JPH0671113A

JPH0671113A - フィルタープレスにおけるケーキ剥離方法

Info

Publication number: JPH0671113A
Application number: JP23055092A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Oka; 一男岡
Original assignee: Noritake Iron Works Co Ltd
Current assignee: Noritake Iron Works Co Ltd
Priority date: 1992-08-28
Filing date: 1992-08-28
Publication date: 1994-03-15

Abstract

(57)【要約】【目的】フィルタープレスにおいて、ケーキが高い粘
着性を有するものであっても、これを確実に剥離除去
し、濾過作業を円滑に能率よく行ない得る方法を提供す
る。また濾液排出管を利用して、ケーキ剥離用加圧気体
を供給するため、構造が複雑とならず、その製造を容易
かつ安価に行ない得る。【構成】濾過作業の終了後、濾板濾液通路21より濾布
7 の濾過室反対側面7aにケーキ剥離用加圧気体を吹き込
み、濾布7 と、濾布7 の濾過室側面7bに付着しているケ
ーキ10との間に間隙11を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、フィルタープレスに
おけるケーキ剥離方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のフィルタープレスにおいては、隣
接濾板間において濾布の上端部を吊持する２本の濾布吊
り棒を互いにチェーンで連結し、濾板が開くとチェーン
を介して２本の濾布吊り棒が所定間隔をあけて配せられ
ることにより、各濾布が上端部を内側にして傾斜せしめ
られ、これによって濾布に付着しているケーキ（濾滓）
を自重により自然に剥離させ、さらには振動装置によっ
て濾布吊り棒を上から叩くことによって濾布に振動を与
えてケーキを強制的に剥離するようにしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これで
はケーキが高い粘着性を有するものである場合には、濾
布よりケーキが落ち難く、とくに単式フィルタープレス
の場合には濾板中央部の原液供給口より下側の濾布部分
は傾斜せずかつ振動が伝わりにくいためにケーキが剥離
されずに残り、濾過作業に支障をきたすという問題があ
った。

【０００４】また従来、上記のような濾布吊り棒連結チ
ェーンを用いることなく、開板状態の濾板同志の間にお
いて両濾板表面の濾布の近くにそれぞれ配置されかつ濾
板の幅と略同じ長さを有する前後一対の流体噴出用パイ
プと、両パイプに加圧気体もしくは液体を供給する手段
とを備えているフィルタープレスの浄化装置も既に知ら
れている（例えば特公昭５０−３５２６０号公報参照）
が、この従来の浄化装置では、濾布の近くに配置された
流体噴出用パイプのノズルの先端から加圧気体もしくは
液体を、単に濾布の表面に吹き付けるだけのものである
ため、例えばケーキが高い粘着性を有するものである場
合には、かえってこれを加圧流体により濾布の表面に押
さえ付けることになって、ケーキが落ちにくいという問
題があった。

【０００５】そこで、本出願人は、先に、開板状態の濾
板同志の間において両濾板表面の濾布の近くにそれぞれ
配置されかつ濾板の幅と略同長を有する前後一対の加圧
気体噴出用パイプと、両パイプに加圧気体を供給する手
段とを備えているフィルタープレスにおいて、前後両加
圧気体噴出用パイプに近接してかつそれぞれの濾板側
に、両パイプと略同じ長さを有する前後一対の加圧気体
吹付け案内板が濾板に向かって下方傾斜状に配置され、
加圧気体噴出用パイプの噴出孔より噴出した加圧気体
が、一旦吹付け案内板の下面に当たった後、そこからそ
れぞれ一定の角度で濾板表面の濾布と、これに付着して
いるケーキとの間に上から切り込むように吹き付けられ
るようになされているフィルタープレスにおけるケーキ
剥離装置を提案した（例えば特公平３−３５９６６号公
報参照）。

【０００６】この先提案のフィルタープレスのケーキ剥
離装置によれば、例えばケーキが高い粘着性を有するも
のであっても、これを剥離除去することができて、フィ
ルタープレスによる濾過作業をきわめて円滑に能率よく
行ない得るというものであるが、先提案のケーキ剥離装
置では、装置が大掛かりなものとなり、製造コストが高
くつくという問題があった。

【０００７】この発明の目的は、上記の従来技術の問題
を解決し、ケーキが高い粘着性を有するものであって
も、これを確実に剥離除去することができて、フィルタ
ープレスによる濾過作業をきわめて円滑に能率よく行な
い得るうえに、構造が簡単で、その製造を容易かつ安価
に実施し得る、フィルタープレスにおけるケーキの剥離
方法を提供しようとするにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記の目的
を達成するために、多数の濾板とこれらの両面に被覆さ
れた濾布とを備え、閉板状態の隣接濾板同志の間の濾過
室内に原液を導入して濾過を行なうようになされている
フィルタープレスにおいて、濾過作業の終了後、濾板濾
液通路より濾布の濾過室反対側面にケーキ剥離用加圧気
体を吹き込み、濾布と、濾布の濾過室側面に付着してい
るケーキとの間に間隙を形成することを特徴とする、フ
ィルタープレスにおけるケーキ剥離方法を要旨としてい
る。

【０００９】なお、ケーキの剥離のためには、通常圧縮
空気を使用するが、ケーキの種類によっては窒素ガス等
のその他の加圧気体を使用することもある。

【００１０】

【作用】上記のケーキ剥離方法によれば、濾過作業の終
了後、濾板濾液通路を利用して、この通路より濾布に対
して圧縮空気等の加圧気体を吹き付け、濾布と、濾布の
濾過室側面に付着しているケーキとの間に間隙を形成す
るものであるから、閉板状態の濾板を開くと、ケーキが
濾布表面から速やかに落下し、従って、ケーキが例え高
い粘着性を有するものであっても、これを確実に剥離除
去することができて、フィルタープレスによる濾過作業
をきわめて円滑に能率よく行ない得る。

【００１１】また、濾板の濾液通路に圧縮空気等のケー
キ剥離用加圧気体を導入するには、濾液排出管を利用し
て、濾液排出管に弁付きの加圧気体供給管を接続すれば
良く、従ってフィルタープレスの構造は簡単となる。

【００１２】

【実施例】つぎに、この発明の実施例を図面を参照して
説明する。

【００１３】この明細書において、前とはファーストヘ
ッド側を、後とはリヤヘッドをいゝ、また左右は前方に
向っていうものとする。

【００１４】まず、図１と図２において、フィルタープ
レスは、ファーストヘッド(1) と、リヤヘッド(2) と、
これらに渡された左右一対の側板(4)(4)と、左右両側板
(4)(4)に前後動自在に支持されたルーズヘッド(3) と、
リヤヘッド(2) に設けられた流体圧シリンダ(8) と、フ
ァーストヘッド(1) とルーズヘッド(3) との間において
左右両側板に吊手（図示略）を介して摺動自在に支持さ
れかつ交互に並べられた多数の圧搾濾板(5) および普通
濾板(6) とを備えている。濾板(5)(6)の前後両側の濾過
面は、濾布(7) により覆われている。

【００１５】ここで、圧搾濾板(5) は、図３〜図５に詳
しく示すように、基板(12)と、これの前後両面に被せら
れたゴム板(13)(13)とを備えており、ゴム板(13)(13)の
表面は、多数の凹凸部を有する濾過面(14)(14)となされ
ている。圧搾濾板(5) の中央部に基板(12)および前後両
ゴム板(13)(13)を貫通する原液導入口(15)が設けられ、
またゴム板(13)(13)の濾過面(14)(14)の上部左側と下部
右側のコーナー部に、基板(12)および前後両ゴム板(13)
(13)を貫通する濾液出口(16)（一方の図示は省略）が設
けられている。

【００１６】濾液出口(16)は、圧搾濾板(5) 周辺の額縁
状凸部(17)の上部左側および下部右側の隅部に貫通状に
設けられた第１濾液通路(21)と第２濾液通路(22)に通じ
ている（図１、図３および図４参照）。なお、圧搾濾板
(5) の額縁状凸部(17)の下部左側の隅部には、後述する
普通濾板(6) からの濾液を排出するための第３濾液通路
(23)が貫通状に設けられている（図１、図３および図５
参照）。

【００１７】また、圧搾濾板(5) 中央部の原液導入口(1
5)の周辺部、および濾液出口(16)の周辺部においては前
後一対ずつの口金部材(18)(18)(19)(19)によりそれぞれ
ゴム板(13)(13)が押さえ止められている。

【００１８】また圧搾濾板(5) 周辺の額縁状凸部(17)の
上部右側には、基板(12)と前後両ゴム板(13)(13)との間
に圧搾空気を導入するための圧搾空気導入口(20)が設け
られている。

【００１９】一方、普通濾板(6) は、同じく図３〜図５
に詳しく示すように、表面が多数の凹凸部を有する濾過
面(24)(24)となされた基板によって構成され、普通濾板
(6)の中央部に原液導入口(25)が設けられるとともに、
濾過面(24)(24)の下部左側のコーナー部に、濾液出口(2
6)が設けられ、この濾液出口(26)は、普通濾板(6) 周辺
の額縁状凸部(27)の下部左側の隅部に貫通状に設けられ
た第３濾液通路(23)に通じている（図１、図３および図
５参照）。なお、普通濾板(6) の額縁状凸部(27)の上部
左側および下部右側の隅部には、前述の圧搾濾板(5) か
らの濾液を排出するための第１濾液通路(21)と第２濾液
通路(22)がそれぞれ貫通状に設けられ、同上部右側に
は、圧搾濾板(5) の圧搾空気導入口(20)に連通する圧搾
空気導入口(20)が設けられている（図１、図３および図
４参照）。

【００２０】上記リヤヘッド(4) 側の流体圧シリンダ
(8) の作動によりすべての濾板(5)(6)が締め付けられた
閉板状態においては、隣接濾板(5)(6)同志の間に濾過室
(9) が形成される。

【００２１】図１に、上記フィルタープレスのファース
トヘッド(1) に対する配管が示されている。

【００２２】同図において、ファーストヘッド(1) の上
部右側の隅部には、圧搾濾板(5) の圧搾空気導入口(20)
に通じるフランジ付き管接続用筒部(30)が設けられ、こ
れには圧搾空気導入管(40)が接続されている。この圧搾
空気導入管(40)の接続端部寄り部分には圧搾空気供給弁
(50)が介在されている。またファーストヘッド(1) の中
央部には、濾板(5)(6)の原液導入口(15)(25)および濾過
室(9) に通じるフランジ付き管接続用筒部(35)が設けら
れ、これには原液供給管(45)が接続されている。原液供
給管(45)の接続端部寄り部分には原液供給弁(55)が介在
されるとともに、圧力計(56)が備えられている。さらに
ファーストヘッド(1) の上部左側と下部左右両側の隅部
には、それぞれ第１〜第３濾液通路(21)〜(23)に通じる
フランジ付き管接続用筒部(31)〜(33)が設けられ、これ
らの筒部(31)〜(33)に濾液排出兼ケーキ剥離用圧縮空気
導入のための第１〜第３配管(41)〜(43)がそれぞれ接続
されている。

【００２３】なお、第１配管(41)の先端部は、第１交点
(P1)にて第２配管(42)の途上に接続され、第２配管(42)
の先端部は、第２交点(P2)にて第３配管(43)の先端部に
接続され、第２交点(P2)には、さらに濾液排出兼ケーキ
剥離用圧縮空気排出のための第４配管(44)が接続されて
いる。そして、第３配管(43)の途上に第１弁(V1)が介在
され、交点(P1)と交点(P2)との間の第２配管(42)の途上
に第２弁(V2)が介在され、第４配管(44)の途上に第３弁
(V3)が介在されている。

【００２４】また、ファーストヘッド(1) と第１交点(P
1)との間の第２配管(42)の途上に、第３交点(P3)にてケ
ーキ剥離用圧縮空気第１供給管(46)が接続されている。
この第１供給管(46)の先端寄り部分に第４弁(V4)が介在
されている。さらに、ファーストヘッド(1) と第１弁(V
1)との間の第３配管(43)の途上に、第４交点(P4)にてケ
ーキ剥離用圧縮空気第２供給管(47)が接続されている。
この第２供給管(47)の先端寄り部分に第５弁(V5)が介在
されている。

【００２５】図１〜図３を参照すると、上記フィルター
プレスにおいて、リヤヘッド(4) 側の流体圧シリンダ
(8) の作動によりすべての濾板(5)(6)が締め付けられた
閉板状態においては、隣接濾板(5)(6)同志の間に濾過室
(9) が形成されている。この状態において、原液供給管
(45)より濾過室(9) 内に原液を導入すると、各濾過室
(9) 内で原液がケーキ（濾滓）と濾液に分離され、濾液
は、圧搾濾板(5) の濾液出口(16)および普通濾板(6) の
濾液出口(26)より濾液通路(21)(22)(23)に至り、速やか
に排出される。なおこのとき、ケーキ剥離用圧縮空気供
給のための第４弁(V4)と第５弁(V5)とを閉じ、第１〜第
３配管(41)〜(43)の第１弁(V1)〜第３弁(V3)を開放して
おく。すると、濾液は、第１〜第３配管(41)〜(43)を通
過して、第４配管(44)より排出される。

【００２６】つぎに、上記の１次濾過作業の終了後、フ
ァーストヘッド(1) の上部右側に接続された圧搾空気導
入管(40)より基板(12)と前後両ゴム板(13)(13)との間に
圧搾空気を導入して、ケーキ(10)に含まれる液分を搾り
出し、２次濾過（圧搾濾過）作業を行なう。なおここ
で、圧搾空気の噴出圧力は、ケーキ(10)の種類、あるい
は保水性等によって異なるが、例えば１０kg／cm²以
下、好ましくは２〜４kg／cm²とする。

【００２７】２次濾過作業の終了後、この発明の方法に
より、つぎのようにしてケーキ(10)の剥離を行なうが、
ケーキ(10)の粘着性および種類等によってつぎの３通り
の場合がある。

【００２８】ケーキ(10)が圧搾濾板(5) 側の濾布(7)
の濾過室側表面(7b)に付着する場合。

【００２９】ケーキ(10)が普通濾板(6) 側の濾布(7)
の濾過室側表面(7b)に付着する場合。

【００３０】ケーキ(10)が圧搾濾板(5) 側と普通濾板
(6) 側の両方の濾布(7)(7)の濾過室側表面(7b)(7b)にそ
れぞれ付着する場合。

【００３１】図６に示すように、まず、ケーキ(10)が
圧搾濾板(5) 側の濾布(7) の濾過室側表面(7b)に付着す
る場合には、ケーキ剥離用圧縮空気第１供給管(46)の第
４弁(V4)を開放し、第１〜第３配管(41)〜(43)の第１弁
(V1)〜第３弁(V3)、およびケーキ剥離用圧縮空気第２供
給管(47)の第５弁(V5)を閉じておく。

【００３２】そして、第１供給管(46)よりケーキ剥離用
圧縮空気を吹き込むと、圧縮空気は第１配管(41)および
第２配管(42)を経て、図４に示すように、閉板状態の圧
搾濾板(5) の第１および第２濾液通路(21)(22)より濾布
(7) の濾過室反対側面(7a)に吹き込まれ、これによって
濾布(7) と、濾布(7) の濾過室側面(7b)に付着している
ケーキ(10)との間に間隙(11)が形成される。

【００３３】このケーキ剥離用圧縮空気の吹き込み時間
は、ケーキ(10)の種類によって異なるが、数秒〜数十秒
間であり、またこの圧縮空気によるケーキ(10)の剥離操
作を少なくとも１回、好ましくは２〜６回繰り返して実
施する。

【００３４】ついで、第４弁(V4)を閉じ、かつ第２弁(V
2)と第５弁(V5)とを閉じたまゝにして、第１弁(V1)と第
３弁(V3)を開放して、ケーキ剥離用圧縮空気を抜き去
る。

【００３５】ついで、閉板状態の濾板(5)(6)を開くと、
ケーキ(10)が濾布表面(7b)から速やかに落下し、従っ
て、ケーキ(10)が例え高い粘着性を有するものであって
も、これを確実に剥離除去することができて、フィルタ
ープレスによる濾過作業をきわめて円滑に能率よく行な
い得る。

【００３６】つぎに、ケーキ(10)が普通濾板(6) 側の
濾布(7) の濾過室側表面(7b)に付着する場合には、ケー
キ剥離用圧縮空気第２供給管(47)の第５弁(V5)を開放
し、第１〜第３配管(41)〜(43)の第１弁(V1)〜第３弁(V
3)、およびケーキ剥離用圧縮空気第１供給管(46)の第４
弁(V4)を閉じておく。

【００３７】そして、第２供給管(47)よりケーキ剥離用
圧縮空気を吹き込むと、圧縮空気は第３配管(43)を経
て、図５に示すように、閉板状態の普通濾板(6) の第３
濾液通路(23)より濾布(7) の濾過室反対側面(7a)に吹き
込まれ、これによって濾布(7)と、濾布(7) の濾過室側
面(7b)に付着するケーキ(10)との間に間隙(11)が形成さ
れる。

【００３８】ついで、第５弁(V5)を閉じ、かつ第１弁(V
1)と第４弁(V4)とを閉じたまゝにして、第２弁(V2)と第
３弁(V3)を開放して、ケーキ剥離用圧縮空気を抜き去
る。

【００３９】ついで、閉板状態の濾板(5)(6)を開くと、
ケーキ(10)が濾布表面(7b)から速やかに落下する。

【００４０】また、ケーキ(10)が圧搾濾板(5) 側と普
通濾板(6) 側の両方の濾布(7)(7)の濾過室側表面(7b)(7
b)にそれぞれ付着する場合には、ケーキ剥離用圧縮空気
第１供給管(46)の第４弁(V4)を開放するとともに、第１
弁(V1)と第２弁(V2)を開放し、第３弁(V3)と第５弁(V5)
を閉じておく。あるいはまたケーキ剥離用圧縮空気第２
供給管(47)の第５弁(V5)を開放するとともに、第１弁(V
1)と第２弁(V2)を開放し、第３弁(V3)と第４弁(V4)を閉
じておく。

【００４１】そして、第１供給管(46)または第２供給管
(47)よりケーキ剥離用圧縮空気を吹き込むと、圧縮空気
は、第１配管(41)、第２配管(42)および第３配管(43)を
経て、図４と図５に示すように、閉板状態の圧搾濾板
(5) および普通濾板(6) の第１〜第３濾液通路(21)(22)
(23)より両濾板(5)(6)の濾布(7)(7)の濾過室反対側面(7
a)(7a)に吹き込まれ、これによって濾布(7)(7)と濾過室
側表面(7b)(7b)にそれぞれに付着しているケーキ(10)と
の間に間隙(11)(11)が形成される。

【００４２】ついで、第４弁(V4)と第５弁(V5)とを閉
じ、第１弁(V1)〜第３弁(V3)を開放して、ケーキ剥離用
圧縮空気を抜き去る。

【００４３】その後、閉板状態の濾板(5)(6)を開くと、
ケーキ(10)が濾布表面(7b)(7b)から速やかに落下し、従
って、ケーキ(10)が例え高い粘着性を有するものであっ
ても、これを確実に剥離除去することができて、フィル
タープレスによる濾過作業をきわめて円滑に能率よく行
ない得る。

【００４４】なお、ケーキ剥離用圧縮空気の噴出圧力
は、ケーキ(10)の粘着性、種類等によって異なるが、例
えば１０kg／cm²以下、好ましくは４〜７kg／cm²とす
る。

【００４５】また、濾過作業の終了後、上記ケーキ剥離
用圧縮空気によるケーキ(10)の剥離操作を少なくとも１
回、好ましくは２〜６回繰り返して実施する。

【００４６】なお、上記実施例においては、ケーキ(10)
が圧搾濾板(5) 側と普通濾板(6) 側の両方の濾布(7)(7)
に付着する場合を想定して、第４弁(V4)を有するケーキ
剥離用圧縮空気第１供給管(46)と、第５弁(V5)を有する
ケーキ剥離用圧縮空気第２供給管(47)の両方を備えた例
を示したが、ケーキ(10)の性質等によって、予め濾過テ
ストなどにより、ケーキ(10)が圧搾濾板(5) 側の濾布
(7) に付着すること、あるいはまたケーキ(10)が普通濾
板(6) 側の濾布(7) に付着することが、分かっているよ
うな場合には、上記第４弁(V4)を有する第１供給管(46)
および第５弁(V5)を有する第２供給管(47)のうちの一方
を省略しても勿論良い。

【００４７】また、ケーキ(10)の剥離のためには、通常
圧縮空気を使用するが、ケーキ(10)の種類によっては窒
素ガス等のその他の加圧気体を使用することもある。

【００４８】さらに、上記実施例においては、この発明
の方法を、圧搾濾板(5) と普通濾板(6) とが交互に並べ
られたタイプのフィルタープレスに適用した場合を示し
たが、これに限らず、この発明の方法は、普通濾板(6)
のみを並べたタイプのフィルタープレスにも、同様に適
用され得るものである。

【００４９】

【発明の効果】この発明は、上述のように、多数の濾板
とこれらの両面に被覆された濾布とを備え、閉板状態の
隣接濾板同志の間の濾過室内に原液を導入して濾過を行
なうようになされているフィルタープレスにおいて、濾
過作業の終了後、濾板濾液通路より濾布の濾過室反対側
面にケーキ剥離用加圧気体を吹き込み、濾布と、濾布の
濾過室側面に付着しているケーキとの間に間隙を形成す
るものであるから、ケーキが高い粘着性を有するもので
あっても、これを濾布から確実に剥離除去することがで
きて、フィルタープレスによる濾過作業をきわめて円滑
に能率よく行ない得る。

【００５０】また、濾板の濾液通路に圧縮空気等のケー
キ剥離用加圧気体を導入するには、濾液排出管を利用し
て、濾液排出管に弁付きの加圧気体供給管を接続すれば
良く、従ってフィルタープレスの構造が簡単であり、そ
の製造を容易かつ安価になし得るという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の方法を実施するフィルタープレスの
概略正面図である。

【図２】同フィルタープレスの概略側面図である。

【図３】同フィルタープレスの圧搾濾板と普通濾板の詳
細を示す拡大断面図で、濾過状態を示している。

【図４】同圧搾濾板と普通濾板の詳細を示す拡大断面図
で、圧搾濾板側の濾布に付着したケーキを剥離する状態
を示している。

【図５】同圧搾濾板と普通濾板の詳細を示す拡大断面図
で、普通濾板側の濾布に付着したケーキを剥離する状態
を示している。

【図６】濾過作業の終了後、この発明の方法によりケー
キの剥離を行なうさいのフローチャートである。

【符号の説明】

５圧搾濾板６普通濾板７濾布７ａ濾布の濾過室反対側面７ｂ濾布の濾過室側面９濾過室１０ケーキ１１間隙２１，２２，２３濾液通路

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】多数の濾板(5)(6)とこれらの両面に被覆
された濾布(7) とを備え、閉板状態の隣接濾板(5)(6)同
志の間の濾過室(9) 内に原液を導入して濾過を行なうよ
うになされているフィルタープレスにおいて、濾過作業
の終了後、濾板濾液通路(21)(22)(23)より濾布(7) の濾
過室反対側面(7a)にケーキ剥離用加圧気体を吹き込み、
濾布(7) と、濾布(7) の濾過室側面(7b)に付着している
ケーキ(10)との間に間隙(11)を形成することを特徴とす
る、フィルタープレスにおけるケーキ剥離方法。