JPH067433U - コンバインの排ワラ搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 排ワラ搬送装置のガイドレールを伸縮操作す
るための構造を、その排ワラ搬送装置の機種が異なるも
の同士でも共通して構成できる部品点数を多くできるコ
ンバインの排ワラ搬送装置を提供する。 【構成】 脱穀排ワラを搬送チェーン１５で挾持搬送さ
せるガイドレール１８を、脱穀排ワラ細断装置１１に落
下供給する短縮状態と、脱穀排ワラを長ワラ放出経路Ｒ
に落下供給する伸長状態とに切換自在に構成し、ガイド
レール１８の可動レール部１８ｂを、この可動レール部
１８ｂに連係した２本のワイヤ１９，２０の背反的な押
し引き操作で固定レール部１８ａに対して排ワラ搬送方
向に出没自在に構成しているとともに、機体に回動自在
に支持されたネジ軸２１にこのネジ軸２１の軸芯方向に
沿って移動可能にかつ回動規制された状態で螺着したコ
マ部材２２に、前記２本のワイヤ１９，２０を前記軸芯
方向で相反する向きで接続してある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、脱穀排ワラを搬送チェーンで挾持搬送させるガイドレールを、脱穀 排ワラ細断装置に落下供給する短縮状態と、脱穀排ワラを長ワラ放出経路に落下 供給する伸長状態とに切換自在に構成したコンバインの排ワラ搬送装置に関する 。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種のコンバインの排ワラ搬送装置としては、例えば、（イ）実開平 ２−１７０４７号公報に開示されているように、手動操作でガイドレールを伸縮 操作する構造のものと、（ロ）特開平１−１９６２２３号公報に開示されている ように、電動モータを利用してガイドレールを伸縮操作する構造のものとが周知 である。 従って、コンバインの機種において安価なものについては、上記（イ）の構造 のように手動でガイドレールを伸縮できるようにして、一方、コンバインの機種 において安価な構造でなくても良いから人為操作力が余りいらない軽快な操作を 行えるような高級機種については、上記（ロ）の構造のように電動でガイドレー ルを伸縮できるように構成していたので、機種によってガイドレールの伸縮操作 構造が大きく異なるものであった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上述のように、コンバインの排ワラ搬送装置にあっては、ガイドレ ールの伸縮操作構造が異なるだけで、排ワラ搬送装置の他の構造は機種の違いに よっても大きく異なるものでないので、その機種の違いにもかかわらずできる限 り、共通部品で排ワラ搬送装置を構成することがコスト面でも望ましいものであ る。 しかしながら、従来は、手動でガイドレールを伸縮操作するものと、電動モー タでガイドレールを伸縮操作するものとでは、伸縮操作するための操作ワイヤ程 度しか共通する部品がなく、より一層共通部品を用いるようにしてコスト低下を 図るよう改善することが要望されていた。 本考案は、上記実情に鑑みてなされたものであって、排ワラ搬送装置のガイド レールを伸縮操作するための構造を、その排ワラ搬送装置の機種が異なるもの同 士でも共通して構成できる部品点数を多くできるコンバインの排ワラ搬送装置の 提供を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案にかかるコンバインの排ワラ搬送装置は、上記目的を達成するために、 冒記構造のものにおいて、前記ガイドレールの可動レール部を、この可動レール 部に連係した２本のワイヤの背反的な押し引き操作で固定レール部に対して排ワ ラ搬送方向に出没自在に構成しているとともに、機体に回動自在に支持されたネ ジ軸にこのネジ軸の軸芯方向に沿って移動可能にかつ回動規制された状態で螺着 したコマ部材に、前記２本のワイヤを前記軸芯方向で相反する向きで接続してあ ることを特徴構成とする。 かかる特徴構成による作用・効果は次の通りである。

【０００５】

【作用】

即ち、ガイドレールの可動レール部を操作するための２本のワイヤを操作する ための機構を、機体に回動自在に支持されたネジ軸に螺着されたコマ部材にその ２本のワイヤをネジ軸の軸芯方向で相反する向きで接続して構成しているから、 このネジ軸を駆動するのに、ネジ軸と電動モータとを連動連結する構造にするこ とで、ガイドレールの伸縮操作を電動で行えるとともに、ネジ軸を人為操作で回 動操作できるようにそのネジ軸に人為操作可能な治具操作部を予め設けておくこ とで、ガイドレールの伸縮操作を人為的に行うことができる。

【０００６】

【考案の効果】

従って、排ワラ搬送装置において、ガイドレールを伸縮操作するための構造と して、ガイドレールの可動レール部を操作する２本の操作ワイヤとこの操作ワイ ヤを押し引き操作するための機構としてのネジ軸構造とを、電動操作する機種に おいても人為操作する機種においても共通の部品としているので、製造上上記機 種の仕様変更するときでも大きな変更を伴わず同一製造ラインで製造可能となる 等製造コストを低減できるに至った。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図１乃至図３に、コンバインにおける脱穀装置が示されている。この脱穀装置 は、フィードチェーン１によって横倒れ姿勢で挾持搬送されてきた穀稈を脱穀処 理する扱胴２を上部に軸架し、この扱胴２の下方に脱穀処理された処理物を漏下 させる受網３を張設するとともに、受網３から漏下した処理物、並びに受網３の 後端の送塵口４から落下した処理物を揺動選別する選別装置５を装備して、かつ 、選別装置５での揺動選別、及び唐箕６による風選別により選別装置５から精選 選別された一番物を回収する一番物回収部７と粗選別された二番物を回収する二 番物回収部８とを選別装置５の下方に配設して構成している。

【０００８】 脱穀処理された後の排ワラをフィードチェーン１から受け取って後方へ搬送す るための排ワラ搬送装置９を、扱胴２を軸架した扱室１０の後方がわ空間部に配 設している。そして、排ワラ搬送装置９で挾持搬送された排ワラを細断処理する 脱穀排ワラ細断装置１１を、排ワラ搬送装置９の後端部の下方に配設していると ともに、排ワラを結束する結束装置１２を細断装置１１の後方がわに配設してい る。

【０００９】 そして、扱室１０を構成する上部脱穀ケース１３の前後側壁に扱胴２を軸架し ているとともに、この上部脱穀ケース１３は、排ワラ搬送装置９を配設した空間 部を形成するように扱室１０より後方がわへ延出形成している。さらに、その空 間部の上部にフレーム部材１４を連設するとともに、このフレーム部材１４に排 ワラ搬送装置９の搬送チェーン１５を吊り下げ支持している。又、上部脱穀ケー ス１３を、前記選別装置５、唐箕６、一番物回収部７、二番物回収部８等を内装 する下部脱穀ケース１６に対して、フィードチェーン１より離れた前後方向に沿 った軸芯Ｐ１周りで上下揺動自在に枢支している。さらに、軸芯Ｐ１より上位の 前後方向に沿った軸芯Ｐ２周りで上下揺動自在にフレーム部材１４を枢支してい る。これにより、扱室１０及び排ワラ搬送装置９の配設空間部を開放、閉止でき るようにしている。尚、１７は、上部脱穀ケース１３を下降させた姿勢、つまり 扱室１０等を閉止した姿勢で上部脱穀ケース１３と下部脱穀ケース１６とをロッ ク固定するためのロック機構である。

【００１０】 排ワラ搬送装置９は、前記扱胴２の扱胴軸２ａより伝動機構を介して駆動され る前記搬送チェーン１５を上方がわに配設し、この搬送チェーン１５の下方がわ に相対向する状態にガイドレール１８を配設して構成している。このガイドレー ル１８は、その前半部分を構成する固定レール部１８ａと、筒状に形成されたこ の固定レール部１８ａに対して出没摺動可能に内装した可動レール部１８ｂとで 構成している。この可動レール部１８ｂを出没摺動操作するために２本のワイヤ １９，２０を背反的に押し引き操作するように設けている。すなわち、それら２ 本のワイヤのうち一方の第１ワイヤ１９の一端部を可動レール部１８ｂの後端部 に連結し、他方の第２ワイヤ２０の一端部を可動レール部１８ｂの前端部に連結 して、これら第１ワイヤ１９、第２ワイヤ２０の他端部は後述するネジ軸２１に 螺着したコマ部材２２に背反的に押し引き操作されるよう連結している。

【００１１】 図１に示すように、下部脱穀ケース１６と脱穀排ワラ細断装置１１の外装ケー ス１１Ａとの間の空間部に位置させたネジ軸２１を回動自在にその両端部を枢着 した状態で下部脱穀ケース１６に上下方向に沿うようにして支持している。この ネジ軸２１を枢着するブラケット２３，２４のうち、上側のブラケット２３には 第２ワイヤ２０を挿通する孔（図示せず）を形成しており、この孔を通した状態 で前記コマ部材２２に第２ワイヤ２０の他端部を連結している。また、下側のブ ラケット２４には第１ワイヤ１９を挿通する孔（図示せず）を形成しており、こ の孔を通した状態で前記コマ部材２２に第１ワイヤ１９の他端部を連結している 。そして、コマ部材２２は、ネジ軸２１を回動操作しているときに連れ回りしな いように、そのネジ軸２１の軸芯Ｑ周りでの回動を規制部材２５で規制して、軸 芯Ｑ方向に摺動可能に構成している。さらに、前記脱穀排ワラ細断装置１１の上 部がわに形成した排ワラ受入れ口２６を開閉するために、外装ケース１１Ａに上 下揺動自在に枢着したカバー体２７を設けているとともに、このカバー体２７を 揺動操作できるようにカバー体２７に一端部を連結した第３ワイヤ２８を、前記 上側ブラケット２３に形成した孔（図示せず）を通して、他端部をコマ部材２２ に連結している。尚、カバー体２７はスプリングで閉止がわに付勢している。ま た、前記ネジ軸２１の下端部は、人為的にこのネジ軸２１を回動操作できるよう にレンチ等の治具を係止するための操作部２９に形成しているとともに、図１に 示すように、その操作部２９は、下側ブラケット２４に電動モータユニット３０ をボルト連結した状態でこの電動モータユニット３０の出力軸３０Ａが連結でき るように兼用構造にしている。

【００１２】 上記構成によって、ネジ軸２１を人為的にまたは電動モータユニット３０の電 動モータを駆動して回転操作することで、第１ワイヤ１９と第２ワイヤ２０とを 背反的に押し引き操作することになり、これによって、可動レール部１８ｂを固 定レール部１８ａに対して出没するように摺動操作して、可動レール部１８ｂが 固定レール部１８ａに最も没した脱穀排ワラ細断用姿勢と、可動レール部１８ｂ が固定レール部１８ａから最も後方に突出した脱穀排ワラ結束用姿勢とに切換可 能となっている。また、可動レール部１８ｂが脱穀排ワラ細断用姿勢に切り換わ っているときには第３ワイヤ２８の引き操作によりカバー体２７が上方に揺動し て排ワラ受入れ口２６を開放するとともに、可動レール部１８ｂが脱穀排ワラ結 束用姿勢に切り換わっているときには第３ワイヤ２８の弛緩によりカバー体２７ が下降揺動して排ワラ受入れ口２６を閉止することになる。従って、可動レール 部１８ｂを脱穀排ワラ細断用姿勢にしてガイドレール１８が短縮したときは脱穀 排ワラがガイドレール１８後端より落下すると排ワラ受入れ口２６を通って脱穀 排ワラ細断装置１１へ供給されるとともに、可動レール部１８ｂを脱穀排ワラ結 束姿勢にしてガイドレール１８が伸長したときは脱穀排ワラがガイドレール１８ の後端より落下すると結束装置１２への移送経路をなす長ワラ放出経路Ｒへ送り 込まれることになる。

【００１３】 尚、可動レール部１８ｂの出退する全ストロークの内で、固定レール部１８ａ に近いほぼ４分の１の位置に可動レール部１８ｂが引退してきたときに始めて前 記カバー体２７が開放作動されるように設定している。こうすることによって、 細断作業中に誤って結束作業状態に切り換えた場合でも、可動レール部１８ｂが 突出する途中でカバー体２７が閉止状態となるので、その閉止される間例え可動 レール部１８ｂに排ワラが挾持されていてもその排ワラがカバー体２７が閉じる までに落下することがなく、カバー体２７と排ワラ受入れ口２６とに排ワラが挟 まって詰まることを防ぐことができる。

【００１４】 尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にするために符号を記すが、該 記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】排ワラ搬送装置、及び、ガイドレールを伸縮操
作する機構を示す一部破断側面図

【図２】脱穀装置を示す一部破断斜視図

【図３】脱穀装置を示す縦断側面図

【符号の説明】

１１ 脱穀排ワラ細断装置 １５ 搬送チェーン １８ ガイドレール １８ａ 固定レール部 １８ｂ 可動レール部 １９，２０ ワイヤ ２１ ネジ軸 ２２ コマ部材 Ｒ 長ワラ放出経路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 有本 敬 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 脱穀排ワラを搬送チェーン（１５）で挾
   持搬送させるガイドレール（１８）を、脱穀排ワラ細断
   装置（１１）に落下供給する短縮状態と、脱穀排ワラを
   長ワラ放出経路（Ｒ）に落下供給する伸長状態とに切換
   自在に構成したコンバインの排ワラ搬送装置であって、
   前記ガイドレール（１８）の可動レール部（１８ｂ）
   を、この可動レール部（１８ｂ）に連係した２本のワイ
   ヤ（１９），（２０）の背反的な押し引き操作で固定レ
   ール部（１８ａ）に対して排ワラ搬送方向に出没自在に
   構成しているとともに、機体に回動自在に支持されたネ
   ジ軸（２１）にこのネジ軸（２１）の軸芯方向に沿って
   移動可能にかつ回動規制された状態で螺着したコマ部材
   （２２）に、前記２本のワイヤ（１９），（２０）を前
   記軸芯方向で相反する向きで接続してあるコンバインの
   排ワラ搬送装置。