そこで両者を装着するために、本体１をア
タッチメント２０上に載置した時に脚部２３ａ〜ｄが各
々凹部４５ａ〜ｄと嵌合して、凹部の周囲の壁上面ｂが
本体１側の脚部の根元周囲の面ｃに突き当たることとな
る。より具体的には、分離ベルト１４の配置された側に
設けられた奥側の脚部２３ａと嵌合する凹部４５ａは、
その内径Ｘが脚部２３ａの外径Ｙとほぼ一致するサイズ
で形成されている。即ち、両者は形が合って互いにはめ
合わせることができる。そこで脚部２３ａと凹部４５ａ
が嵌合した際、両者間にガタが生ずることがない。また
この脚部２３ａと対向する右前側の脚部２３ｂと嵌合す
る凹部４５ｂは、その幅サイズＺａが脚部２３ｂの外径
Ｚｂとほぼ一致しており縦方向はその幅サイズＺａより
も大きく所謂長穴となっている。また他の２箇所の凹部
４５ｃ・ｄの内径は、各々嵌合する脚部２３ｃ・ｄの外
径と比べて大きな寸法であり、各々両者は余裕を持って
嵌合することができる。

【００２１】そこで本体１にアタッチメント２０を装着
する際には、まず奥側の脚部２３ａを凹部４５ａと嵌合
する。ここで前述した様に、脚部２３ａは底箱２２に所
定の基準位置に対して精度良く位置決めがなされている
ので、脚部２３ａと凹部４５ａとを嵌合することによ
り、本体１とアタッチメント２０とは分離ベルト１４の
配置されている側は精度良く位置決めがなされる。

【００２２】次に脚部２３ｂを長穴凹部４５ｂと嵌合す
る。この際、凹部４５ｂは細長いので、たとえ脚部２３
ｂあるいは凹部４５ｂの設置位置がずれていたとして
も、脚部２３ｂは凹部４５ｂにスムーズに挿入すること
ができる。しかも、凹部４５ｂの幅サイズＺａと脚部２
３ｂの外径Ｚｂとは寸法がほぼ一致しているので、アタ
ッチメント２０と本体１は一旦装着されれば両者はずれ
てガタを生ずることはない。

【００２３】さらに、凹部４５ｃ・ｄに脚部２３ｃ・ｄ
を挿入して係合する。この際、凹部４５ｃ・ｄの内径は
脚部２３ｃ・ｄの外径と比べて寸法が大きいので、脚部
２３ｃ・ｄは凹部４５ｃ・ｄに余裕をもって挿入できる
ので、これらの設置位置に誤差があったとしても、本体
１とアタッチメント２０はスムーズに装着することがで
きる。

【００２４】従って本実施例では、脚部２３ａ・ｂ・ｃ
・ｄは凹部４５ａ・ｂ・ｃ・ｄに各々挿入されて支持さ
れ、特に本体１はアタッチメント２０に分離ベルト１４
の設置されている側が精度良く装着される。

【００２５】以上述べた様に、本実施例によれば本体１
とアタッチメント２０とはスムーズにしかも精度良く位
置決めして装着される。しかも、分離ベルトの設けられ
ている側の位置決めを、特に精度良く行なうことができ
る。

【００２６】なおアタッチメント２０の右側凹部４５ａ
とカセット２１の装填位置決め部（後述）までの距離精
度は、アタッチメント２０の筐体上で精度が出されてい
る。

【００２７】上記方法によって、本体１とアタッチメン
ト２０とは精度良く接続することができ、本体１に対し
てアタッチメント２０に装填されたカセット２１に収納
された転写紙は、カセット２１から正しい搬送経路上を
送り出されて、分離時その一側端が確実に分離ベルト１
４に掛かり、分離がミスなく行なわれる。

【００２８】なお、上記例に限ることなく、例えば本体
側の脚部以外の場所を使って凸部または凹部を設けてお
き、アタッチメント側に逆の凹部または凸部を設けて、
互いに嵌合させることにより位置決めを行うこともでき
る。

【００２９】さらに上記実施例では、本体１とアタッチ
メント２０との誤装着を防止できる。以下説明する。

【００３０】まず上記実施例に於ては、右側２箇所に設
けられた脚部２３ａ・ｂの外径Ｙ・Ｚｂと左側２箇所に
設けられた脚部２３ｃ・ｄの外径ｌ１とが異なってお
り、誤って左右逆に本体１とアタッチメント２０とを接
続させることを防止している。またさらに、両者を左右
逆に接続しようとした時、アタッチメント２０の前側の
壁２４が他の周囲壁よりも高く即ち突き出て設置されて
いるので、誤った方向へ取り付けようとすると本体１が
この前壁２４に突き当たり、邪魔になって取り付かない
ようになっている。

【００３１】またさらに本実施例では、装着時の重量に
対する配慮がなされている。

【００３２】即ち、アタッチメント２０に本体１を載せ
た時、本体１の重量によりアタッチメント２０の筐体２
０ａが変形する恐れがある。従って、それを防止するた
めに、本実施例では図８模式的に示す様に、アタッチメ
ント２０の筐体２０ａに設けられた脚部６０ａ・ｂ・ｃ
・ｄは、本体１の重量を受ける箇所、即ち本体１の脚部
２３ａ・ｂ・ｃ・ｄを受け止め支持する４箇所の凹部４
５ａ・ｂ・ｃ・ｄの略直下となるように配置してある。
即ち脚部２３ａ・ｂ・ｃ・ｄと凹部４５ａ・ｂ・ｃ・ｄ
及び脚部６０ａ・ｂ・ｃ・ｄは各々垂直方向に一致して
配置される。従って、両者を装着した際、本体１の重量
をアタッチメント２０の脚部６０ａ・ｂ・ｃ・ｄで受け
留めて保持しても、アタッチメント２０の筐体２０ａが
変形することはない。

【００３３】以上、複写機本体１とアタッチメント２０
との機械的接続について説明したが、次に電気的な接続
について説明する。

【００３４】アタッチメント側２０には、複写を開始す
るためのコピーボタン２５、所望の複写枚数をセットす
るための枚数加算ボタン２６及び枚数減算ボタン２７、
またセットしたコピー希望枚数をクリアすることと、連
続複写を停止するための２つの機能を兼ねたクリア・ス
トップボタン２８がその前面操作部６２（図４・図７）
に設けられており、それぞれの信号は装着時、複写機本
体１とアタッチメント２０間で受け渡しされる。図にお
いて、２９はアタッチメント２０側に設けられたコネク
タで、凹部４５ａの設けられた奥側に上向きにしかも凹
部４５ａの上面ｂよりも僅かに下方に設けられている。
そして３０は、複写機本体１側の底箱２２に下向きに突
き出て設けられたコネクターである。なお、コネクタ３
０の底箱２２から下向きに突き出る距離は、脚部２３ａ
・ｂ・ｃ・ｄの突き出る距離より小さくしてあり、これ
によってコネクタ３０は衝撃等から保護される。またこ
れらコネクタ２９・３０は、それぞれ位置決め用の脚部
２３ａ及び嵌合凹部４５ａから等しい距離に精度よく設
けられている。従って、本体１をアタッチメント２０に
装着すると、コネクタ２９・３０同志も確実に接続され
ることになる。

【００３５】以上のように本実施例では本体１とアタッ
チメント２０とは機械的にも電気的にも接続出来る。

【００３６】次に、本実施例のアタッチメント２０につ
いて、図４、図５、図６、図７、図９、図１０及び図１
１を用いて詳細に説明する。

【００３７】図６はアタッチメント２０の一実施例を示
す斜視図、図７はその平面図である。また図９、図１０
はアタッチメント２０の一実施例の駆動部を示す断面後
視図である。図１１はカセットの位置決め部を示す断面
図である。

【００３８】図において、２１は転写紙を装填するため
のカセットであり、アタッチメント２０と本体１を装着
したときに形成される開口部３１より抜き差し可能とな
っている。転写紙Ｐはカセット２１に設けられた揺動自
在な中板３２と給送先端両隅部に設けられた分離爪３３
の間にセットされ、カセットバネ３４により上方に押し
上げられている。そして給紙ローラ軸３５に固定された
半月形の給紙ローラ３６が図中矢印Ａ方向に回転するこ
とにより、カセットバネ３４の圧力により転写紙Ｐの積
載最上位転写紙と給紙ローラ３６との摩擦力で、最上位
転写紙はカセット２１から分離爪３３の協働により１枚
ずつ送り出される。また３７は搬送ローラ軸、３８は搬
送ローラ軸に固定された搬送ローラで、給紙ローラ３６
によってカセット２１から送り出された転写紙をアタッ
チメント２０側から本体１側にさらに送り出すものであ
る。また３９は搬送ガイドで、転写紙を本体１側へガイ
ドするガイド板部４０と一体で構成されている。さらに
４１は回転自在の押えコロで、搬送ガイド３９に揺動自
在に取り付けられ、やはりガイド３９に設けられた押え
コロバネ４２により搬送ローラ３８に押え付けられてい
る。なお、この搬送ガイド３９は、ガイド軸４４を中心
に回動可能（矢示Ｂ・Ｃ方向）であり、ガイドバネ４３
により図中矢印Ｂ方向に押し付けられている。そこでガ
イド３９は、ローラ３８にコロ４１が当接した位置でこ
のバネ４３の弾性力によって位置決めして固定される。
そしてカセット２１から送り出された転写紙が、ガイド
３９上で搬送不良を生じた場合、把手３９ａにより搬送
ガイド３９を図中矢印Ｃ方向に回動して開けることによ
り行なう。この際、押えコロ４１は搬送ガイド３９と一
体に変位するので、転写紙の取り除きがさらに行ない易
い。この状態を図１２に示す。なおバネ４３は、その一
端４３ａをアタッチメント２０本体側に、また他端４３
ｂはガイド３９側に取り付けられている。

【００３９】次に、アタッチメントの駆動系について、
図９及び図１０を用いて説明する。

【００４０】まずアタッチメント２０に設けられ、給紙
ローラ軸３５を中心に揺動可能な揺動板４６上には、カ
プラギヤ４７、アイドラギヤ４８及びソレノイド４９が
固設されている。この揺動板４６は、やはり凹部４５ａ
の設けられた奥側に揺動板バネ５０により常に図中矢印
Ｄ方向に押しつけられている。また５１は本体１側に固
設されたギヤで、突き当て部材としての位置決め用のフ
ランジ５１ａと一体になっている。又カプラギヤ４７に
も突き当て部材としての位置決め用のフランジ４７ａが
一体でついており、本体１側のギヤ５１とカプラギヤ４
７のバックラシュは４７ａ及び５１ａにより保障され
る。また５２は搬送ローラ軸３７に固定された搬送ロー
ラギヤで、アイドラギヤ４８と噛合している。また、給
紙ローラ軸３５に取り付けられた給紙ローラギヤ５３も
アイドラギヤ４８と噛合しており、一回転クラッチ５４
を介して給紙ローラ軸３５に駆動を伝えている。この一
回転クラッチ５４は、ソレノイド４９のＯＮ・ＯＦＦに
よりクラッチ爪５５が図中矢印Ｅ方向に作動することで
機能する。従って、カプラギヤ４７・アイドラギヤ４８
・給紙ローラギヤ５３・ソレノイド４９・一回転クラッ
チ５４は、全て揺動板４６上で一体となって給紙ローラ
軸３５を中心に揺動する。なお本体１側の底箱２２に
は、脚部２３ａの設けられた奥側にギヤ５１がアタッチ
メント２０側のカプラギヤ４７と接続するための開口２
２ａが設けられている。

【００４１】従って、コピーボタン２５が押されること
により発せられるコピースタート信号を受けて回転を始
める本体１側のモータ（図示せず）からの駆動により、
ギヤ５１が回転を始める。そしてこのギヤ５１からの駆
動がカプラギヤ４７・アイドラギヤ４８へ伝達され、さ
らにアイドラギヤ４８から搬送ローラギヤ５２及び給紙
ローラギヤ５３に伝わる。そこで、搬送ローラ３８はモ
ータ（図示せず）が駆動している間常時回転する。また
給紙ローラ３６は、一枚コピーの場合はコピー信号を受
けて、連続コピーの場合はさらに原稿台の移動と同期を
とって発せられる同期信号を受けてＯＮ・ＯＦＦを繰り
返すソレノイド４９の作動で機能する一回転クラッチ５
４によって、常時回転している給紙ローラギヤ５３から
駆動を伝達されて給送の都度１回転して、カセット２１
内から転写紙を一枚毎送り出す。

【００４２】この様に本実施例では、本体１とアタッチ
メント２０とが装着されることにより、本体１側のギア
５１とアタッチメント２０側のカプラギヤ４７とが自動
的に噛合し、本体１側から駆動が伝達される。しかもア
タッチメント２０側のギヤ４７・４８・５２・５３は一
体に揺動板に保持されているので、これらは一体に揺動
し各ギヤ間の噛み合いが不均一になる等の不都合が防止
でき、確実に駆動を伝達することができる。

【００４３】次にアタッチメント部の動作について説明
する。まずコピーボタン２５を押すことにより、複写動
作を開始する。即ちコピースタート信号が発せられると
本体のメインモータ（図示せず）が回転を始め、全ての
ギヤ類がこれに伴って回転する。同時にソレノイド４９
がＯＮし、一回転クラッチ５４により給紙ローラ３６は
１回転する。これによりカセット２１内の最上位転写紙
は、カセット２１から給紙ローラ３６の周長分だけ送り
出される。分離爪３３から搬送ローラ３７までの距離
は、給紙ローラ３６の周長分より短くとってあるため、
カセット２１内から送り出された転写紙の先端は搬送ロ
ーラ３７及び押えコロ４１にくわえ込まれる。その後転
写紙は、搬送ローラ３７に従って搬送され、ガイド板部
４０に案内されて本体１側の開口部５６ａからシャッタ
ー１２へ至るガイド５６を経てシャッター１２に先端が
突き当たる。その際、転写紙はシャッター１２が開くま
で搬送ローラ３８及び押えコロ４１との間でスリップし
ている。そしてシャッター１２が、ドラム５上のトナー
像と同期をとって開いた後は、前述の手差し給送の動作
と同様に複写される。

【００４４】次に、カセット２１のアタッチメント２０
への装填について説明する。

【００４５】図５において、カセット２１の左右方向の
位置決めは、カセット２１の底部に固設された凸部２１
ａと、アタッチメント２０の枠体２０ａに設けられた凹
部２０ａとが係合することにより行なわれる。従って、
カセット２１を図の左方向から右方向へ挿入していく
と、カセット２１の凸部２１ａがアタッチメント２０の
凹部に落ち込み位置決めされる。次に図１１を用いて、
前後方向の位置決めについて説明する。アタッチメント
２０の枠体２０ａには、本体１とアタッチメント２０と
の位置決め用の凹部４５ａから距離精度よく設けららた
レール２０ｂが一体に形成されており、そのレールの部
分にカセット２１と一体に形成された凸部２１ｂが嵌合
する。そこで、カセット２１とアタッチメント２０とは
前後方向で位置決めされる。従ってカセット２１は、ア
タッチメント２０の所定装填位置に正しく位置決めされ
て装填される。よって本実施例によれば、本体１とアタ
ッチメント２０が精度良く位置決めされ、このアタッチ
メント２０に対してカセット２１が精度良く位置決めさ
れるので、本体１に対してカセット２１が正しい位置に
装填されることになる。従って、カセット２１から送り
出された転写紙は、所定の搬送経路を通ってその一側端
が分離ベルト１４に確実に掛かる位置を通過することに
なるので、本体１とアタッチメント２０とを着脱自在と
したにもかかわらず、分離ミスの発生を防止することが
できる。

【００４６】なお本実施例では、アタッチメントには着
脱自在にカセットを装填する例をあげて説明したが、こ
れに限らず例えばデッキであってもあるいは手差し台で
あってもあるいは長尺シートを取り付けたものであって
も、又はデッキとカセットあるいはカセットを複数組み
合わせて設ける等でも良い。即ち本発明では、シート積
載部とは手差し台あるいはカセットあるいはデッキ等シ
ートを給送可能に積載あるいは保持できる手段ならば良
く、またこれらを組み合わせて用いても良いことは勿論
である。またシートとは転写紙に限らず、複写紙、感光
紙あるいはプラスチックシート等給送可能な薄板ならば
良い。またシート送り出し手段としては、給送ローラに
限らず空気吸引方式あるいは回転無端ベルト方式等であ
っても良い。またさらに分離部材としては、分離ベルト
に限らず、分離爪あるいはノズルから空気を吹き出す方
式であっても良い。

【００４７】

【発明の効果】以上述べた様に、本発明はシート積載部
と該シート積載部からシートを送り出すシート送り出し
手段を有する給送アタッチメント及び該給送アタッチメ
ントを着脱自在に備えた画像形成装置を提供するもので
ある。

【００４８】さらに本発明によれば、画像形成装置の駆
動ギヤや給送アタッチメントのギヤの取り付け位置が多
少狂っていても、給送アタッチメントを画像形成装置本
体に装着したときに双方のギヤが適正な噛み合い状態に
なり、駆動伝達抵抗を小さく押さえ、駆動伝達を円滑に
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例として本発明を適用した複写機の外観
斜視図。

【図２】複写機の下方からの外観斜視図。

【図３】本発明を実施した複写機本体の断面図。

【図４】アタッチメントを複写機本体に装着した状態の
外観斜視図。

【図５】アタッチメントを複写機本体に装着した状態の
断面図。

【図６】アタッチメントの構造を示す斜視図。

【図７】アタッチメントの平面図。

【図８】装着時の脚部の状態を模式的に示す斜視図。

【図９】アタッチメントの駆動部を示す側面図。

【図１０】アタッチメントの駆動部を示す側面図。

【図１１】カセットとアタッチメントの位置決め方法を
示す断面図。

【図１２】給送部の断面図。

【符号の説明】

１ 複写機本体 １４ 分離ベルト ２０ 給送アタッチメント ２１ カセット ３６ 給紙ローラ ４６ 揺動板 ４７ カプラギヤ ４７ａ 位置決め用のフランジ（突き当て部材） ５１ 駆動ギヤ ５１ａ 位置決め用のフランジ（突き当て部材）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置本体（１）に着脱自在な給
   送アタッチメント（２０）において、 シートを積載するシート積載部（２１）と、 前記シート積載部（２１）からシートを送り出す給送手
   段（３６）と、 画像形成装置本体（１）に装着されたとき画像形成装置
   本体（１）の駆動ギア（５１）に噛み合って、前記給送
   手段（３６）を駆動するための駆動力の伝達を受けるギ
   ア（４７）と、 前記ギア（４７）を支持した揺動自在な支持手段（４
   ６）と、 前記ギア（４７）を前記駆動ギア（５１）に付勢する付
   勢手段（５０）と、 前記ギア（４７）に設けられ、前記駆動ギア（５１）に
   設けられた突き当て部材（５１ａ）に当接して前記ギア
   （４７）を前記駆動ギア（５１）に対して所定の位置に
   保持する第２の突き当て部材（４７ａ）とを有すること
   を特徴とする給送アタッチメント。
2. 【請求項２】 画像形成装置本体（１）に着脱自在な給
   送アタッチメント（２０）を備えた、画像形成装置にお
   いて、 前記画像形成装置本体（１）は、 シートに画像を形成する画像形成手段（５、６、７）
   と、 前記画像形成装置本体（１）の底部よりシートを前記画
   像形成手段に導く第１の通路（５６）と、 前記画像形成装置本体（１）の底部に配置された駆動ギ
   ア（５１）と、 前記駆動ギア（５１）に設けられた第１の突き当て部材
   （５１ａ）とを有し、 前記アタッチメント（２０）は、 シートを積載するシート積載部（２１）と、 前記シート積載部（２１）からシートを送り出す給送手
   段（３６）と、 前記給送手段（３６）によって送りだされたシートを前
   記第１の通路（５６）に導く第２の通路（４０）と、 画像形成装置本体（１）に装着されたとき画像形成装置
   本体（１）の駆動ギア（５１）に噛み合って、前記給送
   手段（３６）を駆動するための駆動力の伝達を受けるギ
   ア（４７）と、 前記ギア（４７）を支持した揺動自在な支持手段（４
   ６）と、 前記ギア（４７）を前記駆動ギア（５１）に付勢する付
   勢手段（５０）と、 前記ギア（４７）とに設けられ、前記第１の突き当て部
   材（５１ａ）と当接することによって、前記ギア（４
   ７）を前記駆動ギア（５１）に対して所定の位置に保持
   する第２の突き当て部材と、 を有することを特徴とする給送アタッチメントを備えた
   画像形成装置。
3. 【請求項３】 画像形成装置本体（１）に着脱自在な給
   送アタッチメント（２０）を備えた、画像形成装置にお
   いて、 前記画像形成装置本体（１）は、 シートを載置する本体側載置部（８）と、 前記本体側載置部に載置されたシートを給送する本体側
   給送手段（１１）と、 前記本体側給送手段（１１）によって給送されたシート
   に画像を形成する画像形成手段（５、６、７）と、 前記画像形成装置本体（１）の底部よりシートを前記画
   像形成手段に導く第１の通路（５６）と、 前記画像形成装置本体（１）の底部に配置された駆動ギ
   ア（５１）と、 前記駆動ギア（５１）に設けられた第１の突き当て部材
   （５１ａ）とを有し、 前記アタッチメント（２０）は、 シートを積載するシート積載部（２１）と、 前記シート積載部（２１）からシートを送り出す給送手
   段（３６）と、 前記給送手段（３６）によって送りだされたシートを前
   記第１の通路（５６）に導く第２の通路（４０）と、 画像形成装置本体（１）に装着されたとき画像形成装置
   本体（１）の駆動ギア（５１）に噛み合って、前記給送
   手段（３６）を駆動するための駆動力の伝達を受けるギ
   ア（４７）と、 前記ギア（４７）を支持した揺動自在な支持手段（４
   ６）と、 前記ギア（４７）を前記駆動ギア（５１）に付勢する付
   勢手段（５０）と、 前記ギア（４７）に設けられ、前記第１の突き当て部材
   （５１ａ）と当接することによって、前記ギア（４７）
   を前記駆動ギア（５１）に対して所定の位置に保持する
   第２の突き当て部材と、 を有することを特徴とする給送アタッチメントを備えた
   画像形成装置。