JPH067876U - 振動発生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構造が簡単で、クラッチや油圧モ−タを用い
ることなく、発生する振動の大きさの微調整が可能な振
動発生装置を提供する。 【構成】 ケ−シング20内に平行な主動軸21と従動軸22
とを設け、それぞれに固定偏心錘25・26と可動偏心錘27
・28を設ける。固定偏心錘25・26は、水平方向の遠心力
は互いに打ち消し合い且つ垂直方向の遠心力は倍加され
る位置に固定し、可動偏心錘27・28には、それぞれの軸
を中心として回転する第２歯車29を設ける。一方、主動
軸21と平行な補助軸30を設け、補助軸30上にそれと共に
回転し、軸方向に移動自在のスライド部材34を設ける。
そして、ケ−シング20に設けた油圧作動手段35でスライ
ド部材34を軸方向に移動し、その移動により円筒回転部
材33を補助軸30を中心として回動するようにし、その円
筒回転部材33に固定した第１歯車32を第２歯車29と噛み
合わせて固定偏心錘25・26に対する可動偏心錘27・28の
相対回転位置を変え、発生する振動の大きさを調整す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、例えば振動杭打機・振動締め固め機などに用い、遠心力を利用し て振動を発生させる振動発生装置に関する。詳しくは、平行な主動軸と従動軸と にそれぞれ固定偏心錘と可動偏心錘を設け、前記固定偏心錘に対する前記可動偏 心錘の相対回転位置を変えて発生する振動の大きさを調整可能とする振動発生装 置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般的に、振動発生装置は、装置で発生させる振動の振動数と、杭打ちを行う その土地固有の振動数とが、合致すると互いに共振して近隣に振動公害を起こし 、また、装置の起動時には、通常の倍の電力量が必要となるため電源容量の大き なものが必要であるなどの問題点があった。

【０００３】 そのため、従来、この種の振動発生装置には、図６に示すように、前記主動軸 １及び従動軸２上に各々固定する同一歯数の伝達歯車３・４を設けて互いに噛み 合わせる。それらの主動軸１と従動軸２とに、水平方向の遠心力は互いに打ち消 し合い且つ垂直方向の遠心力は倍加されるように、それぞれ固定偏心錘５・６を 固定する。また、それぞれの軸１・２には、可動偏心錘７・８を回動自在に取り 付け、その可動偏心錘７・８にそれぞれ歯車９・１０を設ける。一方、前記伝達 歯車３・４と噛み合う補助歯車１１を固定した補助軸１２を前記主動軸１と平行 に設け、この補助軸１２に歯車１３を取り付けて前記可動偏心錘７・８に取り付 けた歯車９・１０と噛み合わせる。そして、補助軸１２のみを油圧モ−タ１４で 回転させて可動偏心錘７・８の固定偏心錘５・６に対する相対回転位置を変える ようにしたものがあった。（特開昭５１−５７０７５号公報参照）

【０００４】 また、特開昭５２−１２０５０３号に開示されているように、前記のような構 成において、補助軸１２をクラッチを介して主動軸１の回転を伝達して回転させ 、クラッチを断続調整して補助軸１２の回転を変更し、可動偏心錘７・８の固定 偏心錘５・６に対する相対回転位置を変えるようにしたものがあった。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、油圧モ−タで補助軸を回転させるものは、構造が複雑であるととも に、可動偏心錘の回転位置の微調整が困難で発生する振動の大きさを微調整する ことができなかった。また、クラッチを介して補助軸の回転を変えるものは、常 にクラッチが摩擦しているためクラッチが摩耗しやすいなどの問題点があった。

【０００６】 そこで、この考案の目的は、構造が簡単で、クラッチや油圧モ−タを用いるこ となく、発生する振動の大きさの微調整が可能な振動発生装置を提供することに ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

そのため、この考案は、以下の図示実施例のように、主動軸２１と従動軸２２ とを平行に設けてそれらの軸２１・２２上に各々固定する同一歯数の伝達歯車２ ３・２４を噛み合わせ、それらの主動軸２１と従動軸２２とに、水平方向の遠心 力は互いに打ち消し合い且つ垂直方向の遠心力は倍加されるように、それぞれ固 定偏心錘２５・２６を取り付けるとともに可動偏心錘２７・２８を回動自在に取 り付け、前記主動軸２１及び従動軸２２それぞれで前記固定偏心錘２５・２６に 対する前記可動偏心錘２７・２８の相対回転位置を変え、発生する振動の大きさ を調整可能とする振動発生装置ｂにおいて、前記伝達歯車２３と噛み合う補助歯 車３１と、その補助歯車３１を固定し前記主動軸２１と平行に設ける補助軸３０ と、その補助軸３０上にそれとともに回転するが軸方向には移動自在に設けるス ライド部材３４と、そのスライド部材３４を前記軸方向に移動する油圧作動手段 ３５と、その油圧作動手段３５で前記スライド部材３４を軸方向に移動したとき 前記補助軸３０上を回動する円筒回転部材３３と、その円筒回転部材３３を固定 し前記補助軸３０に対して回転自在の第１歯車３２と、その第１歯車３２と噛み 合い前記主動軸２１及び前記従動軸２２に対してそれぞれ回転自在とし前記可動 偏心錘２７・２８を取り付ける第２歯車２９・２９と、で構成してなる、ことを 特徴とする。

【０００８】

【作用】

そして、油圧作動手段３５でスライド部材３４を軸方向に移動して円筒回転部 材３３を回動し、この円筒回転部材３３を固定した第１歯車３２を回転し、それ と噛み合う第２歯車２９・２９を回転してこの第２歯車２９・２９を取り付けた 可動偏心錘２７・２８を回動し、固定偏心錘２５・２６に対する前記可動偏心錘 ２７・２８の相対回転位置を変え、発生する振動の大きさを調整する。

【実施例】

【０００９】 以下、図面を参照しつつ、この考案の一実施例について説明する。 図５は、この考案の振動発生装置を備える振動杭打機の正面図である。図中符 号ａは、杭打機本体を示す。杭打機本体ａの略中央部には、この考案の振動発生 装置ｂを備え、上部には、モ−タｃを設けてベルトｄをその駆動プ−リｅと振動 発生装置ｂのプ−リｆとに掛ける。下部には、矢板など取り付けるためのチャッ クｇを設ける。その杭打機本体ａの上部をばねｈを介して吊りヘッドｉに取り付 ける。

【００１０】 そして、クレ−ンで吊りヘッドｉを吊り上げて、吊りヘッドｉで杭打機本体ａ をばねｈを介して吊り下げ、チャックｇに矢板などを取り付けて振動発生装置ｂ で振動を発生させ、その振動で矢板を地中に打ち込み、または引き抜く。

【００１１】 ところで、振動発生装置ｂを図１に示すように構成する。尚図１は、図５にお けるＡ−Ａ断面図である。図中符号２０は、ケ−シングを示す。このケ−シング ２０内に駆動プ−リｆを有する水平方向の主動軸２１とこの主動軸２１に平行な 従動軸２２とを回転自在に設け、この主動軸２１と従動軸２２軸の図中左側の端 部に互いに噛み合う同一歯数の伝達歯車２３・２３を固定する。そして、２箇の 固定偏心錘２５・２５を主動軸２１の両端にそれぞれ下向きに、図２に示すよう に、キイ２１ａ及びボルト２５ａなどで固定する。同様に２個の固定偏心錘２６ ・２６を従動軸２２の両端に下向きに取り付け、前記の両軸２１・２２を回転し たとき、水平方向の遠心力は、互いに打ち消し合い、且つ垂直方向の遠心力は倍 加されるようにする。

【００１２】 更に、図１に示すように、主動軸２１・従動軸２２の固定偏心錘２５・２５間 及び２６・２６間に前記固定偏心錘２５・２６と同様で１つの固定偏心錘２５ま たは２６の２倍の重さを有する可動偏心錘２７・２８を設けるとともに、可動偏 心錘２７・２８の伝達歯車２３・２４側には、第２歯車２９・２９を設ける。そ して、それらを主動軸２１・従動軸２２に対して回転自在とする。

【００１３】 また、ケ−シング２０に、主動軸２１と平行に補助軸３０を設け、この補助軸 ３０に前記伝達歯車２３と噛み合う補助歯車３１を固定する。更に、補助軸３０ に、主動軸２１の第２歯車２９と噛み合う第１歯車３２を設け、この第１歯車３ ２に円筒回転部材３３を補助歯車３１と反対側に向けて取り付け、それらを補助 軸３０に対し回転自在とする。その円筒回転部材３３の内周面には、螺旋溝３３ ａを設ける。そして、補助軸３０上に補助軸３０とともに回転し、軸方向には移 動自在の図３に示すような円筒状スライド部材３４を設ける。この円筒状スライ ド部材３４の外周面には、前記螺旋溝３３ａに係合する螺旋突起３４ａを設け、 その一端には、図１に示すように鍔部３４ｂを設ける。

【００１４】 一方、補助軸３０を支持するケ−シング２０の図中右側内面に、図４に示すよ うなシリンダ３５ａとピストンロッド３５ｂよりなる油圧作動手段３５を環状に 設ける。そして、補助軸３０を貫通させたドラム３６をピストンロッド３５ｂの 先端に取り付け、ドラム３６内に鍔部３４ｂを収納する。ドラム３６の内面と鍔 部３４ｂの図中左右両面との間には、スラストベアリング３７を設ける。また、 補助歯車３１と第１歯車３２間の補助軸３０上には、鍔部３８ａを有するカラ− ３８を固定し、第１歯車３２と鍔部３８ａ間には、スラストベアリング３９を設 ける。

【００１５】 そして、可動偏心錘２７・２８をそれぞれ固定偏心錘２５・２６との位相が１ ８０度ずれた位置、即ち互いに略反対側の位置にある状態で駆動プ−リｆをモ− タｃにより駆動して主動軸２１を回転する。すると、従動軸２２も回転して固定 偏心錘２５・２５と可動偏心錘２７、固定偏心錘２６・２６と可動偏心錘２８と の遠心力がそれぞれ略バランスの取れた状態で回転し、発生する振動の大きさは 最小となる。

【００１６】 その後、油圧作動手段３５を作動させ、スライド部材３４を第１歯車３２に向 けて軸方向に移動すると、螺旋突起３４ａがこれと係合する螺旋溝３３ａ内を移 動することにより円筒回転部材３３が補助軸３０を中心として回動する。すると 、円筒回転部材３３と共に第１歯車３２が回転してこれと噛み合う第２歯車２９ ・２９により可動偏心錘２７・２８を回動する。そして、可動偏心錘２７・２８ の固定偏心錘２５・２６に対する相対回転位置を変え、可動偏心錘２７と固定偏 心錘２５及び可動偏心錘２８と固定偏心錘２６との位相のずれが０度である位置 、即ち可動偏心錘２７と固定偏心錘２５及び可動偏心錘２８と固定偏心錘２６が それぞれ主動軸２１及び従動軸２２の同じ側にあるようにすることにより、主動 軸２１と従動軸２２の水平方向の遠心力は互いに打ち消し合い且つ垂直方向の遠 心力は倍加され、発生する振動の大きさが最大となる。この振動により杭打また は杭の引抜きを行う。

【００１７】

【考案の効果】

従って、この考案によれば、油圧作動手段でスライド部材を軸方向に移動して 円筒回転部材を回動し、この円筒回転部材に固定した第１歯車と噛み合う第２歯 車を回転してこの第２歯車に取り付けた主動軸及び従動軸の可動偏心錘を回動し 、固定偏心錘に対する前記可動偏心錘の相対回転位置を変え、発生する振動を調 整するので、構造が簡単で、クラッチや油圧モ−タを用いることなく、発生する 振動の大きさを微調整することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例である振動発生装置を図５
のＡ−Ａ断面で示す概略構成図である。

【図２】その固定偏心錘の取付状態を示す断面図であ
る。

【図３】そのスライド部材の部分斜視図である。

【図４】その油圧作動手段を示す斜視図である。

【図５】その振動発生装置を備える振動杭打機の正面図
である。

【図６】従来の振動発生装置を示す概略構成図である。

【符号の説明】

ｂ 振動発生装置 ２１ 主動軸 ２２ 従動軸 ２３・２４ 伝達歯車 ２５・２６ 固定偏心錘 ２７・２８ 可動偏心錘 ２９ 第２歯車 ３０ 補助軸 ３１ 補助歯車 ３２ 第１歯車 ３３ 円筒回転部材 ３４ スライド部材 ３５ 油圧作動手段

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 主動軸と従動軸とを平行に設けてそれら
   の軸上に各々固定する同一歯数の伝達歯車を噛み合わ
   せ、それらの主動軸と従動軸とに、水平方向の遠心力は
   互いに打ち消し合い且つ垂直方向の遠心力は倍加される
   ように、それぞれ固定偏心錘を取り付けるとともに可動
   偏心錘を回動自在に取り付け、前記主動軸及び従動軸そ
   れぞれで前記固定偏心錘に対する前記可動偏心錘の相対
   回転位置を変え、発生する振動の大きさを調整可能とす
   る振動発生装置において、 前記伝達歯車と噛み合う補助歯車と、 その補助歯車を固定し前記主動軸と平行に設ける補助軸
   と、 その補助軸上にそれとともに回転するが軸方向には移動
   自在に設けるスライド部材と、 そのスライド部材を前記軸方向に移動する油圧作動手段
   と、 その油圧作動手段で前記スライド部材を軸方向に移動し
   たとき前記補助軸上を回動する円筒回転部材と、 その円筒回転部材を固定し前記補助軸に対して回転自在
   の第１歯車と、 その第１歯車と噛み合い前記主動軸及び前記従動軸に対
   してそれぞれ回転自在とし前記可動偏心錘を取り付ける
   第２歯車と、 で構成してなる、振動発生装置。