JPH0677809U - エアフィルタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ろ材１が所定方向に波付けされたエアフィル
タパック２の波付け方向に平行な両端部に側板１３を配
置し、これら側板１３，１３の両端部とともにエアフィ
ルタパック２の波付け方向に垂直な両端部を流動性の合
成樹脂層１９に浸漬し、該流動性の合成樹脂層１９を硬
化して合成樹脂板４として配置するようにしたエアフィ
ルタにおいて、前記側板１３の前記合成樹脂板４と接す
る面に突起部１７を設け、該突起部１７を前記合成樹脂
板４に嵌入させるようにしたことを特徴とする。 【効果】 側板とエアフィルタパックと合成樹脂板とを
用途に応じて適当な接合強度で接着し得、接着性、シー
ル性の向上した耐久性に優れ、運搬や交換作業時に破損
のないエアフィルタが得られる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、空気清浄装置に使用されるエアフィルタに関し、特にビルの空調に おける個別分散方式の空調システムに用いられる天井埋め込みダクト型等のエア コンディショナに使用するのに最適な軽量で交換作業時に取り扱いが容易である エアフィルタに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種のエアフィルタは図１に示すように、ろ材１が所定方向に波付け されたエアフィルタパック２の波付け方向に平行な両端部に側板３を配置し、こ れら側板３，３の両端部とともにエアフィルタパック２の波付け方向に垂直な両 端部を流動性の合成樹脂層に浸漬し、該流動性の合成樹脂層を硬化して合成樹脂 板４として配置し、これら側板３，３と合成樹脂板４，４とでエアフィルタパッ ク２を気密に囲繞するようにしている。前記側板３は図２に示すように、エアフ ィルタパック２のろ材１の波付け方向に平行にろ材固定用爪５と、側板３の形状 補強用の折り曲げ部６とを有し、ろ材固定用爪５に波付けされたろ材１の波付け 方向に平行な両端部を挟んで固定し、また、ろ材１の波付け方向に垂直な両端部 は前記のとおり合成樹脂板４，４内に食い込ませて気密に固定されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記従来のエアフィルタでは、側板３の合成樹脂板４に嵌入す る部分の形状が平板状で滑らかであるため、側板３と合成樹脂板４の接合強度が 弱く、シール性、耐久性に問題があり、エアフィルタの輸送時および交換時に破 損し易い等の問題もあった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案のエアフィルタは上記問題点を解消するべく、ろ材が所定方向に波付け されたエアフィルタパックの波付け方向に平行な両端部に側板を配置し、これら 側板の両端部とともにエアフィルタパックの波付け方向に垂直な両端部を流動性 の合成樹脂層に浸漬し、該流動性の合成樹脂層を硬化して合成樹脂板として配置 するようにしたエアフィルタにおいて、前記側板の前記合成樹脂板と接する面に 突起部を設け、該突起部を前記合成樹脂板に嵌入させるようにしたことを特徴と する。 尚、前記突起部は切り起こし孔を備えた切り起こし片で構成することが好まし い。

【０００５】

【作用】

合成樹脂層の硬化により、側板に形成された突起部が合成樹脂板内に嵌入され た状態で合成樹脂板が成形され、側板と合成樹脂板とは強固に接合される。 また、突起部を切り起こし孔を備えた切り起こし片で構成すれば、切り起こし 孔内にも合成樹脂が貫通した状態で合成樹脂層が硬化され、側板と合成樹脂板と の接合強度はより強固となる。

【０００６】

【実施例】

以下、図面に従って本考案のエアフィルタの実施例を説明する。 本考案のエアフィルタは、従来のエアフィルタと同様、無機繊維や有機繊維等 汚染空気の清浄に有効なろ材１を波付け加工したエアフィルタパック２と、金属 や押し出し成形された樹脂製等の側板１３，１３と、合成樹脂板４，４から構成 される。

【０００７】 図３及び図４に示すように、前記各側板１３は、図２に示した従来のエアフィ ルタに使用されるものと同様、例えば薄手の鋼板を使用して、プレス加工により ろ材固定用爪１５と形状補強用の折り曲げ部１６を設けるとともに、さらに本考 案の特徴とするところに従って接着強度補強用に突起部１７を設けた。この突起 部１７は図示の実施例では切り欠いた折り曲げ片で構成し、切り欠き部１８を介 して合成樹脂層１９を構成する合成樹脂が側板１３の外側へ回りこみ易くした。

【０００８】 尚、側板１３は材質によっては、形状補強用の折り曲げ部１６は設ける必要が なく、また、エアフィルタパック２のろ材１と側板１３の固定方法によっては、 ろ材固定用爪１５も設ける必要がない。 また、必要に応じ、ろ材１と側板１３の接合部をシールー材でシールするよう にしてもよい。

【０００９】 図３は合成樹脂板４の形成工程を示すものであるが、合成樹脂層１９は、例え ば二液性発泡ウレタン樹脂等の独立発泡の低発泡樹脂を使用し、所定形状の型枠 ２０にこの二液性発泡ウレタン樹脂を注入し、これにエアフィルタパック２を両 側に配置した側板１３，１３とともに浸漬した後、該合成樹脂層１９を硬化して 合成樹脂板４を成形しエアフィルタを組み立てるもので、エアフィルタの組立方 法については従来のエアフィルタの組立方法と特にかわるものではない。

【００１０】 尚、前記実施例の突起部１７は下向きの折り曲げ片で構成し、エアフィルタの 解体時に側板１３と合成樹脂板４を分離し易く構成したが、突起部１７は切り起 こし片で構成するものに限られるものではなく、側板１３と合成樹脂板４を分離 しにくくすることが必要な場合には、例えば図５に示すような側板１３から垂直 に立ち上げた突起部１７として構成しても、また図６に示すように鉤状の突起部 １７として構成しても、或いは図７に示すように切り起こし孔２１を備えた切り 起こし片による突起部１７として構成してもよく、側板１３と合成樹脂板４との 接合に必要な強度に合わせ、任意の形状を選択可能である。

【００１１】

【考案の効果】

本考案によれば、側板とエアフィルタパックと合成樹脂板とを用途に応じて適 当な接合強度で接着し得、接着性、シール性の向上した耐久性に優れ、運搬や交 換作業時に破損のないエアフィルタが得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のエアフィルタの正面図

【図２】従来のエアフィルタに用いられる側板とろ材の
接合状態を示す説明図

【図３】本考案エアフィルタの一実施例の組立状態を示
す斜視図

【図４】本考案エアフィルタの一実施例に用いられる側
板とろ材の接合状態を示す断面図

【図５】他実施例の側板とろ材の接合状態を示す断面図

【図６】その他の実施例の側板とろ材の接合状態を示す
断面図

【図７】更なる他の実施例の側板とろ材の接合状態を示
す断面図

【符号の説明】

１ ろ材 ２ エアフィルタパック ３ 側板 ４ 合成樹脂板 ５ ろ材固定用爪 ６ 折り曲げ部 １３ 側板 １５ ろ材固定用爪 １６ 折り曲げ部 １７ 突起部 １８ 切り欠き部 １９ 合成樹脂層 ２０ 型枠 ２１ 切り起こし孔

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ろ材が所定方向に波付けされたエアフィ
   ルタパックの波付け方向に平行な両端部に側板を配置
   し、これら側板の両端部とともにエアフィルタパックの
   波付け方向に垂直な両端部を流動性の合成樹脂層に浸漬
   し、該流動性の合成樹脂層を硬化して合成樹脂板として
   配置するようにしたエアフィルタにおいて、前記側板の
   前記合成樹脂板と接する面に突起部を設け、該突起部を
   前記合成樹脂板に嵌入させるようにしたことを特徴とす
   るエアフィルタ。
2. 【請求項２】 前記突起部を切り起こし孔を備えた切り
   起こし片で構成したことを特徴とする請求項１記載のエ
   アフィルタ。