JPH0673645A - 検反装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】受光体に鮮鋭かつ明るい織布の像を結像させる
ことにより検反精度を一層向上させる。 【構成】センサヘッド１１は織布Ｗの裏面に対峙して織
布Ｗの幅方向に往復移動する。センサヘッド１１の検出
窓１１ａには織布Ｗと間隔Ｄを隔して凸レンズ２３が嵌
め込まれている。センサヘッド１１内には投光器２０が
固定され、その光はハーフミラー２１、ミラー２２を介
して凸レンズ２３から織布Ｗに照射され、反射板９にて
反射された反射光として凸レンズ２３から入射する。凸
レンズ２３と空間フィルタ２５との間の光路上には凸レ
ンズ２３の焦点距離Ｆ１よりもやや後方に凸レンズ２４
が配置され、間隔Ｄは焦点距離Ｆ１より小さいが、空間
フィルタ２５への結像条件を満たしている。従って、反
射板９からの反射光は空間フィルタ２５の受光面２５ａ
に鮮鋭かつ明るい織布Ｗの像として結像する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は織布の欠点を光学的に検
出する検反装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】織布の検反工程を製織工程から切り離し
て織布の良否判定を行う場合には、織布を織り上げた後
でなければ織布の良否を判定することができない。その
ため、綜絖あるいは筬羽間への経糸通しの際の通し違
い、あるいは開口運動の際の上下経糸同士の絡みによる
経糸の連れ込みが生じても織り上げ完了時まで織機の稼
働が継続され、このような経方向の欠点が織り上げ完了
時まで続いてしまう。このような織布の欠点は製織中に
早期に発見して修復されることが望ましい。

【０００３】この問題を解決する方法として本願出願人
は特願平３−１３９１４５号において、織機に設置され
ることにより製織工程において織布の欠点を検反するこ
とができる検反装置を提案している。

【０００４】図１１に示すように、この検反装置４１は
織前Ｗ１とエキスパンションバー４２との間に設置さ
れ、上部に透明な材質からなる窓４３が嵌め込まれた収
容ボックス４４と、収容ボックス４４の上面に窓４３を
覆うように配置された反射板４５とを備えている。この
反射板４５の織布Ｗと対向する下面は鏡面に加工されて
いる。そして、織前Ｗ１にて織成された織布Ｗは巻取り
ローラに巻き取られながら収容ボックス４４の上面と反
射板４５の下面にて挟まれた状態で移動する。

【０００５】そして、移動する織布Ｗに対して、収容ボ
ックス４４内ではセンサヘッド４６が走行レール４７に
沿って織布Ｗの幅方向に所定速度で往復移動する。その
際、センサヘッド４６は検出窓４６ａから織布Ｗに対し
て垂直に光を照射し、織布Ｗに照射された光は織布Ｗの
裏面で直接あるいは織布Ｗの経糸Ｔの間隙を通って反射
板４５の下面にて反射される。センサヘッド４６はその
反射光を検出窓４６ａから受光し、特に織布Ｗの経糸方
向の欠点を検反するようになっている。

【０００６】すなわち、図１０に示すように、センサヘ
ッド４６のケース４８内部には下部に投光器４９が上向
きに設置され、投光器４９の上方にはハーフミラー５０
が垂直方向に対して４５度傾斜した状態で配置され、ハ
ーフミラー５０の上方に集光用の凸レンズ５１が配設さ
れている。投光器４９は凸レンズ５１から織布Ｗへの照
射光が平行光となるように、凸レンズ５１の焦点位置に
配置され、投光制御回路５２により駆動される。ハーフ
ミラー５０の側方には差動構成の空間フィルタ５３が配
設され、空間フィルタ５３には受光量に応じて電気信号
を出力する受光素子よりなる一対の櫛型フィルタ部が形
成されている。

【０００７】空間フィルタ５３は受光した織布Ｗの像を
電気信号に変換して差動演算回路５４に出力し、差動演
算回路５４は空間フィルタ５３の各出力信号からその出
力差分を求める。この差分に基づく出力信号の出力周波
数ｆのゲインが予め設定した値を越えた時に、判定回路
５５が織布Ｗに経糸切れ等の欠点があることを判定し、
ランプ点灯や警告音発生等の適宜な方法により警告を行
うようにしている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この検反装
置４１では図１０に示すように織布Ｗと凸レンズ５１と
の間隔Ｄを小さく設定することにより収容ボックス４４
の高さＨを低くして検反装置４１の小型化が図られてい
た。

【０００９】すなわち、間隔Ｄを凸レンズ５１の焦点距
離Ｆより小さくすると、結像条件が満たされないため空
間フィルタ５３に織布Ｗの像を結像させることができな
い。そこで、ハーフミラー５０と空間フィルタ５３との
間の光軸上に遮光板５６を設け、その遮光板５６のピン
ホール５６ａが凸レンズ５１の焦点位置となるように配
置して凸レンズ５１に入射した光のうち平行光線に近い
成分だけを抽出して像を形成させている。その結果、こ
の検反装置４１は織布Ｗと凸レンズ５１との間隔Ｄを凸
レンズ５１の焦点距離Ｆよりも狭くして収容ボックス４
４の高さＨを低くすることにより小型化が図られてい
た。また、遮光板５６は投光器４９からの光が空間フィ
ルタ５３に直接入射することを防止する機能も有してい
た。

【００１０】しかしながら、遮光板５６のピンホール５
６ａによる結像方法によると、図１２に示すように空間
フィルタ５３に結像する織布Ｗの像にピンホール５６ａ
の径ｄに応じて次式で与えられるぼけａが発生する。

【００１１】ａ≒（（ｂ＋ｃ）／ｂ）・ｄ ここで、ｂは凸レンズ５１から遮光板５６までの距離、
ｃは遮光板５６から空間フィルタ５３までの距離であ
る。ｂ及びｃは一定であるため、ぼけａはピンホール５
６ａの径ｄに比例する。そのため、空間フィルタ５３に
結像する織布Ｗの像をぼけａのない鮮鋭な像とするため
には、ピンホール５６ａの径ｄを十分に小さくする必要
があった。

【００１２】ところが、ピンホール５６ａの径ｄを小さ
くすると、ピンホール５６ａを通過する光束が減少して
空間フィルタ５３に結像する織布Ｗの像は暗くなってし
まう。よって、この方法では鮮鋭かつ明るい像を得るに
は限界があった。その結果、空間フィルタ５３に鮮鋭か
つ明るい像が結像されないため高い検反精度が得られな
いという問題があった。

【００１３】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的は受光体に鮮鋭かつ明るい
織布の像を結像させることにより検反精度を一層向上さ
せることができる検反装置を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決するため、織布に対してその検反領域に光を照射する
発光体と、該検反領域からの光を織布と対峙する集光用
レンズを介して受光して電気信号に変換する受光体と、
前記受光体からの検出信号に基づいて検反情報を得る検
反装置において、前記集光用レンズと前記受光体との間
の光路上に、前記集光用レンズを介した光を前記受光体
に織布の像として結像させる結像用レンズを少なくとも
１つ以上配設した。

【００１５】

【作用】従って、本発明によれば、織布の検反領域に発
光体から光が照射され、検反領域からの光は織布と対峙
する集光用レンズから入射する。集光用レンズと受光体
との間の光路上には、少なくとも１つ以上の結像用レン
ズが結像条件を満たす位置に配設されている。その結
果、集光用レンズを介した光は少なくとも１つ以上の結
像用レンズを介して受光体に織布の像を結像し、その像
はぼけのない鮮鋭な像となる。しかも、受光体に結像し
た織布の像はレンズの集光作用により光量が充分に確保
されるので鮮鋭かつ明るい像となる。

【００１６】そして、受光体は鮮鋭かつ明るい織布の像
をくっきりとした明暗として受光し、電気信号に変換し
て検出信号として出力する。検反装置はその検出信号に
基づいて検反情報を得る。従って、受光体に結像する織
布の像は鮮鋭かつ明るい像となるため、その検出信号は
欠点の判定に適した信号となりノイズと混同されにく
い。そのため、検反精度は大幅に向上する。さらに、結
像用レンズの配設により織布と集光用レンズとの間隔の
選択幅が広がり、織布と集光用レンズとの間隔を狭くす
れば、この検反装置は小型となる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図１〜
図８に従って説明する。図８に示すように、開口装置を
構成する綜絖枠１の開口運動により形成される経糸Ｔの
開口に緯入れされた緯糸が筬２によって織布Ｗの織前Ｗ
１に打ち付けられ、織布Ｗが形成される。織布Ｗはエキ
スパンションバー３を経由して織布引取部を構成するプ
レスローラ４及びサーフェスローラ５の協働による引き
取り作用によって所定速度で引き取られ、巻取りローラ
６に巻き取られる。織前Ｗ１とエキスパンションバー３
との間には検反装置７が配設され、検反装置７は収容ボ
ックス８と反射板９とを備えている。収容ボックス８は
織布Ｗの幅以上の長さを有し、その長手方向が織布Ｗの
幅方向となるように織布通過位置よりも下方に配設され
ている。

【００１８】図６，７に示すように、収容ボックス８の
上部にはガラスあるいは合成樹脂の透明部材よりなる窓
８ａが形成され、収容ボックス８内に埃、風綿などの異
物が侵入しないようになっている。また、収容ボックス
８の上には窓８ａを覆う反射板９がボルト９ａにより着
脱可能に取付けられ、織布Ｗは収容ボックス８の上面と
反射板９の下面との間に挟まれた状態で移動するように
なっている。反射板９の織布Ｗと対向する下面は鏡面に
加工されている。

【００１９】収容ボックス８内には、その底部に織布Ｗ
の幅以上の長さを有する走行レール１０が敷設されてい
る。２つのセンサヘッド１１は一定間隔を隔して各検出
窓１１ａがそれぞれ外側を向くように連結部材１２を介
して一体連結されるとともに、ベース１３を介してこの
走行レール１０上を移動可能に設置されている。

【００２０】同図における収容ボックス８の右端にはＡ
Ｃサーボモータよりなるモータ１４が配設され、モータ
１４の回転軸にはプーリ１５が取着されている。プーリ
１５と走行レール１０を挟んだ対向位置にはプーリ１６
が設けられ、両プーリ１５，１６には走査用ベルト１７
が巻掛けられている。この走査用ベルト１７は両ベース
１３の一側部にてベース１３と固定されている。

【００２１】これにより、２つのセンサヘッド１１は図
示しないコントローラに基づくモータ１４の正逆回転に
伴って一定間隔を隔した状態で走行レール１０に沿って
織布Ｗの幅方向に一定速度Ｖで往復移動するようになっ
ている。この往復移動により各センサヘッド１１は織布
Ｗを幅方向に二分するそれぞれ半分ずつの領域を走査す
るようになっている。

【００２２】また、各センサヘッド１１にはその往復移
動に対して追従可能なＦＰＣ（フレキシブル配線板）よ
りなる配線ケーブル１８が接続されている。この配線ケ
ーブル１８はセンサヘッド１１への給電及びセンサヘッ
ド１１とコントローラ間における入出力信号の送受信に
使用される。

【００２３】次に、センサヘッド１１の構成及びセンサ
ヘッド１１からの検出信号の判定処理回路について図１
〜３に従って説明する。なお、センサヘッド１１は２つ
配設されているが、どちらも同じ構成であるので図６の
左側のセンサヘッド１１について説明する。

【００２４】図１に示すように、センサヘッド１１のケ
ース１９内部には前方（同図における左方）に図示しな
い投光制御回路により制御される発光体としての投光器
２０が下向きに固定され、この投光器２０の下方にはハ
ーフミラー２１が垂直方向に対して４５度傾斜した状態
で配置されている。さらに、ハーフミラー２１の前方に
はミラー２２が垂直方向に対してハーフミラー２１とは
反対側に４５度傾斜した状態で配置されている。ミラー
２２の上方には検出窓１１ａに嵌め込まれた状態で焦点
距離Ｆ１を有する集光用レンズとしての凸レンズ２３が
配置されている。この凸レンズ２３は織布Ｗに対して間
隔Ｄを隔てて配設され、間隔Ｄは凸レンズ２３の焦点距
離Ｆ１よりも小さな値となっている。ハーフミラー２１
の後方には焦点距離Ｆ２を有する結像用レンズとしての
凸レンズ２４が配置され、凸レンズ２４の後方には四角
板状の差動構成の空間フィルタ２５が設置されている。
投光器２０からの光は直接空間フィルタ２５に入射しな
いような構成となっている。

【００２５】図２に示すように、織布Ｗと凸レンズ２３
の下面との間の距離Ｌ１、凸レンズ２３と凸レンズ２４
との間の光軸上の距離Ｌ２、凸レンズ２４の平端面と空
間フィルタ２５との間の距離Ｌ３となるように配置さ
れ、これらの距離Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３の間には次式が成立
している。

【００２６】 （Ｌ１−Ｆ１）／（Ｌ１・Ｌ２−Ｌ１・Ｆ１−Ｌ２・Ｆ１） ＋１／Ｌ３＝１／Ｆ２ …（１） ここで、Ｆ１，Ｆ２はそれぞれ凸レンズ２３，２４の焦
点距離である。上式は結像条件式であり、この結像条件
式を満たすことにより空間フィルタ２５の受光面２５ａ
には鮮鋭な織布Ｗの像が結像される。

【００２７】図３に示すように、空間フィルタ２５の受
光面２５ａには櫛形状をした２個の櫛型フィルタ部２６
ａ，２６ｂが対向配置されて形成されている。各櫛型フ
ィルタ部２６ａ，２６ｂは受光量に応じて電気信号を出
力する４つの受光素子２７ａ，２７ｂが一定ピッチＰで
互いに平行に形成され、各受光素子２７ａ，２７ｂはそ
の長手方向が全て平行に形成されている。

【００２８】そして、空間フィルタ２５からの検出信号
は差動演算回路２８、全波整流回路２９、尖頭値検波回
路３０、ローパスフィルタ３１、比較回路３２及びセン
サヘッド１１の外に設けられた判定回路３３に配線ケー
ブル１８を介して出力される。

【００２９】差動演算回路２８は各櫛型フィルタ部２６
ａ，２６ｂからの各出力信号に基づいてその出力差分を
求めて出力信号ＳＧ１として出力する。全波整流回路２
９はその出力信号ＳＧ１を全波整流して出力信号ＳＧ２
として出力し、尖頭値検波回路３０はその出力信号ＳＧ
２のピーク値をホールドした状態で整形して出力信号Ｓ
Ｇ３として出力する。さらに、ローパスフィルタ３１は
その出力信号ＳＧ３を平滑化処理して出力信号ＳＧ４と
して出力する。そして、比較回路３２はローパスフィル
タ３１からの出力信号ＳＧ４が予め設定された基準値Et
（＝EN／２）より大きいか否かを判断し、大きい場合に
はその大きな状態の継続時間をクロックパルスＣＬＫで
計数し、その計数値ｙを継続時間Ｂとして判定回路３３
に出力するようになっている。

【００３０】判定回路３３は継続時間Ｂと予め設定した
基準時間tsとを比較し、継続時間Ｂが基準時間tsを越え
た時、織布Ｗに経糸切れ等の異常があると判断する。な
お、基準時間tsは予め試験運転で求める。また、判定回
路３３の判定信号は織機の制御装置や作業者に異常を知
らせる報知装置に出力され、織布Ｗに異常が検出された
ときには、織機の運転を停止させたり、ランプ点灯や警
告音発生等により作業者に異常の発生を知らせるように
なっている。

【００３１】次に、上記のように構成された検反装置の
作用について説明する。図６に示すように、織前Ｗ１に
て織成された織布Ｗは巻取りローラ６に巻き取られなが
ら検反装置７の収容ボックス８の上面と反射板９の下面
とに挟まれた状態で移動する。収容ボックス８内では図
示しないコンローラの駆動制御によるモータ１４の正逆
回転に伴って、各プーリ１５，１６を介して走査用ベル
ト１７が正逆回転する。この走査用ベルト１７の正逆回
転に伴って２つのセンサヘッド１１は一定間隔を隔した
状態で走行レール１０に沿って織布の幅方向に一定速度
Ｖで往復移動する。その結果、各センサヘッド１１は織
布Ｗを幅方向に二分するそれぞれ半分ずつの領域を走査
する。

【００３２】その際、図示しない電源から配線ケーブル
１８を介して両センサヘッド１１に給電されると、図１
に示すようにセンサヘッド１１の内部では図示しない投
光制御回路を介して投光器２０が発光する。投光器２０
の光は下方へ照射され、ハーフミラー２１にて水平方向
に反射された後、ミラー２２にて上方へ反射される。ミ
ラー２２からの光は凸レンズ２３にて平行光となり、検
出窓１１ａを通って検反領域内の織布Ｗに対して垂直に
照射される。

【００３３】織布Ｗに照射された光は織布Ｗの裏面で直
接あるいは織布Ｗの経糸Ｔの間隙を通って反射板９の下
面にて反射され、反射光として再び検出窓１１ａから入
射する。この反射光は凸レンズ２３を通過するとともに
ミラー２２で水平方向に反射され、ハーフミラー２１を
透過して凸レンズ２４にて集束される。

【００３４】ここで、図２に示すように織布Ｗと凸レン
ズ２３の下面との間の距離Ｌ１、凸レンズ２３と凸レン
ズ２４との間の光軸上の距離Ｌ２、凸レンズ２４の平端
面と空間フィルタ２５との間の距離Ｌ３の間には前記し
た（１）式が成立している。織布Ｗと凸レンズ２３との
間隔Ｄは凸レンズ２３の焦点距離Ｆ１よりも小さい値で
あるが、（１）式を満たすことにより結像条件が満足さ
れ、凸レンズ２４にて集束された光は空間フィルタ２５
の受光面２５ａに鮮鋭な織布Ｗの像として結像される。
さらに、凸レンズ２３から入射してミラー２２及びハー
フミラー２１を経た光は凸レンズ２４にて確実に集光さ
れるので、空間フィルタ２５の受光面２５ａには光量が
充分に確保された鮮鋭かつ明るい像が結像される。

【００３５】また、図３に示すように空間フィルタ２５
に結像した織布Ｗの像は、その経糸方向が受光素子２７
ａ，２７ｂの長手方向に対して常に平行な状態で各受光
素子２７ａ，２７ｂを順次横切るように受光面２５ａ上
を移動する。そのため、特に経糸Ｔの欠点に対する検出
感度が良好となる。

【００３６】受光素子２７ａ，２７ｂは鮮鋭かつ明るい
織布Ｗの像をくっきりした明暗として受光し、受光した
光は電気信号に変換されて各櫛型フィルタ部２６ａ，２
６ｂから検出信号として差動演算回路２８に出力され
る。そのため、差動演算回路２８に出力される検出信号
は受光素子２７ａ，２７ｂが受光する鮮鋭かつ明るい像
に応じたシャープで出力強度差のはっきりした信号とな
る。差動演算回路２８は各櫛型フィルタ部２６ａ，２６
ｂの各検出信号に基づいてその出力差分を算出し、出力
信号ＳＧ１として出力する。

【００３７】ここで、図４に示すように、凸レンズ２３
に入射する像の長さをＲ、空間フィルタ２５の受光面２
５ａに結像する像の長さをｒとすると、結像倍率ｍは次
式で表される。

【００３８】ｍ＝ｒ／Ｒ また、差動演算回路２８から出力される出力信号ＳＧ１
の出力周波数ｆは空間フィルタ２５を構成する両櫛型フ
ィルタ部２６ａ，２６ｂの受光素子２７ａ，２７ｂのピ
ッチＰ、センサヘッド１１の走査速度Ｖより次式で表さ
れる。

【００３９】ｆ＝（ｍ／Ｐ）Ｖ 結像倍率ｍ、ピッチＰは一定であるため、センサヘッド
１１の走査速度Ｖに比例する出力信号が得られる。

【００４０】すなわち、図５に示すように検反領域にお
いて経糸Ｔに異常がない場合には、差動演算回路２８か
ら出力される出力信号ＳＧ１の振幅値が所定のレベルEN
より小さな変動レベルになる。逆に、経糸Ｔに経糸切れ
等の異常がある場合には、出力信号ＳＧ１の振幅値が所
定のレベルENより大きな変動レベルになる。差動演算回
路２８からの出力信号ＳＧ１は全波整流回路２９で全波
整流されて出力信号ＳＧ２として出力され、出力信号Ｓ
Ｇ２は尖頭値検波回路３０でピーク値ホールドされて出
力信号ＳＧ３として出力される。さらに、出力信号ＳＧ
３はローパスフィルタ３１で平滑化処理を受けて出力信
号ＳＧ４として比較回路３２に出力される。

【００４１】比較回路３２では出力信号ＳＧ４が予め設
定された基準値Etよりも大きいか否かが判断され、大き
な場合にはその大きな状態の継続時間Ｂがクロックパル
スＣＬＫで計数され、その計数値ｙが継続時間Ｂとして
判定回路３３に出力される。そして、継続時間Ｂが基準
時間tsより長ければ判定回路３３で異常有りと判断され
る。差動演算回路２８の出力信号ＳＧ１の変動レベルが
所定のレベルENより小さな場合は、比較回路３２におい
て継続時間Ｂが計数されず、比較回路３２から判定回路
３３へのクロックパルスＣＬＫの出力がないため、判定
回路３３は異常なしと判断する。この判定信号は織機の
制御装置や作業者に異常を知らせる報知装置に出力さ
れ、織布Ｗに異常が検出されたときには、織機の運転を
停止させたり、ランプ点灯や警告音発生等により作業者
に経糸切れ等の異常の発生を知らせる。

【００４２】その際、差動演算回路２８に出力される検
出信号が鮮鋭かつ明るい織布Ｗの像に基づいたシャープ
で出力強度差のはっきりした信号であるので、判定回路
３３においてノイズを欠点として誤判定してしまうおそ
れはない。その結果、検反精度は極めて良好なものとな
る。

【００４３】従って、本実施例の検反装置７によれば、
凸レンズ２３と空間フィルタ２５との間の光路上に凸レ
ンズ２４を配設して結像条件を満たした。その結果、織
布Ｗからの反射光が完全な平行光でなかったり、織布Ｗ
と凸レンズ２３との間隔Ｄが凸レンズ２３の焦点距離Ｆ
１より小さくても、空間フィルタ２５の受光面２５ａに
織布Ｗの像が結像する。さらに、凸レンズ２３から入射
して凸レンズ２４に到達した光は凸レンズ２４にて確実
に集光されるので、織布Ｗの像は光量が充分に確保され
た明るい像となる。よって、空間フィルタ２５の受光面
２５ａに鮮鋭かつ明るい織布Ｗの像を結像させることが
できる。

【００４４】そして、空間フィルタ２５からの検出信号
は、受光する鮮鋭かつ明るい織布Ｗの像に応じたシャー
プで出力強度差の大きな信号となる。その結果、ノイズ
が欠点として誤判定されるおそれがないので、検反精度
を大幅に向上させることができる。

【００４５】また、凸レンズ２４を配設することにより
織布Ｗと凸レンズ２３との間隔Ｄの選択幅を広げること
ができる。そして、織布Ｗと凸レンズ２３との間隔Ｄを
凸レンズ２３の焦点距離Ｆ１よりも小さくして収容ボッ
クス８の高さＨを低くすることにより検反装置７の小型
化を図ることができる。

【００４６】さらに、投光器２０をハーフミラー２１の
上方に配置させ、投光器２０からの光をハーフミラー２
１及びミラー２２により２回反射させる構成としたの
で、センサヘッド１１を薄型化することができる。その
結果、収容ボックス８の高さＨをさらに低くして検反装
置７を一層小型とすることができる。

【００４７】また、２つのセンサヘッド１１が織布Ｗを
幅方向に二分する半分ずつの領域を走査するので、幅広
な織布Ｗや織り速度の速い織布Ｗに対してもセンサヘッ
ド１１の走査密度を充分に高く確保できる。その結果、
幅広な織布Ｗや織り速度の速い織布Ｗに対しても精度の
高い検反を実現することができる。

【００４８】さらに、センサヘッド１１は窓８ａに透明
な部材が嵌め込まれた収容ボックス８内に収容されて外
部と遮断されているため、埃や風綿が収容ボックス８内
に侵入できないので埃や風綿によるセンサヘッド１１の
誤検出を防止することができる。また、織布Ｗは収容ボ
ックス８の窓８ａに摺接しながら移動するため窓８ａの
清掃効果を有している。そのため、窓８ａに埃や風綿が
付着することがなく、窓８ａの上面は常に清浄な状態に
維持されるので埃や風綿によるセンサヘッド１１の誤検
出を防止することもできる。

【００４９】そして、収容ボックス８は織布Ｗの下側に
配置されているため、緯糸挿入ミス及び経糸切れ時にお
ける織前Ｗ１付近での修復作業、あるいは筬等の保守作
業の邪魔にならない。また、センサヘッド１１が配置さ
れた織布Ｗの下方には、工場の照明等による外乱光がほ
とんどないため、外乱光の入射を防止する特別な対策を
取る必要がない。

【００５０】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で例えば次の
ように構成することもできる。 （１）上記実施例では投光器２０をハーフミラー２１の
上方に配設してセンサヘッド１１の薄型化を図ったが、
図９に示すように、凸レンズ２３に対してハーフミラー
３４を挟んで対峙する凸レンズ２３の焦点位置に投光器
２０を配置する構成としてもよい。その他、投光器２０
の光が集光用レンズを介して織布Ｗに照射され、織布Ｗ
からの光が集光用レンズ及び結像用レンズを介して受光
体に結像される構成ならばその配設位置は適宜設定でき
る。

【００５１】（２）上記実施例では結像用の凸レンズ２
４を１つだけ配設したが、結像用凸レンズの配設数は織
布Ｗの像の倍率ｍや空間フィルタ２５の位置（結像位
置）等に応じて２つ以上としてもよい。また、集光用の
凸レンズ２３と結像用の凸レンズ２４のレンズ形状は平
凸レンズに限定されず、両凸レンズや凹凸レンズ等とし
てもよい。

【００５２】（３）上記実施例では、受光体を空間フィ
ルタ２５としたが、受光体は例えばフォトトランジス
タ、イメージセンサなど空間フィルタ２５以外の光電変
換素子としてもよい。

【００５３】（４）上記実施例では、発光体を投光器２
０としたが、発光体をレーザー光を放出するレーザー発
振器としてもよい。この場合、レーザー光を平行光のま
ま織布Ｗに照射すれば、織布Ｗからの光は精度の高い平
行光となり、白色光や厳密には平行光ではない光に起因
する種々の収差を防止してより一層鮮鋭な織布Ｗの像を
得ることもできる。

【００５４】（５）上記実施例では、２つのセンサヘッ
ド１１を配設したが、センサヘッド１１の配設数は１つ
でも３つ以上の複数台としてもよい。 （６）上記実施例では、検反装置７を織前Ｗ１とエキス
パンションバー３との間に設置したが、検反装置７をプ
レスローラ４と巻取りローラ６との間に配設してもよ
い。また、収容ボックス８を織布Ｗの下側に配設した
が、収容ボックス８は織布Ｗの上側としてもよい。さら
に、反射板９は配置しなくてもよい。この場合、織布Ｗ
を構成する織糸にて反射した光を検出することにより織
布Ｗの欠点を判別することができる。

【００５５】（７）上記実施例では検反装置７を織機に
設置することにより製織工程で織布Ｗの欠点を検知させ
たが、製織工程後の検反工程において検反装置７を単独
に使用してもよい。

【００５６】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、受
光体に鮮鋭かつ明るい織布の像を結像させることにより
検反精度を一層向上させることができるという優れた効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化した一実施例における一部破断
したセンサヘッドの斜視図である。

【図２】一実施例において各レンズと空間フィルタとの
結像関係を示す模式図である。

【図３】一実施例において空間フィルタの正面図及び空
間フィルタからの出力信号が判定処理される順序を示す
ブロック図である。

【図４】一実施例においてレンズと受光部の関係を示す
概略図である。

【図５】一実施例において差動演算回路からの出力信号
が整形される順序を示す波形図である。

【図６】一実施例の検反装置の斜視図である。

【図７】一実施例の検反装置における図６のＸ−Ｘ線断
面図である。

【図８】一実施例における織機に設置された検反装置を
示す斜視図である。

【図９】別例において各レンズと空間フィルタとの結像
関係を示す模式図である。

【図１０】従来技術の検反装置の断面図である。

【図１１】従来技術の検反装置の斜視図である。

【図１２】従来技術においてレンズと空間フィルタとの
結像関係を示す模式図である。

【符号の説明】

２０…発光体としての投光器、２３…集光用レンズとし
ての凸レンズ、２４…結像用レンズとしての凸レンズ、
２５…受光体としての空間フィルタ、Ｗ…織布。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 尾崎 繁人 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 織布に対してその検反領域に光を照射す
   る発光体と、該検反領域からの光を織布と対峙する集光
   用レンズを介して受光して電気信号に変換する受光体
   と、前記受光体からの検出信号に基づいて検反情報を得
   る検反装置において、 前記集光用レンズと前記受光体との間の光路上に、前記
   集光用レンズを介した光を前記受光体に織布の像として
   結像させる結像用レンズを少なくとも１つ以上配設した
   検反装置。