JPH0672568A - 用紙カセット - Google Patents
用紙カセットInfo
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- JPH0672568A JPH0672568A JP30529192A JP30529192A JPH0672568A JP H0672568 A JPH0672568 A JP H0672568A JP 30529192 A JP30529192 A JP 30529192A JP 30529192 A JP30529192 A JP 30529192A JP H0672568 A JPH0672568 A JP H0672568A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 印字装置あるいは複写器などにおいて、一種
類の用紙カセットで複数種の用紙の供給に対応できる用
紙カセットを提供する。 【構成】 用紙ガイド１２に設けられた切換ストッパー
１２ａ，１２ｂに係合する切換レバー１１と、この切換
レバー１１と一体的に形成されて筐体１０に設けた凸支
点１０ａ，１０ｂにはまり合い、かつ、切換レバー１１
の切換に応じて所定角度傾斜し得るように支承されたレ
バー１５を設け、このレバー１５によりバネ１６を支持
して切換レバー１１の切換によりバネ１６のバネ圧が変
化するように構成した。
類の用紙カセットで複数種の用紙の供給に対応できる用
紙カセットを提供する。 【構成】 用紙ガイド１２に設けられた切換ストッパー
１２ａ，１２ｂに係合する切換レバー１１と、この切換
レバー１１と一体的に形成されて筐体１０に設けた凸支
点１０ａ，１０ｂにはまり合い、かつ、切換レバー１１
の切換に応じて所定角度傾斜し得るように支承されたレ
バー１５を設け、このレバー１５によりバネ１６を支持
して切換レバー１１の切換によりバネ１６のバネ圧が変
化するように構成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、印字装置あるいは複
写器などにおいて、用紙の種別により、用紙供給ローラ
に対する用紙の接触圧力を切換えるバネ圧切換機構を備
えた用紙カセットに関するものである。
写器などにおいて、用紙の種別により、用紙供給ローラ
に対する用紙の接触圧力を切換えるバネ圧切換機構を備
えた用紙カセットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１１は例えば実開平１−９７９５５号
公報に示された従来の用紙カセットを印字装置（印字装
置は用紙供給ローラのみ図示している）に装着した状態
を示す図である。図において、１はカセット筐体、２は
カセット筐体１に支持された用紙プレート、３は用紙プ
レート２を押し上げるバネ、４は用紙分離ツメ、５は用
紙供給ローラ、６は用紙プレート２上にセットされた用
紙、７は用紙６の幅方向規正用の用紙ガイド、８，９は
用紙分離ツメ４を支持するピンである。
公報に示された従来の用紙カセットを印字装置（印字装
置は用紙供給ローラのみ図示している）に装着した状態
を示す図である。図において、１はカセット筐体、２は
カセット筐体１に支持された用紙プレート、３は用紙プ
レート２を押し上げるバネ、４は用紙分離ツメ、５は用
紙供給ローラ、６は用紙プレート２上にセットされた用
紙、７は用紙６の幅方向規正用の用紙ガイド、８，９は
用紙分離ツメ４を支持するピンである。
【０００３】次に動作について説明する。用紙プレート
２の上にセットされた用紙６はバネ３により用紙供給ロ
ーラ５に押し当てられ、用紙供給ローラ５の回転により
用紙６の最上位の１枚が用紙分離ツメ４より分離し、印
字装置（図示せず）内の所定の位置に送られて給紙が完
了する。
２の上にセットされた用紙６はバネ３により用紙供給ロ
ーラ５に押し当てられ、用紙供給ローラ５の回転により
用紙６の最上位の１枚が用紙分離ツメ４より分離し、印
字装置（図示せず）内の所定の位置に送られて給紙が完
了する。
【０００４】この時、用紙プレート２を介して用紙６を
用紙供給ローラ５に押し当てるバネ３が強すぎると用紙
６は用紙分離ツメ４から複数枚同時に分離して重送を起
こし、またバネ３が弱すぎると用紙供給ローラ５の用紙
搬送力が用紙６の用紙分離ツメ４から分離する分離力よ
りも小さくなって給紙ミスを起こす。そのため、バネ３
は用紙６の種類に応じた強さのものを使用する。
用紙供給ローラ５に押し当てるバネ３が強すぎると用紙
６は用紙分離ツメ４から複数枚同時に分離して重送を起
こし、またバネ３が弱すぎると用紙供給ローラ５の用紙
搬送力が用紙６の用紙分離ツメ４から分離する分離力よ
りも小さくなって給紙ミスを起こす。そのため、バネ３
は用紙６の種類に応じた強さのものを使用する。
【０００５】前記のように、用紙カセットには用紙６の
種類に応じた強さのバネ３が必要であるが、用紙６の種
類としては、用紙６の大きさによる種類あるいは用紙６
の紙質による種類がある。従ってそれぞれ専用の用紙カ
セットを使用すれば問題は生じないが、専用の場合は用
紙カセットの種類が多くなるので、用紙カセットの価格
・保管などの問題が生じる。このため、実開平２−１５
９２８号公報に示されたように、異なる大きさの用紙を
一種類の用紙カセットで対応するようにした考案がなさ
れている。
種類に応じた強さのバネ３が必要であるが、用紙６の種
類としては、用紙６の大きさによる種類あるいは用紙６
の紙質による種類がある。従ってそれぞれ専用の用紙カ
セットを使用すれば問題は生じないが、専用の場合は用
紙カセットの種類が多くなるので、用紙カセットの価格
・保管などの問題が生じる。このため、実開平２−１５
９２８号公報に示されたように、異なる大きさの用紙を
一種類の用紙カセットで対応するようにした考案がなさ
れている。
【０００６】すなわち、図１２，図１３に示すように、
用紙の大きさに対応してバネ圧が変化するようにしたも
のである。その手段として、用紙２６の大きさに対応し
て動かすことができるようになされた規正板２４を設
け、この規正板２４の動きをラック２７およびピニオン
２８を介して摺動部材２９に伝え、摺動部材２９の斜面
によりバネ支持台３０を上下に移動させてバネ２３の強
さが可変できるようにしたものである。なお、図中、２
１は筐体、２２は用紙プレート、２５は用紙供給ローラ
である。
用紙の大きさに対応してバネ圧が変化するようにしたも
のである。その手段として、用紙２６の大きさに対応し
て動かすことができるようになされた規正板２４を設
け、この規正板２４の動きをラック２７およびピニオン
２８を介して摺動部材２９に伝え、摺動部材２９の斜面
によりバネ支持台３０を上下に移動させてバネ２３の強
さが可変できるようにしたものである。なお、図中、２
１は筐体、２２は用紙プレート、２５は用紙供給ローラ
である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来の用紙カセットは
以上のように構成されていた。従って用紙の大きさが異
なるものには対応できるが、用紙の大きさが同じで紙質
が異なるものの対応が困難であった。例えば、普通紙・
ＯＨＰ（Ｏｖｅｒ Ｈｅａｄ Ｐｒｏｊｅｃｔｏｒ）用
フイルム・カラープリント用紙のように紙質が明らかに
相違する場合、バネの強さの影響が大きく同一の用紙カ
セットでは給紙ミスを生じ易かった。
以上のように構成されていた。従って用紙の大きさが異
なるものには対応できるが、用紙の大きさが同じで紙質
が異なるものの対応が困難であった。例えば、普通紙・
ＯＨＰ（Ｏｖｅｒ Ｈｅａｄ Ｐｒｏｊｅｃｔｏｒ）用
フイルム・カラープリント用紙のように紙質が明らかに
相違する場合、バネの強さの影響が大きく同一の用紙カ
セットでは給紙ミスを生じ易かった。
【０００８】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、用紙カセットの表面側で特殊な
工具を使うことなく切換レバーを切換えるのみのワンタ
ッチで用紙の種類に応じてバネ圧切換えができる用紙カ
セットを得ることを目的とする。
ためになされたもので、用紙カセットの表面側で特殊な
工具を使うことなく切換レバーを切換えるのみのワンタ
ッチで用紙の種類に応じてバネ圧切換えができる用紙カ
セットを得ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明に係る用紙カセ
ットは、用紙プレートを用紙分離ツメに押し当てるバネ
のバネ圧を切換える切換レバーを用紙カセットの表面側
に配置したものである。
ットは、用紙プレートを用紙分離ツメに押し当てるバネ
のバネ圧を切換える切換レバーを用紙カセットの表面側
に配置したものである。
【００１０】また、用紙ガイドに設けられた切換ストッ
パに係合して切換えられるように切換レバーを形成し、
この切換レバーと一体的に形成されたレバーによってバ
ネを支持すると共に、切換レバーの切換えに応じてレバ
ーを所定角度傾斜し得るように筐体に支承させ、切換レ
バーの切換によるレバーの所定角度の傾斜によりバネの
バネ圧を変化させるようにしたものである。
パに係合して切換えられるように切換レバーを形成し、
この切換レバーと一体的に形成されたレバーによってバ
ネを支持すると共に、切換レバーの切換えに応じてレバ
ーを所定角度傾斜し得るように筐体に支承させ、切換レ
バーの切換によるレバーの所定角度の傾斜によりバネの
バネ圧を変化させるようにしたものである。
【００１１】
【作用】この発明においては、一種類の用紙カセット
で、簡単なバネ圧切換え操作弍より、複数種類の用紙を
供給することができる。
で、簡単なバネ圧切換え操作弍より、複数種類の用紙を
供給することができる。
【００１２】
実施例１．以下、この発明の一実施例を図１〜図１０に
ついて説明する。図１は用紙カセットの外観を示す斜視
図で、１０は合成樹脂で形成されたカセット筐体、１１
はバネ性を有する金属板で形成された切換レバー、１２
は筐体１０に固着された用紙ガイド、１３は回動し得る
ように用紙ガイド１２に支承された用紙分離ツメ、１４
は筐体１０に支承された用紙プレートである。
ついて説明する。図１は用紙カセットの外観を示す斜視
図で、１０は合成樹脂で形成されたカセット筐体、１１
はバネ性を有する金属板で形成された切換レバー、１２
は筐体１０に固着された用紙ガイド、１３は回動し得る
ように用紙ガイド１２に支承された用紙分離ツメ、１４
は筐体１０に支承された用紙プレートである。
【００１３】図２は図１の分解図で、１５は金属板で形
成されたレバーで、半球状凹支点１５ａ，半円状凹支点
１５ｂ，バネ座１５ｃが形成されている。このレバー１
５とバネ性を有する切換レバー１１とは小ねじ１７によ
り一体的に接合されている。１６は用紙供給ローラ（図
示せず）に対する用紙の接触圧力を出すためのバネであ
る。筐体１０にはレバー１５に対応して、半球状凸支点
１０ａ，半円状凸支点１０ｂ，バネ座１０ｃが形成され
ている。この半球状凸支点１０ａおよび半円状凸支点１
０ｂに、レバー１５の半球状凹支点１５ａおよび半円状
凹支点１５ｂがはまり込み載置される。バネ座１０ｃに
は一対のバネ１６がはまり込むが、このバネ１６の下側
をレバー１５のバネ座１５ｃが受けている。バネ１６の
上側は用紙プレート１４の背面を押圧するように構成さ
れている。なお、用紙プレート１４は、筐体１０に形成
された円柱状支点１０ｆに一端を支承され、他端はバネ
１６により押し上げられている。
成されたレバーで、半球状凹支点１５ａ，半円状凹支点
１５ｂ，バネ座１５ｃが形成されている。このレバー１
５とバネ性を有する切換レバー１１とは小ねじ１７によ
り一体的に接合されている。１６は用紙供給ローラ（図
示せず）に対する用紙の接触圧力を出すためのバネであ
る。筐体１０にはレバー１５に対応して、半球状凸支点
１０ａ，半円状凸支点１０ｂ，バネ座１０ｃが形成され
ている。この半球状凸支点１０ａおよび半円状凸支点１
０ｂに、レバー１５の半球状凹支点１５ａおよび半円状
凹支点１５ｂがはまり込み載置される。バネ座１０ｃに
は一対のバネ１６がはまり込むが、このバネ１６の下側
をレバー１５のバネ座１５ｃが受けている。バネ１６の
上側は用紙プレート１４の背面を押圧するように構成さ
れている。なお、用紙プレート１４は、筐体１０に形成
された円柱状支点１０ｆに一端を支承され、他端はバネ
１６により押し上げられている。
【００１４】用紙ガイド１２はカセット筐体１０のネジ
座１０ｄに小ねじ１８により螺着されている。この用紙
ガイド１２は用紙プレート１４の両側に配置されている
が、図２においては片側のみ図示されている。なお、レ
バー１５は一端がバネ１６により押圧され、他端（切換
レバー１１の側）は用紙ガイド１２に設けられた支点１
２ｄに当接保持され、また、切換レバー１１は切換スト
ッパ１２ａまたは１２ｂと係合しているので、レバー１
５が半球状凸支点１０ａおよび半円状凸支点１０ｂから
脱落することはない。上記のように構成された状態にお
いて、切換レバー１１が接合されたレバー１５は、半球
状凹支点１５ａ，半円状凹支点１５ｂを中心にＱｘ方向
にのみ回転して所定角度傾斜した状態になり、他の方向
には拘束される。
座１０ｄに小ねじ１８により螺着されている。この用紙
ガイド１２は用紙プレート１４の両側に配置されている
が、図２においては片側のみ図示されている。なお、レ
バー１５は一端がバネ１６により押圧され、他端（切換
レバー１１の側）は用紙ガイド１２に設けられた支点１
２ｄに当接保持され、また、切換レバー１１は切換スト
ッパ１２ａまたは１２ｂと係合しているので、レバー１
５が半球状凸支点１０ａおよび半円状凸支点１０ｂから
脱落することはない。上記のように構成された状態にお
いて、切換レバー１１が接合されたレバー１５は、半球
状凹支点１５ａ，半円状凹支点１５ｂを中心にＱｘ方向
にのみ回転して所定角度傾斜した状態になり、他の方向
には拘束される。
【００１５】次に動作について説明する。図３〜図６は
バネ圧小（バネ１６の長さが長い）の状態を示す図であ
る。図３ではレバー１５に接合されている切換レバー１
１はそれ自身のバネ性によりＸ方向にバネ力が働いてい
る。図４ではレバー１５が半球状凹支点１５ａを中心に
カセット筐体１０の待避部１０ｅに逃げているのでバネ
１６が用紙プレート１４とカセット筐体１０のバネ座１
０ｃとの間に保持されている状態を示している。図５は
レバー１５に固定された切換レバー１１のストッパー１
１ａが用紙ガイド１２の切換ストッパー１２ａに当接し
て保持されている状態を示す。
バネ圧小（バネ１６の長さが長い）の状態を示す図であ
る。図３ではレバー１５に接合されている切換レバー１
１はそれ自身のバネ性によりＸ方向にバネ力が働いてい
る。図４ではレバー１５が半球状凹支点１５ａを中心に
カセット筐体１０の待避部１０ｅに逃げているのでバネ
１６が用紙プレート１４とカセット筐体１０のバネ座１
０ｃとの間に保持されている状態を示している。図５は
レバー１５に固定された切換レバー１１のストッパー１
１ａが用紙ガイド１２の切換ストッパー１２ａに当接し
て保持されている状態を示す。
【００１６】図３〜図６に示す状態から切換レバー１１
を矢印１９の方向（図６参照）にそのストッパー１１ａ
が切換ストッパー１２ｂを超えるまで動かすと、切換レ
バー１１自身のＸ方向のバネ力により矢印２０の方向に
動き、「カチ」という音を伴い切換レバー１１を図７に
示す状態に設定することができる。この図７〜図１０は
それぞれバネ圧大（バネ１６の長さが短い）の状態を示
す図である。そして、再びバネ圧小（バネ１６の長さが
長い）の状態に切換える時は、図７に示す矢印２１，２
２の方向にストッパー１１ａが切換ストッパー１２ｂを
超えるまで切換レバー１１を動かすと、バネ１６のバネ
力により図６に示す位置まで、すなわちストッパー１１
ａが切換ストッパー１２ａに当たった位置まで切換レバ
ー１１が復帰し、バネ圧小（バネ１６の長さが長い）の
状態に設定できる。
を矢印１９の方向（図６参照）にそのストッパー１１ａ
が切換ストッパー１２ｂを超えるまで動かすと、切換レ
バー１１自身のＸ方向のバネ力により矢印２０の方向に
動き、「カチ」という音を伴い切換レバー１１を図７に
示す状態に設定することができる。この図７〜図１０は
それぞれバネ圧大（バネ１６の長さが短い）の状態を示
す図である。そして、再びバネ圧小（バネ１６の長さが
長い）の状態に切換える時は、図７に示す矢印２１，２
２の方向にストッパー１１ａが切換ストッパー１２ｂを
超えるまで切換レバー１１を動かすと、バネ１６のバネ
力により図６に示す位置まで、すなわちストッパー１１
ａが切換ストッパー１２ａに当たった位置まで切換レバ
ー１１が復帰し、バネ圧小（バネ１６の長さが長い）の
状態に設定できる。
【００１７】実施例２．前記構成において、筐体１０の
半球状凸支点１０ａ，半円状凸支点１０ｂにそれぞれレ
バーの半球状凹支点１５ａ，半円状凹支点１５ｂがはま
り込み載置されるようになされているが、半円状凸支点
１０ｂを半球状凸支点１０ａと同様の半球状凸支点に
し、これに対応して半円状凹支点１５ｂを半球状凹支点
にしてもよい。すなわち、実施例１では、両凸支点１０
ａ，１０ｂ間の寸法精度と両凹支点１５ａ，１５ｂ間の
寸法精度に差異が有ると、はまり込み載置の状態が不安
定になるので、一方の凸支点１０ｂおよび凹支点１５ｂ
を半円状にして寸法精度に差異を生じてもはまり込み載
置の状態が安定するように形成されている。これに対
し、製品の寸法精度を良くすれば、半円状支点１０ｂ，
１５ｂを半球状支点１０ａ，１５ａと同様の支点に形成
する事ができる。この場合、筐体側を凹支点に、レバー
側を凸支点にすることも可能である。
半球状凸支点１０ａ，半円状凸支点１０ｂにそれぞれレ
バーの半球状凹支点１５ａ，半円状凹支点１５ｂがはま
り込み載置されるようになされているが、半円状凸支点
１０ｂを半球状凸支点１０ａと同様の半球状凸支点に
し、これに対応して半円状凹支点１５ｂを半球状凹支点
にしてもよい。すなわち、実施例１では、両凸支点１０
ａ，１０ｂ間の寸法精度と両凹支点１５ａ，１５ｂ間の
寸法精度に差異が有ると、はまり込み載置の状態が不安
定になるので、一方の凸支点１０ｂおよび凹支点１５ｂ
を半円状にして寸法精度に差異を生じてもはまり込み載
置の状態が安定するように形成されている。これに対
し、製品の寸法精度を良くすれば、半円状支点１０ｂ，
１５ｂを半球状支点１０ａ，１５ａと同様の支点に形成
する事ができる。この場合、筐体側を凹支点に、レバー
側を凸支点にすることも可能である。
【００１８】
【発明の効果】以上のように、この発明によればバネ圧
切換機構を付加したので一種類の用紙カセットで複数種
の用紙を供給できる用紙カセットが得られるという効果
がある。
切換機構を付加したので一種類の用紙カセットで複数種
の用紙を供給できる用紙カセットが得られるという効果
がある。
【００１９】また、バネ圧切換機構として、バネを支持
するレバーを筐体に回動自在に支承させるようにしたの
で、、構造が簡単で、操作性が優れたバネ圧切換機構が
得られる。
するレバーを筐体に回動自在に支承させるようにしたの
で、、構造が簡単で、操作性が優れたバネ圧切換機構が
得られる。
【図１】この発明の一実施例による用紙カセットを示す
斜視図である。
斜視図である。
【図２】図１の分解斜視図である。
【図３】図２のア−ア線における断面図である。
【図４】図２のイ−イ線における断面図である。
【図５】図２のウ−ウ線における断面図である。
【図６】図１の部分Ａの拡大図である。
【図７】図１の部分Ａの拡大図で、図６から切換えた図
である。
である。
【図８】図２のア−ア線における断面図で、図７の状態
の図である。
の図である。
【図９】図２のイ−イ線における断面図で、図７の状態
の図である。
の図である。
【図１０】図２のウ−ウ線における断面図で、図７の状
態の図である。
態の図である。
【図１１】従来の用紙カセットの一例を部分的に示す斜
視図である。
視図である。
【図１２】従来の用紙カセットの他の実施例を示す側断
面図である。
面図である。
【図１３】図１２の用紙カセットの要部を示す平面図で
ある。
ある。
【符号の説明】 １０ カセット筐体 １１ 切換レバー １２ 用紙ガイド １３ 用紙分離ツメ １４ 用紙プレート １５ レバー １６ バネ １０ａ 半球状凸支点 １０ｂ 半円状凸支点 １５ａ 半球状凹支点 １５ｂ 半円状凹支点
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年９月２４日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】
【作用】この発明においては、一種類の用紙カセット
で、簡単なバネ圧切換え操作により、複数種類の用紙を
供給することができる。
で、簡単なバネ圧切換え操作により、複数種類の用紙を
供給することができる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】用紙ガイド１２はカセット筐体１０のネジ
座１０ｄに小ねじ１８により螺着されている。この用紙
ガイド１２は用紙プレート１４の両側に配置されている
が、図２においては片側のみ図示されている。なお、レ
バー１５は一端がバネ１６により押圧され、他端（切換
レバー１１の側）は用紙ガイド１２に設けられた支点１
２ｄに当接保持され、また、切換レバー１１は切換スト
ッパ１２ａまたは１２ｂと係合しているので、レバー１
５が半球状凸支点１０ａおよび半円状凸支点１０ｂから
脱落することはない。上記のように構成された状態にお
いて、切換レバー１１が接合されたレバー１５は、半球
状凹支点１５ａ，半円状凹支点１５ｂを中心にθｘ方向
にのみ回転して所定角度傾斜した状態になり、他の方向
には拘束される。
座１０ｄに小ねじ１８により螺着されている。この用紙
ガイド１２は用紙プレート１４の両側に配置されている
が、図２においては片側のみ図示されている。なお、レ
バー１５は一端がバネ１６により押圧され、他端（切換
レバー１１の側）は用紙ガイド１２に設けられた支点１
２ｄに当接保持され、また、切換レバー１１は切換スト
ッパ１２ａまたは１２ｂと係合しているので、レバー１
５が半球状凸支点１０ａおよび半円状凸支点１０ｂから
脱落することはない。上記のように構成された状態にお
いて、切換レバー１１が接合されたレバー１５は、半球
状凹支点１５ａ，半円状凹支点１５ｂを中心にθｘ方向
にのみ回転して所定角度傾斜した状態になり、他の方向
には拘束される。
Claims (2)
- 【請求項１】 用紙分離ツメを用紙ガイドを介して支持
するカセット筐体と、このカセット筐体に支持されたバ
ネにより前記分離ツメに押し当てられる用紙プレートと
を有する用紙カセットにおいて、表面側に配置した切換
レバーを備え、この切換レバーを切換えることにより前
記バネのバネ圧が変化するようにしたことを特徴とする
用紙カセット。 - 【請求項２】 用紙分離ツメを用紙ガイドを介して支持
するカセット筐体と、このカセット筐体に支持されたバ
ネにより前記分離ツメに押し当てられる用紙プレートと
を有する用紙カセットにおいて、前記用紙ガイドに設け
られた切換ストッパに係合する切換レバーと、この切換
レバーと一体に形成されて前記筐体に回動自在に支承さ
れると共に前記バネを支持するレバーを備え、前記切換
レバーの切換えに応じて前記レバーを所定角度傾斜させ
前記バネのバネ圧を変化させるようにしたこと特徴とす
る用紙カセット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4305291A JP2706206B2 (ja) | 1992-07-08 | 1992-11-16 | 用紙カセット |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4-180985 | 1992-07-08 | ||
| JP18098592 | 1992-07-08 | ||
| JP4305291A JP2706206B2 (ja) | 1992-07-08 | 1992-11-16 | 用紙カセット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0672568A true JPH0672568A (ja) | 1994-03-15 |
| JP2706206B2 JP2706206B2 (ja) | 1998-01-28 |
Family
ID=26500331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4305291A Expired - Lifetime JP2706206B2 (ja) | 1992-07-08 | 1992-11-16 | 用紙カセット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2706206B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6019455U (ja) * | 1983-07-20 | 1985-02-09 | 株式会社 ワカバ電子 | 給紙カセツト |
| JPS61145732U (ja) * | 1985-02-28 | 1986-09-08 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4132605A (en) * | 1976-12-27 | 1979-01-02 | Rockwell International Corporation | Method for evaluating the quality of electroplating baths |
-
1992
- 1992-11-16 JP JP4305291A patent/JP2706206B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6019455U (ja) * | 1983-07-20 | 1985-02-09 | 株式会社 ワカバ電子 | 給紙カセツト |
| JPS61145732U (ja) * | 1985-02-28 | 1986-09-08 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2706206B2 (ja) | 1998-01-28 |
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