JPH0671483U - 包装用容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】液体や半流体を容器にて包装するにおいて、容
器の取扱いの容易性を損なうことなく、包装に要するコ
ストを低減できるようにする。 【構成】容器本体１の一端に筒状のカバー体４を着脱自
在に取付ける。容器本体１が安価な素材で薄肉に形成さ
れていて変形し易い場合であっても、カバー体４の存在
により、容易且つ安全に取扱うことができる。そして、
容器本体１のみを詰め替え用の容器として使用し、消費
者がカバー体４を繰り返し使用できることにより、主と
して、安価な容器本体１を製造すれば足りるから、包装
に要するコストを低減できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、液体や半流体等を包装するための包装用容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術・考案が解決しようとする課題】

液体を包装するための容器は、ガラスや合成樹脂等の種々の素材で形成されて いるのは周知の通りである。 ところで、容器を合成樹脂にて形成する場合、材料費を節約するには肉厚を薄 くすれば良いが、肉厚をあまり薄くすると、軽く握っただけで内容物が吐出して しまい、取り扱いが不便であるため、肉厚を薄くすることに限界があると言う問 題があった。

【０００３】 他方、粘度の高い流体を包装するための容器は、例えばマヨネーズの包装に多 用されているように、軟質の合成樹脂にてチューブ式に形成したり、或いは、シ ャンプーの包装に多用されているように、人がある程度の強さで握ると撓み変形 する程度の半剛性に形成し、容器の胴部を押圧して内部圧力を高めることにより 、内容物を注出するようにしていることは周知の通りである。

【０００４】 しかし、前者のチューブ式容器は、容器を握りしめるだけで内容物を即座に取 り出すことができると言う利点を有する反面、安定した状態で立てることが困難 であるため、保管に不便であると言う問題があった。また、容器に人の手や物が 不用意に触れると、内容物が吐出してしまうと言う問題もあった。 また、後者のように容器を半剛性に構成した場合には、容器を自立させること はできるが、内容物が少なくなると、容器を上下逆向きにした状態で何回か握り しめると言う操作を繰り返さないと、内容物を取り出すことができない言う問題 があった。また、人が不用意に触れて外力が作用すると、容器が変形して内容物 が吐出してしまう虞がある点は、チューブ式の容器と同様であった。

【０００５】 本考案は、これらの問題を解消した包装用容器を提供することを目的とするも のである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、容器本体にカバー体を取付けると言う共通の構成を基礎にして、上 記の各問題を解消するに至った。 すなわち、請求項１では、一端部に口部を設けた容器本体における前記一端部 に、当該容器本体を覆うカバー体を着脱自在に取付ける構成にした。

【０００７】 また，請求項２では、一端部に口部を設けた容器本体における前記一端部に、 当該容器本体を覆うカバー体を取付け、前記容器本体を、口部の方向に向けて押 し縮め変形可能に形成する一方、前記カバー体に、当該カバー体の外側から容器 本体を口部に向けて押し縮めるための指挿入部を形成する構成にした。

【０００８】

【考案の作用・効果】

請求項１の構成にすると、容器本体はカバー体で保護されているから、容器本 体が薄肉であったり安価な素材で形成されていて変形しやすい場合や、ごく安価 な袋状に形成されている場合であっても、容器を自立させることができると共に 、軽く握っただけで内容物が吐出すると言うことを防止して、至極容易且つ安全 に取扱うことがてきる。

【０００９】 そして、カバー体は容器本体に対して着脱自在であるから、容器本体に内容物 を包装したものを詰め替え用として市場に流通させること、換言すると、主とし て容器本体のみを製造してカバー体は消費者が繰り返し使用することが可能にな って、ある程度の期間で見ると、包装に要するコストを大幅に低減することがで きる。

【００１０】 従って請求項１によると、容器の取扱いの容易性を損なうことなく、包装に要 するコストを低減できることが可能になる効果を有する。 また、請求項２の構成にすると、カバー体の指挿入部から容器本体の底部を指 で押圧して、容器本体を大きく押し縮めることができるから、液体や粘度の高い 流体を手早く取り出すことができるのであり、また、容器本体はカバー体で保護 されているから、請求項１の場合と同様に、安定した状態で自立させることがで きると共に、人が不用意に触れた場合に内容物が吐出することを防止できて、至 極容易且つ安全に取扱うことができる。

【００１１】 従って請求項２の構成すると、液体や粘度の高い流体を手早く取り出しできる 容器でありながら、至極容易且つ安全に取扱うことができる効果を有する。 この場合、請求項２においても、請求項１のようにカバー体を容器本体に着脱 自在な構成にすると、詰め替えシステムを利用して資源を有効に利用できるから 、容易且つ安全に取扱えて内容物を手早く取り出せると言う利点を損なうことな く、包装に要するコストを低減できる利点がある。

【００１２】

【実施例】

次に、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図１〜図２は、請求項１に対応した第１実施例を示しており、両図において符 号１は、ブロー成形等の適宜手段で形成した合成樹脂製の容器本体であり、該容 器本体１の上端（一端）には筒状の口部２を形成して、これにねじ式のキャップ ３を嵌着している。

【００１３】 符号４は、前記容器本体１を覆う下向き開口で有底筒状のカバー体であり、こ のカバー体４は、ある程度の剛性を保持するように合成樹脂にて適度の肉厚に形 成されている。そして、カバー体４の上面板４ａに、容器本体１のキャップ３よ りも大きな内径の雌ねじ部５を形成する一方、前記容器本体１における口部２の 付け根箇所に、前記カバー体４の雌ねじ５が螺合する雄ねじ部６を形成すること により、カバー体４を、キャップ３を取付けた状態の容器本体１に対し着脱でき るようにしている。カバー体４は他の手段で容器本体１に着脱しても良いことは 言うまでもない。

【００１４】 この実施例及び他の実施例において、カバー体４は透明であっても良いし、外 面を印刷等の適宜手段で美麗な状態に装っても良く、また、その断面形状は種々 に設定できる。 以上の構成において、容器本体１はカバー体４で保護されていることにより、 容器本体１を安価な素材で薄肉に形成しても、容器全体を自立させることができ ると共に、軽く握っただけで内容物が吐出することはないから、至極容易且つ安 全に取扱うことができる。

【００１５】 そして、カバー体４が容器本体１に対して着脱自在であることにより、容器本 体１に内容物を包装したものを詰め替え用として市場に流通させることができ、 このような詰め替えシステムの下で、主として容器本体１のみを製造してカバー 体４は消費者が繰り返し使用することが可能になるから、ある程度の期間で見る と、包装に要するコストを大幅に低減することができるのである。

【００１６】 また、容器本体１はカバー体４で覆われていることにより、その外観を重視す る必要がないから、印刷等の手間を軽減することができ、このことによっても、 コストの低減を促進できる。 なお、容器本体１は袋状であっても良い。 図３〜図４は請求２に対応した第２実施例であり、この実施例では、ブロー成 形等にて形成した容器本体１の上端に、ねじ式のキャップ３で塞ぐようにした口 部２を設け、容器本体１下端には厚肉状の底板７を設け、更に、口部２と底板３ との間の胴部を蛇腹状に形成することにより、容器本体１を軸方向に押し縮め得 るようにしている。

【００１７】 前記カバー体４の上面板４ａに、容器本体１の口部２に嵌まる穴８を穿設して 、この穴８の内周縁をねじ式のキャップ３にて容器本体１の上端に押さえ固定し ている（カバー体４は、必ずしも容器本体１に押さえ付ける必要はない）。 前記カバー体４における円周方向に沿った適宜箇所には、人の指Ｆが嵌まるよ うにした溝状の指挿入部９を、下向きに開口するように切り開き形成し、この指 挿入部９に指Ｆを入れて容器本体１の底板７を押さえることにより、容器本体１ を押し縮め得るようにしている。

【００１８】 なお、容器本体の素材としては例えばポリプロピレンや低密度ポリエチレン等 を使用でき、カバー体４の素材としては、例えばＡＳ樹脂やＡＢＳ樹脂等を使用 できる。 以上の構成において、容器本体１からキャップ３を取り外して、カバー体４の 上面板４ａに指を当てた状態で、カバー体４の指挿入部９から挿入した指Ｆにて 、容器本体１の底板７を口部２に向けて押圧することにより、粘度の高い内容物 を、チューブ式容器の場合と同様の手軽さで手早く取り出すことができる。

【００１９】 そして、容器本体１はカバー体４で保護されているから、容器本体１が変形自 在な場合であっても、安定した状態で載置することができるばかりか、カバー体 ４は筒状であることにより、上下方向への外力に対する剛性が高いから、手や物 が不用意に触れても、容器本体１から内容物が吐出することはないのである。 この第２実施例のように、カバー体４を容器本体１に対して着脱自在に構成す ると、前記第１の実施例と同様に、容器本体１のみを詰め替え式の容器として利 用することが可能になるから、包装に要するコストを低減することができる。

【００２０】 図５に示す第３実施例は、カバー体４における上面板４ａの穴８をキャップ３ よりも大径に形成する一方、容器本体１における口部２の付け根箇所の大径部２ ａに、係合突起１０を環状又は断続的に設けて、カバー体４の上面板４ａを、当 該カバー体４及び容器本体１の弾性に抗して口部２の大径部２ａに嵌脱すること により、カバー体４を容器本体１に着脱するようにしたものである。

【００２１】 この第３実施例の構成にすると、前記第２実施例のように一々キャップ３を取 り外さなくても、カバー体４を容器本体１に対してワンタッチ的に取付けること ができるので、より便利である。 図６に示す第４実施例は、カバー体４の下端に内向きのフランジ１１を形成す ることにより、カバー体４を強く握っても容易に変形しないように構成し、内向 きフランジ１１と口部２との間に延びるように形成した指挿入部９から指Ｆを挿 入して、容器本体１を押し縮めるようにしたものである。

【００２２】 この第４実施例では、カバー体４を片手で強く握ってもカバー体１は容易に変 形しないので、片手でカバー体４を握り、そのカバー体４を握った手の指Ｆで容 器本体１を押し縮め操作することができるので、内容物の取り出し操作を至極容 易にできる利点がある。 なお、この第４実施例では、カバー体４の内面に補強用リブ１２を設けており 、また、カバー体４は、容器本体１の雄ねじ部６に螺着するようにしている。

【００２３】 図７〜図８に示す第５実施例は、カバー体４を容器本体１に対して固着した場 合を示す実施例である。 すなわちこの第５実施例では、平面視矩形に形成した容器本体１に、底４ｂ付 きのカバー体４を下方から被嵌して、カバー体４の上端を容器本体１における上 端部にヒートシール等の適宜手段で固着し、カバー体４の底板４ｂ及び周壁に、 溝状の指挿入部９を形成したものである。

【００２４】 上記の第２〜第５実施例は、カバー体の周壁に溝状の指挿入部を形成した場合 であったが、容器本体の高さが小さい場合には、カバー体の周壁には指挿入部を 形成する必要はなく、カバー体を単に下向きに開口した形態にして、その下面の 開口部から指を挿入して容器本体を押し縮めるようにしても良いのである。 また、請求項２の考案を具体化する場合、容器本体は必ずしも蛇腹条に形成す ることには限らず、要は、押し縮めて内容物を取り出することができれば良いの である。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の縦断正面図である。

【図２】第１実施例の分離正面図である。

【図３】第２実施例を示す分離斜視図である。

【図４】第２実施例の使用状態を示す図である。

【図５】第３実施例の分離斜視図である。

【図６】第４実施例の一部破断正面図である。

【図７】第５実施例を示す図で、（Ａ）は上方からの斜
視図、（Ｂ）はひっくり返した状態での斜視図である。

【図８】図７のVIII−VIII視図である。

【符号の説明】

１ 容器本体 ２ 口部 ３ キャップ ４ カバー体 ９ 指挿入部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】一端部に口部を設けた容器本体における前
   記一端部に、当該容器本体を覆うカバー体を着脱自在に
   取付けたことを特徴とする包装用容器。
2. 【請求項２】一端部に口部を設けた容器本体における前
   記一端部に、当該容器本体を覆うカバー体を取付け、前
   記容器本体を、口部の方向に向けて押し縮め変形可能に
   形成する一方、前記カバー体に、当該カバー体の外側か
   ら容器本体を口部に向けて押し縮めるための指挿入部を
   形成したことを特徴とする包装用容器。