JPH0678394A - スピーカ用振動部品 - Google Patents
スピーカ用振動部品Info
- Publication number
- JPH0678394A JPH0678394A JP24726792A JP24726792A JPH0678394A JP H0678394 A JPH0678394 A JP H0678394A JP 24726792 A JP24726792 A JP 24726792A JP 24726792 A JP24726792 A JP 24726792A JP H0678394 A JPH0678394 A JP H0678394A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- speaker
- performance
- base material
- resistance
- Prior art date
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- Granted
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- Laminated Bodies (AREA)
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 各種部品個々の性能のみならず、これら組合
せによる性能をアップさせること。 【構成】 スピーカの振動板及びこの振動板に付随する
各種部品を構成するベース材として用いた羽二重織物
は、糸の強度差がなく、しかも成形しやすく変形しにく
いという特長がある。また、このベース材１２にたとえ
ばゴムコート１３を施すことにより、外観がラバーエッ
ヂでありながら重量はラバーエッヂの２５％以下となり
軽量化が図れ、しかも成形時間が非常に短いという利点
がある。更に、ベース材をコーティングするためのエラ
ストマーやウレタン等のシート材又は発泡したコーティ
ング材は柔軟性を有するばかりか、防水、耐熱、耐候性
にも優れている。 【効果】 このような部材によってスピーカの振動板及
びこの振動板に付随する各種部品を構成することによ
り、軽量化のみならず形状保持性、柔軟性、防水性、耐
熱性、耐候性が図れるので、各種部品個々の性能のみな
らず、これら組合せによる性能をアップさせることがで
きる。
せによる性能をアップさせること。 【構成】 スピーカの振動板及びこの振動板に付随する
各種部品を構成するベース材として用いた羽二重織物
は、糸の強度差がなく、しかも成形しやすく変形しにく
いという特長がある。また、このベース材１２にたとえ
ばゴムコート１３を施すことにより、外観がラバーエッ
ヂでありながら重量はラバーエッヂの２５％以下となり
軽量化が図れ、しかも成形時間が非常に短いという利点
がある。更に、ベース材をコーティングするためのエラ
ストマーやウレタン等のシート材又は発泡したコーティ
ング材は柔軟性を有するばかりか、防水、耐熱、耐候性
にも優れている。 【効果】 このような部材によってスピーカの振動板及
びこの振動板に付随する各種部品を構成することによ
り、軽量化のみならず形状保持性、柔軟性、防水性、耐
熱性、耐候性が図れるので、各種部品個々の性能のみな
らず、これら組合せによる性能をアップさせることがで
きる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スピーカの振動板及び
この振動板に付随するサブコーン、センターキャップ、
ソフトドーム及びダンパー等の振動部品に関する。
この振動板に付随するサブコーン、センターキャップ、
ソフトドーム及びダンパー等の振動部品に関する。
【０００２】
【従来の技術】スピーカの音響特性を改善するために
は、スピーカの振動板及びこの振動板に付随するサブコ
ーン、センターキャップ、ソフトドーム及びダンパー等
の振動部品個々の性能のみならず、これら組合せによる
性能をアップさせることが必須とされている。
は、スピーカの振動板及びこの振動板に付随するサブコ
ーン、センターキャップ、ソフトドーム及びダンパー等
の振動部品個々の性能のみならず、これら組合せによる
性能をアップさせることが必須とされている。
【０００３】図１は、スピーカユニットの代表例として
ダイナミックスピーカを示すものであり、ポールヨーク
１及びプレート２間にはマグネット３が挟持されてい
る。これらポールヨーク１、プレート２及びマグネット
３によって磁気回路が構成されている。ポールヨーク１
とプレート２との間に形成されるギャップには、コイル
ボビン４に巻回されたボイスコイル５が配設されてい
る。
ダイナミックスピーカを示すものであり、ポールヨーク
１及びプレート２間にはマグネット３が挟持されてい
る。これらポールヨーク１、プレート２及びマグネット
３によって磁気回路が構成されている。ポールヨーク１
とプレート２との間に形成されるギャップには、コイル
ボビン４に巻回されたボイスコイル５が配設されてい
る。
【０００４】コイルボビン４は、振動板６の中央部に固
着されている。また、コイルボビン４は、ダンパー７を
介してフレーム８に支持されている。振動板６の外周縁
部はエッヂ９を介してフレーム８に取付けられている。
エッヂ９の外周縁部には、ガスケット１０が取付けられ
ている。振動板６の中心部には、センターキャップ１１
が配設されている。
着されている。また、コイルボビン４は、ダンパー７を
介してフレーム８に支持されている。振動板６の外周縁
部はエッヂ９を介してフレーム８に取付けられている。
エッヂ９の外周縁部には、ガスケット１０が取付けられ
ている。振動板６の中心部には、センターキャップ１１
が配設されている。
【０００５】このような構成では、ボイスコイル５に音
声信号が供給されると、ボイスコイル５から発生する磁
束とマグネット３からの磁束との反作用によってコイル
ボビン４が振動し、この振動力を振動板６に伝えること
で電気信号が音響信号に変換される。
声信号が供給されると、ボイスコイル５から発生する磁
束とマグネット３からの磁束との反作用によってコイル
ボビン４が振動し、この振動力を振動板６に伝えること
で電気信号が音響信号に変換される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したダ
イナミックスピーカでは、振動板６をエッヂ９やダンパ
ー７等によってフレーム８のセンターに保持させている
が、振動板６の振動による音響特性を良くするために
は、これらダンパー７及びエッヂ９が振動板６の振動を
阻害しないように配慮する必要がある。また、振動板６
の過剰な振動を抑制するためには、振動板６に付随する
部品を内部損失の大きなものとする必要がある。更に
は、センターキャップ１１等を含む各振動部品の成形後
において、形状保持性がよく、且つ柔軟性を有するもの
という相反する性能が要求される。
イナミックスピーカでは、振動板６をエッヂ９やダンパ
ー７等によってフレーム８のセンターに保持させている
が、振動板６の振動による音響特性を良くするために
は、これらダンパー７及びエッヂ９が振動板６の振動を
阻害しないように配慮する必要がある。また、振動板６
の過剰な振動を抑制するためには、振動板６に付随する
部品を内部損失の大きなものとする必要がある。更に
は、センターキャップ１１等を含む各振動部品の成形後
において、形状保持性がよく、且つ柔軟性を有するもの
という相反する性能が要求される。
【０００７】このようなことから従来では、ダンパー
７、エッヂ９及びセンターキャップ１１等の各振動部品
は、綿布からなるベース材にフェノール樹脂及びウレタ
ン樹脂をコーティングしたものが用いられている。
７、エッヂ９及びセンターキャップ１１等の各振動部品
は、綿布からなるベース材にフェノール樹脂及びウレタ
ン樹脂をコーティングしたものが用いられている。
【０００８】しかし、これらの振動部品は、綿布をベー
ス材として用いていることから、耐湿性に劣り、しかも
変形しやすいという欠点がある。そこで、近年では、綿
布に代わる材料として種々の合成繊維の織物をベース材
としたものの使用も試みられているが、成形時には加熱
加圧成形を必要とするため、繊維材料によっては収縮し
たり、平織りであることから縦糸、横糸の強度差もあっ
て変形を抑制することが困難となっている。
ス材として用いていることから、耐湿性に劣り、しかも
変形しやすいという欠点がある。そこで、近年では、綿
布に代わる材料として種々の合成繊維の織物をベース材
としたものの使用も試みられているが、成形時には加熱
加圧成形を必要とするため、繊維材料によっては収縮し
たり、平織りであることから縦糸、横糸の強度差もあっ
て変形を抑制することが困難となっている。
【０００９】このように、織物は変形が生じ易いため、
熱可塑性エラストマーやゴムを成形して用いる試みも行
われている。しかし、これらは方向性がないため変形に
は強いが、重量が増してしまうという欠点がある。
熱可塑性エラストマーやゴムを成形して用いる試みも行
われている。しかし、これらは方向性がないため変形に
は強いが、重量が増してしまうという欠点がある。
【００１０】本発明は、このような事情に対処してなさ
れたもので、スピーカの振動板及びこの振動板に付随す
る各種部品の個々の性能のみならず、これら組合せによ
る性能をアップさせることができるスピーカ用振動部品
を提供することを目的とする。
れたもので、スピーカの振動板及びこの振動板に付随す
る各種部品の個々の性能のみならず、これら組合せによ
る性能をアップさせることができるスピーカ用振動部品
を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明のスピーカ用振動
部品は、上記目的を達成するために、スピーカの振動板
及びこの振動板に付随する各種部品を、羽二重織物をベ
ース材としこのベース材にエラストマーやウレタン等の
シート材又は発泡したコーティング材を層設したもので
構成したことを特徴とする。
部品は、上記目的を達成するために、スピーカの振動板
及びこの振動板に付随する各種部品を、羽二重織物をベ
ース材としこのベース材にエラストマーやウレタン等の
シート材又は発泡したコーティング材を層設したもので
構成したことを特徴とする。
【００１２】
【作用】本発明のスピーカ用振動部品では、スピーカの
振動板及びこの振動板に付随する各種部品を構成するベ
ース材として羽二重織物を用いている。羽二重織物は、
糸の強度差がなく、しかも成形しやすく変形しにくいと
いう特長がある。また、このベース材にたとえばゴムコ
ートを施すことにより、外観がラバーエッヂでありなが
ら重量はラバーエッヂの２５％以下となり軽量化が図
れ、しかも成形時間が非常に短いという利点がある。更
に、ベース材をコーティングするためのエラストマーや
ウレタン等のシート材又は発泡したコーティング材は柔
軟性を有するばかりか、防水、耐熱、耐候性にも優れて
いる。
振動板及びこの振動板に付随する各種部品を構成するベ
ース材として羽二重織物を用いている。羽二重織物は、
糸の強度差がなく、しかも成形しやすく変形しにくいと
いう特長がある。また、このベース材にたとえばゴムコ
ートを施すことにより、外観がラバーエッヂでありなが
ら重量はラバーエッヂの２５％以下となり軽量化が図
れ、しかも成形時間が非常に短いという利点がある。更
に、ベース材をコーティングするためのエラストマーや
ウレタン等のシート材又は発泡したコーティング材は柔
軟性を有するばかりか、防水、耐熱、耐候性にも優れて
いる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例の詳細を図面に基づい
て説明する。なお、本発明のスピーカ用振動部品の一実
施例に適用すべきスピーカユニットは、たとえば図１に
示したダイナミックスピーカとする。但し、本実施例に
おけるダイナミックスピーカは、図１と共通するため、
その図示及び説明を省略する。
て説明する。なお、本発明のスピーカ用振動部品の一実
施例に適用すべきスピーカユニットは、たとえば図１に
示したダイナミックスピーカとする。但し、本実施例に
おけるダイナミックスピーカは、図１と共通するため、
その図示及び説明を省略する。
【００１４】続いて、各種部品の製造方法について説明
する。まず、図２に示すように、スピーカの振動板及び
この振動板に付随する各種部品を構成するためのベース
材１２として、無撚のポリエステル繊維、８０ｄ／４８
Ｆを縦横それぞれ９４本／インチの羽二重を作成した。
このときの厚さは０．１２ｍｍである。
する。まず、図２に示すように、スピーカの振動板及び
この振動板に付随する各種部品を構成するためのベース
材１２として、無撚のポリエステル繊維、８０ｄ／４８
Ｆを縦横それぞれ９４本／インチの羽二重を作成した。
このときの厚さは０．１２ｍｍである。
【００１５】この羽二重織物であるベース材１２に合成
ゴムをコーティングしゴムコート１３を形成した。合成
ゴムとしては、ＳＢＲ、ＮＢＲ、ＩＩＲ等、またウレタ
ン樹脂でもよい。本実施例としては、ＳＢＲを１００ｇ
／ｍ2 程度コーティングし、トータル１８０ｇ／ｍ2 と
した。このときの合計の厚さは０．１８ｍｍである。
ゴムをコーティングしゴムコート１３を形成した。合成
ゴムとしては、ＳＢＲ、ＮＢＲ、ＩＩＲ等、またウレタ
ン樹脂でもよい。本実施例としては、ＳＢＲを１００ｇ
／ｍ2 程度コーティングし、トータル１８０ｇ／ｍ2 と
した。このときの合計の厚さは０．１８ｍｍである。
【００１６】このようにして得られた部材から所定の形
状のエッヂの金型によりエッヂ材を成形した。成形条件
は、成形温度を２００℃、成形荷重を２ｋｇ／ｃｍ2 、
成形時間を１５秒とした。
状のエッヂの金型によりエッヂ材を成形した。成形条件
は、成形温度を２００℃、成形荷重を２ｋｇ／ｃｍ2 、
成形時間を１５秒とした。
【００１７】このようにして成形されたエッヂ材を、次
のような環境試験にて形状保持力の確認を行ったが、何
等変形や劣化は認められなかった。 耐熱試験 １０５℃、４８時間 耐寒試験 −２０℃、４８時間 耐湿試験 ４５℃、９５％ＲＨ、９６時間
のような環境試験にて形状保持力の確認を行ったが、何
等変形や劣化は認められなかった。 耐熱試験 １０５℃、４８時間 耐寒試験 −２０℃、４８時間 耐湿試験 ４５℃、９５％ＲＨ、９６時間
【００１８】なお、物性比較として、本実施例による振
動部品の内部損失を次に記載する。 本実施例 内部損失 ０．１０ 従来品・・・綿布にウレタンコート ０．０６ ＳＢＲゴム成形品 ０．０７
動部品の内部損失を次に記載する。 本実施例 内部損失 ０．１０ 従来品・・・綿布にウレタンコート ０．０６ ＳＢＲゴム成形品 ０．０７
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のスピーカ
用振動部品によれば、スピーカの振動板及びこの振動板
に付随する各種部品を構成するベース材として用いた羽
二重織物は、糸の強度差がなく、しかも成形しやすく変
形しにくいという特長がある。また、このベース材にた
とえばゴムコートを施すことにより、外観がラバーエッ
ヂでありながら重量はラバーエッヂの２５％以下となり
軽量化が図れ、しかも成形時間が非常に短いという利点
がある。更に、ベース材をコーティングするためのエラ
ストマーやウレタン等のシート材又は発泡したコーティ
ング材は柔軟性を有するばかりか、防水、耐熱、耐候性
にも優れている。
用振動部品によれば、スピーカの振動板及びこの振動板
に付随する各種部品を構成するベース材として用いた羽
二重織物は、糸の強度差がなく、しかも成形しやすく変
形しにくいという特長がある。また、このベース材にた
とえばゴムコートを施すことにより、外観がラバーエッ
ヂでありながら重量はラバーエッヂの２５％以下となり
軽量化が図れ、しかも成形時間が非常に短いという利点
がある。更に、ベース材をコーティングするためのエラ
ストマーやウレタン等のシート材又は発泡したコーティ
ング材は柔軟性を有するばかりか、防水、耐熱、耐候性
にも優れている。
【００２０】したがって、このような部材によってスピ
ーカの振動板及びこの振動板に付随する各種部品を構成
することにより、軽量化のみならず形状保持性、柔軟
性、防水性、耐熱性、耐候性が図れるので、各種部品個
々の性能のみならず、これら組合せによる性能をアップ
させることができる。
ーカの振動板及びこの振動板に付随する各種部品を構成
することにより、軽量化のみならず形状保持性、柔軟
性、防水性、耐熱性、耐候性が図れるので、各種部品個
々の性能のみならず、これら組合せによる性能をアップ
させることができる。
【図１】従来のダイナミックスピーカを示す図である。
【図２】本発明のスピーカ用振動部品を構成するための
部材を示す斜視図である。
部材を示す斜視図である。
１２ ベース材 １３ ゴムコート
Claims (1)
- 【請求項１】 スピーカの振動板及びこの振動板に付随
する各種部品を、羽二重織物をベース材としこのベース
材にエラストマーやウレタン等のシート材又は発泡した
コーティング材を層設したもので構成したことを特徴と
するスピーカ用振動部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04247267A JP3084150B2 (ja) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | スピーカ用振動部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04247267A JP3084150B2 (ja) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | スピーカ用振動部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0678394A true JPH0678394A (ja) | 1994-03-18 |
| JP3084150B2 JP3084150B2 (ja) | 2000-09-04 |
Family
ID=17160936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04247267A Expired - Fee Related JP3084150B2 (ja) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | スピーカ用振動部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3084150B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106235492A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-21 | 童田 | 一种共振头盔及其成型工艺 |
-
1992
- 1992-08-24 JP JP04247267A patent/JP3084150B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106235492A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-21 | 童田 | 一种共振头盔及其成型工艺 |
| CN106235492B (zh) * | 2016-08-31 | 2022-09-13 | 广东信诺体育用品有限公司 | 一种共振头盔及其成型工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3084150B2 (ja) | 2000-09-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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