JPH0677480A - 半導体装置 - Google Patents

半導体装置

Info

Publication number
JPH0677480A
JPH0677480A JP4223842A JP22384292A JPH0677480A JP H0677480 A JPH0677480 A JP H0677480A JP 4223842 A JP4223842 A JP 4223842A JP 22384292 A JP22384292 A JP 22384292A JP H0677480 A JPH0677480 A JP H0677480A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
groove
gate
threshold voltage
transistor
shape
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP4223842A
Other languages
English (en)
Inventor
Junko Tanaka
順子 田中
Tatsu Toyabe
達 鳥谷部
Shinichiro Kimura
紳一郎 木村
Hiromasa Noda
浩正 野田
Shigeo Ihara
茂男 井原
Kiyoo Ito
清男 伊藤
Yasushi Goto
康 後藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP4223842A priority Critical patent/JPH0677480A/ja
Priority to US08/105,330 priority patent/US5408116A/en
Priority to KR93015656A priority patent/KR970006537B1/ko
Publication of JPH0677480A publication Critical patent/JPH0677480A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/02Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/12Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed
    • H01L29/122Single quantum well structures
    • H01L29/125Quantum wire structures
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10BELECTRONIC MEMORY DEVICES
    • H10B12/00Dynamic random access memory [DRAM] devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y10/00Nanotechnology for information processing, storage or transmission, e.g. quantum computing or single electron logic
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/70Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
    • H01L21/77Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate
    • H01L21/78Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices
    • H01L21/82Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components
    • H01L21/822Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components the substrate being a semiconductor, using silicon technology
    • H01L21/8232Field-effect technology
    • H01L21/8234MIS technology, i.e. integration processes of field effect transistors of the conductor-insulator-semiconductor type
    • H01L21/823418MIS technology, i.e. integration processes of field effect transistors of the conductor-insulator-semiconductor type with a particular manufacturing method of the source or drain structures, e.g. specific source or drain implants or silicided source or drain structures or raised source or drain structures
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/70Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
    • H01L21/77Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate
    • H01L21/78Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices
    • H01L21/82Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components
    • H01L21/822Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components the substrate being a semiconductor, using silicon technology
    • H01L21/8232Field-effect technology
    • H01L21/8234MIS technology, i.e. integration processes of field effect transistors of the conductor-insulator-semiconductor type
    • H01L21/823437MIS technology, i.e. integration processes of field effect transistors of the conductor-insulator-semiconductor type with a particular manufacturing method of the gate conductors, e.g. particular materials, shapes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/68Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/76Unipolar devices, e.g. field effect transistors
    • H01L29/772Field effect transistors
    • H01L29/78Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10BELECTRONIC MEMORY DEVICES
    • H10B12/00Dynamic random access memory [DRAM] devices
    • H10B12/30DRAM devices comprising one-transistor - one-capacitor [1T-1C] memory cells
    • H10B12/31DRAM devices comprising one-transistor - one-capacitor [1T-1C] memory cells having a storage electrode stacked over the transistor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)
  • Semiconductor Memories (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】微細化してもしきい値電圧が低下しない、微細
なデバイス、及び、形状を利用してトランジスタのしき
い値電圧を調節できるデバイスを提供する。 【構成】溝型ゲート構造15を持つトランジスタの溝の
角の形状が曲率半径r±L/5(Lはチャネル長)を持
つ同心円中に含まれ、かつ、曲率半径r17(形状パラ
メータ)と不純物濃度が図1(b)のような関係を有す
る。または、溝型ゲートトランジスタの基板表面に平行
でゲートの底部に接した直線と、チャネルの形成される
部分におけるソース11及びドレイン12端から基板底
面への垂線と、溝の角の部分に接する直線が形成する直
角三角形の、直角を挾んだ二辺の和の平均(a+b)/
2(形状パラメータ)と不純物濃度の関係が、図1
(b)のような関係を有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、半導体装置に関し、特
に極微細なMOSトランジスタに関する。
【0002】
【従来の技術】デバイスの高速化及び高集積化を達成す
るために、MOSトランジスタは発明以来、スケーリン
グ則に従って、微細化の一途をたどってきた。例えば、
J. R. Brewsらによるスケーリング則によれば、
拡散層の接合深さを小さくする、あるいは酸化膜厚を薄
くする、あるいは基板濃度を上昇させることにより、デ
バイスの微細化を達成することができる。このスケーリ
ング則については、アイ・イー・イー・イー、エレクト
ロン デバイス レターズ、イー ディー エル1 ナ
ンバー1 (1980年) 第2頁から第4頁 (IEEE, El
ectron Device Letters, EDL-1, No. 1 (1980) PP2-4)
において論じられている。上記のスケーリング則は、現
在も微細化の指針の1つとなっている。
【0003】しかしながら、デバイスの微細化がチャネ
ル長0.1μmへと向かうにつれて、上記スケーリング
則における微細化のためのパラメータ自身が物理的限界
に達している。接合深さを小さくすることは、接触抵抗
の増加を引き起こし、また、酸化膜厚を薄くすること
は、トンネル電流を引き起こすことになる。また、基板
濃度を上げることは、しきい値電圧のばらつきやカット
オフ特性の劣化を引き起こすことになる。このように、
従来の構造をスケーリングにより微細化することにも限
界が来ている。
【0004】このようなMOSトランジスタの微細化の
限界を打破する方法の1つとして、従来の装置は、特開
昭50―8483号に記載のように、ゲート電極の絶縁
膜に接する面を、ドレインの下面より深く半導体基板中
に埋没せしめた装置が知られていた。図11にその構造
を示す。このようにゲート電極15を溝型にすれば(溝
型ゲート構造)、ドレイン電圧の影響による空乏層91
の伸びは、ソース11まで及びにくいので、パンチスル
ー92を抑えることができ、図10に示す従来の平面構
造を持つトランジスタよりも、チャネル長90の小さい
微細なデバイスを達成することができる。
【0005】また、さらに微細なデバイスを達成するも
のとして、特開平2―94478号に記載のように、溝
型ゲートトランジスタに、N+、N−拡散層、高融点金
属膜及びシリコン酸化膜を設け、パンチスルーを抑制す
ると共に、寄生容量と拡散層抵抗を減少させた方法が知
られていた。また、特開平2―101774号、及び特
開平3―283670号に記載のように、従来の平面構
造を持つトランジスタでの拡散層構造として知られてい
るLDD構造またはGOLD構造を、溝型ゲートトラン
ジスタと組み合わせ、ドレイン近傍の電界を緩和したも
のなどが知られていた。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術における
溝型ゲートMOSトランジスタは、平面構造よりもパン
チスルーを抑え、構造を微細化できるが、さらに微細な
領域ではしきい値電圧の低下が起こる。図6に、チャネ
ル長に対するしきい値電圧の特性図を示す。溝型ゲート
MOSトランジスタ61は、従来の平面構造62よりも
しきい値電圧の低下は少ないが、さらにチャネル長が小
さくなるにつれて、しきい値電圧は低下する。理想的な
しきい値電圧特性は、60に示すように、チャネル長に
依存せず、一定となる特性である。短チャネル領域で
は、図10に示すように、基板奥深くでパンチスルー電
流92が流れてしまうので、電流をゲート電圧で制御で
きなくなり、正常なトランジスタ特性を得ることができ
ない。
【0007】また、従来技術では、形状がしきい値電圧
特性に与える様々な影響や、形状が引き起こす様々な特
性については明らかとなっていなかった。さらに、基板
濃度あるいは不純物濃度依存性についても、明らかとな
っていなかった。
【0008】本発明の目的は、構造を微細化してもしき
い値電圧の低下が起こらず、理想的なしきい値電圧特性
を与える、微細なデバイスを提供することにある。
【0009】また、本発明の他の目的は、形状の変化を
利用して、トランジスタのしきい値電圧を調節(または
制御)できるデバイスを提供することにある。
【0010】さらに、本発明の他の目的は、溝の形状効
果を利用した量子細線トランジスタを提供することにあ
る。
【0011】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の半導体装置は、溝型ゲート構造を持つトラ
ンジスタにおいて、その溝の角の形状が曲率半径r±L
/5(Lはチャネル長)を持つ同心円中に含まれ、か
つ、曲率半径r(形状パラメータ)と不純物濃度とが図
1(b)のような関係を有するものである。
【0012】または、溝型ゲートトランジスタにおい
て、半導体基板表面に平行でゲートの底部に接した直線
と、チャネルの形成される部分におけるソース及びドレ
インのそれぞれの端部から基板底面への垂線と、溝の角
の部分に接する直線が形成する直角三角形の、直角を挾
んだ二辺の和の平均(a+b)/2(形状パラメータ)
と、不純物濃度との関係が、図1(b)のような関係を
有するものである。
【0013】上記他の目的を達成するために、本発明の
半導体装置では、半導体基板中に溝型のゲートを有し、
その溝の底部に電子を閉じ込めることにより、半導体基
板中に電子を一次元方向に運動させることを特徴とする
ものである。
【0014】
【作用】本発明によれば、形状と不純物濃度を調節する
ことにより、構造を微細化してもしきい値電圧が低下し
ない理想的なしきい値電圧特性を得ることができる。そ
れによって、短チャネル効果を抑え、パンチスルー耐圧
を高くすることができるので、トランジスタの微細化及
び高集積化が図れる。
【0015】また、しきい値電圧を形状によっても制御
できるので、従来よりも基板濃度の上昇による性能の劣
化を抑えることができる。
【0016】また、溝形状を利用して、電子の流れを一
次元の領域に閉じ込めれば、電子は散乱の影響をほとん
ど受けることなく運動するので、トランジスタの高速化
が図れる。
【0017】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。図1(a)は、本発明の一実施例による半導体
装置の断面図であり、図1(b)は、その形状と不純物
濃度との関係を示す図である。図1(a)に示すよう
に、p型シリコン基板10上に、n型拡散層11、12
がゲート電極15を挾んで位置した溝型ゲート構造にな
っている。ゲート電極15あるいはシリコン酸化膜16
の境界は曲面形状を持ち、溝型の角の部分で曲率半径r
17を持っている。n型拡散層11、12の上部には、
ソース電極13、及びドレイン電極14が形成されてい
る。
【0018】ここで、拡散層11、12の接合深さはXj
18であり、溝の底面を基準とし、接合深さが溝底面よ
りも上方に位置する時、Xj<0であるとする。本実施例
の特徴は、溝の形状が、曲率半径r17を持った円弧を
中心とした2L/5(Lはチャネル長)の幅を持つ円弧
の帯状に含まれ、かつ、曲率半径r17(形状パラメー
タ)と不純物濃度(基板表面の不純物濃度)とが、図1
(b)に示すような関係を持つところにある。これによ
って、チャネル長を短くしても、しきい値電圧の低下が
起こらず、微細な素子が実現できる。
【0019】次に、本発明に基づくデバイスの製造方法
の一例を示す。図1において、p型シリコン基板10に
レジストでパターニングし、シリコンエッチングを行な
って、所望の形状にエッチングし、レジストを除去す
る。次に、熱酸化法により、溝の表面にゲート酸化膜1
6を成長させ、この上にゲート電極15となる、例えば
不純物を含んだ多結晶シリコンを導電層として堆積す
る。そして、基板表面のゲート多結晶シリコンをエッチ
ング除去し、ゲート酸化膜16をエッチング除去する。
次に、イオン打ち込みで不純物を注入して、半導体の拡
散層11、12となる不純物層を形成する。その後、必
要によりアニールを行えば、不純物はシリコン基板10
内に深く浸透し、接合深さXjは大きくなる。以上の手順
によって、本発明の半導体装置を完成する。
【0020】あるいは、p型シリコン基板10上に、素
子間分離酸化膜を形成した後、ソース電極13およびド
レイン電極14を多結晶シリコン膜で形成し、さらに酸
化膜を形成してパターニングする。この後、半導体装置
の拡散層11、12となる不純物層を、イオン打ち込み
で形成する。次に、異方性エッチングを行ない、ソース
11及びドレイン12に酸化膜の側壁を形成させる。次
に、酸化膜をマスクとしてシリコン異方性エッチングを
行ない、チャネル領域部分の不純物領域をエッチングす
る。この後、熱酸化を行なってゲート酸化膜16を形成
する。さらに、ゲート酸化膜16上から例えばボロンを
注入し、p型不純物領域を形成してチャネルドープを行
なった後に、例えば多結晶シリコン膜を堆積させ、パタ
ーニングしてゲート電極15を形成させる。上記の手順
によっても、本発明の半導体装置を作ることができる。
【0021】ここで、本実施例を詳しく説明するため
に、図7に種々のゲート構造を示し、図8に、構造(形
状)および基板濃度を変化させた時の、しきい値電圧の
実効チャネル長依存性のシミュレーション結果を示す。
従来から知られているように、従来の平面構造(c)よ
りも溝型ゲート構造(a)、(b)の方が、パンチスル
ーを抑えられるので、しきい値電圧の低下が起こりにく
いことがわかる。さらに、シミュレーションの結果、同
じ基板濃度及び拡散層不純物濃度分布を持っていても、
溝形状が異なるとしきい値電圧が変化し、溝の角の形状
の曲率半径r17が小さい(すなわち、直角に近い)方
が、しきい値電圧が高くなることが見い出された。
【0022】さらに注目すべきことは、図7(a)に示
す構造を持つ溝型ゲートトランジスタにおいて、基板濃
度が1×1017/cm3では、チャネル長が小さくなるにつれ
て、しきい値電圧が若干低下してくるのに比べ、基板濃
度が8×1017/cm3では、逆に、チャネル長が小さくなる
につれてしきい値電圧が増加してくる。以上のことか
ら、ある溝形状が決まっている時、基板濃度を変化させ
ることにより、しきい値電圧は、チャネル長が小さくな
っても変化しない理想的な値になることがわかる。ま
た、従来は、不純物濃度を制御することにより、所望の
しきい値電圧を得ていたが、溝形状を変化させることに
よっても、しきい値電圧を制御できることがわかった。
ここで、曲率半径r17が大きい方がドレイン近傍の電
界が緩和され、ホットエレクトロンの発生が減少する。
【0023】以上のことを踏まえ、パラメータとして、
曲率半径r17と基板表面の不純物濃度を選び、それら
の対応関係が、図1(b)のような関係を有すれば、構
造を微細化してもしきい値電圧の変化せず動作可能であ
るデバイスを得ることができる。
【0024】また、接合深さXjがXj>0である時、チャ
ネル長が小さくなれば、ソースおよびドレイン接合での
空乏層の伸びの接触によりパンチスルーが起こり、しき
い値電圧は必ず低下してしまうが、設計上必要とするチ
ャネル長が、図6に示すしきい値電圧のチャネル長依存
性における最小チャネル長 Lmin.63より大きいことを
満たされていれば、接合深さXj>0でも可能である。
【0025】また、ゲート底面よりも奥深い部分の基板
濃度が高くなっている場合、パンチスルーはより抑えら
れる。
【0026】また、Xj<0、かつ、Xjの絶対値が大きく
なるに従って、チャネル長が小さくなることによるしき
い値電圧の低下は、さらに抑えられる。
【0027】上述の実施例では、溝ゲートの形状は、曲
率半径r17によって定義されたが、以下のような方法
でも定義できる。図2に、本発明の他の実施例を示す。
本実施例では、形状を表わすパラメータとして、ゲート
の底部に接しかつ半造体基板表面に平行な直線と、チャ
ネルの形成される部分におけるソース及びドレイン端か
ら基板底面への垂線と、溝の角の部分に接する直線が形
成する直角三角形を用いる。本実施例は、この直角三角
形の直角を挾んだ二辺の和の平均(a+b)/2(形状
パラメータ)と、不純物濃度が、図1(b)のような関
係を有するところに特徴がある。溝の角に斜辺が接する
直角三角形はいくつか考えられるが、角の部分の両端を
除外するため、本実施例では、直角三角形の面積が最大
となるa、bを採用している。このような方法を用いれ
ば、前述の実施例と同様に、チャネル長を短くしても、
しきい値電圧の低下が起こらず、微細な素子が実現でき
る。
【0028】以上、それぞれの実施例では、nチャネル
型を例にとり説明したが、pチャネル型でも同様なこと
が言える。
【0029】また、図5に示すように電流の流れるチャ
ネルが形成される部分の垂直方向に対する角度θ50を
変化させれば、電流の流れ易さも変化する。角度θ50
が小さくなるに従って、電流は流れにくくなり、短チャ
ネル効果が抑えられる。
【0030】次に、図1、2の実施例による半導体装置
での溝の形状を制御する方法について説明する。曲率半
径r17は、マイクロ波プラズマエッチングで、エッチ
ングガスの流量をコントロールすることにより制御でき
る。例えば、圧力10mtorr、温度-130℃で、SF6ガスの
流量を5〜50ccの間で変化させれば、SF6が5ccな
らば、曲率半径rは0.005μm、SF6が25ccなら
ば、曲率半径rは0.02μmの溝が形成される。すな
わち、SF6ガスの流量を多くするほど、大きな曲率半
径r17が得られる。また、常温でCl2ガスを用いて
エッチングすれば、曲率半径rがほぼ0の溝が得られ
る。
【0031】次に、図5における角度θ50を制御する
方法について説明する。角度θ50の制御は、マイクロ
波プラズマエッチングで、O2を添加したCl2ガスをエ
ッチングガスとし、O2とCl2の濃度比を調節すること
により実現される。例えば、圧力10mtorr、常温で、C
2とO2の濃度比が、Cl2:O2=17:3のとき、角
度θは7°となり、Cl2:O2=20:0ならば、角度
θは0°となる。すなわち、O2の濃度比が多くなるに
従って、角度θは大きくなる。
【0032】また、本発明の溝型ゲートトランジスタ
を、DRAM、SRAM等のメモリセルに組み込むこと
が可能である。図3を用いて、本発明の溝型ゲートトラ
ンジスタの積層容量型セルへの適用について説明する。
例えば、図3に示されているように、基板上の絶縁膜3
4と、その側壁絶縁膜37をマスクとして基板10に溝
35を掘り、溝型ゲートトランジスタを形成する。ここ
で、電荷蓄積キャパシタ31、32、33は、ワード電
極15の上にまで延在しているので、単純な平面構造と
比較して、蓄積容量を増加させることができる。30は
素子間分離酸化膜、16はゲート酸化膜、36は酸化
膜、11は拡散層、38は層間絶縁膜用の酸化膜、39
はデータ線、27は層間絶縁膜、29は酸化膜である。
金属配線28は、ゲート電極15の抵抗を下げるために
使われ、ここでは図示されていない所で、ゲート電極に
接続されている。本実施例のように、溝型ゲートトラン
ジスタをメモリセルに適用すれば、微細化が実現される
と共に、高信頼性が得られる。次に、図4を用いて、他
の実施例を説明する。図4(a)は、本発明の一実施例
による半導体装置の斜視図であり、図4(b)は同図
(a)のA−A線での断面図である。シリコン基板40
の溝部分にゲート酸化膜46を介してゲート電極45が
ある。電子の流れるチャネル47はゲート電極45の底
面に形成され、電子はy軸方向に、ソース41とドレイ
ン42の間を流れる。43はソース電極、44はドレイ
ン電極である。ここで、チャネル幅W48は、量子細線
程度の寸法を持ち、電子は従来の量子細線トランジスタ
と同様に、電子は散乱の影響をほとんど受けることがな
く、一方向にのみ運動する。
【0033】本実施例は、溝の形状効果により、電子を
ゲート電極45の底面に閉じ込め、量子細線トランジス
タを形成するところに特徴があり、これによりMOSト
ランジスタの高速化が図れる。さらに、従来の量子細線
トランジスタに比べ、作製が容易であるとともに、高集
積化も可能である。
【0034】ここで、本実施例を説明するために、図9
に、溝型ゲート構造での電子密度分布を示す。実効チャ
ネル長は0.16μm、基板濃度は8×1017/cm3、ドレイ
ン電圧は1.5Vであり、電流が10nA流れているとき
の様子である。ここで、注目すべきことは、溝のかどの
部分よりも溝の底面中心部分の方が、電子密度が高くな
っていることである。即ち、溝型ゲート構造では、ゲー
ト底面に電子を蓄積させることができる。この現象は、
溝形状の曲率半径rが小さいほうが、また、基板濃度が
高いほうが、顕著に現われる。さらに、W48を量子細
線程度の寸法とすれば、電子をy軸方向に一次元で閉じ
込め、一次元運動をさせたトランジスタを作ることがで
きる。以上のような形状の効果によって、本実施例の半
導体装置を作ることができ、トランジスタの高速化が図
れる。
【0035】
【発明の効果】本発明によれば、溝の形状と不純物濃度
を調節することにより、チャネル長を小さくしても、し
きい値電圧が低下しない理想的な特性を得ることができ
るので、トランジスタの微細化及び高集積化が可能であ
る。
【0036】また、ゲート底面に電子を閉じ込め、一次
元方向に運動をさせた場合には、トランジスタが高速化
され、デバイスの作製が容易であり、かつ、高集積化が
可能な量子細線トランジスタが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による一実施例を示す図である。
【図2】本発明の他の実施例を示す図である。
【図3】DRAMセルとして用いたときの、本発明によ
る半導体装置の断面図である。
【図4】本発明の別の実施例を示す図である。(a)
は、本発明の他の実施例による半導体装置の斜視図であ
り、(b)は、(a)のA−A線の断面図である。
【図5】本発明の他の実施例を示す図である。
【図6】しきい値電圧の実効チャネル長依存性を示す特
性図である。
【図7】しきい値電圧における実効チャネル長を示す特
性図である。
【図8】本発明を説明するためのしきい値電圧の実効チ
ャネル長依存性を示す特性図である。
【図9】本発明を説明するための溝型ゲートMOSトラ
ンジスタの断面内での電子密度分布を示す説明図であ
る。
【図10】従来の平面構造を持つMOSトランジスタを
示す断面構造である。
【図11】従来の溝型ゲート構造を持つMOSトランジ
スタを示す断面構造である。
【符号の説明】
10…p型シリコン基板、11…ソース拡散層、12…
ドレイン拡散層、13…ソース電極、14…ドレイン電
極、15…ゲート電極、16…酸化膜、17…曲率半径
r、18…接合深さXj、27…層間絶縁膜、28…金属
配線、29…酸化膜、30…素子間分離酸化膜、31…
電荷蓄積キャパシタ、32…電荷蓄積キャパシタ、33
…電荷蓄積キャパシタ、34…絶縁膜、35…溝、36
…酸化膜、37…側壁絶縁膜、38…層間絶縁膜用の酸
化膜、39…データ線、40…シリコン基板、41…ソ
ース拡散層、42…ドレイン拡散層、43…ソース電
極、44…ドレイン電極、45…ゲート電極、46…ゲ
ート絶縁膜、47…チャネル、48…チャネル幅、50
…角度θ、60…理想的なしきい値電圧特性、61…従
来の溝型ゲートトランジスタのしきい値電圧特性、62
…従来の平面構造のしきい値電圧特性、63…最小チャ
ネル長Lmin.、90…実効チャネル長、91…空乏層、
92…パンチスルー電流。
フロントページの続き (72)発明者 野田 浩正 東京都国分寺市東恋ケ窪1丁目280番地 株式会社日立製作所中央研究所内 (72)発明者 井原 茂男 東京都国分寺市東恋ケ窪1丁目280番地 株式会社日立製作所中央研究所内 (72)発明者 伊藤 清男 東京都国分寺市東恋ケ窪1丁目280番地 株式会社日立製作所中央研究所内 (72)発明者 後藤 康 東京都国分寺市東恋ケ窪1丁目280番地 株式会社日立製作所中央研究所内

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】半導体基板中にゲート電極を挾んでソース
    及びドレイン拡散層を有した溝型ゲートトランジスタに
    おいて、その溝の角の形状が曲率半径r±L/5(Lは
    チャネル長)を持つ同心円中に含まれ、かつ、曲率半径
    r(形状パラメータ)と不純物濃度が、図1(b)のよ
    うな関係を有することを特徴とする半導体装置。
  2. 【請求項2】半導体基板中にゲート電極を挾んでソース
    及びドレイン拡散層を有した溝型ゲートトランジスタに
    おいて、半導体基板表面に平行でゲートの底部に接した
    直線と、チャネルの形成される部分におけるソース及び
    ドレイン端から基板底面への垂線と、溝の角の部分に接
    する直線が形成する直角三角形の、直角を挾んだ二辺の
    和の平均(a+b)/2(形状パラメータ)と、不純物
    濃度の関係が、図1(b)のような関係を有することを
    特徴とする半導体装置。
  3. 【請求項3】請求項1、あるいは2記載の半導体装置と
    電荷蓄積用キャパシタとの組み合わせからなる半導体装
    置。
  4. 【請求項4】半導体基板中に溝型のゲートを有し、その
    溝の底部に電子を閉じ込めることにより、半導体基板中
    に電子を一次元方向に運動させることを特徴とする半導
    体装置。
JP4223842A 1992-08-24 1992-08-24 半導体装置 Pending JPH0677480A (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4223842A JPH0677480A (ja) 1992-08-24 1992-08-24 半導体装置
US08/105,330 US5408116A (en) 1992-08-24 1993-08-09 Grooved gate transistor having source and drain diffused layers with specified groove corner shape
KR93015656A KR970006537B1 (en) 1992-08-24 1993-08-13 Semiconductor device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4223842A JPH0677480A (ja) 1992-08-24 1992-08-24 半導体装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0677480A true JPH0677480A (ja) 1994-03-18

Family

ID=16804582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4223842A Pending JPH0677480A (ja) 1992-08-24 1992-08-24 半導体装置

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5408116A (ja)
JP (1) JPH0677480A (ja)
KR (1) KR970006537B1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003078004A (ja) * 2001-08-31 2003-03-14 Sony Corp 半導体装置およびその製造方法

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5817560A (en) * 1996-09-12 1998-10-06 Advanced Micro Devices, Inc. Ultra short trench transistors and process for making same
US5994202A (en) * 1997-01-23 1999-11-30 International Business Machines Corporation Threshold voltage tailoring of the corner of a MOSFET device
US5945707A (en) * 1998-04-07 1999-08-31 International Business Machines Corporation DRAM cell with grooved transfer device
US6614074B2 (en) * 1998-06-05 2003-09-02 International Business Machines Corporation Grooved planar DRAM transfer device using buried pocket
US6465842B2 (en) 1998-06-25 2002-10-15 Kabushiki Kaisha Toshiba MIS semiconductor device and method of fabricating the same
US6426175B2 (en) 1999-02-22 2002-07-30 International Business Machines Corporation Fabrication of a high density long channel DRAM gate with or without a grooved gate
JP4860022B2 (ja) * 2000-01-25 2012-01-25 エルピーダメモリ株式会社 半導体集積回路装置の製造方法
US6624486B2 (en) * 2001-05-23 2003-09-23 International Business Machines Corporation Method for low topography semiconductor device formation
JP2003023150A (ja) * 2001-07-10 2003-01-24 Sony Corp トレンチゲート型半導体装置及びその作製方法
US6800899B2 (en) * 2001-08-30 2004-10-05 Micron Technology, Inc. Vertical transistors, electrical devices containing a vertical transistor, and computer systems containing a vertical transistor
US7098105B2 (en) * 2004-05-26 2006-08-29 Micron Technology, Inc. Methods for forming semiconductor structures
US7442976B2 (en) 2004-09-01 2008-10-28 Micron Technology, Inc. DRAM cells with vertical transistors
US7476920B2 (en) * 2004-12-15 2009-01-13 Infineon Technologies Ag 6F2 access transistor arrangement and semiconductor memory device
US20070166972A1 (en) * 2005-12-29 2007-07-19 Young-Tack Park Semiconductor device and manufacturing method
US7476933B2 (en) * 2006-03-02 2009-01-13 Micron Technology, Inc. Vertical gated access transistor
US7842558B2 (en) 2006-03-02 2010-11-30 Micron Technology, Inc. Masking process for simultaneously patterning separate regions
US7923373B2 (en) 2007-06-04 2011-04-12 Micron Technology, Inc. Pitch multiplication using self-assembling materials
US8101497B2 (en) 2008-09-11 2012-01-24 Micron Technology, Inc. Self-aligned trench formation
US11094811B2 (en) * 2019-04-19 2021-08-17 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Semiconductor device and manufacturing method thereof

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS508483A (ja) * 1973-05-21 1975-01-28
US4324038A (en) * 1980-11-24 1982-04-13 Bell Telephone Laboratories, Incorporated Method of fabricating MOS field effect transistors
US4830975A (en) * 1983-01-13 1989-05-16 National Semiconductor Corporation Method of manufacture a primos device
US4685196A (en) * 1985-07-29 1987-08-11 Industrial Technology Research Institute Method for making planar FET having gate, source and drain in the same plane
JPS63294478A (ja) * 1987-05-27 1988-12-01 富士電機株式会社 冷凍冷蔵ショ−ケ−ス
JPH02101774A (ja) * 1988-10-11 1990-04-13 Mitsubishi Electric Corp 半導体装置
JPH03283670A (ja) * 1990-03-30 1991-12-13 Fuji Electric Co Ltd Mosトランジスタ

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003078004A (ja) * 2001-08-31 2003-03-14 Sony Corp 半導体装置およびその製造方法
JP4492009B2 (ja) * 2001-08-31 2010-06-30 ソニー株式会社 半導体装置およびその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR970006537B1 (en) 1997-04-29
US5408116A (en) 1995-04-18
KR940004857A (ko) 1994-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0677480A (ja) 半導体装置
US7994568B2 (en) Vertical transistor of semiconductor device and method for forming the same
US5304504A (en) Method of forming a gate overlap LDD structure
JP3032138B2 (ja) 高密度mos型電力装置の製造方法およびこの方法により製造された高密度mos型電力装置
US5219777A (en) Metal oxide semiconductor field effect transistor and method of making the same
US4908681A (en) Insulated gate field effect transistor with buried layer
US5276347A (en) Gate overlapping LDD structure
US5828104A (en) MOS structure device having asymmetric LDD structure and fabrication method thereof
US8410547B2 (en) Semiconductor device and method for fabricating the same
KR890004981B1 (ko) 반도체 장치
US20090014795A1 (en) Substrate for field effect transistor, field effect transistor and method for production thereof
RU2197769C2 (ru) Моп-транзистор с высоким быстродействием и с высокой производительностью и способ его изготовления
EP0718894B1 (en) Coulomb-blockade element and method of manufacturing the same
JP4134545B2 (ja) 半導体装置
CN112071758A (zh) 填埋式三维金属-氧化物场效应晶体管及制备方法
JPH05218335A (ja) トレンチキャパシタメモリセルおよびその製造方法
JPWO2023127255A5 (ja)
US5198383A (en) Method of fabricating a composed pillar transistor DRAM Cell
JPH0648719B2 (ja) 半導体記憶装置
KR20040002204A (ko) 반도체 소자 및 그 제조 방법
JPS60226185A (ja) 縦型電界効果トランジスタ
US5640035A (en) MOSFET having improved driving performance
JPH0465549B2 (ja)
US20030085435A1 (en) Transistor structure and process to fabricate same
TWI619248B (zh) 具有凹槽結構的金屬氧化半導體元件及其製造方法