JPH0676731U - 筒型マウント用ブラケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 強度の確保と品質の安定化が、共に有利に達
成される新規な構造の樹脂製の筒型マウント用ブラケッ
トを提供すること。 【構成】 筒状の保持部１４と取付部１６とを備えてな
る筒型マウント用ブラケットにおいて、保持部１４と取
付部１６とを合成樹脂製の一体構造とすると共に、保持
部１４の筒壁部２４に、その軸方向端面に開口して、軸
方向に延びるすぐり穴２６を、該筒壁部２４の軸方向両
側において、それぞれ周方向に適宜の間隔を隔てて複数
個形成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】

本考案は、筒型マウントの所定の支持体への取付部位に用いられる筒型マウン ト用ブラケットに係り、特に強度の確保と品質の安定化が、共に有利に達成され る新規な構造の樹脂製の筒型マウント用ブラケットに関するものである。

【０００２】

【背景技術】

従来から、振動伝達系を構成する部材間に介装されて、それら両部材を防振連 結するマウント装置の一種として、全体として略厚肉の筒状を呈するゴム弾性体 を備え、該ゴム弾性体の内周面側および外周面側を、互いに防振連結されるべき 各一方の支持体に取り付けるようにした構造の筒型マウントが知られている。例 えば、自動車のサスペンションブッシュやＦＦ型自動車用筒型エンジンマウント などがそれである。

【０００３】 ところで、このような筒型マウントにおいては、筒状ゴム弾性体の外周面側を 防振連結されるべき一方の支持体に取り付けるために、一般に、筒型マウントが 内装されて筒状ゴム弾性体の外周面側に取り付けられる筒状の保持部と、かかる 保持部の外周面に一体的に設けられて所定の支持体に固定される取付部とを備え てなる構造の筒型マウント用ブラケットが用いられている。

【０００４】 ところが、従来では、プレス鋼板にて形成された筒型マウント用ブラケットが 用いられていたために、その製造に際して、プレス加工や溶接等の面倒な工程が 必要であると共に、軽量化が難しいという不具合があった。

【０００５】 それに加えて、プレス鋼板製の筒型マウント用ブラケットを用いると、保持部 の共振によって入力振動が増幅されてしまい、マウントの防振性能が悪化するお それもあった。

【０００６】 なお、このような問題に対処すべく、筒型マウント用ブラケットを合成樹脂製 とすることも考えられるが、単に、従来と同一寸法の筒型マウント用ブラケット を合成樹脂材料にて形成すると、保持部の部材強度が到底確保できないという問 題がある。また、部材強度を確保するために保持部を厚肉化すると、成形時に「 巣」や「気泡」等の不良が発生し易くなって品質の安定化が大幅に低下してしま うという問題が生ずる。そのために、現実的には、筒型マウント用ブラケットの 樹脂化は、極めて困難であった。

【０００７】

【解決課題】

ここにおいて、本考案は、上述の如き事情を背景として為されたものであって 、その解決課題とするところは、製造の容易化および軽量化が、いずれも有利に 図られると共に、共振による振動増幅が抑えられる樹脂製の筒型マウント用ブラ ケットを提供することにある。

【０００８】 また、本考案は、「巣」等の不良の発生を防止しつつ、部材強度を十分に且つ 安定して確保することのできる、新規な構造の樹脂製筒型マウント用ブラケット を提供することも、目的とする。

【０００９】

【解決手段】

そして、かかる課題を解決するために、本考案の特徴とするところは、所定の 筒型マウントが内装される筒状の保持部と、該保持部の外周面に一体的に設けら れた取付部とを備え、該取付部において所定の支持体に固定せしめられる筒型マ ウント用ブラケットにおいて、前記保持部と前記取付部とを合成樹脂からなる一 体構造体において構成すると共に、かかる保持部の筒壁部に、その軸方向端面に 開口して、軸方向に延びるすぐり穴を、該筒壁部の軸方向両側において、それぞ れ周方向に適宜の間隔を隔てて複数個形成したことにある。

【００１０】

【作用，効果】

すなわち、このような本考案に従う構造とされた筒型マウント用ブラケットに おいては、保持部にすぐり穴が形成されていることにより、筒壁部全体としての 径方向厚さ寸法を大きくした場合でも、実質的な樹脂肉厚が小さく抑えられる。

【００１１】 また、かかる筒型マウント用ブラケットにおいては、筒壁部のすぐり穴形成部 分が実質的に内周部と外周部からなる二重筒構造とされており、振動荷重の入力 時には、内周部の撓みが比較的容易に許容される。

【００１２】 それ故、本考案に係る筒型マウント用ブラケットにおいては、筒壁部の実質的 な樹脂肉厚を小さく抑えて、成形時における「巣」等の不良の発生を防止しつつ 、筒壁部全体の径方向厚さ寸法を大きく設定することにより、筒壁部の強度向上 を図ることができると共に、筒壁部の撓みによる応力の分散作用も発揮されるこ とから、品質の安定性を確保しつつ、筒壁部の実用強度を有利に得ることができ る。

【００１３】 そして、それによって、本考案に係る筒型マウント用ブラケットにおいては、 樹脂化が有利に図られて、合成樹脂製の一体構造とされることから、製造の容易 化および軽量化が、いずれも有利に達成され得る。

【００１４】 また、本考案に係る筒型マウント用ブラケットにおいては、合成樹脂製とされ ることから、従来の鋼板製のものに比べて、変形時の減衰力が有効に作用し、共 振による振動増幅の軽減乃至は防止が図られ得る。

【００１５】

【実施例】

以下、本考案を更に具体的に明らかにするために、本考案の実施例について、 図面を参照しつつ、詳細に説明する。

【００１６】 先ず、図１及び図２には、本考案の一実施例としての筒型マウント用ブラケッ ト１０が示されている。なお、これらの図には、ブラケット１０に筒型マウント １２が装着された状態が示されている。

【００１７】 かかるブラケット１０は、大径の厚肉円筒形状を呈する保持部１４を有してい る。また、かかる保持部１４の外周面には、厚肉板状の取付部１６が、保持部１ ４の接線方向両側に延び出す状態で一体的に形成されている。

【００１８】 そして、これら保持部１４と取付部１６とからなるブラケット１０は、ナイロ ン等の合成樹脂からなる一体構造体として構成されている。

【００１９】 より詳細には、取付部１６には、保持部１４から延びだす両側部分において、 それぞれ、金属製のナット部材２０が埋め込まれて固着されている。そして、こ のナット部材に螺着されるボルトにより、ブラケット１０が、取付部１６におい て、図示しない車体側に取り付けられるようになっている。

【００２０】 なお、取付部１６には、保持部１４から延び出す両側部分において、それぞれ 、幅方向（図２中、左右方向）両縁部から保持部１４の軸方向両端部外周面に向 かって垂直に延びる一対の補強リブ１８，１８が、一体的に形成されている。ま た、図中、２２は、取付部１６の保持部１４に対する連結部において、該取付部 １６の幅方向両側からそれぞれ中央にまでは至らない深さをもって形成された肉 抜穴である。

【００２１】 一方、保持部１４には、その筒壁部２４の厚さ方向中央部分において、軸方向 端面に開口して軸方向に延びる複数個のすぐり穴２６が形成されている。かかる すぐり穴２６は、いずれも、略矩形状乃至は台形状の断面を有しており、筒壁部 ２４における両側の軸方向端面から、それぞれ、軸方向中央にまでは至らない深 さで形成されている。

【００２２】 また、本実施例では、すぐり穴２６が、筒壁部２４の軸方向両側において、そ れぞれ、筒壁部２４の周方向で等間隔に２０個形成されている。更に、図２に示 されているように、筒壁部２４の軸方向両側に形成されたすぐり穴２６は、それ ぞれ、筒壁部２４の軸方向で対向するように位置せしめられている。

【００２３】 すなわち、これらのすぐり穴２６が形成されることにより、筒壁部２４は、す ぐり穴２６を径方向に挟んだ両側に位置する内周側筒壁部２８および外周側筒壁 部３０と、周方向に隣接位置するすぐり穴２６，２６間および軸方向に対向位置 するすぐり穴２６，２６間に位置して、それぞれ、内周側筒壁部２８と外周側筒 壁部３０を径方向に連結する竪壁部３２とによって、構成されている。

【００２４】 また、特に本実施例では、それら内周側筒壁部２８、外周側筒壁部３０および 竪壁部３２が、いずれも、略同一の肉厚とされており、著しく厚肉となる部分が 存在しないように構成されている。

【００２５】 さらに、かくの如き保持部１４には、その中央孔３４内に筒型マウント１２が 収容配置されて、装着されている。この筒型マウント１２は、全体として略厚肉 の円筒形状を呈するゴム弾性体３６を備えており、該ゴム弾性体３６の内周面に 対して、図示しないパワーユニット側に取り付けられる円筒金具３８が加硫接着 されてなる構造とされている。また、ゴム弾性体３６には、内筒金具３８を主た る振動入力方向に挟んで対向位置する径方向両側に、略半周に亘って延びる一対 のスリット４０，４０が、それぞれ軸方向に貫通して形成されて、径方向のばね 特性がチューニングされている。

【００２６】 そして、かかる筒型マウント１２は、ゴム弾性体３６の外周面が、保持部１４ における筒壁部２４の内周面に固着されることにより、ブラケット１０に装着さ れている。なお、筒型マウント１２のブラケット１０への装着は、両者を別々に 形成した後、ブラケット１０の保持部１４の中央孔３２に筒型マウント１２を嵌 め込んで組み付けることも可能であるが、加硫成形した筒型マウント１２をブラ ケット１０の成形型内に配置し、ブラケット１０の成形と同時に、かかる筒型マ ウント１２をブラケット１０に装着することもできる。なお、筒型マウント１２ のゴム弾性体３６外周面とブラケット１０の筒壁部２４内周面には、適当な接着 処理を施すことが望ましい。

【００２７】 かくの如き構造とされたブラケット１０にあっては、保持部１４の筒壁部２４ が、そこに形成された複数のすぐり穴２６によって、内周側筒壁部２８と外周側 筒壁部３０と竪壁部３２とから構成されていることから、筒壁部２４全体として の径方向厚さ寸法を大きくした場合でも、実質的な樹脂肉厚が小さく抑えられる 。

【００２８】 また、かかるブラケット１０においては、筒壁部２４が、実質的に、内周側筒 壁部２８と外周側筒壁部３０とからなる二重筒構造とされており、振動荷重の入 力時には、内周側筒壁部２８の撓みが比較的容易に許容される。

【００２９】 従って、上述の如き構造とされたブラケット１０においては、保持部１４の強 度を確保すべく、筒壁部２４全体としての径方向厚さ寸法を大きく設定した場合 でも、筒壁部２４の実質的な樹脂肉厚が小さく抑えられて、成形時における「巣 」等の不良の発生が極めて有利に防止され得る。

【００３０】 しかも、かかるブラケット１０においては、振動荷重の入力時に、筒壁部２４ の内周側筒壁部２８に対して撓みが生ぜしめられることにより、荷重の作用する 範囲が広範囲となって、応力の分散化が図られることから、筒壁部２４、ひいて は保持部１４の強度がより一層有利に確保され得る。

【００３１】 また、かかるブラケット１０においては、合成樹脂製の一体構造とされること から、一体的な射出成形等によって容易に製造することができるのであり、しか も、すぐり穴２６によって実質的な樹脂肉厚が小さくされて、樹脂容積が抑えら れていることから、従来の鋼板製のものに比して大幅な軽量化が達成され得る。

【００３２】 さらに、かかる用ブラケット１０においては、合成樹脂製とされることから、 従来の鋼板製のものに比べて、変形時の減衰力が有効に作用し、共振による振動 増幅も、有利に軽減乃至は防止され得る。

【００３３】 以上、本考案の実施例について詳述してきたが、これは文字通りの例示であっ て、本考案は、かかる具体例にのみ限定して解釈されるものではない。

【００３４】 例えば、前記実施例では、すぐり穴２６が、筒壁部２４の軸方向両側において 、周方向に等間隔に２０個づつ形成されていたが、かかるすぐり穴の数や周方向 の長さ及び間隔等は、いずれも入力される振動荷重の大きさ等に応じて適宜に設 定されるものであって、限定されるものではなく、振動荷重の入力方向を考慮し て、すぐり穴の形成位置を、周方向に不等間隔に設定すること等も可能である。

【００３５】 また、かかるすぐり穴は、必ずしも、筒壁部２４の軸方向で対向位置して形成 される必要はなく、筒壁部２４の軸方向両側に位置するすぐり穴を、互いに周方 向に所定量だけずらせて形成しても良い。

【００３６】 更にまた、筒壁部２４の軸方向両側に位置するすぐり穴を、周方向に交互に位 置するように千鳥状に形成することも可能であり、その際には、かかるすぐり穴 を、筒壁部２４の軸方向一方の端面から他方の軸方向端部近くにまで至る深さを もって形成することができる。

【００３７】 さらに、保持部１４は、例示の如き円筒形状に限定されるものではなく、装着 される筒型マウント１２の形状に応じて、楕円筒状等の他の筒状形態が採用され る。

【００３８】 また、取付部１６の具体的形状は、ブラケット１０が取り付けられるべき支持 体の構造等によって適宜変更されるべきものであり、上記実施例によって限定的 に解釈されるものではない。

【００３９】 更にまた、前記実施例では、取付部１６にナット部材２０が埋め込まれていた が、かかるナット部材２０は必須のものではなく、取付部１６にボルト挿通孔を 設けたり、固定部材の係止部を設ける等、支持体に対する何らかの固定手段を有 していれば良い。

【００４０】 加えて、保持部１４に装着される筒型マウント１２の構造は、何ら限定される ものではなく、本考案は、従来から公知の各種の筒型マウント用のブラケットと して広く適用され得るものである。

【００４１】 その他、一々列挙はしないが、本考案は当業者の知識に基づいて種々なる変更 ，修正，改良等を加えた態様において実施され得るものであり、また、そのよう な実施態様が、本考案の趣旨を逸脱しない限り、いずれも、本考案の範囲内に含 まれるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例としての筒型マウント用ブラケ
ットに筒型マウントを装着せしめた状態を示す正面図で
ある。

【図２】図１におけるII−II断面図である。

【符号の簡単な説明】

１０ ブラケット １２ 筒型マウント １４ 保持部 １６ 取付部 ２４ 筒壁部 ２６ すぐり穴 ２８ 内周側筒壁部 ３０ 外周側筒壁部 ３２ 竪壁部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の筒型マウントが内装される筒状の
   保持部と、該保持部の外周面に一体的に設けられた取付
   部とを備え、該取付部において所定の支持体に固定せし
   められる筒型マウント用ブラケットにおいて、 前記保持部と前記取付部とを合成樹脂からなる一体構造
   体において構成すると共に、かかる保持部の筒壁部に、
   その軸方向端面に開口して、軸方向に延びるすぐり穴
   を、該筒壁部の軸方向両側において、それぞれ周方向に
   適宜の間隔を隔てて複数個形成したことを特徴とする筒
   型マウント用ブラケット。