JPH0676543B2 - ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents
ポリエステル樹脂組成物Info
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- JPH0676543B2 JPH0676543B2 JP62071211A JP7121187A JPH0676543B2 JP H0676543 B2 JPH0676543 B2 JP H0676543B2 JP 62071211 A JP62071211 A JP 62071211A JP 7121187 A JP7121187 A JP 7121187A JP H0676543 B2 JPH0676543 B2 JP H0676543B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はポリエステル樹脂組成物に関する。さらに詳し
くは低分子ポリオレフインが微細に分散したポリエステ
ル樹脂組成物に関する。
くは低分子ポリオレフインが微細に分散したポリエステ
ル樹脂組成物に関する。
〔従来の技術〕 従来、低分子ポリオレフインとポリエステル樹脂を加熱
し混合する技術が知られている（たとえば特開昭60-254
153号公報）。
し混合する技術が知られている（たとえば特開昭60-254
153号公報）。
しかし、このものは微細に分散していないため、電子写
真用トナーのバインダーとして用いた時、良好な性能が
得られにくい。
真用トナーのバインダーとして用いた時、良好な性能が
得られにくい。
本発明者らは低分子ポリオレフインが微細に分散したポ
リエステル樹脂組成物について検討した結果、本発明に
到達した。
リエステル樹脂組成物について検討した結果、本発明に
到達した。
すなわち本発明は低分子ポリオレフイン（Ａ）とポリエ
ステル樹脂（Ｂ）の溶液から溶剤を留去することにより
得られる微細に分散された低分子ポリオレフインを含有
することを特徴とするポリエステル樹脂組成物である。
ステル樹脂（Ｂ）の溶液から溶剤を留去することにより
得られる微細に分散された低分子ポリオレフインを含有
することを特徴とするポリエステル樹脂組成物である。
本発明において溶剤としては炭化水素系溶剤（ベンゼ
ン、トルエン、キシレン、クメンなどの芳香族炭化水素
など）、ハロゲン化炭化水素系溶剤（モノクロルベンゼ
ン、ジクロルベンゼンなどの芳香族ハロゲン化炭化水素
など）およびこれらの混合物があげられる。又、これに
ケトン系溶剤（アセトン、シクロヘキサノンなど）、エ
ーテル系溶剤（1.4ジオキサン、THFなどの環状エーテル
など）などを併用してもよい。これらのうち好ましいの
は芳香族炭化水素系溶剤でありとくに好ましいのはキシ
レンである。
ン、トルエン、キシレン、クメンなどの芳香族炭化水素
など）、ハロゲン化炭化水素系溶剤（モノクロルベンゼ
ン、ジクロルベンゼンなどの芳香族ハロゲン化炭化水素
など）およびこれらの混合物があげられる。又、これに
ケトン系溶剤（アセトン、シクロヘキサノンなど）、エ
ーテル系溶剤（1.4ジオキサン、THFなどの環状エーテル
など）などを併用してもよい。これらのうち好ましいの
は芳香族炭化水素系溶剤でありとくに好ましいのはキシ
レンである。
溶剤の沸点は、通常200℃以下好ましくは150℃以下であ
る。沸点が200℃を越えると溶剤の留去が充分にでき
ず、ポリエステル樹脂組成物をトナーとした時、良好な
性能が得られにくい。
る。沸点が200℃を越えると溶剤の留去が充分にでき
ず、ポリエステル樹脂組成物をトナーとした時、良好な
性能が得られにくい。
本発明において低分子ポリオレフインとしては単量体に
オレフインのみを含有するポリオレフイン、単量体にオ
レフインとオレフイン以外の単量体を含有する共重合体
および変性ポリオレフィンがあげられる。
オレフインのみを含有するポリオレフイン、単量体にオ
レフインとオレフイン以外の単量体を含有する共重合体
および変性ポリオレフィンがあげられる。
オレフインとしては、たとえばα−オレフイン（炭素数
２〜８のものたとえばエチレン、プロピレン、１−ブデ
ン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキサン、１−オ
クテンなど）および不飽和結合の位置を異にする同族体
（２−ブデン、２−ペンテン、３−ヘキサンなど）およ
びこれらの二種以上の混合物があげられる。これらのう
ち好ましくはα−オレフインであり特に好ましくはプロ
ピレンである。
２〜８のものたとえばエチレン、プロピレン、１−ブデ
ン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキサン、１−オ
クテンなど）および不飽和結合の位置を異にする同族体
（２−ブデン、２−ペンテン、３−ヘキサンなど）およ
びこれらの二種以上の混合物があげられる。これらのう
ち好ましくはα−オレフインであり特に好ましくはプロ
ピレンである。
上記低分子ポリオレフインは高分子ポリオレフィン（分
子量通常１万〜200万）を熱的に減成（熱分解）する
か、またはオレフインを単独または共低重合させること
によつて得られる。場合によつては高分子量のポリオレ
フィン製造時に副生する低分子ポリオレフインを使用す
ることもできる。
子量通常１万〜200万）を熱的に減成（熱分解）する
か、またはオレフインを単独または共低重合させること
によつて得られる。場合によつては高分子量のポリオレ
フィン製造時に副生する低分子ポリオレフインを使用す
ることもできる。
オレフイン以外の単量体としてはビニルエーテル類（メ
チルビニルエーテル、ラウリルビニルエーテル、オクタ
デシルビニルエーテルなど）、ビニルエステル類（酢酸
ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、ピバリン酸
ビニル、安息香酸ビニルなど）、ハロオレフイン類（ビ
ニルフルオライト、ビニルクロライドなど）、不飽和カ
ルボン酸エステル（アクリル酸およびメタクリル酸のメ
チル、エチル、プロピル、ブチル、２−エチルヘキシ
ル、ドデシル、オクタデシル、シクロヘキシルなどの１
〜18の炭素原子を含む飽和アルコールとのエステル類、
またはマレイン酸およびフマル酸の同様なアルコール類
からなるジエステル類など）および不飽和カルボン酸
（アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イタコン
酸、マレイン酸、フマル酸など）があげられる。
チルビニルエーテル、ラウリルビニルエーテル、オクタ
デシルビニルエーテルなど）、ビニルエステル類（酢酸
ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、ピバリン酸
ビニル、安息香酸ビニルなど）、ハロオレフイン類（ビ
ニルフルオライト、ビニルクロライドなど）、不飽和カ
ルボン酸エステル（アクリル酸およびメタクリル酸のメ
チル、エチル、プロピル、ブチル、２−エチルヘキシ
ル、ドデシル、オクタデシル、シクロヘキシルなどの１
〜18の炭素原子を含む飽和アルコールとのエステル類、
またはマレイン酸およびフマル酸の同様なアルコール類
からなるジエステル類など）および不飽和カルボン酸
（アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イタコン
酸、マレイン酸、フマル酸など）があげられる。
オレフインとオレフイン以外の単量体との重量比は通常
100:0〜50:50である。
100:0〜50:50である。
オレフインとオレフイン以外の単量体との共重合体は、
公知の方法で、同時に共重合させる方法により製造する
ことができる。
公知の方法で、同時に共重合させる方法により製造する
ことができる。
変性ポリオレフインとしては上述の如きオレフイン成分
のポリマーと重合性不飽和化合物（不飽和カルボン酸た
とえばアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコ
ン酸、シトラコン酸、フマル酸、ハイミツク酸、アコニ
ツト酸など）とのグラフト体からなるものおよびポリオ
レフインを酸化して得られる酸化生成物があげられる。
のポリマーと重合性不飽和化合物（不飽和カルボン酸た
とえばアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコ
ン酸、シトラコン酸、フマル酸、ハイミツク酸、アコニ
ツト酸など）とのグラフト体からなるものおよびポリオ
レフインを酸化して得られる酸化生成物があげられる。
グラフト共重合体からなる変性ポリオレフインにおける
重合性不飽和化合物の使用量は特に制限はないが、通常
ポリオレフイン100重量部に対し0.01ないし100重量部の
範囲である。
重合性不飽和化合物の使用量は特に制限はないが、通常
ポリオレフイン100重量部に対し0.01ないし100重量部の
範囲である。
オレフイン成分のポリマーと重合性不飽和化合物からな
る変性ポリオレフインは、ポリオレフインに有機過酸化
物等により重合性不飽和化合物をグラフト重合させる方
法により製造することができる。これらの変性ポリオレ
フインに関しては特開昭48-46689号公報および特公昭57
-17005号公報に記載されている。
る変性ポリオレフインは、ポリオレフインに有機過酸化
物等により重合性不飽和化合物をグラフト重合させる方
法により製造することができる。これらの変性ポリオレ
フインに関しては特開昭48-46689号公報および特公昭57
-17005号公報に記載されている。
ポリオレフインを酸化して得られる変性ポリオレフイン
を製造する方法としては、ポリオレフインを酸素または
酸素含有ガス（空気）で酸化する方法、オゾン含有酸素
またはオゾン含有ガス（空気）で酸化する方法があげら
れる。熱減成で得られたポリオレフインの酸化の場合は
水添し、酸化するかオゾン含有酸素またはオゾン含有空
気で酸化することができる。これらの変性ポリオレフイ
ンに関しては米国特許第2879238号明細書、米国特許第3
692877号明細書、特公昭43-9367号公報などに記載され
ている。
を製造する方法としては、ポリオレフインを酸素または
酸素含有ガス（空気）で酸化する方法、オゾン含有酸素
またはオゾン含有ガス（空気）で酸化する方法があげら
れる。熱減成で得られたポリオレフインの酸化の場合は
水添し、酸化するかオゾン含有酸素またはオゾン含有空
気で酸化することができる。これらの変性ポリオレフイ
ンに関しては米国特許第2879238号明細書、米国特許第3
692877号明細書、特公昭43-9367号公報などに記載され
ている。
低分子ポリオレフインの具体例としてはポリプロピレン
（分子量3000〜15000）無水マレイン酸変性ポリプロピ
レン（酸価10〜60mgKOH/g）がある。
（分子量3000〜15000）無水マレイン酸変性ポリプロピ
レン（酸価10〜60mgKOH/g）がある。
低分子ポリオレフインの軟化点は、通常80〜180℃好ま
しくは100〜160℃である。平均分子量は通常500〜45000
好ましくは800〜15000である。分子量が500未満では軟
化点が低く45000を越えると軟化点が高くなり、ポリエ
ステル樹脂組成物をトナーとして用いた場合にオフセツ
ト防止面で、有効ではなくなる。酸価は通常100mgKOH/g
以下好ましくは60mgKOH/g以下である。
しくは100〜160℃である。平均分子量は通常500〜45000
好ましくは800〜15000である。分子量が500未満では軟
化点が低く45000を越えると軟化点が高くなり、ポリエ
ステル樹脂組成物をトナーとして用いた場合にオフセツ
ト防止面で、有効ではなくなる。酸価は通常100mgKOH/g
以下好ましくは60mgKOH/g以下である。
ポリエステル樹脂としては多価アルコールとポリカルボ
ン酸の縮合反応による生成物があげられる。
ン酸の縮合反応による生成物があげられる。
多価アルコールとしては、２〜８価の多価アルコールた
とえば脂肪族ジオール（エチレングリコール、ジエチレ
ングリコール、1.2−プロピレングリコール、ネオペン
チルグリコールなど）、エーテル化ビスフエノール類
（ポリオキシエチレン化ビスフエノールＡ、ポリオキシ
プロピレン化ビスフエノールＡなど）、脂環式ジオール
（水添ビスフエノールＡ、1.4−ビス（ヒドロキシメチ
ル）シクロヘキサンなど）、三価以上のアルコール（グ
リセリン、トリメチロールエタン、ペンタエリスリトー
ル、シヨ糖、ソルビトールなど）および、これらの二種
以上の混合物があげられる。これらのうち好ましくは、
三価以上のアルコールがアルコール成分中80モル％未満
の上記二価アルコールとの混合物である。
とえば脂肪族ジオール（エチレングリコール、ジエチレ
ングリコール、1.2−プロピレングリコール、ネオペン
チルグリコールなど）、エーテル化ビスフエノール類
（ポリオキシエチレン化ビスフエノールＡ、ポリオキシ
プロピレン化ビスフエノールＡなど）、脂環式ジオール
（水添ビスフエノールＡ、1.4−ビス（ヒドロキシメチ
ル）シクロヘキサンなど）、三価以上のアルコール（グ
リセリン、トリメチロールエタン、ペンタエリスリトー
ル、シヨ糖、ソルビトールなど）および、これらの二種
以上の混合物があげられる。これらのうち好ましくは、
三価以上のアルコールがアルコール成分中80モル％未満
の上記二価アルコールとの混合物である。
ポリカルボン酸としては、飽和もしくは不飽和の脂肪族
もしくは芳香族の２〜８価のポリカルボン酸たとえば脂
肪族ジカルボン酸（マレイン酸、フマル酸、イタコン
酸、コハク酸、アジピン酸など）芳香族ジカルボン酸
（フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸など）、三価
以上のカルボン酸（1.2.4.ベンゼントリカルボン酸な
ど）などがあげられる。これらのうち好ましくは三価以
上のカルボン酸が酸成分中80モル％未満の上記ジカルボ
ン酸との混合物である。
もしくは芳香族の２〜８価のポリカルボン酸たとえば脂
肪族ジカルボン酸（マレイン酸、フマル酸、イタコン
酸、コハク酸、アジピン酸など）芳香族ジカルボン酸
（フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸など）、三価
以上のカルボン酸（1.2.4.ベンゼントリカルボン酸な
ど）などがあげられる。これらのうち好ましくは三価以
上のカルボン酸が酸成分中80モル％未満の上記ジカルボ
ン酸との混合物である。
ポリエステル樹脂の具体例としてはビスヒドロキシエチ
ル化ビスフエノールと、テレフタル酸及び1.2.4ベンゼ
ントリカルボン酸とからのポリエステル、ネオペンチル
グリコールと無水マレイン酸及び1.2.4ベンゼントリカ
ルボン酸とからのポリエステルなどがあげられる。
ル化ビスフエノールと、テレフタル酸及び1.2.4ベンゼ
ントリカルボン酸とからのポリエステル、ネオペンチル
グリコールと無水マレイン酸及び1.2.4ベンゼントリカ
ルボン酸とからのポリエステルなどがあげられる。
ポリエステル樹脂はアルコール成分とカルボン酸成分を
直接エステル化する方法または、カルボン酸成分の低級
アルコールエステルのエステル交換による方法により製
造することができる。
直接エステル化する方法または、カルボン酸成分の低級
アルコールエステルのエステル交換による方法により製
造することができる。
ポリエステル樹脂の製造は常法に従い行なわれる。反応
温度は通常150〜250℃である。反応は無溶剤または溶剤
の存在下で常圧下または減圧下行なわれる。
温度は通常150〜250℃である。反応は無溶剤または溶剤
の存在下で常圧下または減圧下行なわれる。
反応を促進する目的で触媒を用いてもよい。反応の追跡
は酸価、水酸基価、軟化点を測定することにより行な
う。
は酸価、水酸基価、軟化点を測定することにより行な
う。
ポリエステル樹脂の重量平均分子量は通常4000〜50万好
ましくは5000〜15万である。重量平均分子量（Mw）／数
平均分子量（Mn）は通常2.0〜40好ましくは４〜15であ
る。酸価は、通常100mgKOH/g以下好ましくは20mgKOH/g
以下である。
ましくは5000〜15万である。重量平均分子量（Mw）／数
平均分子量（Mn）は通常2.0〜40好ましくは４〜15であ
る。酸価は、通常100mgKOH/g以下好ましくは20mgKOH/g
以下である。
ポリエステル樹脂のガラス転移点は通常20〜100℃好ま
しくは40〜80℃である。ガラス転移点が20℃未満では、
ポリエステル樹脂組成物をトナーとした際に室温での保
存性が充分でなくまた、100℃を越えると紙への定着性
が充分示されない。軟化点は通常55〜160℃好ましくは9
0〜130℃である。軟化点がこの範囲外では低分子ポリオ
レフインの微細な分散物が得られにくい。
しくは40〜80℃である。ガラス転移点が20℃未満では、
ポリエステル樹脂組成物をトナーとした際に室温での保
存性が充分でなくまた、100℃を越えると紙への定着性
が充分示されない。軟化点は通常55〜160℃好ましくは9
0〜130℃である。軟化点がこの範囲外では低分子ポリオ
レフインの微細な分散物が得られにくい。
本発明の組成物を得るに際して溶剤の量は低分子ポリオ
レフイン（Ａ）およびポリエステル樹脂（Ｂ）のどちら
か一方が溶剤の還流下で溶解する量であればとくに制限
されず低分子ポリオレフイン（Ａ）とポリエステル樹脂
（Ｂ）の合計重量に基づいて通常５％以上好ましくは、
30〜70％になる量である。溶剤の量が５％未満では低分
子ポリオレフインのポリエステル樹脂への微細分散が不
充分となる。
レフイン（Ａ）およびポリエステル樹脂（Ｂ）のどちら
か一方が溶剤の還流下で溶解する量であればとくに制限
されず低分子ポリオレフイン（Ａ）とポリエステル樹脂
（Ｂ）の合計重量に基づいて通常５％以上好ましくは、
30〜70％になる量である。溶剤の量が５％未満では低分
子ポリオレフインのポリエステル樹脂への微細分散が不
充分となる。
低分子ポリオレフイン（Ａ）とポリエステル樹脂（Ｂ）
の重量比は通常0.5:99.5〜30:70好ましくは2:98〜15:85
である。（Ａ）が0.5未満では溶剤による分散性に対す
る効果が発揮されず、一方30を越えると微細に分散でき
なくなる。
の重量比は通常0.5:99.5〜30:70好ましくは2:98〜15:85
である。（Ａ）が0.5未満では溶剤による分散性に対す
る効果が発揮されず、一方30を越えると微細に分散でき
なくなる。
（Ａ）と（Ｂ）の溶液を得るに際して、（Ａ）をあらか
じめ溶剤に加熱溶解した後（Ｂ）を溶解してもよく
（Ａ）と（Ｂ）を同時に溶解してもよく。
じめ溶剤に加熱溶解した後（Ｂ）を溶解してもよく
（Ａ）と（Ｂ）を同時に溶解してもよく。
溶解温度は通常室温から溶剤の還流温度好ましくは90℃
から溶剤の還流温度である。
から溶剤の還流温度である。
溶解は通常攪拌下に行なわれる。溶剤の留去は温度150
〜250℃、減圧下にて行なわれる。
〜250℃、減圧下にて行なわれる。
このようにして得られた本発明の組成物はポリオレフイ
ンが微細にポリエステル樹脂中に分散されたものであ
る。この分散物中のポリオレフインの分散粒子径は、光
学顕微鏡で観察したところ通常10μ以下である。
ンが微細にポリエステル樹脂中に分散されたものであ
る。この分散物中のポリオレフインの分散粒子径は、光
学顕微鏡で観察したところ通常10μ以下である。
以下実施例および比較例により本発明をさらに説明する
が本発明はこれに限定されるものではない。以下におい
て部はそれぞれ重量部を示す。
が本発明はこれに限定されるものではない。以下におい
て部はそれぞれ重量部を示す。
実施例および比較例において使用した原料は次の通りで
ある。
ある。
Ｉ 低分子ポリオレフイン １） 低分子ポリオレフインａ ポリプロピレン 分子量4000 軟化点150℃ ２） 低分子ポリオレフインｂ 無水マレイン酸によりグラフト化変性したポリプロピレ
ン 分子量3000 軟化点145℃ 酸価56.7mgKOH/g II ポリエステル樹脂 １） ポリエステル樹脂Ａ テレフタル酸 150部 2.2−ビス（４−ヒドロキシエトキシフエニル）プロパ
ン 411.1部 1.2.4−ベンゼントリカルボン酸 19.2部とからのポリ
エステル 重量平均分子量130000,酸価1.0,軟化点120℃ ２）ポリエステル樹脂Ｂ 無水マレイン酸 83.9部 ネオペンチルグリコール 90部 1.2.4−ベンゼントリカルボン酸 18.2部とからのポリ
エステル 重量平均分子量73000,酸価7.3,軟化点98℃ 実施例１ 低分子ポリオレフインa5部をキシレン15部に140℃で、
攪拌下溶解した。これにポリエステル樹脂A100部を加え
140℃１時間溶解した。さらに、徐々に減圧したのち減
圧下温度180℃１時間で溶剤を留去し本発明の組成物を
得た。
ン 分子量3000 軟化点145℃ 酸価56.7mgKOH/g II ポリエステル樹脂 １） ポリエステル樹脂Ａ テレフタル酸 150部 2.2−ビス（４−ヒドロキシエトキシフエニル）プロパ
ン 411.1部 1.2.4−ベンゼントリカルボン酸 19.2部とからのポリ
エステル 重量平均分子量130000,酸価1.0,軟化点120℃ ２）ポリエステル樹脂Ｂ 無水マレイン酸 83.9部 ネオペンチルグリコール 90部 1.2.4−ベンゼントリカルボン酸 18.2部とからのポリ
エステル 重量平均分子量73000,酸価7.3,軟化点98℃ 実施例１ 低分子ポリオレフインa5部をキシレン15部に140℃で、
攪拌下溶解した。これにポリエステル樹脂A100部を加え
140℃１時間溶解した。さらに、徐々に減圧したのち減
圧下温度180℃１時間で溶剤を留去し本発明の組成物を
得た。
実施例２ 実施例１において低分子ポリオレフインの代わりに低分
子ポリオレフインｂを用いた他は実施例１と同様に処理
し本発明の組成物を得た。
子ポリオレフインｂを用いた他は実施例１と同様に処理
し本発明の組成物を得た。
実施例３ 実施例１においてポリエステル樹脂Ａの代わりにポリエ
ステル樹脂Ｂを用いた他は実施例１と同様に処理し本発
明の組成物を得た。
ステル樹脂Ｂを用いた他は実施例１と同様に処理し本発
明の組成物を得た。
比較例１ 低分子ポリオレフインa5部とポリエステル樹脂A100部を
同時に加え160℃１時間溶融混合し、ポリエステル樹脂
組成物を得た。
同時に加え160℃１時間溶融混合し、ポリエステル樹脂
組成物を得た。
比較例２ 低分子ポリオレフインb5部とポリエステル樹脂A100部を
加え160℃１時間溶融混合しポリエステル樹脂組成物を
得た。
加え160℃１時間溶融混合しポリエステル樹脂組成物を
得た。
比較例３ 低分子ポリオレフインa5部とポリエステル樹脂100部を
加え160℃１時間溶融混合し、ポリエステル樹脂組成物
を得た。
加え160℃１時間溶融混合し、ポリエステル樹脂組成物
を得た。
実施例１〜３および比較例１〜３の組成物の低分子ポリ
オレフインの分散状態を表−１に示す。
オレフインの分散状態を表−１に示す。
分散粒径は光学顕微鏡により求めた。
〔発明の効果〕 本発明の組成物はポリエステル樹脂中にポリオレフイン
が微細に分散した組成物を与えるものでありしかも容易
に得ることができる。
が微細に分散した組成物を与えるものでありしかも容易
に得ることができる。
電子写真のヒートローラー定着方式では、本発明の組成
物をバインダーとするトナーは、ヒートローラー表面に
加熱溶融状態で接した際、ローラー表面には付着しない
ためオフセット現象を防止できる効果を示す。
物をバインダーとするトナーは、ヒートローラー表面に
加熱溶融状態で接した際、ローラー表面には付着しない
ためオフセット現象を防止できる効果を示す。
上記効果を示すことから本発明の組成物はトナーバイン
ダーとして有用である。
ダーとして有用である。
Claims (7)
- 【請求項１】低分子ポリオレフイン（Ａ）とポリエステ
ル樹脂（Ｂ）の溶液から溶剤を留去することにより得ら
れる微細に分散された低分子ポリオレフインを含有する
ことを特徴とするポリエステル樹脂組成物。 - 【請求項２】溶剤が炭化水素系溶剤および／またはハロ
ゲン化炭化水素系溶剤である特許請求の範囲第１項記載
の組成物。 - 【請求項３】微細に分散された低分子ポリオレフインの
最大粒径が10μ以下である特許請求の範囲第１項または
第２項記載の組成物。 - 【請求項４】（Ａ）と（Ｂ）の重量比が0.5:99.5〜30:7
0である特許請求の範囲第１項〜第３項のいずれか一項
に記載の組成物。 - 【請求項５】（Ａ）が低分子ポリプロピレンおよび／ま
たは変性低分子ポリプロピレンである特許請求の範囲第
１項〜第４項のいずれか一項に記載の組成物。 - 【請求項６】（Ｂ）が多価アルコールとポリカルボン酸
の縮合反応によって得られるポリエステル樹脂である特
許請求の範囲第１項〜第５項のいずれか一項に記載の組
成物。 - 【請求項７】（Ｂ）がガラス転移点20〜100℃を有する
特許請求の範囲第１項〜第６項のいずれか一項に記載の
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62071211A JPH0676543B2 (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | ポリエステル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62071211A JPH0676543B2 (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | ポリエステル樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63235359A JPS63235359A (ja) | 1988-09-30 |
| JPH0676543B2 true JPH0676543B2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=13454119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62071211A Expired - Fee Related JPH0676543B2 (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | ポリエステル樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0676543B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP4990239B2 (ja) * | 2008-08-04 | 2012-08-01 | 花王株式会社 | 熱転写受像シート用ポリエステル |
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-
1987
- 1987-03-25 JP JP62071211A patent/JPH0676543B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JPS63235359A (ja) | 1988-09-30 |
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